良慶維修施工方案

東糖良慶大塘糖業(yè)有限公司2014年30t/h鍋爐部件維修工程施工方案廣面建工—安GuangxiConstruction編制:審核:批準(zhǔn):編制單位：廣西建工集團(tuán)第一安裝有限公司編制日期:目錄TOC\o"1-5"\h\z目錄 3\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù). 4\o"CurrentDocument"第二章工程概況. 4\o"CurrentDocument"第三章施工部署. 5\o"CurrentDocument"第四章 施工總平面布置 7\o"CurrentDocument"第五章 主要施工方案 8第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃 11\o"CurrentDocument"第七章 工期保證措施. 12第八章項(xiàng)目質(zhì)量保證措施 13第九章施工安全保證措施 14第十一章特殊過(guò)程控制計(jì)劃 18第十二章擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 19第十三章本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 19附件一：工程劃分及檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃 21附件二重大危險(xiǎn)源預(yù)控措施 22第一章編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.1《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 TSGG0001-20121.2《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-20091.3《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB50211-2004；1.4《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》NB/T47014-2011;第二章工程概況1、 工程簡(jiǎn)介1.1項(xiàng)目名稱(chēng)：東糖良慶大塘糖業(yè)有限公司 2014年30t/h鍋爐部件維修工程1.2工程地點(diǎn)：廣西南寧市良慶區(qū)1.3設(shè)計(jì)單位：廣西梧州鍋爐股份有限公司1.4施工質(zhì)量等級(jí)要求：合格1.5合同要求工期：2014年10月20日前完工。2、 工程特點(diǎn)2.1施工工序緊湊，鍋爐各部件拆裝要求高，在確保鍋爐各設(shè)備及部件不受損的情況下進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)施工條件較差，粉塵較大。3、 主要工程內(nèi)容安裝的主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注-一一水冷壁管更換管子尺寸：為51X3,根數(shù):132,材質(zhì)：20(GB3087-2008kg67444、鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)蒸發(fā)量：30t/h；工作壓力：2.45MPa；額定蒸汽溫度：400°C燃燒方式：室燃給水溫度：100C?104C設(shè)計(jì)效率：88%；適用燃燒：蔗渣鍋爐給水水質(zhì)要求：鍋爐給水應(yīng)澄清、清徹?zé)o色，并符合 GB1576-1996《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。第三章施工部署1、工程總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工程一次交驗(yàn)合格率 100%，顧客滿意率達(dá)85%以上，設(shè)備完好率96%以上。。1.2、工期目標(biāo)：2014年10月20日前完工。職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕重大死亡、重傷事故，力爭(zhēng)輕傷事故為零，杜絕職業(yè)病發(fā)生。環(huán)境目標(biāo)：噪聲和污水排放力爭(zhēng)達(dá)到國(guó)家建設(shè)工程法規(guī)要求，固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類(lèi)管理，節(jié)約能源和資源。文明施工目標(biāo)：按JGJ59-2011標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)標(biāo)。消防目標(biāo)：無(wú)火災(zāi)事故。2、施工組織機(jī)構(gòu)為確保本工程能高速、優(yōu)質(zhì)施工，全面履行工程施工承包合同，按照本公司直接指揮管理、項(xiàng)目經(jīng)理部全面實(shí)施的項(xiàng)目法施工管理要求，擬在現(xiàn)場(chǎng)成立“東糖良慶大塘糖業(yè)有限公司2014年50t/h鍋爐部件拆裝工程項(xiàng)目部”。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：熊政施工員吳宇施工作業(yè)班組3、 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與部署3.1積極參加建設(shè)單位組織的各種協(xié)調(diào)工作會(huì)議，按照會(huì)議精神和要求及時(shí)部署改正工作。3.2加強(qiáng)與建設(shè)單位的工作聯(lián)系和溝通、認(rèn)真執(zhí)行施工中的變更修改工作，協(xié)助朋關(guān)單位完善設(shè)計(jì)圖紙。3.3本工程的各管排的吊裝擬采用滑輪組配合卷?yè)P(yáng)機(jī)完成施工。3.4制定施工、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、物資、資料、安全保衛(wèi)、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化等管理辦法。并在施工過(guò)程中認(rèn)真予以落實(shí)和執(zhí)行。3.5項(xiàng)目部成員應(yīng)熟悉了解建設(shè)單位的要求和有關(guān)規(guī)定，施工管理人員應(yīng)熟悉有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程。3.6強(qiáng)化計(jì)劃管理，根據(jù)總進(jìn)度的要求，針對(duì)施工實(shí)際及時(shí)修正計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)對(duì)重要節(jié)點(diǎn)的控制，使計(jì)劃管理處于最佳狀態(tài)。4、 主要施工階段劃分本工程擬劃分為六個(gè)施工階段，分別為：4.1鍋爐各管道拆除4.2鍋爐各管道運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)管道材料驗(yàn)收；4.3鍋爐各管道的通球；4.4鍋爐各管道的安裝；4.5鍋爐各管道的無(wú)損探傷；4.6鍋爐系統(tǒng)的試壓、保溫。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合本工程工期要求，本工程總體施工部署為：水冷壁管拆裝為本工程施工關(guān)鍵線路，其他分部項(xiàng)目安裝為輔助線路按流水搭接法進(jìn)行組織施工。5、工期要求為了更好地控制施工工期，施工進(jìn)度計(jì)劃要按合同要求工期完成，即自簽證合同之日起至2014年10月20日前完工。施工方在合同工期內(nèi)合理的按人、機(jī)、料的進(jìn)場(chǎng)。有效的防止窩工的事情第四章施工總平面布置1、施工生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃1.1現(xiàn)場(chǎng)辦公室一間，4mx3m，由甲方指定地點(diǎn)；1.2施工人員臨時(shí)宿舍計(jì)劃在糖廠生活區(qū)內(nèi)。1.3機(jī)具、材料存放于工具箱內(nèi)，由甲方指定地點(diǎn)；1.4施工臨時(shí)設(shè)施的實(shí)際位置由業(yè)主確定；1.5臨時(shí)用地表用途面積m位置需用時(shí)間日常辦公12由業(yè)主指定30日存放機(jī)具、材料6由業(yè)主指定30日2、 施工生產(chǎn)生活用水總管均采用DN50鍍鋅管，各用水點(diǎn)引管采用DN20鍍鋅管。水源按業(yè)主指定地點(diǎn)引出。3、 施工臨時(shí)用電架設(shè)按廣西建工集團(tuán)第一安裝有限公司《施工臨時(shí)用電管理辦法》執(zhí)行。電源按業(yè)主指定地點(diǎn)接出。第五章主要施工方案1、鍋爐水冷壁管拆除水冷壁管拆除順序：水冷壁保溫拆除一鍋爐水冷壁拆除一聯(lián)箱管頭切割打磨2、 鍋爐水冷壁管安裝鍋爐水冷壁管安裝前，檢查管子在制造及運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)壓扁、擦裂紋、重皮、砂眼等表面缺陷，檢查管子和組件外形尺寸和彎曲度。清除集箱內(nèi)部雜物，管子采用風(fēng)焊切割時(shí)，應(yīng)鏟除鐵渣及不平面。清點(diǎn)管，按順序堆放，所有的管子必須通球試驗(yàn)，通球球徑按以下規(guī)定：①51X3管子通球球徑為d=0.8x45mm=36mm2.4對(duì)聯(lián)箱上的對(duì)焊管端頭、鍋筒上的對(duì)焊端口及管子端頭的內(nèi)外 10-15mm處需進(jìn)行拋光處理，并按圖紙開(kāi)好坡口，對(duì)口間隙不小于2mm。焊接包括水冷壁管與集箱的角接焊接、水冷壁管的對(duì)焊接。焊接方法、質(zhì)量要求等，按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。水冷壁管、連接管組對(duì)焊接完畢，調(diào)整拉勾使水冷壁管排列整齊，間距均勻，保持在同一個(gè)平面內(nèi)。3、 鍋爐水冷壁管屏焊接工藝要求：鍋爐水冷壁管、膜式壁管的焊接必須由按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試取得合格證的焊工擔(dān)任。焊工必須熟悉和認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程。焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊。在焊口組對(duì)前，用手工或機(jī)械方法將坡口兩側(cè) 10mm-20mn#表面及內(nèi)壁的油污、鐵銹、氧化皮清理干凈，直至焊件表面發(fā)生金屬光澤，并檢查有無(wú)裂紋、夾層等缺陷。坡口的質(zhì)量，其尺寸及角度應(yīng)符合要求。坡口的加工及角度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求。坡口加工一般采用機(jī)械方法，并采用氣割時(shí)，其坡口表面應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑，對(duì)接口不可余存氧化物現(xiàn)象。焊條、焊絲應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好，溫度大于 5°C,且相對(duì)濕度大于60%勺庫(kù)房?jī)?nèi)。為確保焊接質(zhì)量，鍋爐維修的各管道采用全氬弧焊或氬電聯(lián)焊的工藝和方法進(jìn)行。采用鉗組對(duì)口的焊口，應(yīng)保證管子平整、垂直度。對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于管壁厚度的20%。對(duì)接口點(diǎn)固定焊應(yīng)以1—2點(diǎn)為宜，每點(diǎn)長(zhǎng)約10mm厚度不超過(guò)壁厚的2/3。水平固定焊從仰焊部位開(kāi)始，從兩側(cè)向上焊接。垂直固定焊從點(diǎn)固焊對(duì)面焊接。施焊中應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。多層多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。管子對(duì)焊口的點(diǎn)固焊的焊絲或焊條應(yīng)與正式焊接的焊絲或焊條材質(zhì)一致，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)核查材質(zhì)和及時(shí)處理。采用氬弧焊打底時(shí)，應(yīng)注意焊透，打底層的厚度不應(yīng)少于管壁厚度的1/3。打底層焊完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層保護(hù)焊的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。焊接作業(yè)的焊工應(yīng)對(duì)自己擔(dān)任的焊接的焊口進(jìn)行100%的焊后檢查，自檢應(yīng)合格，并用鋼印打上自己的代號(hào)。焊縫成型應(yīng)整齊均勻，表面無(wú)氣孔，裂紋、夾渣、無(wú)明顯咬邊，咬邊深度w 0.5mm焊縫咬邊總長(zhǎng)度W1/100mm焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。對(duì)于集箱、管子、管道和其它管件的環(huán)焊縫，必須經(jīng)無(wú)損探傷，探傷比例為焊口總數(shù)的10%,集箱與管道的角焊縫接頭為20%表面檢測(cè)。4、鍋爐水壓試驗(yàn)：各鍋爐維修部位安裝完畢后，應(yīng)按國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定，進(jìn)行水壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)鍋爐以及各維修部位的安裝質(zhì)量。根據(jù)鍋爐的安裝、使用、維修保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)，鍋爐工作壓力為2.45MPa，試驗(yàn)壓力為3.33MPa試驗(yàn)的范圍包括鍋爐本體所有受熱面；給水出口；蒸汽出口；鍋筒；水冷壁；膜式壁管、省煤器、汽水管道；閥門(mén)；排水管；儀表管。試壓前的準(zhǔn)備條件：承壓部件的安裝已全部完成（包括焊接，焊縫拍片檢查，密封裝置的焊接，及受熱面管子支吊架等的安裝工作是否完全）；汽水、排水系統(tǒng)管道上的所有閥門(mén)啟閉位置正確。安全閥應(yīng)隔離；組合及安裝時(shí)用的臨時(shí)加固和固定的支撐要清除干凈；上水、升壓、放水、放空等系統(tǒng)已全部裝好。試壓用的壓力表和閥門(mén)等附件已安裝齊全；4.3.5水壓試驗(yàn)用的除氧水已準(zhǔn)備充足，試驗(yàn)環(huán)境溫度一般應(yīng)在 5C以上，水溫不應(yīng)超過(guò)80°C。搭設(shè)一些必要的腳手架，并配備充足的照明設(shè)施；整理好安裝技術(shù)資料。水壓試驗(yàn)時(shí)，鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩個(gè)經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，試驗(yàn)壓力以鍋筒或水冷壁出口聯(lián)箱處的壓力讀數(shù)為準(zhǔn)。5、水壓試驗(yàn)的壓力規(guī)定和試驗(yàn)方法。5.1試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍；鍋爐鍋筒工作壓力為2.45MPa,則水壓試驗(yàn)壓力為3.33MPa但根據(jù)各鍋爐的安裝、使用、維修保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行 。試驗(yàn)方法：開(kāi)啟所有空氣閥門(mén),關(guān)閉所有放水閥門(mén)。開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥門(mén),使鍋爐進(jìn)水,當(dāng)最高放空閥門(mén)冒水并排盡空氣時(shí),關(guān)閉放空閥和進(jìn)水閥門(mén)。5.2.3水壓試驗(yàn)壓力升降速度一般不應(yīng)超過(guò)每分鐘 0.2MPa,當(dāng)壓力表達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%時(shí),應(yīng)作初步檢查,如未發(fā)現(xiàn)泄漏,可再升壓至工作壓力時(shí),檢查有無(wú)漏水或異常的現(xiàn)象。無(wú)問(wèn)題時(shí)，然后再升壓至各鍋爐的試驗(yàn)壓力3.33MPa,保持壓力20分鐘（此時(shí)不須檢查）后降至各鍋爐的工作壓力進(jìn)行全面檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。若無(wú)滲漏現(xiàn)象和異常的殘余變形,則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。5.2.4水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)放水，把壓力降至O.OMPa或排凈。6、鍋爐砌筑及保溫：本鍋爐主要是對(duì)鍋爐頂部進(jìn)行砌筑保溫的恢復(fù)。爐頂施工應(yīng)按施工圖紙及砌筑說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。所使用的各種耐火、保溫、隔熱、粉料、涂料等材料必須有產(chǎn)品合格證,化學(xué)分析單,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求方能使用。爐頂耐火混凝土內(nèi)綁扎、鋪設(shè)的鋼絲網(wǎng)要扎捆牢固,尺寸準(zhǔn)確。爐頂各膨脹縫應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的尺寸留設(shè),其縫內(nèi)要保持干凈,不得有雜物,表面要平整,縫內(nèi)按規(guī)定填好石棉層,以免漏煙。爐頂耐火保溫混凝土模板制作要光滑。支撐要牢固,位置要準(zhǔn)確,表面涂一層機(jī)油塑料薄膜,檢查合格后方可施工。每次耐火混凝土現(xiàn)澆要制作試塊,以便進(jìn)行各種性能分析、試驗(yàn)。各種耐火保溫混凝土的配料要嚴(yán)格按照配制說(shuō)明進(jìn)行,嚴(yán)格把準(zhǔn)各種數(shù)量,力求準(zhǔn)確,誤差不得超過(guò)規(guī)定。保溫材料及其厚度按設(shè)計(jì)規(guī)定，捆扎要牢固，表面應(yīng)平整，抹面要光滑爐體耐火保溫混凝土的施工，按部分、位置、厚度，按一定的高度，四周模板立好加固后，經(jīng)檢查合格應(yīng)連續(xù)施工，一次澆注完畢，盡量減少施工縫，以增加爐體的嚴(yán)密性。耐火混凝土施工強(qiáng)度達(dá)到70%后方能拆模，并按規(guī)定要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附表）2、本工程工期形象進(jìn)度控制如下：1.1開(kāi)工日期：2014年8月1日開(kāi)工；1.2竣工日期：2014年10月20日完工；1.3工期：80日歷天。第七章工期保證措施1、工期目標(biāo)本工程施工工期為80天。A、保證工期的措施做好施工前的準(zhǔn)備工作，開(kāi)工前組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件，熟悉圖紙和施工規(guī)范，進(jìn)行施工前的技術(shù)培訓(xùn)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，編制措施得力的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，為工程的順利開(kāi)展提供指導(dǎo)依據(jù)。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的施工安排和進(jìn)度要求進(jìn)行，保證各個(gè)分項(xiàng)工程施工得到統(tǒng)一協(xié)調(diào)，同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)作出調(diào)整，始終保持施工的連續(xù)性和節(jié)奏性。項(xiàng)目部應(yīng)在業(yè)主進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并由施工員向施工班組作詳細(xì)交底，使班組人員明確工期目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理定時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度分析會(huì)，協(xié)調(diào)各方面工作，平衡工程進(jìn)度、人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)等問(wèn)題。采用機(jī)械化施工和工廠流水化施工，提高工效，加快施工進(jìn)度。同時(shí)，盡量使用機(jī)械在項(xiàng)目上進(jìn)行流水施工，提高生產(chǎn)效率。B、縮短工期的主要管理措施物資管理圖紙會(huì)審后，組織專(zhuān)業(yè)人員編制各類(lèi)工程物資材料需用計(jì)劃。專(zhuān)人負(fù)責(zé)落