閥門井施工方案

(圓滿word版)閥門井施工方案(圓滿word版)閥門井施工方案4/4(圓滿word版)閥門井施工方案一．工程大概1.1我單位承建的石油一廠喬遷項目40萬噸/年酮苯脫蠟裝置一標(biāo)段室外給排水消防工程，閥門井?dāng)?shù)量為17個，井深2米至4米范圍內(nèi)，詳見施工設(shè)計圖紙；二．設(shè)計要求2.1閥門井室施工以及安裝按設(shè)計要求履行05S502-68、90三．?dāng)?shù)據(jù)選擇3.1以國標(biāo)規(guī)范、施工圖紙管線標(biāo)高以及管井大小，作為選擇閥門井的井室深度、井壁寬度、配筋形式以及規(guī)格確定的依據(jù)。四．項目施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)質(zhì)量管理系統(tǒng)項目經(jīng)理：李鋼技術(shù)負責(zé)人：王永海施工負責(zé)人：陳衛(wèi)星技資質(zhì)施保術(shù)料檢工管員員員員員：：：：：隋王席張王宏秉麗亮鵬驍宇師五．混凝土閥門井施工5.1施工工序施工準備測量放線基坑及管溝24小時降水開挖鋼筋預(yù)制鋼筋安裝砼墊層澆注模板預(yù)制模板安裝井室砼澆注井蓋采買井蓋運輸管線安裝達成

模板拆掉井蓋安裝查回收填5.2施工方法一般DN600mm以下管道上的閥門井，可先于管道進行施工，但預(yù)留套管地點及標(biāo)高必然正確，省得管線無法安裝及捻口困難。鋼筋施工A、鋼筋進場必然進行資料查驗，合格后方能使用。B、技術(shù)員應(yīng)依據(jù)圖紙和規(guī)范認識混凝土保護層的厚度、鋼筋波折、彎勾等規(guī)定，計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，注明鋼筋尺寸，注明各波折的地點和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。C、加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等，掛牌表記、整齊堆放，并保持鋼筋表面的潔凈，防備被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變形。D、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。E、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭尾端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。F、相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開，且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25㎜。G、鋼筋安裝時：應(yīng)先綁扎好基層底板筋，再在外壁每方立2-4根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁其他豎筋，最后再綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋的彎勾應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。H、在套管及預(yù)留洞處，本來的豎筋不可以剪斷應(yīng)繞過套管或洞口綁扎上去，再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強筋。模板支設(shè)a、方井施工用模板均采用膠合板支設(shè)，以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。模板安裝前，應(yīng)先依據(jù)測量工給出的軸線及中心點在墊層上彈出中線及邊線按地點安裝正確。模板制作時，應(yīng)先依據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)圓滑平展。模板制作好后，應(yīng)在模板上彈出400mm×400mm對拉桿螺栓的軸線，在軸線交叉的地點鉆好眼，便于安裝對拉桿螺栓。對拉桿螺栓在制作時，必然要在中間設(shè)止水板，且止水板與鋼筋處必然滿焊。對拉桿螺栓圖50×50mm擋板50×50止水板12螺桿250mm井壁厚250mm模板的拼縫應(yīng)嚴實不漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板的支撐應(yīng)牢固親密，當(dāng)支撐于土壁時，必然將松土除去修平，并加設(shè)墊板。模板安裝達成固定前，要復(fù)查模板的垂直度、地點、對角線偏差及支撐、連接件的牢固情況，合格后再固定。模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)潔凈，防備掉入磚頭、木屑等雜物?；炷翝仓y門井混凝土采用商品混凝土，嚴格控制塌落度；混凝土澆筑時，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑時期至混凝土澆筑成型后48小時內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下，設(shè)專人小時看護，保證混凝土不被地下水浸泡，影響混凝土質(zhì)量。澆筑底板時必然一次澆筑達成，不得設(shè)置施工縫；壁板應(yīng)付稱、分層澆筑混凝土，分層振搗，特別加強套管部位和施工縫部位混凝土的振搗，防備漏振產(chǎn)生質(zhì)量缺點；混凝土試塊留置知足每次和每不超出50m3混凝土留置一組試塊進行標(biāo)養(yǎng)。混凝土施工前，應(yīng)嚴格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標(biāo)高、軸線、方向?；炷翍?yīng)震搗密實，表面平展圓滑，不得有裂紋，蜂窩、麻面等缺點。混凝土應(yīng)在澆筑達成后12小時內(nèi)，加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。先施工管道后施工井時，在井模板支設(shè)前，第一將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實，此后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙平均，且防備井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。依據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質(zhì)量。閥門井蓋板采用在井周邊的場所就近預(yù)制，用水泥砂漿在場所上制作預(yù)制板的底模。6）室外給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。7）穿過井壁的管子與