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文檔簡介
中間包及三大件應(yīng)用維護(hù)要點(diǎn)一、連鑄三大件耐材操作維護(hù)要求1、 長水口(1) 長水口在安裝前、使用過程中,切勿用力敲打、碰撞、扭折或劃擦,以防制品折斷、裂紋或掉皮,影響使用效果。(2) 長水口應(yīng)嚴(yán)格注意防潮,如非立即使用,請(qǐng)勿將產(chǎn)品的熱封塑料包裝打開,以防產(chǎn)品受潮、吸濕。(3) 安裝時(shí)應(yīng)注意碗部與鋼包下水口的配合密封,以防空氣吸入,澆鋼時(shí)應(yīng)保持產(chǎn)品平行垂直,切忌裝偏裝斜,以免因鋼液偏沖而使制品壽命降低。2、 整體塞棒(1) 整體塞棒在安裝時(shí),螺桿要擰緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。(2) 安裝應(yīng)注意平行垂直,在冷態(tài)狀態(tài)下,調(diào)準(zhǔn)塞棒與中間包水口碗部的吻合位置,切勿偏斜與塞棒松動(dòng)。(3) 塞棒的烘烤溫度與中間包烘烤的時(shí)間、溫度同步。3、 中間包上水口(1) 中間包上水口安裝前的準(zhǔn)備要求參照長水口。(2) 中間包上水口與中間包座磚安裝時(shí)應(yīng)注意垂直平行,座磚四周火泥厚薄均勻,厚度掌握在2mm?3mm以內(nèi),并切忌裝偏裝斜,尤其應(yīng)注意中間包水口吹氬孔的方向及平行性,以防安裝時(shí)方向發(fā)生偏差。(3) 中間包上水口碗口內(nèi)嚴(yán)防掉入火泥,以防塞棒關(guān)閉不嚴(yán)。(4) 中間包水口的烘烤要求與中間包烘烤的時(shí)間溫度同步。4、 浸入式水口(1)浸入式水口安裝前的準(zhǔn)備要求參照長水口。(2)準(zhǔn)備安裝時(shí)先檢查烘烤設(shè)備是否正常,吹氬管是否漏氣,機(jī)構(gòu)設(shè)備處于正常狀態(tài)。(3) 安裝浸入式水口時(shí)特別注意吐出孔的方向,不能裝錯(cuò),且必須安裝到固定位置,并檢查是否垂直,防止吐出孔偏差。(4) 浸入式水口的烘烤要求(見溫度曲線圖)。三、 中間包功能耐材操作維護(hù)1、 施工前首先檢查座磚,中間包水口、塞棒、浸入式水口有無明顯外觀缺陷,不合格品不能使用。檢查中間包機(jī)構(gòu)是否處于良好狀態(tài)。2、 以搗打料找平座磚,座磚底孔和中間包水口底孔周邊邊距均勻,誤差±3mm,以水平儀測(cè)試座磚的水平狀態(tài)。3、 中間包耐材產(chǎn)品安裝完畢后應(yīng)同中間包本體耐材同等養(yǎng)護(hù),給予充分的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,并嚴(yán)格按照中間包烘烤升溫曲線烘烤,切忌烘烤時(shí)間過長,溫度過高,烘烤完成后,以最短的時(shí)間接受鋼水,最好控制在10分鐘以內(nèi),切忌待包時(shí)間過長,中間包溫度降低而影響耐材制品的使用壽命。四、 連鑄三大件耐材制品異常情況的處理方法:1、 長水口出現(xiàn)如下情況需更換:(1) 長水口在使用前發(fā)現(xiàn)受潮、開裂、劃傷、表面防氧化涂層剝落;(2) 長水口在使用過程中開裂穿孔。2、 塞棒出現(xiàn)如下情況需更換:(1) 塞棒使用前發(fā)現(xiàn)受潮、開裂或頭部缺塊、劃傷、表面防氧化涂層剝落;(2) 塞棒在澆鋼控流過程中,因頭部侵蝕嚴(yán)重造成澆鋼失控;(3)塞棒在烘烤過程中,由于現(xiàn)場(chǎng)原因?qū)е氯粢蜷L時(shí)間超高溫烘烤,影響制品質(zhì)量,應(yīng)重新更換。3、浸入式水口出現(xiàn)如下情況需更換:(1) 浸入式水口在使用前發(fā)現(xiàn)受潮、開裂或頭部缺塊、劃傷、表面防氧化涂層剝落;(2) 浸入式水口在烘烤過程中,超長烘烤時(shí)間或超高溫烘烤,應(yīng)停止使用,重新更換。溫度L1200—最大眺哦度 安全區(qū)域長時(shí)間烘烤導(dǎo)致氧化預(yù)熱方法:產(chǎn)品安裝完成后即用煤氣烘烤,先用小火烘烤20分鐘,溫度達(dá)到300°C左右,然后用15分鐘以內(nèi)大火快速烘到1000°C±50°C,然后再保溫。整個(gè)烘烤時(shí)間掌握在90分鐘為宜,使整支水口溫度均勻,上下一致。(如果烘烤溫度偏底,則產(chǎn)品澆鋼時(shí)易發(fā)生縱向開裂、頸部斷裂等;反之,烘烤溫度太高或時(shí)間過長,產(chǎn)品表面易氧化,降低使用壽命)。預(yù)熱完成后產(chǎn)品需立即進(jìn)行澆鋼,否則產(chǎn)品溫度急劇下降,通鋼時(shí)易發(fā)生質(zhì)量問題。五、中包上線烘烤制度1、 中包上線后,開小火烘烤,火焰長度200-4
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