油漆工藝規(guī)范文件

油漆工藝規(guī)范文件油漆工藝規(guī)范文件油漆工藝規(guī)范文件V:1.0精細整理，僅供參考油漆工藝規(guī)范文件日期：20xx年X月非標機械零件表面油漆噴涂作業(yè)規(guī)范1目的為保證公司非標機械零件經(jīng)油漆噴涂后，其表面美觀大器，提升產(chǎn)品外在質量，特制定本作業(yè)規(guī)范。2作業(yè)范圍適用于本公司自有品牌產(chǎn)品的所有非標機械零件、對外加工的零件。3責任單位采購部負責提供優(yōu)質的油漆噴涂材料，前期處理合格的外協(xié)零件（焊接、毛邊前期處理）。制造部負責提供前期處理合格的外協(xié)零件（焊接、毛邊前期處理）。品質部負責焊接、毛邊等前期處理的質量管控，油漆噴涂前、中、后的質量監(jiān)督。倉庫負責入庫、出庫焊接、毛邊等前期處理合格的非標機械零件。油漆組負責按《非標零件表面油漆噴泉涂作業(yè)標準》執(zhí)行油漆噴涂作業(yè)。4作業(yè)前油漆噴涂材料的準備油漆涂料及輔助材料的準備按照訂單指定的型號、顏色及調配的涂料和輔助材料使用，嚴禁施工人員使用超過質量保質期的涂料及輔助材料。涂料調配過程中要不斷攪拌沉淀物。催干劑、稀釋劑、固化劑等輔助材料加入數(shù)量應該嚴格按照施工作業(yè)指導書及產(chǎn)品使用說明書中有關規(guī)定使用。調配的涂料應粘度適中，顏色符合標準樣板及色差范圍，色澤均勻一致。油漆噴涂作業(yè)具備的環(huán)境條件和設備條件油漆作業(yè)的環(huán)境溫度應保持在5℃——30℃；油漆作業(yè)的環(huán)境濕度應保持在85%以下；進行涂裝前必須檢查所需的照明、排風、噴槍、烘箱等設備是否完備可靠；施工場所應有良好的通風條件；電線必須按防爆等級進行安裝,電動機的啟動裝置和配電設備應是防爆式的；照明燈應用安全燈并要加玻璃罩保護.為避免靜電聚集,噴漆室及噴槍應有接地裝置；超出不符合以上規(guī)定條件需要作業(yè)的必須采取相應的措施，以達到規(guī)定條件方可進行作業(yè)。操作人員應具備資格和防護措施操作人員需經(jīng)過培訓，考核合格后方可進行油漆作業(yè)；操作人員在作業(yè)時需保持良好的身體條件，避免帶情緒上崗作業(yè)；操作人員在使用手工或風動工具打磨時,為了避免眼睛受傷和吸入灰塵,應戴防護眼鏡和防塵口罩；操作人員為了防止油漆濺在皮膚上或眼睛內,作業(yè)時必須穿戴工作服、手套、防護眼鏡、防毒口罩；操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐不適感覺,應立即到有新鮮空氣的地方,直至原工作處的通風條件得改善后才可繼續(xù)進行涂裝.如因吸入過量的溶劑氣體或漆霧而昏厥者,則應立即將其移至空氣新鮮的地方,使其漸漸復原,但不要進行強迫運動；為防止溶劑氣體和噴涂時漆霧的吸入,可使用防毒口罩或供氣式頭面罩,防止意外的發(fā)生。5油漆噴涂工藝流程油漆噴涂工藝流程路線1脫脂→2水洗→3中和→4清洗→5烘干→6打磨a→7刮灰a→8打磨b→9底漆→10風干→11刮灰b→12打磨檢查c→13噴面漆→14風干油漆噴涂工藝要求脫脂(去油除銹)：脫脂所需液體為水，鹽酸，除油劑；其中鹽酸的PH值應控制在2-3之間；水,鹽酸,除油劑按4：1：1的比例倒入脫脂池中進行去油除銹；時間根據(jù)零件的含油脂量及表面銹蝕情況而定；從脫脂池中取出，表面需保證不得有銹斑和油漬；對于銹蝕不嚴重或者局部有銹斑的可不放入脫脂池中整體處理，而可進行局部的脫脂(去油除銹)處理。水洗將柜體及零件放在清水中浸泡,清水的PH值應該控制在6-7之間；清洗的時間控制在1-3分鐘之間。中和將清水洗好的柜體或零件放入中和池中；中和池中強堿粉（NaOH氫氧化納PH值為12）跟水的比率請控制在3%——10%之間；中和處理的時間需控制在1-3分鐘之間。清洗請將磷化好的機柜或零件用循環(huán)水（活水）沖洗；沖洗時間規(guī)定為1分鐘左右。烘干將零件放入烘箱內烘干,烘箱溫度控制在60℃-70℃度之間；烘干時間需控制在15-20分鐘之間；零件也可作吹干處理，或者曬干處理。打磨a選用合適的砂輪機(角磨機)打磨零件表面；零件表面四周棱角處都需打磨平整。刮灰a固化劑與原子灰比例依據(jù)既定標準進行調和；將零件表面不平整的部位、焊接凹陷、表面劃痕等部位用原子灰補平。打磨b選用合適的砂紙打磨零件表面；零件表面四周棱角處都需打磨平整。底漆將零件擺放在油漆作業(yè)區(qū)域上；將調制好的油漆噴于零件的內外表面上；零件表面不得有流漆、漏噴現(xiàn)象；由操作人員進行自檢。刮灰b將零件進行二次刮灰；零件表面未刮好的凹坑、劃痕、氣孔等用原子灰刮平；原子灰的調制比例同上。打磨檢查c先用180#砂紙粗打機柜或零件表面；需將全部表面都打磨到位；后用240#砂紙細打零件表面；檢查零件表面是否留有氣孔，劃痕，凹陷等缺陷。噴面漆油漆作業(yè)人員需再次檢查二次打磨的零件是否達到噴面漆的標準；需仔細比對面漆顏色規(guī)格與油漆作業(yè)圖上是否一致；將零件放入工作臺中進行油漆噴涂；需控制噴臺四周的粉塵，防止噴漆后產(chǎn)生顆粒；噴漆不得有桔皮、流掛、顆粒、花斑、變色等缺陷，由操作人員進行自檢。風干將噴完面漆的零件放入風干區(qū)域,均勻擺放；風干時間依據(jù)實際室溫控制；以保證漆面的牢固、光滑、飽滿。油漆作業(yè)過程中防護底漆前需用美紋紙將外螺紋、軸承位、油封位、外配合面等纏裹嚴??；對部分表面處理的零件,對該零件表面沒有油漆噴涂時,底漆前需用美紋紙(或其他紙張)將已作表面的部分纏裹嚴住。脫脂處理時需控制酸液的濃度，防止螺紋、軸承位、油封位、配合面等腐蝕；漆膜在未完全干燥或固化之前,應采取保護措施.避免粉塵和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏；轉道搬運過程中需防柜體或零件上附屬零件的完整，表面不得有劃傷，碰傷等缺陷；面漆風干后，轉道中需控制漆面的碰傷和劃傷。噴涂質量要求:漆膜光滑平整、潤滑，色澤及厚度均勻一致，光澤度高，豐滿度好，無皺紋、泡、流掛、針孔及漏噴。油漆作業(yè)注意事項油漆、固定化劑、稀釋劑等配料入庫前需檢驗合格，并作試樣劃格試驗；油漆應存放在溫度較低、通風和干燥的室內倉庫,遠離熱源,避免日光直接照射并隔絕火種；存放油漆、固化劑和稀釋劑的配料間內,嚴禁吸煙或使用明火.操作人員應盡量避免在內停留過久；在進行油漆作業(yè)時,必須采取各種預防措施,以防止意外事故發(fā)生；油漆施工處嚴禁焊接、切割、吸煙或點火；也應避免金屬摩擦或電器因火花引起爆炸或燃燒。如油漆起火時，切勿以水滅火，應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。6安全指導：油漆溶劑產(chǎn)品意外溢出：消除一切火源，防止液體漫延.可能的話應將溢出的液體收集轉裝至糟罐之內，以備日后回收或處理，如有爆炸或毒性等潛在危險，應立即通知公司主管或消防局。少量意外溢出：用沙、泥土、吸收溢出之液體，然后轉移到安全區(qū)域，以待處理。眼部沾染油漆的急救：如有油漆進入眼中，立即用清水沖洗5至10分鐘，并實時就醫(yī)診治。皮膚沾染油漆的急救：立即用水和肥皂（或洗衣粉）洗凈皮膚，被沾染的衣物、鞋、帽要洗滌風干后方可再使用。吸入有害氣體的急救：輕微性的不適要速離現(xiàn)場，如已暈眩，速將患者帶離現(xiàn)場以呼吸新鮮空氣，并就醫(yī)診療。誤食油漆溶劑的急救：如誤食者仍然清醒，可以用水沖洗口腔，切忌引導其嘔吐，如誤食者失去知覺，切忌灌注任何藥物或液體入口，并實時就醫(yī)診療。有害氯體漫延的應變：如懷疑周圍空氣中存在有溶劑的蒸氣或產(chǎn)品泄漏以致構成有害溶劑蒸氣濃度時，要佩帶備有氧氣供應裝置的呼吸器具（裝備有吸附劑的面罩或防毒面具只能在疏散時使用。遇火情時的應變措施，意外發(fā)生小火時使用干粉、泡沫滅火器或用泥土，沙來滅火，并實時告知公司主管及安全員；產(chǎn)生大火時使用泡沫滅火器來滅火，并實時通知消防部門來協(xié)助，火警電話：119。遇火情逃生的應變措施：用濕布捂口，彎腰貼地面，沿通道從緊急出口處訊速撤離。7油漆常見問題及解決方案：流掛：現(xiàn)象：漆膜厚薄不均，有非常明顯痕跡原因：施工粘度太低：天那水揮發(fā)慢；油漆不適客要求；油漆霧化不均勻；漆膜一次太厚。解決方法：提高粘度；改揮發(fā)快天那水；換油漆；調整噴槍；調整施工方法。走油、油窩：現(xiàn)象：油漆不能完全覆蓋底面，有許多火山口狀穴坑。原因：環(huán)境污染；空氣過濾不清潔；底面漆不配套；打磨處理不干凈；油漆品質不良。解決方法：清理環(huán)境；改善過濾裝置；使用配套產(chǎn)品；保持施工面清潔；換用油漆。 粗粒：現(xiàn)象：漆膜干后，表面粗糙不均，有顆粒狀物。原因：油漆配套不當；天那水太快干；環(huán)境差；油漆變質。解決方法：合理配套油漆；換天那水提高溶解力；底材填充好，磨平；改善施工環(huán)境；調換油漆。漆膜慢干：現(xiàn)象：漆膜24小時后較軟，硬度很差。原因：固化劑量不夠；固化劑不配套；未加固化劑；溫度太低。解決方法：加大固化劑量；換用配套固化劑；加入固化劑；提高現(xiàn)場溫度。針孔：現(xiàn)象：漆膜表面有非常細小的孔洞，如針尖大小狀。原因：固化劑加量太多；涂膜一次太厚；濕度太大；溶劑揮發(fā)太快；油漆含水。解決方法：減少固化劑用量；一次不要厚涂；抽濕；加入慢干水；清除水源。失光：現(xiàn)象：漆膜表面較正常光澤低。原因：施工不當；氣壓大，油量??；溶劑揮發(fā)太快；油漆調配錯誤；天那水使用不當；油漆變質；底材處理不好。解決方法：調整槍壓和出油量；加入慢干水；正確比例調配油漆；使用配套天那水；調換油漆；磨平填充好底材套。附著力不良：現(xiàn)象：漆膜用手指輕輕一刮即掉原因：底材打磨不好；溶劑揮發(fā)太快；漆膜太脆；底面不配套解決方法：底材打磨清理干凈；調慢溶劑；重新調整油漆；選用合適配。亮度不均勻：現(xiàn)象：漆膜表面為陰陽色，光澤不一致。原因：底材處理不好；溶劑揮發(fā)太慢；施工不勻；溫度太低，固化劑不配套。解決方法： 底材處理好；調快溶劑；選用配套油漆；調整施工方法。8檢驗程序每批完成油漆的工件需做試樣劃格檢查，由油漆車間負責自檢，檢驗員進行抽檢；外觀檢查項