生產(chǎn)廠房砼地面施工方案

漢能太陽能標(biāo)準(zhǔn)化廠房混凝土地面施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件一、工程概況建設(shè)概況：常德漢能太陽能電池標(biāo)準(zhǔn)化廠房（二期）項目位于項目位于常德經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。招標(biāo)人為常德市現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展投資有限公司。常德漢能太陽能電池標(biāo)準(zhǔn)化廠房（二期）項目。總建筑面積約，其中主廠房為鋼結(jié)構(gòu)，單跨米，地上層，建筑面積為 ，綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，地上 層，建筑面積為，綜合動力站為框架結(jié)構(gòu)，地上層，建筑面積為。生產(chǎn)廠房工程位于常德市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，建筑面積均為，生產(chǎn)廠房西側(cè)?軸為兩層的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，東側(cè)?軸為一層的鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)建筑。廠房的火災(zāi)危險性類別屬于丁類，耐火等級為二級，鋼結(jié)構(gòu)檐口標(biāo)高為，建筑高度為，建筑設(shè)計合理使用年限為年。主要結(jié)構(gòu)為門式剛架鋼結(jié)構(gòu)。主結(jié)構(gòu)鋼柱主要形式為型鋼，主結(jié)構(gòu)屋面桁架及支持截面為圓管和變截面型鋼，鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件為，支撐等次構(gòu)件為。鋼結(jié)構(gòu)涂裝為表面進(jìn)行拋丸除銹處理，外涂一遍環(huán)氧富鋅防火漆，二遍環(huán)氧富鋅中間漆，二遍環(huán)氧富鋅面漆。墻面板、屋面板為雙層壓型鋼板。地面做法共為種做法，廠房大面積做法為和，各層詳細(xì)做法見附圖。地坪板的混凝土強(qiáng)度等級為，，板厚除注明外均為，板配筋為雙層雙向。1/26平面分區(qū)示意圖——1——2 C20輯1恥?12@200iftW—320Hh斗1.5ISAM-921mit——5 10OJfC15■石聽土林,HIM?！?300we5-32?U 7 紐M.MJt醐時磨地面做法(F5)廠1總姑晶觀土密加佛量0.25Kg/平林)—2灘顋炷枇卉邁賊僦仏耐入釧!砂利2kg/m2)—32的I；3械砂絲幅一4匚5較AM-921敲叉敲自刪水魏—5100^-015^^1^^^A—6素出那離求湖11"/-■?{L…■ 廠耐磨地面做法(F5a)

(9)(6)(9)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件、基礎(chǔ)處理、基礎(chǔ)處理基土處理：回填夯實前，須將場地表層的雜填土至老土，素土應(yīng)分層夯實，防止地面不均勻沉降開裂，壓實填土地基的密實度及含水量應(yīng)符合建筑地面設(shè)計規(guī)范要求，地基承載力大于。控制含水量為最佳含水量，上下不超過，回填土不得使用過濕土、淤泥、腐植土、凍土、膨脹土有機(jī)物含量大于％的土。填土壓實系數(shù)不小于 .二、碎石換填層碎石采用粒徑碎石鋪筑，碾壓密實，保證厚度、壓實度、平整度符合設(shè)計規(guī)范要求。區(qū)碎石填筑厚度為，區(qū)無碎石填筑層，其他地面做法碎石做法為級配碎石換填。碎石鋪設(shè)時應(yīng)由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。鋪完一段，壓實前灑水使表面濕潤。小面積房間用打夯機(jī)夯實，不少于三遍。大面積宜采用小型壓路機(jī)壓實，不少于四遍，均夯壓至表面平整不松動為止。夯實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的。三、厚細(xì)石混凝土墊層,隨搗隨抹光砼澆筑保證分區(qū)分倉澆搗，施工嚴(yán)格注意澆搗分區(qū)和流水作業(yè)，保證平整度。四、厚型濕鋪法交叉層壓自粘防水卷材保證地面光潔干燥，防水材料質(zhì)量，進(jìn)場抽檢、復(fù)檢，合格后方能投入使用，施工時保證粘結(jié)牢固及搭接寬度。完工后加強(qiáng)成品保護(hù)。五、厚：水泥砂漿保護(hù)層六、、混凝土內(nèi)配一級混凝土內(nèi)配三級鋼雙向鋼筋隨搗隨抹光（表面摻入金剛砂骨料），此面層設(shè)米米分格縫，設(shè)計縱橫后澆帶條（南北條，東西條），、后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截斷，且增設(shè)不少于原配筋的附加鋼筋，伸入后澆帶兩側(cè)各。、后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。后澆帶在后方可澆灌，施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。、由于各后澆帶鋼筋不斷開，在原實際圖紙后澆帶上增設(shè)軸、軸、軸、軸四條鋼筋斷開伸縮縫，防止墻體因地面板伸縮而開裂。

:一IOTC訂張I心:一IOTC訂張I心七、滲透結(jié)晶混凝土密封劑（用量平方米）滲透結(jié)晶混凝土密封劑技術(shù)設(shè)計要求：莫氏硬度不小于抗壓強(qiáng)度不小于；摩擦系數(shù)不小于；吸水量不小于克；滲透厚度以上。耐磨性能不大于;硬幣刮擦無凹痕;保用年限年以上。二、施工組織、施工準(zhǔn)備：⑴物資設(shè)備準(zhǔn)備：施工已接近冬季，為確保施工質(zhì)量和工期，計劃先施工屋面同時開始地面施工，漢能太陽能標(biāo)準(zhǔn)化廠房項目地面混凝土采用商品混凝土，軸面積為*平米，軸平米，其中研發(fā)實驗室預(yù)留區(qū)地面平米，平米，及地面之和占生產(chǎn)廠房面積，為重點把控對象，其他為小型分塊地面。采用輸送泵輸送混凝土，后澆帶用密目鋼絲網(wǎng)，寬止水鋼板*角鋼。其他物資設(shè)備主要有：木模、振動棒、長的普通的鋁合金刮杠。⑵施工班組準(zhǔn)備：漢能太陽能標(biāo)準(zhǔn)化廠房項目使用至少兩個地面混凝土施工班組，因為地面混凝土施工的工藝要求高，所以要選擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組，工程部通過考察和樣板施工等方式對班組進(jìn)行選擇。⑶技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)針對施工工藝特點制定專項的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件，并進(jìn)行技術(shù)交底。地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過復(fù)核無誤。通過甲方、監(jiān)理單位的驗收合格。、施工順序：單次施工寬度為米、南北長米澆筑，以后澆帶分庫分倉澆筑，每次澆砼量約為：立方左右。三、施工方法、工藝流程：定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）、鋼筋綁扎T支側(cè)模T混凝土（人工）攤鋪T面層焊接*角鋼支模分縫T細(xì)部振動棒振搗T細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）7人工收漿T養(yǎng)護(hù)、施工方法：⑴定位放線、支側(cè)模：定位放線重點在于控制側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計厚度以建筑藍(lán)圖設(shè)計為準(zhǔn)。在模板下為砼墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。再在墊層上放出模板位置線。模板與鋼筋固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。模板的位置根據(jù)伸縮縫和后澆帶的位置而定?？v向縫間距為，采用平頭縫。（）鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用①雙層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設(shè)時保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護(hù)層厚度為的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)?。因鋼筋連續(xù)不能斷開面層焊接*角鋼分割X伸縮假縫，并保證砼面層保護(hù)層厚度。（）混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場時。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，再由輸送泵將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計厚度。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。（）振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制線，達(dá)到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。

()細(xì)部振搗：使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。()刮平：每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返?次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。()、表面揉漿：為確保上表面原漿厚度均勻，特用 0無縫鋼管(內(nèi)灌細(xì)砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復(fù)揉漿，作為整平工序的補(bǔ)充。()、細(xì)刮。每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤()、機(jī)械壓光：在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機(jī)對混凝土進(jìn)行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。()、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時間為天以上。、技術(shù)措施：⑴平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過水平控制標(biāo)高精確控制側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂?，如此較為直觀，且易于控制。()控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設(shè)施工縫后完成

面上顏色不均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施工縫出產(chǎn)生裂縫，將施工縫留設(shè)在將來需要切割的伸縮縫處，利用木模作為側(cè)模，每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治、保證項目⑴混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的要求。⑵評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（―）的要求取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的要求。⑶允許偏差項目，見下表。序號項目允許偏差（）檢驗方法表面平整度「用靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直用水平儀檢查、成品保護(hù)⑴在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后，才可允許人員在其上走動和進(jìn)行其它工序。⑵在施工操作過程中，注意不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。⑶混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時間后，應(yīng)加以覆蓋保護(hù)，并避免在上面攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。基底沒有灑水和墊層過薄，也會造成不密實。⑵表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。⑶不規(guī)則裂縫：面積過大未分段分倉進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。自流平環(huán)氧砂漿地面施工、性能特點?表面平滑，收縮率小，美觀，防塵，易清潔，耐沖洗，可達(dá)鏡面效果。?耐酸、堿、鹽等化學(xué)溶劑及油類的腐蝕。.耐磨、耐重壓、耐沖擊、耐行車荷載。、技術(shù)指標(biāo)：項目指標(biāo)干燥時間表干<實干<邵氏硬度耐仃車何載，拉伸強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度耐沖擊性，?通過耐磨性（，失重，）<耐％硫酸無明顯變化耐％氫氧化鈉無明顯變化耐鹽水天無異常耐汽油，耐粘結(jié)強(qiáng)度，地坪施工簡況、地坪描述在新建水利地面涂飾厚環(huán)氧地坪面層、質(zhì)量等級優(yōu)良。、安全目標(biāo)、顏色要求確保無工傷事故。甲方自選二、地坪施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件及工藝技術(shù)方法、施工流程施工準(zhǔn)備一一基層地面打磨清理 （灰塵浮漿）一一基層地面修補(bǔ)一一局部水泥自流坪找平（甲方自理）一一滾涂底涂一一批中涂加強(qiáng)支撐層 （一砂二灰）一一刮涂面層、施工組織：）機(jī)具：地面打磨處理機(jī)，手持打磨機(jī)，吸塵器，手持?jǐn)嚢铏C(jī)，kg電子臺秤，通用機(jī)具若干。）人員：領(lǐng)隊名，操作工名。、對基層地面技術(shù)要求及處理方法）混凝土基層，必須堅固、密實、平整。強(qiáng)度必須檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。不應(yīng)有起砂、空鼓、麻面等現(xiàn)象。）首層或地下室基層應(yīng)設(shè)防水防潮隔離層。做法符合 -《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。）基層表面應(yīng)平整，平整度應(yīng)用直尺檢查，并應(yīng)符合下列要求：當(dāng)涂層厚度不小于時，允許空隙不應(yīng)大于。當(dāng)涂層厚度小于時，允許空隙不應(yīng)大于。）基層必須干燥。在深為的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于。當(dāng)設(shè)計對含水率有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求施工。）基層裂縫的處理，用切割機(jī)切成深度〉的型槽，宜用環(huán)氧中涂石英砂漿刮平。彈性自流平型涂層，應(yīng)用彈性中涂填平?；鶎由炜s縫的處理同上，但應(yīng)清理縫內(nèi)的雜物，清理深度不小于。）基層表面必須潔凈。施工前，基層表面處理方法應(yīng)符合下列要求：當(dāng)采用裝有金剛石磨盤的機(jī)動打磨設(shè)備或手持式打磨機(jī)具等打磨表面，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈。當(dāng)采用噴砂或拋丸機(jī)時，應(yīng)使基層形成均勻粗糟面。如有凹陷不平等缺陷，應(yīng)使用膩子找平。當(dāng)混凝土及木質(zhì)基層上涂刮膩子時，應(yīng)先涂刷底涂，表干后再刮膩子。經(jīng)打磨、擦拭干凈，然后在進(jìn)行底涂的施工。當(dāng)正式施工時，必須清掃或工業(yè)吸塵器將基層表面清理干凈。注：基礎(chǔ)地面在施工前天內(nèi)不得灑水拖地，保持地面干燥。室內(nèi)平均溫度低于C不能進(jìn)行涂裝施工。四、 施工方法）基層地面打磨清理：用打磨機(jī)（邊角用手持打磨機(jī)）將地面不平的地方打磨一遍，增加底涂的滲透，提高附著力。有油污的地方加強(qiáng)打磨，用二甲苯清理。地面錯落不平處，過度處磨平處理。）基層地面修補(bǔ)找平：用環(huán)氧石英砂漿找平地面凹坑。地面錯落不平處，用環(huán)氧石英砂漿過度性找平處理。）房間門墻踢腳保護(hù)：房間地面踢腳美紋紙或透明膠帶保護(hù)。門及門口兩側(cè)用膜保護(hù)。）滾涂底涂：在滾涂底涂前，應(yīng)再對地面進(jìn)行清理。 用封閉底涂滾涂一遍至兩遍，用料量約kgtf,干燥時間小時。）批涂加強(qiáng)支撐層（中涂）：用環(huán)氧中涂拌和目石英砂在底涂上批涂遍。中涂用料量kgm2,石英砂kgm2,涂層厚度約mm,經(jīng)小時熟化干燥，檢查平整度，用磨光機(jī)具進(jìn)行表面處理。）涂飾面層：面漆用滾涂涂飾二遍，一般用料量kgm，,涂層厚度mm。五、 施工質(zhì)量保證措施、熟悉施工現(xiàn)場，按照甲方要求，組織有關(guān)人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做詳細(xì)施工技術(shù)交底工作，建立技術(shù)資料檔案。、對原料、半成品進(jìn)行核對，確保規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量符合要求，并按質(zhì)量規(guī)范核驗。、在施工前應(yīng)對各種材料進(jìn)行現(xiàn)場打小樣，驗證原料、現(xiàn)場基礎(chǔ)狀況及氣候條件，做好施工前試驗工作。、表面油污、雜物必須徹底清干凈。、做好自檢、互檢、抽檢相結(jié)合，確保項目建設(shè)周期各環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、每一道工序必須進(jìn)行檢驗并合格。不合格不得進(jìn)入下道工序。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢員制度。、強(qiáng)化管理落實崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好安全教育。、以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，做到工程一次驗收達(dá)到優(yōu)良。滲透結(jié)晶材料地面.特性水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是一種粉狀鋼性防水材料，與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。水泥基結(jié)晶型防水可做防水劑摻入混凝土中，但其抗裂性能差，隨著混凝土裂縫出現(xiàn)，其防水作用也逐步喪失，所以，很少用作防水劑（以下介紹以涂層施工方法為重點）。.成分一般以硅酸鹽水泥、石英砂為基材。摻入活性化學(xué)物質(zhì)，不同品牌的產(chǎn)品活性化學(xué)物質(zhì)有所不同，既有無機(jī)類物質(zhì)，亦有有機(jī)類活性化學(xué)物質(zhì)。活性成份中一般含有加快結(jié)晶形成的催化劑和向砼內(nèi)部滲透的表面活性劑。材料必須符合已有的國標(biāo)或行業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，以國家認(rèn)可的檢測組織出具的檢測報告為準(zhǔn)。.結(jié)構(gòu)機(jī)理混凝土的多孔結(jié)構(gòu)。滲透結(jié)晶與水反應(yīng)后生成結(jié)晶體并填塞毛細(xì)孔道。結(jié)晶體有自動修復(fù)宏觀細(xì)裂縫的作用。.滲透結(jié)晶材料的優(yōu)點滲透式涂層中絕大部分化學(xué)活劑滲入混凝土中，即使除去涂層，抗?jié)B能力仍能達(dá)到原來的以上，“結(jié)晶材料”的整體功能很強(qiáng)，永無剝落之憂，還具備一定的宏觀裂縫的自動修補(bǔ)能力，且不易破壞，維護(hù)簡單。耐高水壓，耐腐蝕，耐長期浸泡，涂料中的活性成分可以使反應(yīng)不斷深入到混凝土內(nèi)部，在時間上持久進(jìn)行，生成晶體，因此具備二次抗?jié)B能力，壽命與混凝土一樣長久。既適于外防，也適于內(nèi)防，節(jié)點處理方便?？梢栽诔睗衩媸┕?，大大縮短了工期，并可使綜合造價降低性價比顯著提高。五．施工方法基層施工基本要求滲透結(jié)晶是由其本身涂層來使砼本身致密來達(dá)到防水的目的，對滲透結(jié)晶來說基層處理顯得尤為重要，因?qū)鶎犹幚硪_(dá)到以下要求：①基層砼強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計要求，砼表面無明顯積水。②砼表面平整、無油污、及影響粘結(jié)的雜物。③施工前用鋼絲刷將砼表面的浮漿、返堿、塵土等雜物清除干凈。用清水或者稀鹽酸清理基面。④穿地面孔、結(jié)構(gòu)裂縫（縫寬大于的）、施工縫等缺陷應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)防水處理，在進(jìn)行防水施工。⑤蜂窩結(jié)構(gòu)及疏松結(jié)構(gòu)必須鑿出，將所有松動的雜物用水沖洗干凈，直至見堅硬的砼層?；鶎犹幚矸椒á偎喔{：常見于樓板及地板施工縫。以刮除、鑿出、磨光等施工方法徹底去除砼面的雜物和浮漿，并清洗砼基面，使防水涂料密切結(jié)合。②施工縫：施工縫包括樓板和墻壁之接縫、墻壁中間的施工縫（水平施工縫、冷縫、垂直施工縫）。施工縫處的蜂窩及水泥浮漿等雜物的沉積，容易形成漏水，沿著施工縫將新砼鑿成型槽，并使用基層處理劑進(jìn)行修補(bǔ)、抹平、壓實。③蜂窩：多見于墻面，特別是在墻面的施工縫附近容易產(chǎn)生。在砼表面發(fā)現(xiàn)蜂窩時，將蜂窩及其四周的松脫物剔除，并用基層處理劑填實、抹平。④油污：灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的粘接性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必須清除干凈。模板的脫模機(jī)，因具有高度的疏水性及排水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用。⑤裂縫：砼裂縫超過砼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求（大于）的裂縫,按下列方法處理：開槽：把裂縫挖空呈寬深的型槽。清理與濕潤：除掉松散物質(zhì)，用水浸透基面，讓水浸透砼，然后除掉表面上的明水。刷漿：按溶劑把五份防水涂料份水調(diào)和成灰漿，在槽內(nèi)和沿槽口的兩面處涂一層灰漿。填縫：當(dāng)灰漿涂層干燥約分鐘，但任然有粘著性的物質(zhì)，用半干料團(tuán)填滿“”型與表面平齊（在混合時用刮刀拌合調(diào)成半干的泥團(tuán)，裝填后牢牢地壓實。）。刷漿：稍微用水灑濕填縫表面，然后再所修復(fù)的區(qū)域上再涂一道灰漿。養(yǎng)護(hù)：在三天內(nèi)定期用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑥滲透部位：防水施工前，一切滲透部位均需進(jìn)行修補(bǔ)和封堵，使得防水施工面不致積水和流水。防水涂料施工前對基層面檢視及處理工作，使防水涂料機(jī)理得以發(fā)揮的重要環(huán)節(jié)，是必不可少的施工步驟。施工順序及方法①施工機(jī)具：半硬性棕毛刷和滾筒、刮板、角磨機(jī)、鋼絲刷、砂漿拌漿機(jī)、電動攪拌器、計量器具等。②配料：混合料的配比為粉：水：?（重量比）將計量過的粉量和水倒入混合器內(nèi)，用砂漿攪拌機(jī)攪拌使用前用電動攪拌器進(jìn)行二次攪拌，以保證混合均勻，混合料拌合后必須在內(nèi)用完，使用過程中不間斷的攪拌，嚴(yán)禁二次稀釋和加料。③施工方法：基層處理完成后，底板、側(cè)墻施工可采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滾筒涂刷。滾涂是混合料比涂刷時的混合料要稀些，用料控制在設(shè)計您川。涂層施工時，必須控制涂層的厚度，即應(yīng)在要求的施工面積上將計算得出的涂料用量，均勻的涂刷或滾涂直至用完。④養(yǎng)護(hù)：待表面涂層初凝達(dá)到強(qiáng)度后，立即進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，，并保證涂層處于濕潤狀態(tài)，但不得用水浸泡或用壓力水沖刷養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間為三天，每天灑水不少于三次。施工注意事項①涂刷前必須用水沖分浸透基層，而不能僅僅是表面濕潤，以便加強(qiáng)表面的虹吸收作用，但不允許有明水。②涂刷施工后，應(yīng)避免受到狂風(fēng)、暴曬、雨淋以及受凍，涂層不粘手后可噴水養(yǎng)護(hù)，后才能進(jìn)行其他工序施工。③施工期在炎熱的夏季并且露天施工時，應(yīng)在早、晚或夜間進(jìn)行施工，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。六．施工組織.我方將由專業(yè)人員為主，組織專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)班子，認(rèn)真領(lǐng)會甲方的意愿，根據(jù)施工技術(shù)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，在甲方監(jiān)

理和有關(guān)技術(shù)人員的監(jiān)督指導(dǎo)下，按照相關(guān)施工規(guī)程認(rèn)真的做好本工程施工中的每一個環(huán)節(jié)和工序。.工人首先必須通過安全學(xué)習(xí)和專業(yè)知識培訓(xùn)后進(jìn)場，制定一套切實可行的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件和工作日程計劃，讓每一個施工人員明白施工計劃和質(zhì)量要求等各個環(huán)節(jié)，做到心中有數(shù)。. 合理安排工期和勞動力，做到不窩工不誤工。.結(jié)合實際情況，制定獎懲等有約束性的規(guī)章制度，樹立公司的原有形象，不折不扣的按時完成各項施工計劃。. 質(zhì)量控制過程中體系及分工①質(zhì)量控制過程中體系組織結(jié)構(gòu)框圖項目經(jīng)理部質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場管理七.質(zhì)量保證措施施工隊伍技術(shù)建立健全的工程質(zhì)量保證措施，目的是為了保證企業(yè)管理目標(biāo)的實現(xiàn)，本企業(yè)為保證本工程項目質(zhì)量達(dá)到要求，制定了公司各部門直至班組員工的各級質(zhì)量控制過程中制定。.現(xiàn)場質(zhì)量控制過程中制度()隨時監(jiān)督質(zhì)量。()檢查分析進(jìn)度計劃完成情況，提出下一階段進(jìn)度目標(biāo)及其落實措施。（）檢查分析工程質(zhì)量狀況，針對存在的質(zhì)量問題分析講評提出改進(jìn)措施。（）提出以后的進(jìn)度、質(zhì)量要求。（）解決需要協(xié)調(diào)的有關(guān)事項。.技術(shù)交底措施本公司堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，公司實行三級技術(shù)交底制度。（）公司技術(shù)部門向工程部作施工技術(shù)總交底。交底內(nèi)容：公司技術(shù)部門編制有針對性的新工藝、新技術(shù)、特殊工序的施工工藝以作業(yè)指導(dǎo)書的形式向工程部技術(shù)質(zhì)量、施工部門負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員作技術(shù)交底，接受交底人應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書上簽名。（）工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工序的施工操作規(guī)程、工藝流程、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工以作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書的書面形式向施工班組長作技術(shù)交底并簽名形成書面文件。（）作業(yè)班組長也應(yīng)以作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書的書面形式先向員工做作業(yè)技術(shù)講解、交底，內(nèi)容不但必須包含工程部向班組長作出的交底，還應(yīng)根據(jù)施工人員特點、作業(yè)環(huán)境、思想情緒、作業(yè)時間作補(bǔ)充交底，保證每一天、每一道工序的施工質(zhì)量和施工安全。.項目建設(shè)周期實行三檢制三檢制是指施工單位內(nèi)部的質(zhì)量控制過程中的一種自檢、互檢、專業(yè)檢查形式。（）一道工序完成在進(jìn)入下道工序前，該施工班組首先對照規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)作業(yè)的樣板進(jìn)行自檢并做出文字記錄。（）在自檢合格的基礎(chǔ)上，有工長組織項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查員和下道工序施工班長相互檢查。（）專業(yè)檢驗、凡上一道工序的工作成果將被下一道工作成果覆蓋，完成后無法檢查和證實的那一部分工程必須進(jìn)行交接檢查，交接檢查的書面形式有兩種，一種交接檢是隱蔽工程驗收，另一種是以中間驗收單或分部分項工程質(zhì)量驗收證明書形式，形成書面文件，隱蔽工程交接驗收是指在施工單位自檢互檢基礎(chǔ)上報監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗收，驗收合格形成書面記錄雙方簽名認(rèn)可，另一種是以分部分項質(zhì)量驗收證明書的形式，如樁基子分部工程完成經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位驗收合格形成書面文件，不能以施工單位的自檢、互檢代替交接檢驗，未經(jīng)交接檢驗驗收不得進(jìn)入下道工序施工。.質(zhì)量責(zé)任追究制本公司要求經(jīng)自檢、互檢發(fā)現(xiàn)的檢驗批或工序不合格必須進(jìn)行返工，不合格的檢驗批或工序不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，并要追究班組長的責(zé)任，不合格的分項工程流入下道工序要追究施工員的責(zé)任。不合格分部（子分部）工程流入社會要追究項目經(jīng)理的責(zé)任。八．安全生產(chǎn)保護(hù)措施安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo),無重傷無死亡事故,創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)優(yōu)秀工程。安全施工管理建立現(xiàn)場安全體系，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制落實到人，制定安全防護(hù)措防，做好現(xiàn)場保衛(wèi)及治安防火工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。安全設(shè)施管理有腳手架搭設(shè)的地方必須穩(wěn)固，上設(shè)防護(hù)欄，操作層必須滿鋪跳板。工長和安全員應(yīng)經(jīng)常檢查架體的可靠性，不得在跳板上隨意堆放建筑原材料或各種機(jī)具。安全帶使用時高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，其零部件不要隨意拆除。工人在工作場地嚴(yán)禁打斗嬉鬧，語言文明，服裝整齊，勞動保護(hù)用品及時正確配用?，F(xiàn)場用電應(yīng)符合有關(guān)操作規(guī)程，內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)或過流保護(hù)。照明采用安全符合要求的電壓，不得隨意搭接電線，和動力線分箱設(shè)置。九.文明施工措施、現(xiàn)場文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)工地文明單位。、施工現(xiàn)場建筑材料、機(jī)械設(shè)備等各種施工用品，放置整齊并做好保護(hù)工作。、各班組操作工作到位，做到活完料凈，工滿場清。金剛砂地面施工金剛砂硬化劑是一種即時可用的含特殊礦物骨料、無機(jī)顏料及添加劑的地面耐磨材料。在基層混凝土初凝階段，將其均勻撒在混凝土表面，經(jīng)專業(yè)機(jī)械施工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，成為具有高致密性及著色強(qiáng)、高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性、耐壓性及耐沖擊性。一、材料性能硬化耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起塵、高強(qiáng)度、著色性好等性能。.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度.形成一個高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面.材料的整體色彩避免了其它材料周期性涂抹帶來的費用及表面增厚現(xiàn)象.減少車輪對地面的磨損.成本低廉、施工工期快。二、混凝土地面施工前準(zhǔn)備、地面施工前，首先把地面清掃干凈。、有裂縫的地方先用孔格以直徑為，孔徑周邊為宜的鋼網(wǎng)鋪設(shè)，并敷蓋一層細(xì)石混凝土，以防做出來的成品繼續(xù)開裂。、有凹凸不平的地方，鑿掉高出的部分，填堵洞孔，需要的洞孔先密封好，以防混凝土堵塞。、切除不需要高出的鋼筋、鋼管和其它等物。以防在抹平施工中損壞機(jī)器。.用激光找平儀先彈好水平線，并平行找水平點，水平點做上標(biāo)記，然后放線水平拉直定固，水平寬度為宜，也可根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。、水平線定固后，再用細(xì)石混凝土澆直，在澆筑中做成三角形，面寬不大于,且在澆筑前，先沿線把地面用水浸濕抹漿。、水平線澆筑好后，再用水平儀檢測，有不夠的地方要進(jìn)行修復(fù)，再進(jìn)行第二條制作。、計劃好人員的安排，各班組人員到位，分工明確。、計劃好澆筑面積，充分和耐磨施工班組銜接好，不能超出耐磨班組施工承受的范圍。、在澆筑混凝土之前，先要仔細(xì)檢查好每一處將要施工的地方，找出坡比，處理好需要處理的問題，莫待施工時影響施工操作。五、混凝土要求.混凝土使用商品混凝土。骨料最大直徑以下，干稀適中，千萬不能過稀。.混凝土的輸送要根據(jù)澆筑情況計劃好，提前分時段預(yù)約。在混凝土澆筑的地方，應(yīng)灑水使地基處于濕潤狀態(tài)并抹漿。.進(jìn)行二次澆筑時，必須完全清除灰塵及雜物，灑水使地面處于濕潤狀態(tài)，以利于后澆筑層與第一次澆筑之間很好的結(jié)合。5.混凝土澆筑時，人工找平后，用振平尺進(jìn)行振實，然后刮尺搟平，不足的地方要填補(bǔ)上。.澆筑后的基面泛出過多的浮漿和泌水，應(yīng)用刮板或橡膠管來除去表面浮漿和余水。、禁止帶泥的雨鞋、工具、器皿及其他等物，沾落在已完工的金剛砂地面上。三、耐磨施工工藝.根據(jù)每平方米設(shè)計用量，算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保平方米的用量。.當(dāng)混凝土初凝時（一般在筑后-小時，此時人踩上去的腳印深度不超過為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。.碰口邊抹平、抹光時應(yīng)留，人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。.在找平面上均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。第一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時，用圓盤抹平機(jī)進(jìn)行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時（甚至在此前），對邊、角等提早硬化部位，進(jìn)行手工抹光。.然后進(jìn)行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開始用無圓盤抹光機(jī)，開面抹光，此時應(yīng)盡量放平刀片，將機(jī)器轉(zhuǎn)速走慢，縱橫交錯抹光二次。.抹光最為關(guān)鍵，所以油門控制，刀片角度控制、機(jī)器轉(zhuǎn)速控制，根據(jù)硬化地面凝固程度進(jìn)行控制。.一般精光—次以上，表面有亮光為宜。.養(yǎng)護(hù)工作一般為水性養(yǎng)護(hù)，一般在施工完小時后進(jìn)行。.切縫應(yīng)在施工完三天后必須進(jìn)行，時間太長地面會發(fā)裂。四、安全及文明施工措施一、安全施工措施、全體施工人員必須遵守甲方施工區(qū)域管制要求和要求。、施工前必須對全體施工人員進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底，使大家牢固樹立安全第一思想。、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行公司施工現(xiàn)場安全措施管理標(biāo)準(zhǔn)化要求和文明禮貌施工現(xiàn)場考核例會的要求，經(jīng)常檢查督促。、進(jìn)入現(xiàn)場的各種主料