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文檔簡介
(四)構筑物施工1、構筑物(水池)施工工藝流程測量放樣→樁基→基坑開挖→墊層、底板施工→池壁板、隔墻施工→頂板施工(如(1)做好調查工作:氣象、地形和水文地質情況的調查,地上、地下情況的調查,(2)熟悉、會審施工設計圖紙,力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據(jù)施工圖復(3)各類施工工藝的設計、安排、試驗、審核。(4)編制和審定詳細的施工組織設計、施工預算,為全面施工提供準確依據(jù)。(5)編制機具、材料、構件、設備和外委托計劃,保證工期進度的需要。(6)編制本工程中的QC小組活動計劃。(7)根據(jù)建設單位的要求和提供的情況,繪制具體的施工平面圖。(1)材料的準備1)正確分析施工期間地區(qū)建筑材料市場的情況。2)根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需材3)根據(jù)材料需求量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得以落實。4)組織材料按計劃進場,并做好驗收保管工作。(2)施工機具準備(3)運輸準備?2)合理安排運輸時間、路線,進工地時的協(xié)調,以免由于材料運輸車的原因而引起(2)選擇具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀作業(yè)隊伍。(3)對進場施工人員的作業(yè)班組進行培訓和教育,并落實到每個作業(yè)人員。(1)了解工程所在地情況,并與當?shù)芈毮懿块T搞好關系,為在施工階段取得配合打(2)根據(jù)建設單位指定的水源、電源、水準點以及控制樁等,架設水電線路和各種(3)清除現(xiàn)場障礙,搞好場地平整,維護好場地,注意環(huán)境衛(wèi)生。(4)認真組織測量放線,確保定位準確,做好控制樁和水準點的保護。(5)做好施工圍護、排水(全現(xiàn)場的排水措施),合理設置排水溝和集水井。(6)根據(jù)給定的永久性坐標和高程,按照施工總平面圖,進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的在工程前期,會同業(yè)主及監(jiān)理單位完成交樁手續(xù)(包括平面、水準及等級點的實地題及時上報業(yè)主監(jiān)理;對樁位控制網(wǎng);上報監(jiān)理對控制網(wǎng)進行復核;項目部根據(jù)施工需要時控制點;及時繪出成果圖,經(jīng)質量員復核簽字后,上報監(jiān)放出所需基坑開挖線、建構筑物邊線等,由質量人員核。復核結果以書面形式上報質量處主護樁等定期復核,復核結果以書面形式上報質量員和(1)為施工建立精確的平面高程控制系統(tǒng);使日常測量復核工作到位、及時;準確(2)測量復核工作程序:測量復核工作必須與日常質量檢驗工作結合起來,保證三須具備能完成各項測量復核工作的完整的設必須在測量復核工作中起到監(jiān)督作用;基礎不會遭到破壞。常用的臨時水準點、護樁等(3)建立有效的三級測量復核管理體系,使測量復核工作與日常質量檢驗工作結合復核放樣成果“二級復核”“三級復核”(5)工程現(xiàn)場控制點分布,根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況具體設置,其成果提灌注樁施工工藝流程圖測量基準點用砼澆筑固定或設在固定建筑物上,并位;基準方位安設在視線范圍內(nèi)的不(1)測量放線主基點,閉合測量符合誤差要求后,再測放樁位。樁測量人員測放一次樁位,并由現(xiàn)場施工員做好十字交保樁自行復測一次,并做好樁位標志,然后用水準儀做好測量記錄;鉆機就位后,由測量人員復查鉆桿中(2)埋設護筒筒。的中心位置標于坑底。再把護筒吊放進坑內(nèi),找孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查,校驗(3)鉆機就位,并利用千斤頂使鉆機平臺保持水平后,檢查鉆和鉆孔中心是否在同一鉛垂線上。鉆機就位時,鉆盤中心(4)泥漿制備(5)鉆進成孔采用回旋鉆成孔。鉆孔前檢查各部件是否正確方臨近終孔前放慢速度以便及時排出鉆渣,減少孔內(nèi)沉2)在粘土中鉆進,宜中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆進。3)在粉砂土及淤泥質土中,輕壓、低檔、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。4)在塊石、亞粘土夾卵、礫石層中鉆進時,采用低檔、慢速、優(yōu)質泥漿、大泵量的直徑和豎直度。并及時填寫鉆進記錄表。開鉆前配制漿損耗、漏失,及時補充,并按泥漿檢查規(guī)定,按時、糊鉆、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等情況,及時分要求同一承臺相鄰樁位開鉆待相鄰孔灌(6)清孔工序,清孔質量的好壞直接影響水下砼灌注、樁灌注樁前清孔一次。為保證清孔后沉渣滿足設計要求,在鉆進速度,為清孔的進行,作好必要的前期準備,使土層顆粒用成孔結束后不提鉆慢轉清孔,調制性能好的泥漿替換稠泥控制。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導管后進行,利用導管下竄動導管,以便能將孔底周圍虛土清除干凈。最終沉渣達到(7)鋼筋籠制作及安裝,鋼筋進場前原材料要抽樣送檢,原材料抽樣頻率為各制作,因鋼筋籠較長,考慮運輸條件及起吊高度等因素條件確定,原則上采用鉆機與長度以及鋼筋籠接長主筋的采用方法牢固、(8)灌注砼節(jié)導管組成,上段拆除部位由短節(jié)導管組成。整根導管要順行水密性試驗,試驗合格后方可投入使用。然后拆開成數(shù)節(jié)整齊。導管下放時做好分節(jié)排序記錄,下放過程中避免碰撞鋼筋籠,導管下口至孔底距離控制在25~40cm。速進行,并經(jīng)常用測深錘探測井孔內(nèi)砼頂面位置,及時拔浮。砼面進入鋼筋骨架一定深度后,適當提升導管,使鋼深。灌注高度按設計樁頂高程加一倍樁徑?;炷凉嘧⑼晔抑叙B(yǎng)護,定期送試驗室做抗壓強度試驗,并及時做好試驗(9)鑿樁與檢測:以滿足設計要求,及時復測樁位并按監(jiān)理指用放坡開挖配合噴錨加固措施,降水采用明溝確?;觾?nèi)土體不受水浸泡。在基坑外側設排水明溝,根據(jù)立即反饋,以便及時采取有效措施,消除隱患,確保工程順露??舆厙澜仆?,基坑開挖至坑底,嚴禁重車平行坑邊行(1)基坑土方開挖前應編制基坑開挖專項施工方案和安全專項方案。(2)開挖前應進行現(xiàn)場降水試驗,根據(jù)降水試驗結果進行降水設計布置,并且至(3)基坑開挖時需派專人指揮,挖土施工過程中保持坑內(nèi)降水,確保地下水在開挖(5)土方開挖采用履帶式挖掘機進行,自卸車運輸,挖土后應馬上進行人工修整,(6)在機械挖土夠不著的死角,采用人工配合翻挖土方,基坑底最后30cm厚土方(7)土方挖至基坑底標高后,應墊層封閉,及時澆筑鋼筋混凝土底板。因施工場地mkpa,施工機具距坑邊距離不易小于6m。(9)基坑周邊設鋼管護欄,以策安全。始,開挖時分層分段均勻對稱進行,在開挖過程、cm,隨挖隨清。土方開挖順序:從基坑中間分挖的土方須用車輛運輸至基坑外,所以在池礎驗收合格后及時回填土方。下疊水池的建筑物待下層用小鋼模拼接固定?;炷潦┕r分條m土采用翻斗車之間運送到澆筑地點,人工攤鋪,平板漿墊塊將下層鋼筋架空,再綁扎22池壁、隔墻水平筋綁扎到比本次預留施工時加焊三道止水環(huán))作為鋼管腳手架的支墊,然后搭設鋼管架子,池壁豎向筋直接固定,做好下料單的審核,須經(jīng)現(xiàn)場試安裝正確后,再進行大接。待伸縮縫處鋼筋按圖紙設計要求綁扎完畢后,放入橡膠止水帶,同時在止水帶的上下方(或內(nèi)外側)放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板,并心線與縫對正,不得在止水帶上穿孔或用鐵釘廠家定制,現(xiàn)場熱接。止水帶長度按廠家提供的最筑完以后,在伸縮縫處用雙組份聚硫密封膠進行嵌。。方拉止在模板外側止水帶上下各定一條木檔,當兩塊模板,以防澆筑混凝土時被擠出。伸縮縫處的模板見下圖橡膠止水帶木模板4.5混凝土澆筑木檔m有規(guī)的產(chǎn)生。振搗中做到插入均勻,快插慢班組的協(xié)調工作并安排專人負責振搗,加強振搗防防過振避免混凝土離析。加強混凝土的整平和抹面間過長而產(chǎn)生冷縫,應合理安排澆筑順端推進澆筑。沿基坑邊布置混凝土泵車,并用導管將混凝混凝土按上述底板分倉施工順序進行作業(yè),并且護養(yǎng)護可用毛毯覆蓋和澆水,以保證混凝土始。池壁及隔墻鋼筋。先將豎向鋼筋調直,并將鋼筋底部。5.2伸縮縫設置與處理砂漿墊塊A入橡膠止水帶,同時在止水帶的上下方(或內(nèi)外側)放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板,并心線與縫對正,不得在止水帶上穿孔或用鐵釘設計要求及外觀要求,進行水平施工縫的設置,水濕潤,但不得積水。在正式澆筑前,施工縫處將先鋪上一層同配比的水泥砂漿一層,厚度在20~30mm左木檔中,以防澆筑混凝土時被擠出。池壁變形縫處的模板見下圖池壁橡膠止水帶九m,并用鋼筋排架固定,待該側模板平整度、穩(wěn)定海綿條。預留洞外模板開振搗口,待該部位振搗密實后在模板穩(wěn)定,不漏漿,在施工池壁模板前,沿池壁底線(2)為了防止模板變形及跑模,同時為了保證池壁混凝土澆筑的質量和進度,在體系相分開的腳手架,鋪設腳手片,然后安裝混凝(3)施工前,電工必須檢查臨時電箱及線路是否安全,機械設備是否正常。(1)商品混凝土必須嚴格按配合比進行配料,運至現(xiàn)場后隨機抽檢混凝土的塌落骨料離析現(xiàn)象的混凝土嚴禁使用,混凝土塌落度應控制在(3)澆筑前,先澆水濕潤模板,以避免混凝土入模后,與模板接觸部分混凝土內(nèi)的施工縫處在正式澆筑前,將先鋪上一層同配比的水泥砂漿一層,厚度在20~30mm左。(4)混凝土采用在固定的澆筑點下料,澆筑點沿池周方向每隔5m左右設置一個。(5)按池體周長均分為多個施工區(qū)塊,每個區(qū)塊由專人負責振搗,以避免漏振,;插入式振搗器搗實混凝土的移動間距,不宜大于作用半因振動使鋼筋降低鋼筋與混凝土之間的粘結力;嚴禁碰撞力。(7)對于預留孔、預埋套管等重點部位,應加強振搗,除振動棒外,另配手提式漏振。在進水、出水等孔下部位的最高處內(nèi)外側模板,打設觀測孔,澆注過程用鐵絲插入抽出,可以直觀的查看是否有水泥漿(以確定混凝土有,澆筑時,先將止水帶向上拉,混凝土離止水由內(nèi)向外側壓平,然后人工將混凝土鏟到止水帶上(8)混凝土澆筑過程中,安排木工鋼筋工進行檢查。木工主要是觀察模板有無移內(nèi)混凝土有無空洞等情況;鋼筋工主要檢查加強帶和架有無松動等情況、封錨處鋼筋有沒及時設置,是否進行養(yǎng)護,防止水分蒸發(fā),使混凝土始終保頂方方,采用斜向分層澆筑法。而且平整度難以控制,在,采用斜向分層澆筑法。而且平整度難以控制,在快插慢撥,振搗充分。做好固定泵車和澆筑班組的搗,加強振搗防止漏振,保證混凝土的密實,同時嚴防過振土的整平和抹面工作,整平時應根據(jù)已設置好的高程控點控間過長而產(chǎn)生冷縫,應合理安排澆筑順端推進澆筑。沿基坑邊布置混凝土泵車,并用導管將混凝養(yǎng)護可用毛毯覆蓋和澆水,以保證混凝土始。重模板兩類,拆模時按混凝土應達到的強度進行控制間應報請工程師或工程師代表同意后,方能按制訂的后拆,后支的先拆;先拆側模板,后拆底模板;自上≤2≤25075≤875梁100鋼管同預埋件焊桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮外飾面施工人員補石材、打膠、清理完畢后,再拆除(2)每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈,并將封閉外架用(3)拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿,然后拆除立杠及剪刀撐。(4)拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連(5)拆下的桿配件,短于3m的先轉入樓層,用施工電梯運輸至地面,長于3m的鋼(6)在拆除過程中,應作好配合、協(xié)調動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性(7)由于施工電梯滯后于外架的拆除,為了保證施工電梯口處的安全防護,此處的(1)對池體結構進行全面檢查。(2)封堵臨時管口。(3)檢查閘閥,應無滲漏情況。(4)清掃池內(nèi)雜物。(5)注水的水應采用清水,并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準備工作。(6)設置水位觀測標尺、標定水池最高水位,安裝水位測針。(7)準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備。dq=[(E—E)—(e—e)]A1212A—水池的水面面積(m2)1A—水池的浸濕總面積(m2)2E—水池中水位測針的初讀數(shù),即初讀數(shù)(
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