絕緣件加工工藝

絕緣件加工工藝絕緣件加工工藝絕緣件加工工藝V:1.0精細(xì)整理，僅供參考絕緣件加工工藝日期：20xx年X月廣州駿發(fā)電氣有限公司絕緣件加工文件編號(hào)版次/修改號(hào)受控號(hào)適用范圍：本工藝適用于變壓器絕緣件的加工制作。使用設(shè)備：剪床、瓦楞機(jī)、線鋸機(jī)使用工具：剪刀、鋼尺、紅藍(lán)鉛筆、美工刀、卷尺、扳手工藝流程：絕緣紙板制作：確定紙板的纖維方向，與纖維方向一致為直紋，與其垂直的即為橫紋，在剪切絕緣紙板、端絕緣、圓紙筒等需要折彎、形成圓弧的，在下料時(shí)長(zhǎng)度為直紋，寬度為橫紋（即：剪出的周長(zhǎng)為直紋，高度為橫紋）。由于紙板在烘干后具有一定的收縮率，確定剪切長(zhǎng)度時(shí)可在圖紙給定長(zhǎng)度基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際操作情況適當(dāng)?shù)姆艑捲Ａ浚员ＷC在繞制時(shí)紙板搭接長(zhǎng)度在20~30mm。紙板剪切應(yīng)根據(jù)不同厚度選取剪切設(shè)備，以盡量避免剪切毛刺過(guò)大及制作誤差等問(wèn)題，當(dāng)紙板厚度≥4mm時(shí)，可考慮采用線鋸方式進(jìn)行裁剪。在裁剪時(shí)，應(yīng)留有一定的裕量防止下刀而產(chǎn)生的刀口誤差，在剪完后要測(cè)量尺寸是否符合圖紙。鐵軛絕緣制作：明確線鋸機(jī)使用技術(shù)參數(shù)：鋸削行程：80mm，最大加工厚度：100mm，工作臺(tái)傾斜角：0~45°。在制作劃線樣板時(shí)除了要保證絕緣大小符合圖紙要求外還應(yīng)將線鋸所產(chǎn)出的誤差考慮在內(nèi)，前1~2臺(tái)在制作完畢后要進(jìn)行尺寸核對(duì)，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。線鋸加工時(shí)應(yīng)平、慢、穩(wěn)：A：紙板放置要求平整，無(wú)翹邊、無(wú)變形；B：由于線鋸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，紙板在移位鋸切時(shí)要將紙板壓住，防止紙板嚴(yán)重抖動(dòng)，移動(dòng)時(shí)要平穩(wěn)、慢移；C：圓弧鋸切時(shí)要過(guò)渡平滑、緩慢，防止在剪切時(shí)出現(xiàn)線剪折斷等現(xiàn)象。鐵軛絕緣制作完畢后對(duì)剪裁產(chǎn)生的棱角、不平整處及毛刺進(jìn)行修剪。墊塊制作：由于紙板有一定的收縮率，實(shí)際裁剪厚度應(yīng)比圖紙要求厚度高~。加工墊塊的紙板選用應(yīng)根據(jù)圖紙要求尺寸進(jìn)行搭配粘合。廣州駿發(fā)電氣有限公司絕緣件加工文件編號(hào)版次/修改號(hào)受控號(hào)以墊塊長(zhǎng)度為剪裁的寬，將紙板裁成等寬的長(zhǎng)條，數(shù)量根據(jù)墊塊厚度決定。在紙板表面涂刷白乳膠，每?jī)蓧K之間相互對(duì)齊粘牢，再進(jìn)行最后的粘合。（粘合時(shí)注意紙板間一定要保持上下對(duì)齊，防止出現(xiàn)歪斜。）用平整潔凈的重壓塊壓在紙板上，并將粘合完畢后的紙板置于烘房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間為：4~6小時(shí)，溫度100~120℃。待烘干壓緊后剪裁成圖紙墊塊要求尺寸，并將加工產(chǎn)生的毛刺除掉。瓦楞制作：明確瓦楞機(jī)工作技術(shù)參數(shù)：工作溫度：150~180℃，最大加工寬度：1200mm，加工厚度：~。根據(jù)加工紙板厚度及圖紙要求尺寸調(diào)節(jié)瓦楞機(jī)，由于繞線過(guò)程中敲打使油道高度與圖紙要求偏差，可在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整以符合使用要求。撐條制作：撐條剪裁寬度均勻一致，偏差范圍在±，在厚度較小時(shí)可將紙板整體粘合后在進(jìn)行裁剪。粘合時(shí)要求相互對(duì)整不歪斜，對(duì)于出現(xiàn)嚴(yán)重歪斜的應(yīng)進(jìn)行重新粘合，撐條間隔尺寸均勻一致。在制作其他絕緣件時(shí)，下料尺寸應(yīng)根據(jù)圖紙要求，在實(shí)際操作中由于