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康得煤業(yè)公司綜采工作面安裝回收標(biāo)準(zhǔn)為保證綜采工作面機(jī)電設(shè)備順利安全安裝回收,防止機(jī)電設(shè)備在安裝回收過(guò)程中出現(xiàn)損壞,特制定綜采工作面安裝回收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝標(biāo)準(zhǔn)(一)、通用部分1、對(duì)于螺栓聯(lián)結(jié)件和鎖緊件,各部位螺絲要齊全緊固。2、安裝設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須按設(shè)備潤(rùn)滑要求和工作要求,加注規(guī)定標(biāo)號(hào)和數(shù)量的潤(rùn)滑油脂。3、安裝過(guò)程中不得損壞設(shè)備,包括立柱拋光面、千斤頂油嘴等。4、各種機(jī)電設(shè)備冷卻水路必須暢通完好,水冷設(shè)備開機(jī)前必須先開冷卻水。5、各種規(guī)格聯(lián)軸節(jié)必須按規(guī)定加裝難燃液、防爆片、易熔塞。(二)、皮帶運(yùn)輸機(jī)1、對(duì)皮帶機(jī)頭(機(jī)尾)主要傳動(dòng)部位的要求:各部位螺栓、銷軸、張緊銷齊全緊固,傳動(dòng)部位加注油脂要符合要求。2、皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝要平、穩(wěn)、直。3、中間部位的支撐架,每架要墊兩個(gè)鞋板,并挖到硬底上,支墊穩(wěn),保證直線度。4、皮帶的聯(lián)結(jié)要求:要按規(guī)定進(jìn)行釘扣,釘扣前皮帶要求用方尺裁直。5、中間部位上下托輥齊全、完好,安裝位置合理。6、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,能夠保證工作面正常生產(chǎn),不打滑、不跑偏,機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)及機(jī)尾部不咬帶為準(zhǔn),皮帶機(jī)整體達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。(三)、電氣設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)1、電氣設(shè)備安裝要求完好率達(dá)90%,防爆率達(dá)100%,符合《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)的修改補(bǔ)充規(guī)定》要求。2、電氣設(shè)備(包括備用開關(guān))各種保護(hù)齊全完好。3、工作面及兩巷電纜要求懸掛整齊,達(dá)到電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)。4、從轉(zhuǎn)載機(jī)到工作面運(yùn)輸機(jī)頭的電纜拖移部分,用皮帶包嚴(yán),并吊掛整齊。5、電氣列車要求車與車之間聯(lián)結(jié)可靠,必須達(dá)到整列前移的要求,必須安設(shè)足夠的阻車器。6、電氣設(shè)備送電前,必須打設(shè)局部接地極或輔助接地極。(四)、刮板運(yùn)輸機(jī)(轉(zhuǎn)載機(jī))安裝標(biāo)準(zhǔn)1、各部位的螺栓、銷軸、彈簧墊圈、張緊銷、刮板、連接環(huán)要求要緊固齊全,不得有短缺現(xiàn)象。2、運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)部分電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器必須保證一定的同軸度,對(duì)接止口嚴(yán)密,對(duì)輪間隙符合要求。3、運(yùn)輸機(jī)需加裝的各種安全設(shè)施要求必須齊全完好。(五)、采煤機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)1、采煤機(jī)各部位螺栓、銷軸、密封件、彈簧墊、張緊銷、墊塊、壓板要求齊全完好,不準(zhǔn)有短缺和不完整現(xiàn)象。2、對(duì)采煤機(jī)各部位的油脂要按規(guī)定加注,并要嚴(yán)格檢查。3、上全采煤機(jī)刀齒。4、要保證機(jī)身上的各種保護(hù)靈敏可靠。5、采煤機(jī)拖移電纜夾與電纜固定要好,不允許出現(xiàn)連接處斷裂現(xiàn)象。(六)、液壓系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)1、泵站壓力達(dá)要求,液壓管路無(wú)跑、冒、滴、漏和串液現(xiàn)象。2、每組支架的油管接頭、二通、三通、彎頭、各種閥組,不得有短缺和嚴(yán)重的損壞現(xiàn)象。3、每組支架的連接部位的銷軸、U型銷、張緊銷、螺栓不得出現(xiàn)短缺,并且規(guī)格必須符合要求,不得用鐵絲代替U型銷。4、每組支架的操縱閥操縱各部位的液壓動(dòng)作,必須靈敏可靠,達(dá)到正常生產(chǎn)的要求。5、支架各種液管吊掛整齊,達(dá)到作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和不影響人員行走。6、支架立柱不得缺少半環(huán)和串桿銷。(七)、風(fēng)、運(yùn)巷絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)、運(yùn)巷的絞車,要采用“兩壓兩戧一將軍柱”固定,并按規(guī)定增加護(hù)繩。2、風(fēng)巷絞車?yán)K長(zhǎng)不低于80米,運(yùn)巷絞車?yán)K長(zhǎng)不低于100米,繩頭要按規(guī)定打設(shè)繩卡。二、回收標(biāo)準(zhǔn)(一)、一般要求1、停采后,從皮帶機(jī)頭至刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾,設(shè)備兩旁及下方浮煤、浮矸必須清理到底煤或底板上。2、停采期間采高要求,必須保持支架與采高相符。3、工作面液壓支架無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,小梁自落、逼幫板自落全工作面不超過(guò)3處,排頭、尾架逼幫板應(yīng)全部收徹。4、各部絞車固定符合作業(yè)規(guī)程要求;均實(shí)行牌板化管理。5、工作面電纜敷設(shè)整齊,所有開關(guān)均要上架,積水處支墊,并避開淋水地點(diǎn),否則應(yīng)有防水措施。6、泵站完好,乳化液濃度達(dá)3-5%,液箱內(nèi)無(wú)雜物。7、收尾后,綜采隊(duì)?wèi)?yīng)將工作面通訊設(shè)備、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和架間噴霧、工作面牌板、裝油箱回收完畢?;厥諘r(shí),不得隨意丟棄小配件,要回收干凈。8、使用單位生產(chǎn)中更換下的設(shè)備及退下的部件與備用件,要求使用單位及時(shí)回收完畢。(二)、電氣設(shè)備回收標(biāo)準(zhǔn)1、按接收時(shí)的數(shù)量和規(guī)格如數(shù)回收上井,不得有丟棄和損壞。2、要將所回收電氣設(shè)備從上一級(jí)直至變電所停電,并拆除外接電纜和接地極,用密封圈和擋板將接線喇叭口封堵。3、電氣列車回收后,上井進(jìn)行大修。(三)、皮帶運(yùn)輸機(jī)回收標(biāo)準(zhǔn)1、按安裝時(shí)的數(shù)量和規(guī)格如數(shù)回收上井,不得有丟失和損壞。2、皮帶運(yùn)輸機(jī)和減速器回收,電機(jī)拆線后要及時(shí)用擋板將接線喇叭嘴封堵,并將減速器外露重要部位包扎。(四)、轉(zhuǎn)載機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)回收標(biāo)準(zhǔn)1、刮板運(yùn)輸機(jī)回收前,應(yīng)將該段電纜折疊到工作區(qū)以外。2、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭(尾)的傳動(dòng)部分,要及時(shí)回收上井檢查,不得隨意丟棄小配件,要全部回收上井。3、對(duì)工作面運(yùn)輸機(jī)的中間部位損壞件要及時(shí)上井檢修。(五)、機(jī)組回收標(biāo)準(zhǔn)1、拆卸機(jī)組時(shí),不得隨意損壞聯(lián)接件,保證檢修后組裝。2、機(jī)組拆開后,要及時(shí)將易損部位用皮子包好,并將接線喇叭嘴封堵。(六)、液壓系統(tǒng)及支架回收標(biāo)準(zhǔn)1、泵站將液管及電纜拆除后,及時(shí)將喇叭嘴封堵,并整體裝車上井。2、支架管路要全部回收上井,不得隨意丟棄。3、回收后的支架液管、閥組、銷軸不允許有丟失和損壞現(xiàn)象。凡拆卸開的管路接頭要求用堵頭封嚴(yán)。(七)、回收后裝車標(biāo)準(zhǔn)1、裝車車輛必須完好,捆綁要牢靠。2、機(jī)組、大溜機(jī)頭(尾)、破碎機(jī)、頂?shù)琢骸⑵л伒戎匦驮O(shè)備裝車要用鋼絲繩及正反扣綁牢。3、溜槽裝車要用圓木兩頭擋牢,并用雙股鐵絲綁牢圓木。4、電氣列車出車時(shí),車輛全部加固綁牢,兩頭綁0.8米的道木保護(hù)。5、對(duì)設(shè)備裸露易損部位,必須包扎皮子保護(hù),裝車時(shí)要有保護(hù)措施。6、回收過(guò)程中,因操作不當(dāng)造成損壞設(shè)備,由回收單位負(fù)責(zé)。7、在設(shè)備回收過(guò)程中,不得隨意切斷電纜及膠帶,否則按損壞論處。三、獎(jiǎng)罰規(guī)定1、工作面安裝完畢,移交生產(chǎn)隊(duì)組后,應(yīng)能正常生產(chǎn)。2、各設(shè)備的安裝經(jīng)驗(yàn)收后,都能夠達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。3、機(jī)電設(shè)備完好率(除支架外),都能達(dá)到90%,防爆率達(dá)100%。4、達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn),獎(jiǎng)勵(lì)安裝隊(duì)1

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