95 綠色食品中短粒型大米生產(chǎn)操作規(guī)程

綠色食品生產(chǎn)操作規(guī)程LB/T095-2020綠色食品中短粒型大米生產(chǎn)操作規(guī)程2020-08-20發(fā)布2020-11-01實(shí)施中國(guó)綠色食品發(fā)展中心發(fā)布前言本規(guī)程由中國(guó)綠色食品發(fā)展中心提出并歸口。本規(guī)程起草單位：黑龍江省綠色食品發(fā)展中心、中國(guó)綠色食品發(fā)展中心、黑龍江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院食品加工研究所、遼寧省綠色食品發(fā)展中心、吉林省綠色食品辦公室、內(nèi)蒙古自治區(qū)綠色食品發(fā)展中心、五常市葵花陽(yáng)光米業(yè)有限公司。本規(guī)程主要起草人：劉培源、盧淑雯、米強(qiáng)、唐偉、王勇男、韓明釗、卓超、陳曦、劉勝利、姚國(guó)秀、任傳英、葉博、李巖、孫麗榮、隋竹文、張金鳳、包立高。綠色食品中短粒型大米生產(chǎn)操作規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了綠色食品中短粒型大米生產(chǎn)的加工企業(yè)基本要求、原料要求、生產(chǎn)工藝及操作方法、生產(chǎn)廢棄物處理、產(chǎn)品質(zhì)檢、包裝和標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸和貯存、平行生產(chǎn)及生產(chǎn)檔案管理。本規(guī)程適用于綠色食品中短粒型大米的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB14881食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T26630大米加工企業(yè)良好操作規(guī)范GB28050食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽通則NY/T391綠色食品產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量NY/T419綠色食品稻米NY/T658綠色食品包裝通用準(zhǔn)則NY/T1055綠色食品產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則NY/T1056綠色食品貯藏運(yùn)輸準(zhǔn)則LS/T6116大米粒型分類判定3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適合于本標(biāo)準(zhǔn)。中短粒型大米mediumtoshortgrainrice指粒長(zhǎng)≤6mm，長(zhǎng)寬比＜2.0的大米。按照LS/T6116的要求確定。4加工企業(yè)基本要求加工企業(yè)應(yīng)建在交通方便、水源充足，遠(yuǎn)離粉塵、煙霧、有害氣體及污染源的地區(qū)。廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生、生產(chǎn)車間及生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、人員健康及衛(wèi)生管理等符合GB14881和GB/T26630的要求。5原料要求5.1稻谷應(yīng)來(lái)自獲證綠色食品稻谷企業(yè)、合作社等主體或全國(guó)綠色食品水稻標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)基地或經(jīng)綠色食品工作機(jī)構(gòu)認(rèn)定，按照綠色食品生產(chǎn)方式生產(chǎn)，達(dá)到綠色食品水稻標(biāo)準(zhǔn)的自建基地。5.2水拋光工藝用水應(yīng)符合NY/T391中加工用水的要求。6生產(chǎn)工藝及操作方法6.1大米生產(chǎn)工藝流程清理→去石→礱谷→谷糙分離→厚度分級(jí)→碾米→碎米分離→拋光→色選→精選→包裝6.2大米生產(chǎn)設(shè)備大米生產(chǎn)設(shè)備包括：圓筒初清篩、自衡振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩；去石機(jī)；礱谷機(jī)、稻殼分離機(jī)；谷糙分離篩；厚度分級(jí)機(jī)；砂輥碾米機(jī)；立式鐵輥（加濕）碾米機(jī)；白米分級(jí)篩；拋光機(jī)；色選機(jī)；大米定量包裝機(jī)。6.3操作方法6.3.1開(kāi)機(jī)前檢查各設(shè)備開(kāi)機(jī)前，先檢查各部是否松動(dòng)的情況，檢查橡膠彈簧，是否歪斜，脫出或變形過(guò)大等現(xiàn)象，在檢查無(wú)誤時(shí)，方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。6.3.2清理a)圓筒初清篩正常運(yùn)行3～5min后，方可打開(kāi)閘門投料，流量一般控制在6.5～7.5t/h范圍；b)工作期間，及時(shí)清除大雜，保證大雜清除率達(dá)100%；c)觀察自衡振動(dòng)篩振幅盤上的行程，是否符合規(guī)定（≤6mm），不合規(guī)定，應(yīng)由維修班來(lái)調(diào)整振幅；d)正常運(yùn)行3～5min后，方可投料，流量一般控制在6.5～7.5t/h范圍；e)機(jī)器工作期間，不要頻繁調(diào)節(jié)風(fēng)量，確保風(fēng)量穩(wěn)定在100m3/min～110m3/min范圍內(nèi)，以免影響清理效果；f)平面回轉(zhuǎn)篩大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏；g)啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察篩體振動(dòng)情況，如有不正常跳動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)》檢查并排除故障；h)打開(kāi)給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸；i)注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)》檢查篩面情況；j)上層篩面雜質(zhì)至少每1h清理一次，下雜袋滿了要及時(shí)更換；k)給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2min后再停機(jī)。6.3.3去石a)去石機(jī)正常運(yùn)行3～5min后，檢查機(jī)器的各部是否有異常振動(dòng)，在確認(rèn)沒(méi)有異常后，起動(dòng)粉塵吸風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整微壓計(jì)的壓力在0.60～0.80Kpa范圍內(nèi)；b)打開(kāi)閘門，開(kāi)始投料并控制物料流量在6.5～7.5t/h范圍，并要流速均勻；c)調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)桿，使得分級(jí)板上的谷物形成一個(gè)個(gè)20～30mm寬、20～30mm長(zhǎng)的波紋，向左旋轉(zhuǎn)，將增加風(fēng)量。若風(fēng)量調(diào)節(jié)之后，谷物的運(yùn)動(dòng)仍舊不規(guī)則，應(yīng)向左旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)篩船角度或調(diào)節(jié)振幅（一般篩體角度為5～9°，振幅為4～5mm）；d)經(jīng)常檢查出石口、出料口排出的物料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)石中含糧或糧中含石超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)相應(yīng)調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量、振幅或篩體角度，使其達(dá)到最佳效果；e)機(jī)器工作中，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞或振動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)，會(huì)同維修班檢查，排除隱患后再開(kāi)機(jī)；f)停機(jī)順序：先停止進(jìn)料后，再停去石機(jī)主機(jī)、風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉吸風(fēng)閘門。停機(jī)時(shí)，應(yīng)保持篩面有一定的物料，以利于下次開(kāi)機(jī)時(shí)迅速排石。6.3.4礱谷a)轉(zhuǎn)動(dòng)礱谷機(jī)空氣減壓閥，調(diào)節(jié)空氣壓力到0.3～0.5MPa；b)啟動(dòng)稻殼分離機(jī)，然后開(kāi)動(dòng)礱谷機(jī)，待料斗中存料后，將開(kāi)關(guān)拔到自動(dòng)或手動(dòng)位置；c)糙米出口處檢查脫殼率，調(diào)節(jié)谷殼分離器的閥門，調(diào)節(jié)脫殼率減壓閥的壓力（0.15～0.25MPa），達(dá)到所需要的脫殼率(一般應(yīng)保持在85%～90%)。工作中隨時(shí)監(jiān)視脫殼情況，適時(shí)做出必要調(diào)整；d)喂料流量的調(diào)節(jié)，用調(diào)節(jié)手柄調(diào)大小，一般流量控制在6.5～7.5t/h范圍；e)停機(jī)時(shí)，先停料，再停礱谷機(jī)，等候5～6s，確認(rèn)所有的物料都已經(jīng)被吹出谷殼分離部分和螺旋輸送機(jī)已經(jīng)卸空，然后關(guān)掉電動(dòng)機(jī)。6.3.5谷糙分離a)轉(zhuǎn)動(dòng)谷糙分離篩喂料分配閥操作桿，關(guān)閉喂料閥，將物料（谷糙混合物）充滿料斗。開(kāi)動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)喂料閥門，將料斗中的谷糙混合物料喂入分配盤，分配盤閥板的彈簧拉力應(yīng)盡可能調(diào)節(jié)大，以保證物料充滿分配盤，切記不能使物料從分配盤溢出；b)用料流調(diào)整旋鈕調(diào)節(jié)來(lái)自料斗的喂料量，使散落在物料分離板上的物料層的厚度為6～8mm；c)用角度調(diào)節(jié)板手，調(diào)節(jié)分離板傾斜角度，以便使物料在分離板的整個(gè)表面均勻一致；d)運(yùn)行期間，定期檢查分離狀況，適時(shí)地調(diào)整喂料量、分離板的傾斜角度或兩個(gè)分配板，從而達(dá)到谷糙分離的工藝指標(biāo)；e)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查機(jī)體各部，若有異常，應(yīng)立即停料、停機(jī)檢查，排除隱患后，再進(jìn)料開(kāi)機(jī)；f)當(dāng)結(jié)束運(yùn)行時(shí)，停止喂料的同時(shí)立即關(guān)機(jī)，保持各分離板上的物料均勻不變，以利于下次開(kāi)機(jī)時(shí)迅速達(dá)到良好的分離效果。6.3.6（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理設(shè)備里面的雜物；（2）聽(tīng)到設(shè)備異常響動(dòng)，要按順序關(guān)閉設(shè)備；（3）清理及維修設(shè)備后，檢查工具是否留在設(shè)備里面。6.3.76.3.7.1a)碾米工藝：開(kāi)糙→碾白1→碾白2→碾白3→（碾白4）（多次輕碾可降低碎米率）；b)碾米要求：總碎米率＜20%，其中小碎米＜2.5%，白米含糠粉率＜0.2%。6.3.7.2a)砂輥碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先開(kāi)吸糠風(fēng)機(jī)，在喂料門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)主機(jī)；b)空載開(kāi)機(jī)后，檢查各處軸承是否過(guò)熱或有異聲；檢查整機(jī)是否有異常的振動(dòng)和噪聲；檢查電機(jī)的空載電流是否在額定范圍；c)調(diào)節(jié)風(fēng)量閘門，使靜壓達(dá)到0.8～1.4Kpa；d)在每根調(diào)節(jié)桿的末端上都放上一個(gè)最小壓砣，觀察后面的鐵輥米機(jī)、加濕米機(jī)等各部分都正常后，再慢慢地打開(kāi)該機(jī)的進(jìn)料閥，開(kāi)始碾米，進(jìn)料流量一般控制在4.5～5t/h范圍內(nèi)；e)調(diào)節(jié)壓砣位置及增減壓砣，觀察并控制電流表的電流在40～60A范圍內(nèi)，以便達(dá)到預(yù)期的碾白效果。注意：剛出米時(shí)，壓砣調(diào)節(jié)不宜過(guò)大，防止過(guò)載；f)加工過(guò)程中，經(jīng)常觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，若有異常，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閘門停機(jī)檢查，排除隱患；g)電機(jī)一旦停機(jī)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料閥門，停止吸風(fēng)，將機(jī)器內(nèi)的殘留物清理出機(jī)外，再啟動(dòng)電機(jī)，盡量避免帶料啟動(dòng)。6.3.a)立式鐵輥（加濕）碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先開(kāi)啟吸糠風(fēng)機(jī)，在喂料門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)主機(jī)；b)空載開(kāi)機(jī)后，檢查各處軸承是否過(guò)熱或有異聲；檢查整機(jī)是否有異常的振動(dòng)和噪聲；檢查電機(jī)的空載電流是否在額定范圍；c)調(diào)節(jié)風(fēng)量閘門，使靜壓達(dá)到0.8-1.4Kpa；d)前期運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備好后，打開(kāi)料門進(jìn)料；e)將料門壓砣置于壓砣桿根部，讓碾白室充滿物料，當(dāng)出料口開(kāi)始出料且電流值穩(wěn)定后（電流一般分別控制在60～80A、40～60A范圍內(nèi)），再開(kāi)始調(diào)整壓砣，達(dá)到所要求的白米精度。剛出米時(shí)，壓砣調(diào)節(jié)不宜過(guò)大，防止過(guò)載；f)加濕調(diào)節(jié):1)正常加工，加濕泵要在碾米一切正常后開(kāi)啟，而關(guān)閉則要在碾米結(jié)束前五分鐘停止給水；2)加工開(kāi)始時(shí)，必須在碾白室充滿物料時(shí)，方能進(jìn)行加濕。加工過(guò)程中，上一工序或料斗中無(wú)米時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加濕泵，以避免無(wú)米時(shí)往碾白室加水，引起銹蝕或軸承損壞；3)不定期檢查米質(zhì)表面變化，根據(jù)所出米的表面情況進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)整加濕量。加濕量應(yīng)控制在物料流量的0.3%～0.4%左右，如加濕量過(guò)度，會(huì)引起機(jī)器碾白室堵塞；或機(jī)體銹蝕；或大米保質(zhì)期縮短等。6.3.8a)白米分級(jí)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查回轉(zhuǎn)是否正常。如果機(jī)器在停止過(guò)程中發(fā)生不正常或偏振運(yùn)動(dòng)，應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)尋找原因，特別應(yīng)注意支撐桿的彈簧（或吊裝鋼絲繩）是否松弛；b)檢查支撐桿時(shí)，要松掉彈簧支撐桿上部壓緊塊的所有螺絲，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)重塊來(lái)調(diào)節(jié)篩座到平衡位置；c)當(dāng)機(jī)器要停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器直至機(jī)器內(nèi)的物料全部排出機(jī)器為止。如果機(jī)器內(nèi)有大量物料而停止機(jī)器，有可能會(huì)損壞篩網(wǎng)；d)處理水分較高的物料時(shí)，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后可以將篩格逐層取下，用氣槍將篩面上的積料吹掉，如果有必要，可以用水清洗。6.3.a)根據(jù)糙米的品種、水分和成品的精度要求，調(diào)整拋光機(jī)適當(dāng)流量；b)隨時(shí)檢查白米碎米、糠粉含量，及時(shí)調(diào)整機(jī)器，降低碎米、糠粉含量；c)啟動(dòng)時(shí)防護(hù)板必須始終就位和閉合，停機(jī)后方可打開(kāi)防護(hù)板，以防設(shè)備傷人；d)根據(jù)產(chǎn)品需要，適當(dāng)進(jìn)行多次拋光。6.3.1a)開(kāi)啟電源后，色選機(jī)需要預(yù)熱30min，使色選室和其它條件穩(wěn)定下來(lái)。在預(yù)熱達(dá)到時(shí)間要求后，再開(kāi)始進(jìn)料；b)進(jìn)料前，啟動(dòng)輔助設(shè)備：空壓機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)和提升機(jī)等；c)將進(jìn)機(jī)的壓縮空氣氣壓調(diào)節(jié)到0.25Mpa正常工作壓力；d)由專業(yè)技術(shù)人員按照生產(chǎn)的要求，合理地進(jìn)行操作或確認(rèn)：系統(tǒng)設(shè)定、流量設(shè)定、靈敏度設(shè)定等技術(shù)參數(shù)；e)使用過(guò)程中，盡量使一次選、二次選的每個(gè)信道的流量保持一致，以保證色選效果；f)根據(jù)產(chǎn)品需要，適當(dāng)進(jìn)行多次色選。6.3.11根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行精選。6.3.12a)確定包裝重量在大米定量包裝機(jī)的量程范圍內(nèi)，精度值滿足產(chǎn)品包裝要求；b)確保環(huán)境溫度0℃～40℃，濕度≤90%，不可結(jié)露；c)確認(rèn)壓縮空氣清潔、干凈、無(wú)油，壓力不小于0.4MPa；d)開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置。接通熱合設(shè)備（包括封口機(jī)、預(yù)封口機(jī)、真空封口機(jī)、捆扎機(jī)等）電源，預(yù)熱不少于20min；接通電子包裝秤電源，校調(diào)零點(diǎn)，設(shè)置或調(diào)出使用參數(shù)；接通縫口機(jī)和輸送機(jī)電源，確認(rèn)其工作正常；e)確認(rèn)成品倉(cāng)有原料后，打出3～5個(gè)包裝，用檢斤秤復(fù)檢。結(jié)果相符則可正常包裝作業(yè)。7生產(chǎn)廢棄物處理生產(chǎn)過(guò)程中的稻殼可運(yùn)輸至熱電廠發(fā)電；米糠可用于生產(chǎn)米糠油或飼料用；包裝物等其它廢棄物集中起來(lái)，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定處理。8產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)按照NY/T419和NY/T1055的規(guī)定執(zhí)行。9包裝和標(biāo)識(shí)9.1包裝包裝應(yīng)符合NY/T658的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合下列要求：a）加工后成品米須降溫至30℃以下（含30℃）或不高于室溫7℃（含7℃）才能包裝，利于貯藏；b）包裝大米的器具應(yīng)專用，不得污染；c）打包間的落地米不得直接包裝出廠；d）包裝袋口應(yīng)縫牢固，以防撒漏；e）出廠產(chǎn)品應(yīng)附有廠檢驗(yàn)部門簽發(fā)的合格證，合格證應(yīng)