新無(wú)損探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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無(wú)損探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)日期2007年10月30質(zhì)量部日頁(yè)數(shù)第1頁(yè)共5頁(yè)目的

為使無(wú)損探傷檢測(cè)的操作有所依循,保證明驗(yàn)的正確性和牢固性。

范圍

凡本企業(yè)需用無(wú)損探傷的檢測(cè)作業(yè),均合用。

作業(yè)內(nèi)容

3.1超聲波探傷

檢測(cè)依據(jù)

依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

主要儀器設(shè)施及檢測(cè)前的準(zhǔn)備

設(shè)施：

CTS-3020

校正試塊、ZGZ、ZGS系列比較試塊；耦合劑：甘油、機(jī)油、漿糊。。

檢測(cè)前的準(zhǔn)備：對(duì)受測(cè)工件應(yīng)去除測(cè)量面的覆蓋污物、氧化皮、油漆等，如

表面過(guò)分粗拙或有嚴(yán)重的銹蝕坑則需對(duì)檢測(cè)工件進(jìn)行合適的修磨，并用與受測(cè)部

位有較大反差的油漆注明測(cè)試面，用鋼印在建議到部位打編號(hào)做好查驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)

識(shí)。

儀器校正：按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

檢測(cè)工作的進(jìn)行。

檢測(cè)中異樣現(xiàn)象辦理儀器工作一小時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)試塊上復(fù)核一次，若讀數(shù)超

過(guò)儀器贊同誤差，則前一小時(shí)內(nèi)的測(cè)量數(shù)值，應(yīng)校正儀器后復(fù)檢。當(dāng)讀數(shù)不牢固

時(shí)，應(yīng)檢查受測(cè)工件的表面，或改換電池。

搬運(yùn)時(shí)，使用般配的皮箱，輕拿輕放，防范振動(dòng)，碰撞。

3.2射線照相探傷

檢測(cè)依據(jù)依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)射線探傷工件進(jìn)探傷地區(qū)后，比較探傷通知單進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行

拍片。

按要求確定探傷比率，劃出探傷部位，放置好所有標(biāo)記，進(jìn)行散射線遮

擋。

檢查探傷設(shè)施，做好拍片先期準(zhǔn)備，接通電源及冷卻系統(tǒng)，做好防范工

作。

裝好膠片的暗袋應(yīng)依據(jù)要求貼在工件劃定的拍片地點(diǎn)上，中心標(biāo)記對(duì)付

準(zhǔn)射線窗口中心，并調(diào)整好透照距離。

質(zhì)量部無(wú)損探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)日期2007年10月30日頁(yè)數(shù)第2頁(yè)共5頁(yè)依據(jù)曝光曲線表，選定管電壓，在保證穿透能力的前提下，應(yīng)盡量采用

較低的管電壓。

翻開(kāi)電流、電壓開(kāi)頭遲緩平均地上漲到選定數(shù)值，拍片過(guò)程中，注意觀

察電流、電壓牢固情況，盡量防范大的顛簸。

蜂鳴器響后，應(yīng)降壓到原位，封閉電源，拍片結(jié)束。

操作完成后，認(rèn)真做好原始記錄。

清理現(xiàn)場(chǎng)，收好設(shè)施。

暗室操作

將膠片裝在底片夾上，并在開(kāi)始顯影前攪動(dòng)藥液。

將膠片依次浸入顯影槽，底片夾之間應(yīng)留有必然距離，使沖刷過(guò)程中

膠片互相不會(huì)相貼。不斷將底片夾上下挪動(dòng)，大概15S。

顯影溫度要在20℃左右，正常的顯影時(shí)間為5-8min，延伸顯影時(shí)間，

會(huì)使底片黑度增加，并稍增加比較度。在溫度稍高或稍低時(shí)，必然調(diào)整顯影時(shí)間。

顯影時(shí)間的選擇或調(diào)整應(yīng)依據(jù)膠片制造廠所介紹的數(shù)據(jù)。

顯影過(guò)程中，應(yīng)時(shí)時(shí)將膠片作垂直方向的上下挪動(dòng)，使膠印平均顯影。

顯影結(jié)束后，在清水中將膠片強(qiáng)力顫動(dòng)，進(jìn)行漂洗2-3min，以中和膠片

乳膠中的顯影劑。

膠片浸入定影液時(shí)，要平均作上下方向的挪動(dòng)約10S左右。此后浸泡到定影結(jié)束。時(shí)間為通透時(shí)間兩倍，一般不超出15min，若經(jīng)常挪動(dòng)，可縮短定影時(shí)間，但必然防范膠片在定影液中的互相接觸。

定影結(jié)束后，可用定影中和劑進(jìn)行中和辦理，以減少?zèng)_刷時(shí)間和用水

量。

沖刷槽最好分兩部分，從定影液中取出的底片放在出水口部分，經(jīng)過(guò)

一段時(shí)間沖刷后把底片挪動(dòng)進(jìn)水口部分，進(jìn)而在新鮮水中完成沖刷。當(dāng)溫度在

30℃以上時(shí)，應(yīng)注意底片浸在水中的時(shí)間不可以太長(zhǎng)。

為縮短干燥時(shí)間，防范底片上出現(xiàn)水跡，把底片浸入沖刷劑中約30S。

底片干燥在常溫下晾干劃烘干，也可用溫度不高于60℃的循環(huán)熱空氣

中干燥。

質(zhì)量部無(wú)損探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)日期2007年10月30日頁(yè)數(shù)第3頁(yè)共5頁(yè)3.3磁粉探傷檢測(cè)依據(jù)依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

主要儀器設(shè)施：DA—400S便攜式磁粉探傷機(jī)

所用磁探儀提升力≥44N，且符合《GB3721—83》標(biāo)準(zhǔn)的其他型號(hào)磁粉探傷

儀。

操作程序

查驗(yàn)前準(zhǔn)備，對(duì)付受檢表面及周邊50mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理不得有淤垢、

銹蝕、飛濺物、氧化皮等，當(dāng)受檢面阻攔顯示時(shí)應(yīng)打磨或拋光辦理，用鋼印打號(hào)，

用與受檢面有較大反差的油漆注明工件、焊縫等探傷部位檢測(cè)結(jié)果的表記。

敏捷度查驗(yàn)，每次探傷前用敏捷度試片校驗(yàn)探傷設(shè)施、磁懸液、操作方

法等綜合性能。A2—30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片的缺點(diǎn)磁粉聚集清楚顯示才能進(jìn)行探傷，

連續(xù)工作1小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

使用鉗式探傷儀探傷必然作兩次大概垂直的磁化；磁化時(shí)必然有重迭

區(qū)，省得漏檢。

磁懸液，采用水劑磁懸液，磁膏加水，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配制。

施加磁懸液，采用濕磁粉連續(xù)磁化法，在通磁化電流時(shí)，應(yīng)同時(shí)施加磁

懸液，磁化電流每次連續(xù)時(shí)間為2s左右，停施磁懸液最少1s后才能停止磁化。

磁懸液應(yīng)采用噴灑等方法，使用時(shí)，磁懸液應(yīng)不斷搖擺，省得濃度不夠。

察看：在充分的光芒下，認(rèn)真察看，有思疑時(shí)擦去磁粉后重擦，如能顯

示出與上一次相同磁痕，方能確認(rèn)為缺點(diǎn)。

記錄：磁粉顯示的缺點(diǎn)作好詳盡記錄，記錄下缺點(diǎn)的部位、長(zhǎng)度、條數(shù)

等，以及探傷者和探傷日期。

質(zhì)量評(píng)定：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定

安全與搬運(yùn)

安全：采用相般配的電源，安全用電，要腳穿絕緣鞋，儀器外殼應(yīng)加可

靠地線。

搬運(yùn)：挪動(dòng)過(guò)程中，輕拿輕放，不碰撞，出門(mén)裝箱時(shí)應(yīng)用填料（海綿、

泡沫等）填充好，防范電源箱倒置，防范強(qiáng)烈振動(dòng)。

3.4浸透探傷檢測(cè)依據(jù)：質(zhì)量部無(wú)損探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)日期2007年10月30日頁(yè)數(shù)第4頁(yè)共5頁(yè)依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

浸透探傷前的準(zhǔn)備

浸透探傷使用劑系易燃、微毒液體，操作時(shí)要嚴(yán)禁火種和采用必要的通

風(fēng)舉措。如在容器內(nèi)操作，尚需采用防毒舉措，以防操作人員中毒。

浸透探傷前，對(duì)付受檢表面及周邊30mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理，不得有污垢、

蝕銹、焊渣飛濺、氧化物。當(dāng)受檢表面阻攔顯示時(shí)應(yīng)打磨或拋光辦理，在受檢面

用鋼印打編號(hào)并用于受檢面有較大反差的油漆注明查驗(yàn)結(jié)果的表記。

浸透劑的采用與保留

著色法浸透劑中配有顏料，其比較色應(yīng)能在日光或正常的室內(nèi)照明下達(dá)到可見(jiàn)的程度。

購(gòu)回的浸透使用劑（DPT—5）需寄存在慘淡通風(fēng)處，寄存溫度應(yīng)低于40℃。

浸透探傷的基本操作程序

敏捷度查驗(yàn)：每次探傷前，用人工缺點(diǎn)試塊（鋁合金試塊，鍍鉻試塊）

來(lái)鑒識(shí)浸透探傷敏捷度，檢查探傷使用劑、探傷方法、探傷用具能否處于正常使

用狀態(tài)。確定正常后才能進(jìn)行探傷。

預(yù)沖刷：噴（涂）浸透使用劑以前，尚需沖刷表面，如用丙酮干擦，再

用沖刷劑將受檢表面洗凈，讓其自然晾干。

浸透：用噴灑將浸透劑施加于受檢表面，浸透劑在足夠浸透時(shí)間（一般

為5～10min）內(nèi)必然潤(rùn)濕所有受檢表面。若為探測(cè)微細(xì)缺點(diǎn)，可將工件預(yù)熱至

40～50℃，此后進(jìn)行浸透。

沖刷

沖刷：在施加的浸透劑達(dá)到規(guī)定的浸透時(shí)間后，可用破布將表面節(jié)余的浸透劑除掉，此后用沖刷劑沖刷，但需注意不要把缺點(diǎn)里面的浸透劑洗掉。

不相同種類(lèi)的浸透劑所用配套的沖刷劑沖刷。

顯象：沖刷后在受檢表面噴灑一層薄且平均的顯象劑，噴灑顯象劑時(shí)，噴

嘴離被檢面距離為150～300mm，其厚度為0.05～0.07mm（略遮住工件表面），保

持5～

10min后進(jìn)行察看。

檢查：著色法（溶劑去除型）用肉眼察看，當(dāng)受檢表面出缺點(diǎn)存在，即在白色

的顯象劑上顯示出紅色圖象；必要時(shí)，可用5～10倍放大鏡察看，省得遺漏微細(xì)裂紋。

質(zhì)量評(píng)定：依據(jù)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。缺點(diǎn)的辦理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

后沖刷：整個(gè)浸透探傷完成時(shí)，對(duì)付受檢表面進(jìn)行后沖刷，即洗掉原浸透

使用劑殘液，省得腐化構(gòu)件或影響其正常使用，后沖刷方法可參照。

質(zhì)量部無(wú)損探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)日期2007年10月30日頁(yè)數(shù)第5頁(yè)共5頁(yè)檢查中異樣現(xiàn)象的辦理：當(dāng)檢測(cè)結(jié)束時(shí)，用比較試塊考證浸透劑無(wú)效，發(fā)

現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中操作方法有誤；供需雙方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有其他需要時(shí)：經(jīng)返修后的部位。以上情況之一發(fā)生，則需復(fù)驗(yàn)。進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)