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;P;P好好學(xué)習(xí)天天自上好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(ISO9001-2015/GMP)1、目的指導(dǎo)生產(chǎn)人員生產(chǎn)操作,使果汁飲料生產(chǎn)操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。2、適用范圍適用于本公司果汁飲料的生產(chǎn)操作。3、職責(zé)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)果汁飲料的生產(chǎn)操作,并負(fù)責(zé)進(jìn)行記錄。檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)在制品質(zhì)量檢查,并負(fù)責(zé)不合格品的處置。4、作業(yè)過程工藝流程見文件《生產(chǎn)工藝流程圖》。作業(yè)流程工藝水制取每天生產(chǎn)前,對(duì)砂濾罐、碳濾罐進(jìn)行5~10分鐘“反、正”沖,直到排出之水無(wú)雜質(zhì)。經(jīng)砂濾、碳濾制取初濾水入水罐中備用。生產(chǎn)時(shí)打開初濾水罐底閥,并開啟紫外線滅菌器,啟水泵經(jīng)5u和1u精濾和紫外線消毒器消毒以制取精濾工藝水,供生產(chǎn)備用。原輔材料購(gòu)進(jìn)驗(yàn)收好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)o,A__兇小此55匕”.8位;P好好學(xué)習(xí)天天起上選用符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各類食品用原輔料,已實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的濃縮果汁、果葡糖漿、白砂糖和食品添加劑等,必須采購(gòu)有食品生產(chǎn)許可證并經(jīng)第三方檢驗(yàn)合格并有合格證的產(chǎn)品,按《進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收,不合格品嚴(yán)禁投入生產(chǎn)。原輔材料按先入先出原則,并確保在保質(zhì)期內(nèi)無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象才能投入生產(chǎn)。不得使用來(lái)歷不明的原料進(jìn)行生產(chǎn)。食品添加劑的使用范圍和添加量應(yīng)嚴(yán)格按照GB2760的規(guī)定。濃縮果汁必須保存在5℃冷庫(kù)存中,隨用隨取,用后即送回,防止變質(zhì)。溶糖根據(jù)配方要求,準(zhǔn)確稱取并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤之相應(yīng)份量之果葡糖漿(或白砂糖),同時(shí)將溶糖缸加入約300kgRO水,通蒸汽開攪拌將RO水煮至80℃左右,再加入已稱量好之糖漿或白砂糖,使之完全溶解,并繼續(xù)加熱至90±否2℃。保溫20分鐘。配料調(diào)配將溶化之糖漿經(jīng)過濾器泵入配料缸內(nèi),然后將濃縮果汁用工藝水充分溶解,加入到配料缸內(nèi),再根據(jù)配方要求,稱量并復(fù)核好所需添加的食品添加劑,并按①原糖漿②果汁③山梨酸鉀或苯甲酸鈉④甜味劑⑤抗氧化劑⑥酸味劑⑦香精⑧色素等加料順序邊攪拌邊加入配料缸內(nèi),最后加水定容至1.8噸之刻度處,,繼續(xù)攪拌15分鐘,再由檢驗(yàn)室檢測(cè)糖、酸度及外觀,符合要求即泵出經(jīng)過濾器至?xí)嘿A缸。UHT滅菌、冷卻檢查UHT設(shè)備、管道、閥是否暢通,溫度表、蒸汽、壓力表是否正常。好好學(xué)習(xí)天天起上好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)天天起上好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)天天起上好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)天天起上好好學(xué)習(xí)社區(qū).。好好學(xué)習(xí)天天起上.。好好學(xué)習(xí)天天起上1好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)打開暫貯缸底閥,啟動(dòng)供料泵,開啟蒸汽閥,觀察溫度的變化,當(dāng)旋管排出物料時(shí),即轉(zhuǎn)動(dòng)旋管使物料進(jìn)入貯槽,控制滅菌溫度三121℃,此時(shí)可打開出料三通旋塞開始出料。工藝上需提高或降低出料溫度時(shí),可開蒸汽閥或開啟列管式冷卻器之冷卻水閥,控制出料溫度為42℃~67℃的飲料進(jìn)入灌裝前暫貯缸。如遇物料暫時(shí)供應(yīng)不上或突然停電,應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽閥,打開蒸汽排放閥,然后開啟進(jìn)水閥,防止物料焦化、積垢。物料生產(chǎn)完后,即開工藝水入U(xiǎn)HT內(nèi),待出料為清水時(shí),即將三通旋塞轉(zhuǎn)到貯槽,并控制溫度為85℃,再循環(huán)清洗20分鐘以上,最后用清水再清洗5分鐘左右。當(dāng)生產(chǎn)能力顯著下降時(shí),應(yīng)采用CIP洗滌程序:a.水洗:當(dāng)設(shè)備流出的水變清之后,即可停止。b.堿洗::配制2%的氫氧化鈉溶液,加熱到80℃,循環(huán)清洗約20分鐘。c水洗:排除堿液后,用水循環(huán)約10分鐘至PH值在7.0左右。d酸洗::配制濃度1%?2%的鹽酸,加熱至40?60℃,循環(huán)清洗約20分鐘。e水洗:排除酸液后,用RO水清洗管道、容器,直至PH值在7.0左右方可。灌裝瓶/瓶蓋清洗消毒1)灌裝前,將生產(chǎn)之品種規(guī)格的瓶由上瓶間經(jīng)輸送帶送入灌裝間。上瓶人員采取眼看、手摸等方式對(duì)空瓶進(jìn)行初檢,合格后將瓶正放排瓶,隨輸送帶進(jìn)入風(fēng)道吹入灌裝間。2)生產(chǎn)結(jié)束后,原則上應(yīng)將空瓶倉(cāng)內(nèi)余瓶清除干凈(防塵),同時(shí)應(yīng)清點(diǎn)好次瓶數(shù),以便統(tǒng)計(jì)用。3)瓶進(jìn)入三合一自動(dòng)清洗灌裝封蓋灌裝機(jī)后自動(dòng)進(jìn)行清清洗消毒。4)瓶蓋必須放置紫外線消毒柜殺菌消毒30分鐘以上方可使用。自動(dòng)灌裝封蓋1)灌裝間每天生產(chǎn)前后,生產(chǎn)人員必須打開紫外線殺菌燈和空氣凈化器對(duì)灌裝車間進(jìn)行消毒殺菌,滅菌時(shí)間保持30分鐘以上。生產(chǎn)前用清水將一切容器、用具、輸送帶、機(jī)器設(shè)備清洗干凈。并使用75%的酒精對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)行消毒,調(diào)整灌注量確保凈含量準(zhǔn)確。2)灌裝人員進(jìn)入機(jī)房前,應(yīng)換好工作服,戴好工作帽,穿好水鞋,并將雙手洗凈消毒后,經(jīng)泡腳池給水鞋消毒后,再經(jīng)風(fēng)淋器全身風(fēng)淋后方能進(jìn)入灌裝間。3)檢查各閥,特別是回流缸排水閥是否關(guān)閉,檢查氣源、電源、沖洗水源,并重點(diǎn)檢查瓶蓋臭氧柜內(nèi)臭氧是否正常,瓶蓋是否與所生產(chǎn)品種一致,確認(rèn)并加好蓋后方可開機(jī)試運(yùn)行。4)試運(yùn)行正常后,通知配料房供料,進(jìn)空瓶,打回流,測(cè)定并控制灌裝溫度50-60℃,正常后,可開機(jī)生產(chǎn)。前64瓶不封蓋,其后封蓋可正式生產(chǎn)。6)開始灌裝時(shí),生產(chǎn)人員應(yīng)控制并穩(wěn)定輸送帶速度,通過調(diào)節(jié)閥門以控制流量,確保注入量符合規(guī)定要求,并做好“灌裝生產(chǎn)原始記錄”。7)灌裝過程中,應(yīng)避免灌裝流量過大將飲料濺出,造成浪費(fèi)。飲料不應(yīng)注入過滿,一般距離罐口約5Tomm即可。若注入量不足,生產(chǎn)人員應(yīng)及時(shí)取出返工。檢驗(yàn)員應(yīng)定期抽查灌裝后的凈含量是否符合規(guī)定要求。;P好好學(xué)習(xí)天天起上;P好好學(xué)習(xí)天天起上好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)天天起上好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)天天起上好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)天天起上好好學(xué)習(xí)社區(qū)好好學(xué)習(xí)天天起上好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載:更多免費(fèi)資料下載:德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)8)當(dāng)因設(shè)備故障停機(jī)半小時(shí)以上,應(yīng)重新回流,待溫度正常后才能生產(chǎn)。9)當(dāng)更換品種時(shí),應(yīng)排凈原品種殘留余料,并用85℃以上熱水沖洗干凈各閥、管道后,再轉(zhuǎn)換品種,恢復(fù)生產(chǎn)前先回流再生產(chǎn)。10)生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)用冷水先沖洗一次,再以85℃熱水沖洗,如有需要可采取CIP五步清洗法清洗:①水洗。②80℃2.0%的氫氧化鈉清洗③水沖洗④1%?2%溫度40?60℃的鹽酸清洗⑤熱水85℃清洗.11)清洗結(jié)束,洗凈灌裝室內(nèi)各設(shè)備、管道,排凈各閥、缸余水,并清理出瓶蓋后,開紫外線燈后離開。12)遇梅雨季節(jié),不但要求修機(jī)時(shí)向室內(nèi)噴灑酒精,還要求每?jī)尚r(shí)向室內(nèi)噴灑酒精,生產(chǎn)結(jié)束后再用過氧乙酸噴灑室內(nèi)或用二氧化氯熏蒸。燈檢灌裝好的飲料要認(rèn)真燈檢,發(fā)現(xiàn)有高蓋、偏蓋、歪蓋及瓶?jī)?nèi)有雜質(zhì)、泄漏等的均應(yīng)挑出倒掉,其好瓶經(jīng)洗凈并消毒后回用。套標(biāo)先檢查標(biāo)簽是否與產(chǎn)品相符,確認(rèn)后開啟收縮機(jī)、套標(biāo)機(jī),試套幾瓶看收縮效果,確認(rèn)后可將套標(biāo)機(jī)置于自動(dòng)處進(jìn)行套標(biāo),對(duì)于套標(biāo)不正的應(yīng)手工正標(biāo)到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽位,確保套標(biāo)美觀。打碼先開啟打碼機(jī),檢查打碼位置、日期是否符合要求,確認(rèn)后試打幾瓶,符合美觀清晰、正確打碼標(biāo)準(zhǔn)后正式打碼生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,如出現(xiàn)缺碼、噴碼不全、歪碼及噴碼不正的應(yīng)挑出,用洗碼水洗掉不良碼,再重新噴碼。裝箱、封箱裝箱前應(yīng)檢查箱與飲料品種是否一致,確認(rèn)后并將箱正放裝入飲料,待箱裝滿后通過滑道推至機(jī)封箱處,封箱人員要求檢查每箱數(shù)量是否相符,機(jī)封箱要求封正、封緊、封牢,且要求封箱膠長(zhǎng)短適中,避免浪費(fèi),特別要強(qiáng)調(diào)的是裝箱時(shí)應(yīng)檢查有否漏瓶、標(biāo)簽收縮不良、無(wú)碼瓶等一切不良瓶,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)挑出,不得入箱。排版排版人員應(yīng)認(rèn)真檢查封箱質(zhì)量,對(duì)未封好箱的應(yīng)及時(shí)拿回重封,封好箱的應(yīng)選擇適宜地臺(tái)板,按各品種碼垛要求進(jìn)行排版,排好一版應(yīng)認(rèn)真記錄版數(shù),在某種品種生產(chǎn)完后還要記錄飲料的余數(shù),以使計(jì)算產(chǎn)量。入庫(kù)入庫(kù)人員要檢查每版數(shù)量是否符合要求,并安排適當(dāng)位置貯存飲料,生產(chǎn)完后應(yīng)掛版標(biāo)識(shí)。衛(wèi)生要求生產(chǎn)前各溶糖缸、配料缸、暫貯缸和管道應(yīng)進(jìn)行清洗消毒,車間應(yīng)開紫外線燈30分鐘進(jìn)行消毒,灌裝間提前開啟空氣凈化系統(tǒng),每次灌裝前灌裝間應(yīng)用紫
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