礦渣立式磨專業(yè)知識(shí)之五

礦渣立式磨

設(shè)計(jì)安裝

使用管理

基礎(chǔ)知識(shí)

編輯——

王書民1目錄一、立式磨的概念二、產(chǎn)品簡(jiǎn)述三、工藝方案四、設(shè)備選型五、安裝要點(diǎn)六、運(yùn)行管理七、設(shè)備維護(hù)八、節(jié)能降耗九、問題警示2

前言1989年山東省新汶水泥廠承擔(dān)了由國(guó)家經(jīng)委和國(guó)家建材局組織，從德國(guó)引進(jìn)立磨，改造我國(guó)水泥工業(yè)生料制備系統(tǒng)的技改工程。經(jīng)過20多年的發(fā)展，我國(guó)的制造水平不斷提高，立式磨在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在立磨安裝過程中，由德國(guó)的工程師負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。從那時(shí)起我們才知道：螺栓不僅有規(guī)格，還有等級(jí)，而必須使用力矩扳手對(duì)螺栓施加標(biāo)準(zhǔn)扭力收緊螺栓。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，這種施工方式在設(shè)備安裝領(lǐng)域得到廣泛的認(rèn)可和實(shí)施；從德國(guó)進(jìn)口的設(shè)備，大部分軸和聯(lián)軸器的連接沒有鍵，而是采取過盈配合或者漲套。如減速機(jī)的輸出軸與推力盤（聯(lián)軸器）采取過盈配合、選粉機(jī)轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)軸采用漲套。在當(dāng)時(shí)感覺很神奇，今天感覺很無奈，我國(guó)的機(jī)械設(shè)備依然采用鍵、花鍵、鼓形齒等連接方式。20多年，本人一直從事各種立式磨的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、修復(fù)工作，本資料是個(gè)人從事立式磨工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的總結(jié)。本資料可以用于立式磨特別是礦渣磨的設(shè)計(jì)、選型、安裝、調(diào)試、運(yùn)行管理的參考，也可做培訓(xùn)教材。由于本人能力有限，本資料錯(cuò)誤之處在所難免，僅供同行參考，歡迎有識(shí)之士批評(píng)指正、共同提高。3

五、安裝技術(shù)要點(diǎn)當(dāng)工藝設(shè)計(jì)經(jīng)過初步設(shè)計(jì)審查、施工設(shè)計(jì)審查；當(dāng)設(shè)備選型和設(shè)備配置已經(jīng)確定，一臺(tái)礦渣磨將來穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵就在安裝，在于安裝過程的嚴(yán)格監(jiān)督和嚴(yán)格安裝規(guī)范和要求施工。1、規(guī)范要求1.1廠家提供的安裝圖及說明書；1.2《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JCJ03-90；1.3《破碎粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276-98；1.4安裝要求執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及通用規(guī)范》GB50231-98標(biāo)準(zhǔn)；41.5液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝施工及驗(yàn)收按照《冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》GB50387-2006的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.6禁止：安裝過程中嚴(yán)禁使用錘擊扳手力矩干的野蠻施工方法緊固螺栓。1.7設(shè)備制造商應(yīng)當(dāng)提供螺栓扭力表，在施工過程中，減速機(jī)地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓等重要的連接部位，必須使用扭力扳手，施加標(biāo)準(zhǔn)力矩收緊螺栓。1.8要求：安裝過程的每一步，特別是隱蔽工程，甲乙雙方或監(jiān)理方必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、記錄、簽名。作為將來建設(shè)項(xiàng)目整體驗(yàn)收和竣工資料不可或缺的重要組成部分。五、立磨的安裝52、安裝施工工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備及部件的交接→減速機(jī)基座安裝→機(jī)架安裝→灌漿→減速機(jī)安裝→殼體安裝→磨盤座的安裝→張緊裝置安裝→磨輥的安裝→內(nèi)外管路的安裝→選粉機(jī)的安裝→磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝→張緊裝置液壓管路的安裝→磨輥測(cè)溫裝置的安裝→冷卻水管路的安裝。注：設(shè)備的吊裝是安裝的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工效益綜合考慮，本工程主要大件設(shè)備有；如底座、機(jī)架﹑連接梁、減速機(jī)﹑磨盤、選粉機(jī)等設(shè)備部件，其中大件最重約50噸以上，最高安裝高度約20米，中心進(jìn)料的立式磨安裝高度最高可達(dá)40米以上。吊裝前必須編制吊裝方案。五、立磨的安裝63、安裝質(zhì)量控制點(diǎn)3.1確定中心位置所有參考點(diǎn)均已確定好后，用地規(guī)和卷尺來測(cè)量中心位置，測(cè)量時(shí)，以張緊裝置的下鉸接點(diǎn)為參照，地基的中心及水平度須保證，允許偏差如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1與縱、橫中心線≤±0.50經(jīng)緯儀檢查2

水平度（底座全長(zhǎng)）≤0.2/1000水平儀檢查五、立磨的安裝73.2.1墊鐵。

墊鐵是設(shè)備安裝的根本和基礎(chǔ)。

墊鐵安裝一般有研磨法和座漿法。由于研磨法精度要求高、施工難度大，大部分采用座漿法施工。詳細(xì)的施工方法和要求按有關(guān)規(guī)范實(shí)施。只對(duì)一些規(guī)范中沒有明確的部分和其他注意事項(xiàng)說明如下：

座漿墩：座漿墩的制作必須使用HGM座漿料，不得使用高標(biāo)號(hào)混凝土代替。

平墊鐵在座漿墩上安裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制二個(gè)數(shù)據(jù)：標(biāo)高、水平度：標(biāo)高±1mm，水平度≤0.2mm/m。

標(biāo)高用精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)。

墊鐵標(biāo)高的安裝誤差和水平度的安裝誤差符合規(guī)范要求。

水平度用0.02mm/m條形水平尺或框式水平儀檢測(cè)。

斜墊鐵。斜墊鐵與平墊鐵、與底板底面的結(jié)合度大于75%，0.05mm塞尺不入。五、立磨的安裝83.2.2主機(jī)基座（底板）水平度找正清理地基表面應(yīng)，放好支撐基礎(chǔ)框架墊及墊片，并將地腳螺栓放入地腳螺栓箱內(nèi)然后測(cè)量基座的水平度和高度。減速器底座安裝時(shí)首先應(yīng)清除其底座表面的雜質(zhì)。使減速器底座的中心位置與主機(jī)基座的中心位置重合。用0.02mm/m精度水平儀測(cè)量減速器底座，一般允差偏差為0.05mm/m（以減速機(jī)制造商標(biāo)注或說明書為準(zhǔn)），這是立式磨安裝最重要的檢測(cè)過程。首先，測(cè)量減速機(jī)底座上的四點(diǎn)，如有較大偏差，則在工字鋼處調(diào)整，如果四點(diǎn)均在允許偏差范圍內(nèi)，即測(cè)量上平面內(nèi)的其它點(diǎn)，測(cè)量時(shí)整個(gè)減速器底座時(shí)必須使用平尺（平尺長(zhǎng)度最好與減速器最大直徑相當(dāng)），如有偏差超出允許范圍則需研磨，研磨時(shí)一般都采用平尺和角磨機(jī)配合，否則用一塊尺寸足夠大的水平度為0.05mm/m的水平鋼塊與減速器底座上表面涂抹研磨膏對(duì)磨。通常減速器及減速器底座在出廠前水平度均已達(dá)到0.05mm/m。五、立磨的安裝93.4機(jī)架的安裝按標(biāo)記用螺栓將架體各部分串好，接著調(diào)整并定位點(diǎn)焊，以減速器的中心為基準(zhǔn)使架體中心調(diào)正，立柱中心相對(duì)于減速器中心的最大允差為0.5mm。調(diào)整允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1機(jī)架中心與減速器中心≤±0.50測(cè)試鉛錘檢查2機(jī)架上部水平度≤0.2水平儀檢查五、立磨的安裝103.5二次灌漿當(dāng)減速器底座、機(jī)架均調(diào)整合格后，即可對(duì)這些構(gòu)件進(jìn)行灌漿。灌漿前的準(zhǔn)備①鑿毛混凝土表面；②拆除松散的混凝土部件，例如水泥膠、添加劑、浮漿等；③濕潤(rùn)混凝土表面；④如果天氣惡劣，應(yīng)采取保護(hù)措施。灌漿時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求（用CGM灌漿料或C40以上或高強(qiáng)無收縮性灌漿料），灌漿料必須用振動(dòng)器充分振動(dòng)，以保證能在所有空間內(nèi)充實(shí)。五、立磨的安裝113.6減速機(jī)的安裝減速機(jī)的安裝之前先安裝底板并在底板下灌環(huán)氧樹脂。減速機(jī)是磨機(jī)碾磨部件的支承，也是磨機(jī)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞裝置，是磨機(jī)的心臟。因此，減速機(jī)是立式輥磨機(jī)中最重要的部件之一。在安裝前，清理底部油漆及雜物、檢查其光滑度和是否有撞擊等缺陷。方法如下：①用足夠大起重量的液壓汽吊直接吊減速器就位，然后用液壓千斤頂微量調(diào)整至規(guī)范要求?；蛘撷谠陔妱?dòng)機(jī)基座上放置一定厚的工字鋼并墊平，可在非重要位置將工字鋼點(diǎn)焊上，并墊上足夠數(shù)量直徑要大于68mm的實(shí)心滾杠，其表面一定要光滑。利用鉸車、檢修油缸等工具將減速器拉到減速器底座上，對(duì)準(zhǔn)所有的螺栓孔，同時(shí)液壓千斤頂將減速器頂起移出滾杠。五、立磨的安裝12再一次檢查接觸表面是否光潔。放下減速器，用塞尺檢查接觸面的間隙，要求0.05mm塞尺不入。

特別注意：減速器與減速器底座之間不允許加任何墊片。

減速器的位置、間隙均調(diào)整好以后，裝入定位銷。減速機(jī)安裝允許偏差如下表：序

號(hào)項(xiàng)

目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1與磨機(jī)的縱、橫中心線≤±0.50全站儀檢查2標(biāo)高≤±0.50水平儀檢查，標(biāo)高應(yīng)低于磨機(jī)3上部壓蓋軸向跳動(dòng)≤±0.02mm/m4塊百分表均布測(cè)量五、立磨的安裝133.7磨盤座的安裝

安裝之前清理干凈磨盤座下平面和減速器上平面，再一次測(cè)量?jī)蓚€(gè)部件的止口尺寸，然后將定位銷穿在磨盤座定位孔上，這時(shí)把磨盤座起吊放在減速機(jī)上，磨盤座與減速機(jī)的最大間隔在未擰螺栓之前為0.1mm，磨盤座不能傾斜。按照螺栓扭力表的數(shù)據(jù)，用力矩板手，用標(biāo)準(zhǔn)扭力把螺栓擰緊。3.8磨盤襯板的安裝清理磨盤座及襯板，清理后把定位銷放入圖中位置的相應(yīng)孔內(nèi)，再放入T形螺栓。裝入襯板時(shí)，應(yīng)注意使圓周上的幾個(gè)襯板的間隙大致相等，先裝上壓板并按螺栓扭力表，標(biāo)準(zhǔn)力矩?cái)Q緊，再在幾個(gè)襯板的間隙中加入楔形墊片，最后可將磨盤中部的防護(hù)罩按圖裝好。襯板與壓板的接觸面的平面度為0.05mm，襯板與襯板支座的接觸率應(yīng)大于75%。五、立磨的安裝143.9磨輥的安裝準(zhǔn)備工作在磨輥裝入磨機(jī)之前（散件發(fā)運(yùn)），先將輥的閉式密封蓋朝下放置，清除污物，將支架推到軸的定位面上，放置擋板使?jié)櫥涂谂c油塞對(duì)正，最后擰緊檔板螺栓。搖臂裝置和磨輥安裝拆掉軸承蓋，清理軸承座并涂上潤(rùn)滑油脂并注滿油脂，然后一起放進(jìn)軸承座內(nèi)進(jìn)行找正，用力矩扳手?jǐn)Q緊搖臂軸承蓋螺栓及其它緊固螺栓，旋轉(zhuǎn)搖臂至翻口朝外的方向。同時(shí)清理磨輥軸，并且涂抹一些機(jī)油，將整個(gè)磨輥插入搖臂軸承座內(nèi)套上軸套，蓋上軸承蓋擰緊螺栓。并使其輪緣中心與研磨軌道中心相一致，對(duì)中偏差≤5mm。五、立磨的安裝153.10液壓缸的安裝復(fù)測(cè)搖臂和液壓缸底座的尺寸，拆下?lián)u臂和底座的銷軸，分別連接液壓缸兩頭的銷軸，調(diào)整關(guān)節(jié)軸承兩邊的間隙，必須要注意關(guān)節(jié)軸承的加油口位置，使之處于便于加油的位置。3.11選粉機(jī)的安裝先安裝下殼體，對(duì)好法蘭與架體法蘭（加石棉繩），裝好螺栓和彈性圓柱銷，然后用連接角鋼及螺栓按標(biāo)記把合進(jìn)行焊接，焊后割去角鋼，磨平焊口及切割口，再安裝轉(zhuǎn)子機(jī)上殼體，最后在安裝選粉機(jī)驅(qū)動(dòng)等設(shè)備。五、立磨的安裝163.12磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝主電機(jī)和減速器聯(lián)軸器的安裝本機(jī)采用膜片聯(lián)軸器，采用常規(guī)的安裝方法，注意螺栓安裝的正反。輔助減速器、超越離合器之間的安裝輔助減速器的輸出軸通過超越離合器與主電機(jī)的副軸伸相聯(lián)。調(diào)整好輔助減速器后，在輔傳底座和主機(jī)基座間鉆銷孔并打入銷釘。然后安裝超越離合器。在安裝超越離合器之前，應(yīng)在電機(jī)軸上裝入定距環(huán)。五、立磨的安裝173.13主電機(jī)的安裝主電機(jī)兩軸伸的半聯(lián)軸器和半離合器裝好以后，再吊裝就位，在主電機(jī)的四個(gè)方向上安裝臨時(shí)的調(diào)整螺栓以便對(duì)電機(jī)的位置做微量調(diào)整。3.14張緊裝置液壓管路的安裝所有管路在安裝完成后，必須進(jìn)行拆除清洗（管路清洗詳見說明），二次安裝完畢后，用液壓油將管路充滿以防止管路生銹。管路的焊接、彎管、固定等嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求。五、立磨的安裝183.15磨輥測(cè)溫裝置的安裝將磨輥測(cè)溫裝置的測(cè)溫元件擰入磨輥軸內(nèi)，其導(dǎo)線走向從磨輥的輥支架處沿著密封空氣管路鋪設(shè)。在密封空氣管路上面點(diǎn)焊上單管夾，測(cè)溫裝置導(dǎo)線穿入管夾中，最終在密封空氣管路入磨的架體附近現(xiàn)場(chǎng)開孔引出。3.16冷卻水管路的安裝

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