吊裝工程施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考一、工程概況：1?！?0＃1922.9平方米，單層砼排架結(jié)構(gòu)，柱距624139.513.22410.68二、機械的選擇10.6811.523.59.512+2TG-500E50TG-500E328米，起重高度3023.51211.532工要求。三、施工順序：吊裝分兩個階段進行：1、柱、基礎(chǔ)梁吊裝；四、柱子吊裝1、準備工作90的位置堆放?！?〕檢查廠房的軸線和跨距?！?〕清除基礎(chǔ)杯口里的垃圾，在基礎(chǔ)杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出中線，復(fù)核基礎(chǔ)標高。〔3〕在柱身上彈出中線，可彈三面〔兩個小面和一個大面〔4〕根據(jù)各柱的實際長度，用C20細石混凝土找平基礎(chǔ)杯口底，使柱安裝后柱頂?shù)臉烁咭恢隆！?〕準備吊裝索具及測量儀器。2、綁扎3.5m。3、起吊起吊用旋轉(zhuǎn)法：起吊要邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立。為提高吊裝效率，使柱的綁扎點、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口心三點共圓弧；該圓弧的圓心為起重機的停點，半徑為停點至綁扎點的距離。4、就位和臨時固定除采用以上措施進行臨時固定外，必要時增設(shè)纜風繩拉錨。5、校正6、最后固定C201225五、屋蓋系統(tǒng)吊裝11〕對所有吊裝構(gòu)件進行檢查驗收，必須符合質(zhì)量要求，并有出廠合格證；2〕檢查大型板、天溝板、鋼支撐是否按要求進場并堆放好；3〕檢查構(gòu)件的型號、數(shù)量要求是否正確；4〕做好吊裝的機具、材料準備；場內(nèi)無其他堆放物。2、屋架的綁扎：屋架起模及吊裝的綁扎，索具配備見圖集。3、屋架的起模翻身：屋架起模翻身的索具配備及綁扎點詳見圖集〔五點翻身〕，起模時先將吊鉤得力，再用斬子將上下兩層屋架脫開，不能強拉硬起，上下兩層屋架脫開后，起吊鉤使兩層屋架上弦相距約200mm，然后兩層屋架下弦每節(jié)點處放一根Φ25mm，L=250mm的鋼筋做滾筒，稍松后用撬扛撬屋架兩端支座，將上層屋架向屋脊方向水平移動250mm〔使屋架翻身時，上層屋架下弦始終有下層屋架支承著，對于最底層屋架不必做以上工定牢。4、屋面綜合吊裝：11152〕屋面吊裝采用節(jié)間綜合吊裝法，每節(jié)間吊裝順序為：屋架→屋蓋支撐系統(tǒng)→大型屋面板→天溝板3〕屋架及支撐吊裝：100cm情況后方可繼續(xù)起吊。4〕屋面板的安裝：少于，長度不少，并沿板縫C205、施工配合：1〕柱頂要清理并分好定位軸線，要求準確清晰；2〕屋架上弦和兩端腹桿〔F1上弦要分出屋面板、天溝板落位線，確?！叭ㄒ黄?〕屋架起模，要組織足夠力量脫模，并及時清理現(xiàn)場，清除各種障礙物，外露鐵件要清理干凈，刷兩遍防銹漆，現(xiàn)場準備好電錘，確保預(yù)留孔道暢通。六、質(zhì)量與安全要求1、吊裝前必須對所有構(gòu)件進行檢查，達到規(guī)范要求后方可安裝；2、焊工、安裝工需持有操作證，電焊條的型號質(zhì)量符合要求；33260mm，80mm，5mm；4、屋架下弦中心線對定位軸線位移不大于5mm，垂直偏差控制在1/250屋架高以內(nèi)；5、屋架支座與柱頂焊結(jié)為雙面滿焊，焊縫高度10mm；6、屋架起模就位，屋架兩端用枕木墊牢，屋架上弦應(yīng)用鋼絲繩、鐵絲、支點固定牢，以防地形下沉，屋架傾倒；7、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止穿拖鞋上班，嚴禁酒后作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程執(zhí)行；86570業(yè)人員不準亂丟物料；9、吊車行走的道路必須堅硬密實，確保吊車安全，作業(yè)時吊車要調(diào)平，支腿要墊牢；10、重物和起重臂下嚴禁站人；11、吊車指揮熟悉吊車性能，指揮信號果斷明確；12、施工前應(yīng)做安全技術(shù)交底，嚴格照圖施工，自檢互檢確保工程質(zhì)量；13、大風〔六級以