攪拌站安裝及施工技術(shù)交底

PAGEPAGE22工程名稱交底項目交底時間

交底人拌合站施工及安裝作業(yè) 一、施工過程主要存在危急源、危害因素二、攪拌站安裝平安技術(shù)交底拌和機安裝2。拌和機調(diào)試3?；炷临|(zhì)量要求4。修理和保養(yǎng)5。平安操作留意事項三、發(fā)電機操作規(guī)程、發(fā)電機保養(yǎng)技術(shù)交底四、混凝土攪拌站平安操作規(guī)程技術(shù)交底五、通用平安技術(shù)操作規(guī)程、油（水）車保養(yǎng)規(guī)范技術(shù)交底六、輪胎式起重機平安操作規(guī)程汽車起重機保養(yǎng)規(guī)范技術(shù)交底七、施工用電平安學(xué)問、配電房平安使用技術(shù)交底八、混凝土攪拌運輸車平安技術(shù)規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范技術(shù)交底九、輪胎式裝載機平安操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范技術(shù)交底十、運輸車輛司機平安操作規(guī)程技術(shù)交底十一、混凝土攪拌機操作工平安操作規(guī)程技術(shù)交底十二、拌和樓操作規(guī)范技術(shù)交底十三、皮帶輸送機平安操作規(guī)程技術(shù)交底十四、應(yīng)急急救技術(shù)交底一、施工過程主要存在危急源、危害因素1、設(shè)備進場未供應(yīng)合格有效資格材料,或在現(xiàn)場操作未嚴(yán)格落實各項平安措施。2、現(xiàn)場用電不執(zhí)行臨時用電規(guī)范，或非專職電工操作用電.3、各種車輛、設(shè)備狀況不良，未經(jīng)檢查便投入使用。4、車輛行駛中不遵守相關(guān)交通平安。5、保養(yǎng)、檢修時未停機。6、起重吊裝作業(yè)沒有依據(jù)操作規(guī)程作業(yè)?？赡茉斐傻纳a(chǎn)平安事故:觸電、物體打擊、機械損害、交通事故等.二、混凝土攪拌站安裝平安技術(shù)交底１。拌和機安裝在施工前，由拌和站專業(yè)人員及裝備中心人員生疏并把握該拌和站圖紙及說明書，并在征地線范圍內(nèi)規(guī)劃好位置，繪布置圖。（2)測量人員在規(guī)劃好的位置上測放出儲料倉、主機等基礎(chǔ)的軸線點位,灑出灰線。施工人員或用挖機依據(jù)要求的開挖基礎(chǔ)坑道。在基礎(chǔ)經(jīng)測量人員及拌和站專業(yè)人員校和確認(rèn)后，澆筑基礎(chǔ)混凝土。全部基礎(chǔ)均C35（具體依據(jù)工程部交底施做）.預(yù)埋件安裝位置精確?????且尺寸和設(shè)計全都。１.２主機安裝主機安裝應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)吊裝人員進行安裝。損壞成度，如有損壞應(yīng)進行修復(fù)，并清除設(shè)備上的灰塵和雜物。（2）檢查基礎(chǔ)埋件的相互位置,基礎(chǔ)平面的相對高差，確認(rèn)無誤方可進行安裝。裝腿頂?shù)蔫旒芎托睋危旒芎托睋伟惭b完畢后再次緊固支腿的螺栓到位;位；d、安裝拌合主機的外包裝；i、安裝配料機及稱量系統(tǒng)。o、攪拌機計量系統(tǒng)把握p、接零愛護確認(rèn)無誤后對攪拌站的調(diào)試分機械、電氣的機電一體總調(diào)試。２.1。1檢查提升卷揚機電機旋向是否正確,運行是否正常，繩筒上的鋼絲繩頭和料斗上的調(diào)整下限位使料斗下到底位時，鋼絲繩松馳,同時下限位器動作。調(diào)整上限位，使料斗提升到上限位時斗門全部打開，并使上限位的兩個限位器都動作。制動牢靠.110%觀看運行和制動性能,反復(fù)多次合格為止。砂石秤、水泥秤。各連接螺栓,用手推動料斗架、各計量倉均活動機敏、最終緊固其它固件。螺旋輸送機在螺旋輸送機上端，用板手轉(zhuǎn)動螺旋軸,檢查螺旋葉片是否與管臂摩擦，如有摩擦應(yīng)進行檢查調(diào)整各吊點，啟動電機觀看螺旋軸及旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則進行調(diào)整.。1。4（1)試運轉(zhuǎn)前的檢查a。檢查各減速機及潤滑部位的潤滑油（脂）是否充分良好。bc.攪拌筒內(nèi)部不得留有任何異物。d．檢查葉片與襯板,卸料門與密封板之間的間隙是否符合要求?？蛰d試運轉(zhuǎn)a．按動攪拌與停止按鈕點動攪拌電機，使攪拌軸緩慢地間斷運轉(zhuǎn)，觀看其攪拌軸轉(zhuǎn)向b．1封裝置的溫升是否正常（40℃）.c．按動卸料門按鈕,檢查卸料門開閉是否機敏。重載試運轉(zhuǎn)b．標(biāo)定水量值.c．向攪拌筒內(nèi)加入規(guī)定的混合料和水，攪拌軸轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，出料應(yīng)快速潔凈。2.2。氣路系統(tǒng)調(diào)試首先在油霧器內(nèi)加機油,啟動空壓機.調(diào)整減壓閥,使氣路系統(tǒng)壓力達(dá)試驗氣壓，保持則進行調(diào)整。砼卸料門和水泥斗門開閉自如,氣缸動作機敏正確，按水泥倉破拱按鈕，氣吹破拱牢靠。2.32。4３．混凝土質(zhì)量要求進入施工現(xiàn)場的原材料，必需有出廠合格證,并進行復(fù)檢合格,由工程部質(zhì)檢人員下達(dá)使用通知單后,方可使用。對原材料實行跟蹤管理，建立原材料跟蹤臺帳，工程部專業(yè)人員進行不定期的檢查。作好交接班日記。確?；炷辽a(chǎn)中機械的完好。對計量系統(tǒng)在開工前必需進行檢測,由當(dāng)?shù)赜嬃繂挝话l(fā)合格證后，方可進行施工。操作人員若發(fā)覺有特別現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時進行調(diào)整,并做好混凝土攪拌記錄。使混凝土的生產(chǎn)過程中達(dá)到可以追溯。４．修理和保養(yǎng)檢查全部鋼絲繩的磨損狀況和固定狀況，假如有損壞準(zhǔn)時更換。檢查空壓機自保裝置是否牢靠，氣壓能否穩(wěn)定在規(guī)定范圍.檢查水標(biāo)定值是否正確,沖洗閥是否關(guān)閉。檢查提升斗料門，水泥斗門，攪拌機出料門關(guān)閉是否機敏牢靠.必需細(xì)致檢查。(6）檢查軸端密封處及各潤滑點和減速箱體是否有足夠的潤滑脂.檢查電動潤滑泵貯油筒的油脂是否用完,用完要準(zhǔn)時加滿。４。2每班工作后的保養(yǎng)項目。（1)清理攪拌機內(nèi)雜物及殘料。各潤滑點加注潤滑油(脂）.（3)冬季應(yīng)放凈水管內(nèi)的水。放盡空氣壓縮機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水。（5)徹底清洗攪拌機.（6)停機后應(yīng)關(guān)總電源。4.3必需派專人看護,檢查攪拌葉片襯板間隙，如不合適則進行調(diào)整。(2）檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,各氣缸動作是否正常。(3）檢查減速機潤滑油的質(zhì)量和液面高度,如不合要求，則進行更換或添加。檢查電源系統(tǒng)內(nèi)的各電氣元件是否損壞，如有損壞準(zhǔn)時修理或更換，并檢查接線是否松動.4。4(1)及基礎(chǔ)是否則有下沉等特別狀況。檢查鋼絲繩卡子是否松動及鋼絲繩磨損狀況，依據(jù)磨損狀況給鋼絲繩涂油或更換。檢查電動潤滑泵及其附件、特殊是安排器通道是否則暢通，如有堵塞應(yīng)準(zhǔn)時拆下清洗潔凈.檢查電氣系統(tǒng)及自動把握系統(tǒng)工作是否正常。(5）檢查攪拌機葉片和襯板磨損狀況。檢查螺旋輸送機是否有結(jié)塊和雜物，如有則清除。(7)檢查提升料斗上限位是否正常。４。5全面檢修和更換，達(dá)到該機出廠的使用性能標(biāo)準(zhǔn)。５．平安操作留意事項攪拌站安裝時，應(yīng)有兩名以上專職起重工，全部管線必需妥當(dāng)安置，以防止損壞造成意外事故。新機使用一個臺班后，必需對各緊固件及鋼絲繩卡進行檢查和緊固。料斗提升到平安孔處，并用平安銷鎖住，防止料斗誤動作。拌筒內(nèi)的物料以防分散.機構(gòu)上下限位的牢靠性必需每天進行檢查。（5)攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不得站人。攪拌站檢修時，必需斷開總電源,并指令專人看管。本攪拌站安裝后高于四周的建筑或設(shè)施時，應(yīng)加設(shè)避雷裝置。(8AC220V±10%,要求變壓器有足夠的容量,否則將損壞電器元件，或縮短使用壽命.放凈攪拌筒內(nèi)的混凝土。其余留意事項，閱讀各配套件生產(chǎn)單位所供應(yīng)的技術(shù)文件。６．文明施工施工組織設(shè)計中必需有明確的平安，文明施工內(nèi)容和要求。(2）文明施工劃分明確，責(zé)任應(yīng)落實.廢料、垃圾及臨時棄土堆放場。圍墻或圍桿的搭設(shè)穩(wěn)定、潔凈、美觀。(5)文明施工標(biāo)志、重點防火部位標(biāo)志及緊急搶救標(biāo)志等應(yīng)醒目、齊全.（6）現(xiàn)場設(shè)有急救、保健措施。三、發(fā)電機操作規(guī)程、發(fā)電機保養(yǎng)技術(shù)交底（一）發(fā)電機操作規(guī)程操作前應(yīng)先檢查燃油、潤滑油裝置和其他各部件是否完整.啟動后必需先查看油壓、水溫是否符合要求.400/1020然后再逐步增加負(fù)荷,直至各方面正常后方能滿負(fù)荷運作。4．機械運轉(zhuǎn)時操作者不得擅自脫離工作崗位，以避開發(fā)生意外事故。(二)發(fā)電機保養(yǎng)檢查有無漏油漏水現(xiàn)象,準(zhǔn)時排解；檢查電瓶液高度，必要時補充；檢查電器線路的鏈接狀況；檢查各儀表是否正常；檢查防潮防水工作檢查接地，絕緣是否良好;發(fā)動后是否有異響異味，各儀表讀數(shù)是否正常;對水泵和皮帶輪定期加注潤滑油；每2000H對發(fā)電部分進行保養(yǎng)一次;250H135S四、混凝土攪拌站平安操作規(guī)程技術(shù)交底1．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并閱歷收合格后，方可投產(chǎn)使用。2．與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的規(guī)定。①．?dāng)嚢柰矁?nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；②．各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；合物;及拉鏟的制動器靈敏有效；不跑偏；⑥．稱量裝置的全部把握和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；⑦．各電氣裝置能有效把握機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。水的壓力應(yīng)符合要求，方可開頭作業(yè)。6．作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋.機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。得進行回轉(zhuǎn)操作.攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈，然后排解故障或等待電源恢復(fù).升過高時，應(yīng)馬上停機檢查；電壓過低時不得強制運行。部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。12．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供應(yīng)系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)確保稱量精度。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1～2mm。當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗潔凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載.五、通用平安技術(shù)操作規(guī)程、油（水)車保養(yǎng)技術(shù)交底(一、平安操作規(guī)程1。操作司機必需經(jīng)特地培訓(xùn),生疏所操作機械，并做到三懂(懂構(gòu)造、懂原理、懂性）合格證。2.機械實行兩定（定人、定機）三包(包使用、包保管、包保養(yǎng)，多班作業(yè)司機必需（清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐)。3。嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境愛護法規(guī)，廢水廢油不得任憑排放，集中收集并集中處理。防洪工作.并認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄.6。嚴(yán)禁違章作業(yè)，司機有權(quán)拒絕違章指揮。7。司機在工作過程中要集中精力，機械運行過程中不得擅自離開崗位。8.機器運行中禁止修理或加油，如需修理或加油應(yīng)停止機器。（二（水)車保養(yǎng)規(guī)范定期定量按本機潤滑點圖給各潤滑點加注潤滑脂；檢查發(fā)動機機油油質(zhì)和油量3。檢查冷卻液液面高度；檢查各部螺栓的緊國狀況；檢查輪胎氣壓，必要時補充;7漏；檢查有無三漏現(xiàn)象并排解；水車在寒冷季節(jié)停車后要準(zhǔn)時將罐和管路內(nèi)的余水排盡；入;12250H13.清潔空氣濾芯，必要時更換；14內(nèi)；檢查電瓶液高度，必要時補充；檢查電氣系統(tǒng)連接和各燈光是否正常；啟動后試運轉(zhuǎn)檢查方向、剎車、行走、各工作部件是否正常；18是否正常;19。做好日常5S六、輪胎式起重機平安操作規(guī)程汽車起重機保養(yǎng)技術(shù)交底（一）汽車輪胎式起重機平安操作規(guī)程2．為保證起重機的正常使用，在起重機作業(yè)前必需依據(jù)以下要求進行檢查：①、各平安愛護裝置和指示儀表齊全完好：②、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充分;④、各連接件無松動：⑤、輪胎氣壓符合規(guī)定。3．起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)參照內(nèi)燃機出廠規(guī)定啟動內(nèi)燃機.啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時,方可開頭作業(yè)。4．輪式起重機完全依靠支腿來保持它的穩(wěn)定性和機身的水平狀態(tài)，所以在作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無荷載時不大腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。5．假如在作業(yè)過程扳動支腿操縱閥，將使支腿失去作用而造成機械傾翻事故。所以作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必需在無荷載時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。6．起重臂的工作幅度是由起重臂長度和仰角打算的，不同幅度有不同的額定其中量，作業(yè)時應(yīng)依據(jù)所吊重物和提上升度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估量吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。7．汽車式起重機一般接受自型伸縮式起重臂，它是雙作用液壓缸通過把握閥、選擇閥合額定起重量的需求。在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)馬上停止伸臂.起重臂縮回時，仰角不宜太小。必需進行調(diào)整，消退不正常狀況后，方可作業(yè)。9．各種長度的起重機臂都有規(guī)定的仰角，假如仰角起重臂伸出后，或住副臂全部伸出后,變幅不得小于各長度所規(guī)定的仰角。10．汽車試起重機作業(yè)時，其液壓系統(tǒng)是通過取力器以獲得內(nèi)燃機的動力。其操縱桿一般設(shè)在汽車駕駛室內(nèi)，因此,汽車試起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室要封閉，室內(nèi)不得有人,以防誤動操縱桿，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊.接受自由（20%，并應(yīng)使重物有或?qū)е缕鹬貦C傾翻事故。起吊重物達(dá)到額定起重量的50％以上時，應(yīng)使用低速檔。作業(yè)中發(fā)覺起重機傾斜、支腿不穩(wěn)定等特別現(xiàn)象時,應(yīng)馬上使重物下降落在平安的制動。重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。90％行兩種及以上的操縱動作。16．起重機帶載回轉(zhuǎn)時，重物因慣性造成偏離與吊鉤的垂直度而大幅度晃動，使起重機處于不穩(wěn)定狀態(tài)，簡潔發(fā)生事故。操作應(yīng)平穩(wěn)，避開急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。17．當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必需平坦堅實，荷載必需符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好垃繩，緩慢行駛。18．為再一次行駛時起重機的裝置不移動、不旋轉(zhuǎn)等，作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方炳放在脫開位置，最終應(yīng)鎖住起重操縱室門。19．行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定.內(nèi)燃機水溫在80℃~90℃時,潤滑性能較好，溫度過低使?jié)櫥驼扯仍龃?，流淌性能變差，如高速運轉(zhuǎn)，將增加機件磨損。行駛時水溫應(yīng)在80℃～90℃80℃時，不得高速行駛行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護.行駛時,嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。（二）汽車起重機保養(yǎng)規(guī)范定期定量按本機潤滑點圖給各潤滑點加注潤滑脂；3。檢查冷卻液液面高度；檢查各部螺栓尤其是上車回轉(zhuǎn)盤螺栓的緊國狀況；檢查輪胎氣壓，必要時補充;檢查液壓油油量及液壓元件和管路系統(tǒng).每年更換一次液壓油及濾芯；檢查有無三漏現(xiàn)象并排解；檢查鋼絲繩完好狀況,有發(fā)毛現(xiàn)象準(zhǔn)時更換，并上好潤滑脂；1011.12250H13.1415.1617發(fā)動后留意是否油異響、異味、各部溫度是否正常、儀表指示是否正常；5S七、施工用電平安學(xué)問、配電房平安使用規(guī)范技術(shù)交底（一）施工用電平安學(xué)問1．嚴(yán)禁電線接頭、閘刀暴露，配電箱必需上鎖。2．防止亂接電線，確保使用符合用電要求的電線，杜絕漏電.2*1.52接零。36V；照明變壓器必需使用雙繞組型平安隔離變壓器，嚴(yán)禁使用自耦變壓器,燈泡外部必需使用金屬愛護網(wǎng)；④、在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必需安裝漏電愛護器，實行兩級漏電愛護。電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。3．全部電氣設(shè)備的金屬外殼必需與愛護零線連接,且愛護零線上不得安裝開關(guān),每臺用作重復(fù)接地。接地裝置只能用角鋼、鋼管、圓鋼制作,不得使用螺紋鋼。接地電阻值應(yīng)10Ω。4．電工在檢查、修理時，必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,必需使用電工絕緣工具.檢60米以下.撲滅電器火災(zāi)時，要用絕緣性能好的滅火劑,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進行撲救.（二)配電房平安使用規(guī)范1。配電房要有良好的防水防潮措施，保持地面干燥，屋頂不能漏水；2.配電房要上鎖，非專業(yè)人員不得任憑入內(nèi);3。保持配電房潔凈，不得存放易燃易爆和腐蝕性物品；4.每個閘刀應(yīng)注明所控電器的名稱;5。某一電路長期不用時應(yīng)將這一閘刀斷開；須通知用電現(xiàn)場；強行合閘;配電柜外殼要良好接地；9。操作配電房各電器機構(gòu)時，手要干燥最好戴上絕緣手套。八、混凝土攪拌運輸車平安技術(shù)規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范（一）混凝土攪拌運輸車平安技術(shù)規(guī)程1．混凝土攪拌運輸運車的油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充分，質(zhì)量應(yīng)符合要求.應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。3．檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min,確認(rèn)一切正常后，方可裝料。5．?dāng)嚢柽\輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)整攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順當(dāng)。運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由搖擺。運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)，運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榈姆崔D(zhuǎn)進，應(yīng)先將操作手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操作桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。l5km/h橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。12．8h。水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。用于混凝土攪拌時，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌.混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時,必需先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。（二)混凝土攪拌運輸車保養(yǎng)規(guī)范定期定量按本機潤滑點圖給各潤滑點加注潤滑脂；檢查發(fā)動機機油油質(zhì)和油量檢查冷卻液液面高度；4。檢查各部螺栓緊固狀況;5.檢查輪胎氣壓，必要時補充;檢查液壓油油量及液壓元件和管路系統(tǒng)。每年更換一次液壓油及濾芯；檢查有無三漏現(xiàn)象并排解；9。檢查風(fēng)扇連接狀況，調(diào)整皮帶張緊度；10.檢查攪拌罐的穩(wěn)固狀況，準(zhǔn)時清除罐內(nèi)的混凝土;1112250H1314.檢查各儀表工作是否正常；15檢查電氣系統(tǒng)連接和各燈光是否正常；啟動后試運轉(zhuǎn)檢查方向、剎車、行走、各工作部件是否正常；195S九、輪胎式裝載機平安操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范（一）輪胎式裝載機平安操作規(guī)程1車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量匹配。23。裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時,應(yīng)在輪胎上加裝愛護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:①．照明、音響裝置齊全有效：②．燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定:③．各連接件無松動:④．液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象：⑤．轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效:⑥．輪胎氣壓符合規(guī)定。550.45MPa60。5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的牢靠向。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)或緊急制動。空擋滑行和超速行駛.時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。130。5m，并保持平穩(wěn)行駛。140.5m1516裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1。5m，鏟斗不宜過于伸出.30。的坡面上不得前傾卸料。1990℃，110℃,當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機降溫.20鎖定。2122.裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好平安銷，或?qū)嵭衅渌胧┲ё＄P臂.出油箱。（二）裝載機保養(yǎng)規(guī)范定期定量按本機潤滑點圖給各潤滑點加注潤滑脂；檢查發(fā)動機機油油質(zhì)和油量檢查冷卻液液面高度；檢查各部螺栓緊固狀況；4。檢查輪胎氣壓，必要時補充；檢查燃油油量，上班前加足；濾芯;檢查有無三漏現(xiàn)象并排解；檢查風(fēng)扇連接狀況，調(diào)整皮帶張緊度；檢查傳動油油量，必要時補充。每年更換一次油將濾芯；11250H清潔空氣濾芯，必要時更換；檢查各儀表工作是否正常；1516.檢查電氣系統(tǒng)連接和各燈光是否正常17發(fā)動后留意是否油異響、異味、各部溫度是否正常、儀表指示是否正常;做好日常5S十、運輸車輛司機平安操作規(guī)程（一、載重汽車司機:1．嚴(yán)格遵守交通規(guī)章和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必需證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車.發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。方可鳴號起步。4．汽車涉水和通過漫水橋時應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車，如水深超過排氣管時，不得強行通過，嚴(yán)禁熄滅。低速檔把握速度，禁止急剎車.平安措施。(二)、機動翻斗車司機:車上除司機外不得帶人行駛。向坑槽或混凝土料斗卸料應(yīng)保持平安距離,產(chǎn)輪胎愛護板。翻斗卸料時要先將車停穩(wěn)，卸料時不得行駛.十一、混凝土攪拌機操作工平安操作規(guī)程技術(shù)交底1．?dāng)嚢铏C應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使格方準(zhǔn)使用?；炷翑嚢铏C操作人員必需經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,考核合格發(fā)給操作證持證上崗,無證不準(zhǔn)操作。使用前檢查確認(rèn)離合器、制動器.平安裝置等零部件齊全良好,鋼絲繩完好無損，滾制動確認(rèn)正常,方可使用。4．混凝土攪拌機啟動后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要準(zhǔn)時加水，啟動攪拌機。攪拌機不準(zhǔn)超載使用,進料斗升起時嚴(yán)禁任何人從料斗下通過或逗留.攪拌機在運行時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作.作業(yè)中發(fā)覺故障，不能連續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)馬上切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈，然后進行檢修。8．處理障礙時，外面必需有人監(jiān)護。9．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）.十二、拌和樓操作規(guī)范技術(shù)交底（一)、拌和樓操作規(guī)范符合要求。攪拌筒和槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;拌機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。3．檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象.4．啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒