作業(yè)中斷管理規(guī)范

2/2作業(yè)中斷管理規(guī)范

1.目的

為加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，徹底預(yù)防生產(chǎn)過程中作業(yè)中斷后再生產(chǎn)時出現(xiàn)工序遺漏、標(biāo)識不明、數(shù)量不符、混件等質(zhì)量不良的出現(xiàn)，預(yù)防作業(yè)中斷部品流入下道工程，特制定本規(guī)范。

2.適用范圍及項(xiàng)目

生產(chǎn)過程中，原則上不允許出現(xiàn)作業(yè)中斷，但是在實(shí)際作業(yè)中，出現(xiàn)以下項(xiàng)目時，必須執(zhí)行該規(guī)定：

①中間休息時未完成本工程作業(yè)。

②前道工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響本工程，必須停止作業(yè)修理時。

③下班時間后本工程作業(yè)內(nèi)容未完成。

④臨時有事需要暫時離開本工位時。

⑤遇到外因停止工作時未完成本工序作業(yè)內(nèi)容（如停電、設(shè)備損壞）。

3.定義

所謂作業(yè)中斷：指生產(chǎn)作業(yè)過程中，單一工序部品或同批次部品在相應(yīng)工藝要求下未能作業(yè)完畢，作業(yè)者因其它原因暫時停止作業(yè)，中斷時間標(biāo)準(zhǔn)界定時間點(diǎn)≥10分鐘，導(dǎo)致該作業(yè)出現(xiàn)中斷。

作業(yè)中斷部品特指因作業(yè)中斷涉及到的部品。

4.職能

4.1各工程作業(yè)員負(fù)責(zé)中斷標(biāo)識卡及部品放置至作業(yè)恢復(fù)點(diǎn)檢與記錄。

4.2生產(chǎn)各主管負(fù)責(zé)作業(yè)中斷部品的放置、標(biāo)識及作業(yè)恢復(fù)的確認(rèn)。

4.3檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)中斷恢復(fù)生產(chǎn)的監(jiān)督和檢查。

5.內(nèi)容

5.1：在具有連續(xù)性作業(yè)性質(zhì)的裝配等工序中，如果作業(yè)中止時（因需要緊急處理其他事情要離開作業(yè)工位，原則上不允許作業(yè)中斷），應(yīng)首先將中止情況告知上一和下一關(guān)聯(lián)工序人員。及時溝通防止其它工序人員因不了解中止情況造成部品不良。

5.2：作業(yè)中斷發(fā)生時，中斷作業(yè)的工位操務(wù)必要將手頭正進(jìn)行的單個完整的工程（最小流轉(zhuǎn)單位部品）作業(yè)完成后才可以中斷工程作業(yè)。（如裝配工程作業(yè)中一根拉線裝配未完成時不可作業(yè)中止或一個海綿未貼完成時不可作業(yè)中止，加工前與加工后工作臺不允許同時存在部品）

5.3：作業(yè)中斷后，務(wù)必在作業(yè)現(xiàn)場擺放《作業(yè)中斷標(biāo)示牌》，提醒其它工序人員該工序作業(yè)中止。中止牌務(wù)必填寫中斷工位。

5.4：作業(yè)中斷后，操務(wù)必及時填寫《作業(yè)中斷再開展記錄表》。將作業(yè)中斷的詳細(xì)工序、情況填寫清楚。操在重新工作時根據(jù)作業(yè)中斷記錄表記錄內(nèi)容繼續(xù)工作前，必須經(jīng)線長或以上生產(chǎn)主管確認(rèn)OK后方可開始作業(yè)。

5.5：作業(yè)者應(yīng)對恢復(fù)生產(chǎn)后的產(chǎn)品實(shí)施首件檢驗(yàn)，并在自檢報(bào)告上明確標(biāo)示為作業(yè)中斷后首件，特殊工序（關(guān)鍵工序）作業(yè)中斷恢復(fù)生產(chǎn)時，必須向質(zhì)檢員報(bào)檢，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)首件合格后方可開始作業(yè)。

5.6：因停電或設(shè)備故障等外因突然中斷的產(chǎn)品做報(bào)廢處理，再來電或開機(jī)取出部品立即放入紅箱，再開展作業(yè)滿足條件按5.5執(zhí)行。

6.支持文件

附件1：《作業(yè)中斷再開展記錄表》

7.標(biāo)識卡牌

附件2：《作業(yè)中斷標(biāo)示牌》