金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍

總則本章適用于工業(yè)與民用建筑中金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷安裝工程。編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—200l《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50325—2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50326—2001《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》DBJ01—62－2002DBJ－26－96術(shù)語(yǔ)、符號(hào)交接檢驗(yàn)由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對(duì)可否繼續(xù)施工做出確認(rèn)的活動(dòng)。主控項(xiàng)目建筑工程中的對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。一般項(xiàng)目除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目?；鶎又苯映惺苎b飾裝修施工的面層技術(shù)準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備編制金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。材料要求天軌材質(zhì)：1.2mm厚度之鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝，或0.6mm電解鍍鋅鋼板直桿組（）材質(zhì)：1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。橫桿組（）材質(zhì)：1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。地軌材質(zhì)：1.2mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。踢腳板蓋板：1.2mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。高低調(diào)整件：2.8mm高低調(diào)整螺絲，平衡高差40mm。兩向轉(zhuǎn)接柱材質(zhì)：1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。三向轉(zhuǎn)接柱材質(zhì)：1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酯粉體涂裝。收頭材質(zhì)：1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。收尾材質(zhì)：1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。面板系統(tǒng)鋼制面板材質(zhì)：0.8mmSPCC冷軋鋼板。表面高分子線性熱硬化型多元聚酯涂料。涂料厚度50μm。內(nèi)部材料12mm耐燃二級(jí)石膏板，以有機(jī)性熱固型膠與鋼板加壓加熱固定。玻璃面板玻璃面板為雙層玻璃，單片為5mm厚鋼化玻璃，雙層玻璃之間有60mm的空氣層，內(nèi)可置鋁合金橫式百葉。玻璃框料：1.5mm厚鋁合金異型，聚酯粉體涂料。百葉窗：橫式鋁合金百葉。調(diào)整旋鈕：為ABS射出成型，控制百葉遮陽(yáng)調(diào)整。柵面板面板材質(zhì)：1.2mm鋁合金擠型，聚酯粉體涂裝。涂料厚度50μm。面板扣件：1.2mm鋁合金擠型，聚酯粉體涂裝。扇面板防火門材質(zhì)：厚48mm金屬框架門扇，1.2mmSPCC冷軋鋼板面板，聚酯粉體涂裝。木門材質(zhì)：厚48mm木制框架門扇，6mm夾板面板貼實(shí)木皮，三底三面優(yōu)麗涂料裝。玻璃門材質(zhì)：1.5mm厚鋁異型門框，12mm鋼化玻璃面板。門框材質(zhì)防火門：1.2mmSPCC冷軋鋼板折彎成型，聚酯粉體涂裝。木制門：1.5mm鋁合金異型，五金組件門鎖：水平把手鉸鏈：厚3mm自動(dòng)歸位鉸鏈，與面板同色聚酯粉體涂裝。門弓器：門弓器。面板壓條：一般型：1.2mm鋁合金異型毛料。防火型：0.8mmSECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。隔間分割壓條一般型：1.5mmPVC壓出成型。防火型：0.8mmSECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。面板壓條固定螺釘M4mm×20mm鉆尾螺釘。鋼化玻璃要求見表3.4.3.2－1～8。名稱厚度4.05.0名稱厚度4.05.06.08.0厚度允許偏差±0.3±0.6鋼化玻璃10.012.0±0.815.019.0鋼化玻璃的孔徑允許偏差單位：mm表3.4.3.2－3±1.2公稱孔徑允許偏差4～50±1.051～100±2.0＞100供需雙方商定普通平板玻璃厚度偏差單位：mm表3.4.3.2－4厚度允許偏差厚度允許偏差2±0.204±0.203±0.205±0.25物理性能表3.4.3.2-8面板處理延長(zhǎng)材料使用年限及避免搬運(yùn)或施工中刮損，其面板處理應(yīng)使用高分子線性熱硬化型涂料處理。認(rèn)后方可施工。3.4.3.3主要機(jī)具（表3.4.3.3）每班組主要機(jī)具配備一覽表表3.4.3.3水準(zhǔn)儀、空氣釘槍、電鉆、電錘、電動(dòng)切割鋸、直立型線鋸、作臺(tái)等。3.4.3.4作業(yè)條件施工大樣圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）基本結(jié)構(gòu)組合及說(shuō)明（隔墻式、材料使用、表面處理）。配合水電、空調(diào)開口留設(shè)、輔強(qiáng)、防火、防潮及隔聲填塞說(shuō)明。與柱、墻、玻璃外墻、窗臺(tái)等界面之工法及詳圖。上述工程施工平面圖、施工立面圖、隔間墻斷面詳圖。規(guī)格，材料檢驗(yàn)等流程加工生產(chǎn)。界面協(xié)調(diào)與簽認(rèn)：施工前須與水電、空調(diào)、網(wǎng)路、頂棚、地板等相關(guān)界面開會(huì)協(xié)調(diào)，所得結(jié)論送交設(shè)計(jì)師及業(yè)主、監(jiān)理簽認(rèn)方可施工。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與放樣施工前須先進(jìn)行工地現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及放樣，并請(qǐng)監(jiān)理簽認(rèn)方可施人員管理所有工作人員須接受工地技術(shù)、安全教育。關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求按設(shè)計(jì)要求可選用龍骨和配件及罩面板質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料品種、規(guī)格、彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。機(jī)電安裝應(yīng)密切配合。質(zhì)量關(guān)鍵要求龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隔斷面層必須平整：施工前應(yīng)彈線。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面格。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求JGJ46－88。DBJ01－62－2002。施工過(guò)程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全。環(huán)境關(guān)鍵要求GB50325—2001。備，也可以采取其他降低噪聲的措施。施工工藝工藝流程現(xiàn)場(chǎng)定位→天地軌安裝→直桿、橫桿組立→水平調(diào)整→面板安裝→清潔→交驗(yàn)操作工藝彈線依據(jù)圖紙位置實(shí)地放樣標(biāo)示，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。框架系統(tǒng)安裝地軌安裝：依放樣地點(diǎn)將地軌置于恰當(dāng)位置，并將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留，以空氣釘槍擊釘于間隔lOOcm處，固定于地坪上，如地板為瓷磚或石材時(shí)，則必須以電鉆轉(zhuǎn)孔，然后埋人塑料塞，以螺絲固定地軌，地軌長(zhǎng)度必須控制在正負(fù)lmm／m以內(nèi)，將高低調(diào)整組件依直桿的預(yù)定位置，置放于地軌凹槽內(nèi)，最后蓋上踢腳板蓋板。天軌安裝：以水平儀掃描地軌，將天軌平行放置于樓板或天花板下方，然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定，高差處須裁切成45°相接，各處之相接須平整，縫隙須小于0.5mm。3）直桿安裝：依圖示或施工說(shuō)明書上指示或需要之間隔安裝直桿（一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，直桿間隔為100cm），整螺絲上方。4）橫桿安裝：儀掃描，調(diào)整所有直桿的高低水平（踢腳板標(biāo)準(zhǔn)高度為80mm）。5）兩向轉(zhuǎn)角柱安裝：在隔間之轉(zhuǎn)向處，須立兩向轉(zhuǎn)角柱，其長(zhǎng)度必須落地及接天軌，以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi)，以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。一字起頭安裝：鋼板面板或玻璃面板相接于墻面，或硅酸鈣墻面，石膏板墻面，木作墻面或T字形相接于鋼制面板，且必須是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)，應(yīng)用一字起頭，施作時(shí)，間隔90cm以電鉆鉆孔埋人塑料塞，再以螺絲固定一字起頭于墻面。八字起頭安裝：隔間為T字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時(shí)，或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時(shí)，則用八字起頭處理，其固定方式為用鉆尾螺絲，間隔90cm鎖固于面板之框架處。8）U形收頭：若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時(shí)，則以U形收頭處理，以空氣釘槍擊釘或間隔90cm以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。面板系統(tǒng)安裝鋼制面板：將面板直立，面板下端頂靠在踢腳蓋板上方，使面板兩側(cè)置于直桿之中心處，緩緩將面板推靠在框架上，再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間，以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上，且每間隔30cm固定一顆螺絲，組裝時(shí)尤其必須注意垂直及水平，末端面板接RC墻面，如非規(guī)格尺寸，則必須裁切整齊，再插入固定好的U形收頭內(nèi)（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。玻璃板：與鋼制面板安裝方式相同，如為低?；虬氩Ｃ姘澹瑒t玻璃面板置于鋼制面板上方，再以金屬壓條扣接，鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉，則必須單邊玻璃面板固定，再施作百葉，將塑料射出上轉(zhuǎn)輸插入百葉上旋轉(zhuǎn)桿后，將玻璃內(nèi)側(cè)之PVC塑料膜拆下，再固定另一旁玻璃面板（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。鋁制面板：將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端，依鋼制面板之安裝方法，將其固定于框架上（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。門扇面板：先將PVC螺絲固定門框與面板，然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上，確定間距及穩(wěn)固，開關(guān)無(wú)雜音后，再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。施工后段1）并與面板等高，以橡膠槌敲人面板壓條的嵌接處，務(wù)必確實(shí)均人嵌入。2）百葉調(diào)整旋鈕：分割線壓條完成后，將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上，以M4螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可。3）插座及開關(guān)開孔：依事先預(yù)設(shè)之插座及開關(guān)位置，用鉛筆畫出5cm×9cm之記號(hào)，于四角鉆出lOmm清潔表板，施工完成。主控項(xiàng)目

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)100cm均需修正，隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過(guò)2mm。和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。骨架必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，位置正確。罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。復(fù)合人造板必須具有國(guó)家有關(guān)環(huán)保檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告。一般項(xiàng)目骨架應(yīng)順直，無(wú)彎曲、變形和劈裂。罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接封嚴(yán)密。骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合表3.4.6.2-1。項(xiàng)次1項(xiàng)次12項(xiàng)目立面垂直表面平整允許偏差21.5檢驗(yàn)方法用2m2m隔墻面板安裝的允許偏差：見表3.4.6.2-2：隔墻面板安裝的允許偏差表3.4.6.2—2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼制面板玻璃面板鋁制面板1立面垂直度222用2m靠尺和塞尺檢查2表面平整度1.51.51.5用2m3陰陽(yáng)角方正222用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度1.51.51.5拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5壓條直線度1.51.51.5拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查6接縫高低差0.30.30.3用鋼直尺和塞尺檢查成品保護(hù)隔墻骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線。施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。變形、不磕碰、不損壞、不污染。安全環(huán)保措施隔斷工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。工人操作