產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱

4/4產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱1大綱內(nèi)容本產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱根據(jù)GJB14０６Ａ-2005《產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求》和本公司實際情況編制而成，其內(nèi)容包括本公司生產(chǎn)的高溫合金、耐蝕合金、工模具合金鋼達(dá)到國家和相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)的保證大綱（以下簡稱大綱）本大綱適用于軍工品的生產(chǎn)和服務(wù)，本公司質(zhì)量手冊中刪除“7.３設(shè)計和開發(fā)”的要求，所以大綱的內(nèi)容作了相應(yīng)的剪裁。2規(guī)范性引用文件本大綱采用GJＢ14０6Ａ—２00５《產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求》所規(guī)定的引用文件結(jié)合本公司實際情況，下列文件中的條款適用于本大綱:GJＢ466理化試驗質(zhì)量控制規(guī)范GJB571不合格品管理GJＢ5９3無損傷檢測質(zhì)量控制規(guī)范GＪB72６產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性要求GJB90７產(chǎn)品質(zhì)量評審GJＢ908首件鑒定ＧJＢ939外購器材的質(zhì)量管理ＧJB１269工藝評審GJＢ1330軍工品產(chǎn)品批次管理的質(zhì)量控制要求GJB144２檢驗工作要求ＧJＢ1443產(chǎn)品包裝、裝卸、運(yùn)輸、儲存的質(zhì)量管理GＪB/Z９000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語3術(shù)語和定義ＧB/Ｔ19000和GJB9001A中所確定的術(shù)語和定義適用于本大綱。冶煉:本公司所指的冶煉是采用真空感應(yīng)爐用熔煉方法把各金屬原材料中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分,煉成所需要的金屬合金電渣重熔：利用電流通過熔渣時產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬電極而達(dá)到熔煉目的的一種煉鋼方法.鍛造：利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。熱處理：將固態(tài)金屬或合金，采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝方法稱熱處理。４制定本大綱的依據(jù)ａ與本公司產(chǎn)品有關(guān)的法令、法規(guī)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及本標(biāo)準(zhǔn)的要求ｂ合同、研制任務(wù)書及顧客的質(zhì)量保證要求c公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系及文件d生產(chǎn)計劃和(7。１）的安排e供方的質(zhì)量狀況f其他相關(guān)計劃，如環(huán)境、安全和健康等4。2基本要素4．2。1制定本大綱的基本要求a本大綱由生技部負(fù)責(zé)編制，在質(zhì)量管理體系(7.１）策劃完成后組織實施。b大綱實施前應(yīng)分為編制、審核、質(zhì)量會簽和批準(zhǔn)。合同要求時,應(yīng)提交顧客認(rèn)可.c大綱對采購、生產(chǎn)和售后服務(wù)活動作出規(guī)定d適當(dāng)時大綱進(jìn)行修改,修改應(yīng)重新進(jìn)行批準(zhǔn)，必要時再提交顧客認(rèn)可4.3實施與監(jiān)督檢查本大綱實施過程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。a應(yīng)編制實施工作程序和作業(yè)指導(dǎo)書（詳見公司程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書以及相關(guān)的記錄文件）b應(yīng)按合同要求或顧客質(zhì)量要求，對大綱的實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，可結(jié)合內(nèi)審和外審,管理評審以及其他評審活動進(jìn)行保持適當(dāng)?shù)挠涗洷O(jiān)督檢查由質(zhì)檢部和管理者代表按規(guī)定進(jìn)行。５本大綱的主要內(nèi)容5。1范圍本大綱適用范圍包括：a軍用產(chǎn)品:高溫合金、耐蝕合金、工模具鋼及其制品b生產(chǎn)和服務(wù)過程控制，本公司質(zhì)量管理中刪除（7.３)，詳見質(zhì)量手冊(１.２)5．2質(zhì)量工作原則與質(zhì)量目標(biāo)5．２。１本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo):堅持質(zhì)量第一,樹立豐渠品牌;滿足顧客要求，實現(xiàn)持續(xù)創(chuàng)新;5．2．2本公司中長期(3-5年）質(zhì)量目標(biāo):ａ增強(qiáng)企業(yè)素質(zhì),ＧJB9001Ａ－2０01質(zhì)量管理體系不斷改進(jìn)提高。b提高企業(yè)信譽(yù),生產(chǎn)合同履約率10０%。c確保實物質(zhì)量，顧客滿意度達(dá)98%（顧客滿意內(nèi)容包括：質(zhì)量指標(biāo)、供貨日期、價格等）。ｄ急顧客所急,顧客意見本市1個工作日內(nèi)、外地2個工作日內(nèi)予以研究答復(fù)。５.3管理職責(zé)公司組織機(jī)構(gòu)見質(zhì)量手冊（圖二），公司領(lǐng)導(dǎo)和個部門管理職責(zé)見質(zhì)量手冊“5。5．1職責(zé)和權(quán)限”只能分配見質(zhì)量手冊（表一），另外各崗位的職責(zé)和權(quán)限見管理部編制的“崗位說明書”５。4人員培訓(xùn)和資格考核QSG2０-0１《職工培訓(xùn)管理制度》和《崗位說明書》中規(guī)定了培訓(xùn)時機(jī)和要求a在質(zhì)量管理體系建立、實施和保持期間進(jìn)行進(jìn)行GJＢ001－２0０１質(zhì)量管理體系要求的全員培訓(xùn)、增軍品意識、質(zhì)量意思。ｂ對特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)，考核上崗。c熔煉為關(guān)鍵過程，操作工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核并持證上崗。５。５顧客溝通銷售部負(fù)責(zé)與顧客溝通的方式、內(nèi)容、時機(jī)和方法,并安排實施.獲得的顧客信息作為顧客滿意度測量和持續(xù)改進(jìn)的輸入之一,溝通的內(nèi)容包括:a產(chǎn)品信息.b詢問合同或訂單的處理及其修改信息。c顧客反饋,包括抱怨、投訴、索賠等.ｄ對顧客要求的理解和實現(xiàn)的情況。5.6采購質(zhì)量控制采購產(chǎn)品和外包產(chǎn)品（過程）質(zhì)量控制分A、B、C三類，確定控制的要求和方法，詳見質(zhì)量手冊（7.4）要求和QP７41—５。11．２外包過程的控制識別和控制任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過程，本公司外包過程有合金鋼制品的機(jī)加工，外包過程納入合格供方管理.向供方提供產(chǎn)品加工要求,按規(guī)定要求實施檢驗或驗證。5．7生產(chǎn)過程控制５。7。1工藝準(zhǔn)備根據(jù)合同和顧客提供的國內(nèi)外產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合同或承諾進(jìn)行評審后，時行工藝準(zhǔn)備：確定熔煉、電渣、熱處理、鍛打工藝文件進(jìn)行評審并組織實施；對新技術(shù)、新工藝應(yīng)進(jìn)行評審、驗證和確認(rèn)。必要時應(yīng)征得顧客同意.熔煉、電渣為關(guān)鍵過程進(jìn)行標(biāo)識(工藝文件和理論）設(shè)置控制卡，規(guī)定詳細(xì)的質(zhì)量控制要求。詳見質(zhì)量手冊（７。５.６)要求及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書要求。對熱處理、鍛打過程制定可用工藝文件并規(guī)定控制要求。工藝有重大更改或工藝設(shè)備重大變更時應(yīng)重新進(jìn)行工藝評審。工藝裝備、試驗設(shè)備和計量器具應(yīng)按規(guī)定檢定或校準(zhǔn)合格。特殊文件或關(guān)鍵過程，操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核、持證上崗。5.7．2原材料和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的控制原材料、半成品和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)規(guī)定質(zhì)量控制要求:原材料、在制產(chǎn)品要經(jīng)驗證合格后方可投入生產(chǎn)。代用原材料應(yīng)經(jīng)審批，影響產(chǎn)品特性的原材料代用需征得顧客同意.試驗、化驗中使用的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(如標(biāo)鋼）應(yīng)用標(biāo)識注明使用有效期,并妥善保管并防止變質(zhì)。5.7。3關(guān)鍵過程控制熔煉、電渣為關(guān)鍵過程對形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用，難度大，易造成重大經(jīng)濟(jì)損失需按質(zhì)量控制要求，按質(zhì)量手冊（7．5.６）要求,并形成專門的關(guān)鍵過程工藝文件，實施控制詳見：冶煉工藝指導(dǎo)書和電渣重熔工藝指導(dǎo)書。5．7.４特殊過程控制根據(jù)產(chǎn)中特點(diǎn),確定熱處理為特殊過程，其過程的不確認(rèn):a、規(guī)定熱處理過程評審和批準(zhǔn)的準(zhǔn)則(評熱處理工藝文件和要求)ｂ、對設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的鑒定(培訓(xùn)、考核、持證上崗)c、使用針對熱處理過程的方法和程序（見QR75２—01特殊過程確認(rèn)記錄)d、特殊設(shè)備認(rèn)可，人員資格鑒定，過程能力評定等記錄。e、每年或處理作大修后或顧客要求時進(jìn)行再確認(rèn)。5.７。５標(biāo)識和可追溯性熔煉、電渣、熱處理、鍛打過程產(chǎn)品應(yīng)實施可追溯性標(biāo)識和批(爐）次管理,質(zhì)量手冊中已作了指導(dǎo)性描述,此外還應(yīng)按下列文件和記錄要求實施控制：QP75３-05《標(biāo)識和可追溯性控制程序》生產(chǎn)通知單生產(chǎn)號管理表ｅ、工藝指導(dǎo)書生產(chǎn)號使用登計表生產(chǎn)過程入庫檢驗報告合格證、質(zhì)保書發(fā)貨單5。7．6顧客財產(chǎn)顧客財產(chǎn)本公司有：顧客提供的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等由銷售部負(fù)責(zé)識別、驗證和分發(fā)，如有丟失、損壞或更改時報告顧客。5.７。７產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品的防護(hù)包括：產(chǎn)品完成后按合同要求進(jìn)行噴碼標(biāo)識、木箱包裝、搬運(yùn)過程中輕拿輕放防止碰傷劃傷、在規(guī)定地點(diǎn)貯存和保護(hù)。也包括對最終產(chǎn)品的組成部分的防護(hù)。５。7。８產(chǎn)品的監(jiān)視和測量5。７。8。1產(chǎn)品的監(jiān)視和測量產(chǎn)品的監(jiān)視和測量包括：采購產(chǎn)品(含外協(xié)產(chǎn)品）過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的檢驗。應(yīng)按QPS24—07《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》執(zhí)行。5。７。8.2無損檢驗本公司無損檢驗包括：超聲波檢驗、著色探傷、水壓試驗、渦流探傷等,按顧客所規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.7。8．3檢驗員印章控制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員經(jīng)培訓(xùn)考核持證上崗，無損檢驗人員經(jīng)外部有資格的單位培訓(xùn)考核發(fā)證。檢驗人員經(jīng)公司授權(quán)上崗、發(fā)入檢驗員印章.檢驗人員資格考核和印章由管理部負(fù)責(zé)控制.5。7。９不合格產(chǎn)品控制不合格產(chǎn)品控制按ＱP8３0-08《不合格品控