軟母線安裝施工方案

營(yíng)口電力發(fā)展有限公司營(yíng)口電力發(fā)展有限公司營(yíng)口電力發(fā)展有限公司營(yíng)口歸州66kV變電站改造工程66kV0510審 批 頁(yè)批準(zhǔn)：審核：

時(shí)間：時(shí)間：

年 月 日年 月 日編寫(xiě)時(shí)間年 月 日目 錄一、適用范圍二、編制依據(jù)三、作業(yè)流程四、工藝流程及主要質(zhì)量控制點(diǎn)五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施六、工藝質(zhì)量要求七、質(zhì)量通病防治措施八、強(qiáng)制性條文九、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及質(zhì)量控制方式十、文明施工及環(huán)境保護(hù)軟母線安裝施工方案一、適用范圍本施工方案適用于營(yíng)口歸州66kV變電站改造工程的軟母線安裝工程。二、編制依據(jù)序號(hào) 引用標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）《110kVDL/T782—2001《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法》國(guó)網(wǎng)（基5建/3）176-2015（基建《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法》國(guó)網(wǎng)（基建/3）186-2015《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）：施工工藝示范手冊(cè)》《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）：工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》2016Q/GDW10248-2016《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》（基建質(zhì)量〔2010〕1119號(hào)）12 設(shè)計(jì)施工圖及工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、相關(guān)圖集標(biāo)準(zhǔn)三、作業(yè)流程四、工藝流程及主要質(zhì)量控制點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備和布置施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備和布置：施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備a、對(duì)構(gòu)架的垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后，方可施工。b、對(duì)所有到現(xiàn)場(chǎng)的導(dǎo)線、金具、絕緣子及液壓工具等應(yīng)認(rèn)真檢查，其規(guī)格應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。c、絕緣子片進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。d、絕緣子片與金具進(jìn)行試組裝。f、收集有關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行馳度增量計(jì)算。g、壓接試件送有資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，驗(yàn)證其握著力，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行軟母線施工。h、采用人工地面放線的方法量尺下線，要選擇地面平整、長(zhǎng)度大于所放導(dǎo)線長(zhǎng)度的場(chǎng)地，地面應(yīng)采取導(dǎo)線防磨措施。i、導(dǎo)線切割采用電動(dòng)切割機(jī)，應(yīng)擺放在壓鉗附近。掛線和緊線采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，其擺放位置應(yīng)便于施工，所選地錨應(yīng)牢固，砼基礎(chǔ)及構(gòu)架底腳應(yīng)放置保護(hù)用木板。j、在多雨季節(jié)施工，電動(dòng)工具上方應(yīng)搭棚。人員配備工序名稱(chēng)工作人數(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人配電母線安裝6王增旭喻興博主變母線安裝6王偉高井昌設(shè)備連線、引下線及跳線安裝6王毅劉衛(wèi)剛施工工器具準(zhǔn)備：序號(hào)名稱(chēng)序號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格單位 數(shù)量備注1液壓鉗400套12壓模套2鋼模、鋁模3雙鉤緊線器個(gè)2用于測(cè)量檔距4放線架副15鋼絲繩φ10根1用于測(cè)量檔距6溜繩φ18根2長(zhǎng)度為60m7梅花扳手φ19、φ24把812鋼絲刷把613電力復(fù)合脂管2014盤(pán)尺50米個(gè)115鋼卷尺5米把216鏈條葫蘆3噸個(gè)217鏈條葫蘆5噸個(gè)28力矩扳手8力矩扳手把29活 扳 手10把410套筒扳手φ19、φ24把4211鐵鋸把218臺(tái) 鉆臺(tái)119板 銼把4試件壓接前，應(yīng)做好軟母線的壓接質(zhì)量的檢測(cè)工作，即進(jìn)行試壓。耐張線夾，每種導(dǎo)線取試件兩件設(shè)備線夾、T型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件試壓結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。絞磨T耐張線夾的鋼錨絞磨T耐張線夾的鋼錨壓接好的導(dǎo)線拉力表電動(dòng)絞磨圖2導(dǎo)線的拉力試驗(yàn)但應(yīng)在正式施工前做好試驗(yàn)報(bào)告的報(bào)驗(yàn)工作。瓷瓶試驗(yàn)絕緣子組裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查及耐壓試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為：330kV及以下電壓等級(jí)的懸式絕緣子的絕緣電阻值≥300MΩ。懸式絕緣子交流耐壓值均取60kV。2500V10%抽檢。懸式絕緣子送檢數(shù)量N（批量）≤2000N=2001～5000N（批量）≤2000N=2001～5000N=2001～500071218導(dǎo)線長(zhǎng)度的確定66kV軟導(dǎo)線施工必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的弧垂，并且要求三相母線的最底點(diǎn)在確地計(jì)算出母線下料長(zhǎng)度。1、檔距的測(cè)量305050生弧垂誤差，實(shí)際測(cè)出的數(shù)據(jù)都應(yīng)減去一定的修正系數(shù)，50米檔距以下測(cè)出的5~15mm，5015~20mm2、瓷瓶長(zhǎng)度的確定10mm30mm，因此組裝時(shí)逐串測(cè)量，根據(jù)誤差適當(dāng)搭配，一一對(duì)號(hào)入座，后量取瓷瓶串的實(shí)際長(zhǎng)度。為了不損壞瓷瓶，地上還應(yīng)鋪竹篾或麻袋。導(dǎo)線長(zhǎng)度計(jì)算：方法一 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公L=L1（1+d）-2（L0+LN）L——導(dǎo)線長(zhǎng)度L1——實(shí)測(cè)檔距L0——瓷瓶串長(zhǎng)度（加連接金具后）LN——耐張線夾壓接管底部至掛線處距離d——50030300.5%。10~15mm。方法二度計(jì)算公式。公式如下：L=L+ak-2（L1+ L2+L1）ak——導(dǎo)線計(jì)算長(zhǎng)度增量L1——耐張管壓接后長(zhǎng)度L2——導(dǎo)線切割后伸長(zhǎng)量L1——金具及瓷瓶長(zhǎng)度ak的計(jì)算公式：ak=2（L0-X0）+8（f-Y0）2/3（L-2X0）f——設(shè)計(jì)弧度L——軟母線跨距L0——金具長(zhǎng)度G——g——間隔棒重量E0——間隔棒間距W0——金具重量B0導(dǎo)線重量的一半：

(L

)G(L2L0)g2L0 （kg）T1[L(W

B)B0L]水平張力：Y

0 2f 0 0 L0L0WW B)220( 0 0

2 （kg）T BT B220 00垂直分量：X水平分量：

T0Y0W0B2

0（m）

（m）計(jì)算，施工的弧度也能滿足要求，其在同一水平線上的弧垂也能調(diào)節(jié)一致。導(dǎo)線下料的工藝質(zhì)量便于控制。比較集中的位置。為防止導(dǎo)線磨損，場(chǎng)地上可鋪設(shè)帆布或竹席。寬度控制在3米內(nèi)，長(zhǎng)度可根據(jù)所安裝導(dǎo)線長(zhǎng)度放置。度，因此鋼卷尺測(cè)量導(dǎo)線時(shí)，一定要順著弧度進(jìn)行測(cè)量，盡量避免測(cè)量誤差。對(duì)于耐張線夾壓接后的增量，安裝第1套耐張線夾后就可測(cè)量出伸長(zhǎng)量。壓接工藝操作后方可展開(kāi)下一步工作。1、導(dǎo)線剝除長(zhǎng)度內(nèi)兩層剝除長(zhǎng)度235mm，外兩層剝除長(zhǎng)度265mm。圖一（示意圖）2、壓接操作

鋁股

內(nèi)兩層鋼芯鋁股0.2mm內(nèi)壁的油垢，清洗后要及時(shí)使用，否則應(yīng)用塑料步封口?？煽?。20mm。股。3、壓接注意事項(xiàng)鋁管與鋼錨凸環(huán)的壓接一定要全模，否則將減輕握著力。耐張線夾方向保持一致。壓后對(duì)邊尺寸應(yīng)為≤0.866D+0.2（D。它外力，否則壓接出來(lái)的導(dǎo)線容易彎曲。注意液壓機(jī)壓力表指示，當(dāng)達(dá)到壓力值（80Mpa）壓接效果。耐張線夾安裝a、剝鋁股及穿耐張線夾時(shí)，宜兩人作業(yè)，應(yīng)用手鋸進(jìn)行切割。切割內(nèi)層鋁股時(shí)，只割到每股直徑的3/4處，然后將鋁股逐股掰斷，嚴(yán)禁傷及鋼芯。b、使用手鋸作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，避免傷手。c、導(dǎo)線切割外層鋁線時(shí)應(yīng)保證切斷的導(dǎo)線斷面與導(dǎo)線軸線垂直。剝除最后一層鋁線時(shí)，應(yīng)綁扎好導(dǎo)線端部，防止鋼芯散股。d、導(dǎo)線耐張線夾與導(dǎo)線壓接的從鋁線切斷部分開(kāi)始的壓接范圍鋁線，在穿層電力復(fù)合脂。e焊渣，對(duì)鋼錨應(yīng)用棉紗擦去泥土，并去焊渣、鋅皮等污物。軟母線架設(shè)a、將壓接完畢的導(dǎo)線按所在間隔和相序抬至相應(yīng)位置，在距離大于導(dǎo)線長(zhǎng)1φ14mm5b5100mm。c隔棒，將導(dǎo)線調(diào)平后緊固間隔棒上的固定螺栓。de、架線前應(yīng)先將滑輪分別懸掛在橫梁的主材及固定在構(gòu)架根部，橫梁的主材及構(gòu)架根部與鋼絲繩接觸部分應(yīng)有防護(hù)措施。f、掛線和緊線使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、卡具、鏈條葫蘆等，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、安16g60-90部向上。h、啟動(dòng)安放在本跨導(dǎo)線順線路方向內(nèi)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，將導(dǎo)線一端升空連接在掛線點(diǎn)上，地面段導(dǎo)線在卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)應(yīng)抬離地面，防止磨傷導(dǎo)線。iA、B、CC、B、相的順序?qū)?dǎo)線的一端全部掛完后，再到另一橫梁上掛導(dǎo)線的另一端。j、掛導(dǎo)線另一端時(shí)，由于此時(shí)梁受力較大，應(yīng)將梁的另一側(cè)對(duì)應(yīng)掛線點(diǎn)位置打上臨時(shí)拉線。k、在不同的檔距內(nèi)掛線時(shí)，必須先掛試驗(yàn)相，試驗(yàn)相的導(dǎo)線弛度符合設(shè)計(jì)圖紙的弛度要求后，再大批下線、壓接、掛線。l、采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，應(yīng)控制好其速度和張力，在接近掛線點(diǎn)時(shí)必須停可靠連接，當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鏈條葫蘆失控時(shí)，可做為二道保護(hù)。m、每一檔距導(dǎo)線掛完后，觀測(cè)導(dǎo)線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為+5%、-2.5%，并調(diào)整同一檔距內(nèi)三相母線弛度應(yīng)一致。n、導(dǎo)線弛度觀測(cè)方法：在每一檔距對(duì)角線上的兩個(gè)構(gòu)架橫梁上各綁扎一個(gè)2設(shè)備連線、引下線安裝a、測(cè)量和安裝人員嚴(yán)禁攀登設(shè)備，對(duì)升降車(chē)不能到達(dá)的地方，測(cè)量人員可采取騎桿作業(yè)，但一定要做好安全防范措施。bA1A2CA2及C值表交流電壓（kV）110（66）220330500A2值（mm）1000200028004300C值（mm）3400430050007500c、安裝引下線時(shí)，設(shè)備線夾與設(shè)備端子搭接遇有下列情況時(shí)，作業(yè)人員必須做到以下幾點(diǎn)：銅與銅：搪錫。銅與鋁：采用銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾。避免因接觸面發(fā)熱而引起設(shè)備損壞和運(yùn)行事故。五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施危險(xiǎn)點(diǎn)分析序號(hào)

危害危險(xiǎn)點(diǎn)

控制措施測(cè)母線檔距時(shí)無(wú)防護(hù)

高處墜落

測(cè)量軟母線檔距時(shí)必須有安全措施，必措施、不系安全帶。 須系好安全帶再測(cè)量。橫梁掛線點(diǎn)固定滑輪的鋼絲繩斷股。

母線架設(shè)前所有金具是否符合要求，高處墜落 查構(gòu)架、橫粱是否牢固，測(cè)量瓷瓶串檢查繩扣在橫梁上纏繞過(guò)程有無(wú)破損。放導(dǎo)線由專(zhuān)人指揮，線軸架設(shè)要平穩(wěn)，導(dǎo)線線頭彈出傷人。 物體打

導(dǎo)線由線軸下方引出，推轉(zhuǎn)線軸人員不可站在線軸前面，放到終了時(shí)，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，防止線頭彈出。未與設(shè)備相連的軟母

物體打擊

軟母線引下線與設(shè)備連接前應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)線引下線不固定。 固定，不得任意懸空擺動(dòng)。起重物離地10cm不停 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，起重物離開(kāi)地面止進(jìn)行檢查而直接起 起重傷害 10cm停止起吊，檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可吊。 續(xù)起吊。在軟母線上安裝引流線及設(shè)備連線作業(yè)前，應(yīng)檢查金具連接是否良好，橫梁是過(guò)耐張絕緣子串及騎

高處墜落

否牢固。只能在導(dǎo)線截面積不小于線作業(yè)失控 120mm2的母線上使用竹桿橫放在導(dǎo)線上騎行作業(yè)，過(guò)于張絕緣子串時(shí)要先系好安全帶，防止絕緣子旋轉(zhuǎn)發(fā)生高空墜落。

壓出的導(dǎo) 工作前先檢查壓接機(jī)能否正確可靠的線不合格 作。壓接導(dǎo)線 壓接時(shí)應(yīng)有多人配合，從導(dǎo)線盤(pán)上取下壓接時(shí)沒(méi)注意工藝及 不合格， 導(dǎo)線時(shí)要注意安全，當(dāng)導(dǎo)線剩下不多安全 傷害工作 人不要站在盤(pán)的正面。人員導(dǎo)線損 加強(qiáng)檢查力度，在每次起吊前都對(duì)夾壞、人身 進(jìn)行認(rèn)真檢查。在卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引繩U型夾具斷裂造成事故 傷害 處備一道鋼絲繩，與絕緣子直接連接，起吊時(shí)不受力，夾具斷裂后可將導(dǎo)線拉住。1 導(dǎo)線在起吊過(guò)程發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)報(bào)告。導(dǎo)線調(diào)整時(shí)注意個(gè)人

導(dǎo)線損壞、人身傷害人身傷害

發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施及報(bào)告工作負(fù)責(zé)人。調(diào)整時(shí)要系好安全帶，并且佩戴好加速1 安全 自鎖器。112傷人觸電使用電動(dòng)機(jī)械、工器具時(shí)，其外殼必須接地可靠牢固，并裝設(shè)漏電保護(hù)器。安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁上下拋擲。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。登高人員系好安全帶，穿絕緣鞋。高空作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，地面障礙物要清理干凈。起吊設(shè)備及工器具事先必須檢修完好，起吊物件綁扎牢固，易損件要做0.5m題后再繼續(xù)起吊。起吊和搬運(yùn)導(dǎo)線要統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確。在起吊時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具、地錨均設(shè)專(zhuān)人操作和監(jiān)護(hù)，工作場(chǎng)地應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。在掛線、緊線、調(diào)整線時(shí)導(dǎo)線下方及鋼絲繩轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)不得站人。在架設(shè)母線工作范圍內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)加以防護(hù)以免損壞設(shè)備。絕緣子卡具必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，防止因夾具斷裂危害設(shè)備及人身安全，每次起吊前都要認(rèn)真重新檢查一次。動(dòng)開(kāi)關(guān)不可距操作者太遠(yuǎn),發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能及時(shí)切斷電源。人。經(jīng)常檢查油位，如發(fā)現(xiàn)油位低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。六、工藝質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)工藝絕緣子外觀、瓷連接金具與所用及緊固件光潔，無(wú)裂

耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行組裝。關(guān)說(shuō)明，了解絕緣子串如何配色，確定各間隔串所需絕緣子數(shù)量，確定可調(diào)絕緣子串和不可調(diào)串在間隔串內(nèi)放置位置，將每串絕緣子連接拉線金具與絕緣子及金具之間進(jìn)行試紋、毛刺及凸凹不平。組裝查看其是否匹配，與耐張線夾連接的金彈簧銷(xiāo)應(yīng)有足夠60代替?？烧{(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。010 絕2 緣0 子3 串組裝01

具是否匹配。檢查間隔串內(nèi)放置絕緣子串地面是否平整，有無(wú)易讓絕緣子受損的石塊、瓦礫等，絕緣子與地面之間采取簡(jiǎn)易隔離（墊護(hù)）措施，防止絕緣子表面產(chǎn)生污跡。行實(shí)物測(cè)量。

0102030101-T1絕緣子銷(xiāo)釘安裝0102030101-T2絕緣子串金具安裝0102030101-T3絕緣子串成品0102030101-T4測(cè)量絕緣子串0支（1）支架標(biāo)高偏差≤（1）絕緣子支架安裝前，對(duì)基礎(chǔ)杯底標(biāo)高誤1柱5mm，垂直度偏差≤差、杯口軸線誤差進(jìn)行測(cè)量。0絕5mm，頂面水平度偏差（2）支架組立過(guò)程控制桿頭件方向，應(yīng)與橫2緣≤2mm/m。梁底部安裝孔位置保持一致；支架找正過(guò)程0子（2）絕緣子支柱外觀控制垂直度、軸線偏差；門(mén)形支架組立后，3安清潔，無(wú)裂紋，底座固控制兩支架桿頂標(biāo)高誤差，灌漿后需要對(duì)以0裝定牢靠，受力均勻。上控制數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)。0102030102-T1支柱絕緣1（3）垂直誤差≤01.5mm/m，底座水平度2誤差≤2mm，母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差≤5mm。（4）底座與接地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好。導(dǎo)線無(wú)斷股、松絕緣子外觀、瓷連接金具與導(dǎo)線0凹不平。1引流板無(wú)變形、0軟 損壞。2母 （5）絕緣子串可調(diào)金0線 具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。3安 （6）母線馳度應(yīng)符合0裝 設(shè)計(jì)要求其允許誤差1為0距內(nèi)三相母線的馳度4應(yīng)一致。線夾規(guī)格、尺寸壓接時(shí)必須保持5mm

依據(jù)安裝圖紙確定組裝后的支柱絕緣子安裝方向及其安裝位置就位，找正后緊固底部與橫梁連接螺栓。規(guī)格進(jìn)行扭矩檢測(cè)測(cè)量間隔內(nèi)軟母線每相掛點(diǎn)間距離及組裝好可調(diào)、不可調(diào)金具、絕緣子串組裝后的導(dǎo)線壓接模具是否滿足耐張線夾壓接需要，核對(duì)橫梁掛線點(diǎn)與連接金具是否匹配，導(dǎo)線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙1.2線夾與導(dǎo)線接觸面涂電力復(fù)合脂。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┸泴?dǎo)線溫度曲線安裝圖，計(jì)算出放線長(zhǎng)度。在放線前檢查導(dǎo)線外觀無(wú)磨損和嚴(yán)重氧化現(xiàn)象，局部磨損用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨光滑，放置導(dǎo)線地面應(yīng)平整，并鋪設(shè)地毯或其他墊護(hù)材料防止導(dǎo)線磨損。切割前對(duì)切割部位兩側(cè)進(jìn)行臨時(shí)綁扎處測(cè)量鋼錨深度，確定鋼芯鋁絞線外層去除長(zhǎng)鋼芯壓接后應(yīng)對(duì)壓接部位作防腐處理，鋼錨外部鋁管壓接前配有填充料時(shí)，需將填充料放入鋁管內(nèi)部，鋁管壓接前檢查填充料有無(wú)移位（擴(kuò)徑導(dǎo)線與線夾壓接時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心所壓接部分空隙填滿

子安裝0102030102-T2支柱絕緣子安裝0102030102-T3支柱絕緣子金具安裝0102030104-T1線夾涂電力復(fù)合脂0102030104-T2軟母線穿管安裝六角形對(duì)邊尺寸不應(yīng) 張線夾引流板朝向應(yīng)與安裝后朝向保持一 0102030104-T3耐張線夾0.866D+0.2mm（D為接續(xù)管外徑。擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲30鋁管壓接后彎2%。均壓環(huán)安裝應(yīng)

致，壓接過(guò)程控制每模搭接長(zhǎng)度，控制鋁管 壓接彎曲度，壓接后產(chǎn)生的飛邊、毛刺進(jìn)行打磨光滑。壓接后導(dǎo)線挪至間隔串內(nèi)應(yīng)有防止污（尤其是潮濕地面劃痕毛刺安裝牢固、金具正確連接，有均壓環(huán)可在地面裝好。絕 0102030104-T4耐張線夾環(huán) 緣子金具串未起離地面前注意對(duì)絕緣子和均 測(cè)量宜在最低處打泄水孔。壓環(huán)的保護(hù)，防止損壞。計(jì)圖紙要求弧垂進(jìn)行對(duì)比，較小誤差應(yīng)利用可調(diào)金具調(diào)整至滿足實(shí)際要求。（1）高跨線上（T）

0102030104-T6軟母線安裝成品線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。

檢查兩側(cè)線夾規(guī)格確定引線及跳線線夾截面。）檢查制作引下線及跳線的線夾與導(dǎo)線、壓接方向合理。軟導(dǎo)線壓接線夾夾底部打直徑不超過(guò)引 φ8mm的泄水孔。0 下 （4）鋁管壓接后彎曲2 線 度小于2%。0 及 （5）壓接時(shí)必須保持3 跳 線夾的正確位置不得線 歪斜相鄰兩模間重疊安 不應(yīng)小于5mm，壓接后0 裝 六角形對(duì)邊尺寸不應(yīng)5 0.866D+0.2mm（D為接續(xù)管外徑。

模具之間是否匹配，導(dǎo)線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長(zhǎng)度不少于連接長(zhǎng)度的1.2倍。導(dǎo)線切割前對(duì)切割部位兩側(cè)采取綁扎措引下線及跳線先壓接好一端再實(shí)際測(cè)量確定導(dǎo)線長(zhǎng)度，測(cè)量過(guò)程應(yīng)考慮引下線及跳線安裝后，設(shè)備側(cè)接線板所承受的應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)或廠家要求。短導(dǎo)線壓接時(shí)，將導(dǎo)線插入線夾內(nèi)距底部約10mm，用夾具在線夾入口處將導(dǎo)線夾緊，從管口處向線夾底部順序壓接，以避免出現(xiàn)導(dǎo)線隆起現(xiàn)象。

0102030105-T1線夾壓接0102030105-T2飛邊、毛刺打磨0102030105-T3線夾測(cè)量免磨損，連接線安裝時(shí)避免設(shè)備端子受到超過(guò)允許承受的應(yīng)力。10mm，且端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓緊。

0102030105-T4設(shè)備連接線成品0102030105-T6引下線安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、軟母線不得有扭曲、松股、斷股及其它明顯的損壞或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。2、壓接線夾部位導(dǎo)線附近不應(yīng)有隆起、松股，壓接面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋和嚴(yán)重錘傷，彎曲度應(yīng)小于線夾長(zhǎng)度的2%。360—90工藝要求1、所有螺栓墊圈、閉口銷(xiāo)、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應(yīng)齊全、可靠。2、母線配置及安裝架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且連接正確、接觸可靠，相間及對(duì)地電氣距離符合要求。3、壓接后對(duì)邊尺寸應(yīng)小于0.866D+0.2mm，有操作者鋼印號(hào)。4、母線的馳度應(yīng)在允許誤差+5%、-2.5%的范圍內(nèi)，同一檔內(nèi)三相母線的馳度應(yīng)一致，相同布置的分支線應(yīng)為同樣的彎度和馳度。七、質(zhì)量通病防治措施母線施工質(zhì)量通病防治的施工措施：1．硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭彎曲應(yīng)滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭。250mm處。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一瓷瓶間隔內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)間隔安裝。母線平置安裝時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿；母線立置安裝時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由左向右、由里向外穿，連接螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2—3“不接”。硬母線接頭加裝絕緣套后，應(yīng)在絕緣套下凹處打排水孔，防止絕緣套下凹處積水、冬季結(jié)冰凍裂。戶(hù)外軟導(dǎo)線壓接線夾口向上安裝時(shí)，應(yīng)在線夾底部打直徑不超過(guò)的泄水孔，以防冬季寒冷地區(qū)積水結(jié)冰凍裂線夾。10mm，用夾具在線夾入口處將導(dǎo)線夾緊，從管口處向線夾底部順序壓接，以避免出現(xiàn)導(dǎo)線隆起現(xiàn)象。直后不得有裂紋。八、強(qiáng)制性條文部/報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核簽字。工程名稱(chēng)66kV變電站改造工程工程名稱(chēng)66kV變電站改造工程施工單位營(yíng)口電力發(fā)展有限公司項(xiàng)目經(jīng)理武軍監(jiān)理單位監(jiān)理單位遼寧電力建設(shè)監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師張德松建設(shè)管理單位國(guó)網(wǎng)營(yíng)口供電公司業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理丁剛序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料強(qiáng)條執(zhí)行表號(hào)及名稱(chēng)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn))50149—2010(序號(hào)1強(qiáng)制性條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)13.5.7耐張線夾壓接前應(yīng)對(duì)每種規(guī)格的導(dǎo)線取試件兩件進(jìn)行試壓,并應(yīng)在試壓合格后再施工。壓接試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):《鋁母線焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50586—2010(序號(hào)2該標(biāo)準(zhǔn))強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)21.0.3從事鋁母線焊接的焊工必須持有焊工考核合格證，才能上崗操作焊工考核合格特種工人員證書(shū)編號(hào):《±800kV換流站母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》Q(chēng)/GDW223—2008(序號(hào)3強(qiáng)制性條文執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn))34.3.8母線進(jìn)行氣體保護(hù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)防塵等措施。措施編號(hào):業(yè)主項(xiàng)目部核查結(jié)論： 監(jiān)理檢查意見(jiàn)： 施工單位自查：業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理：總監(jiān)理工程師：施工項(xiàng)目經(jīng)理：年 月日年 月日年 月日九、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及質(zhì)量控制方式軟母線安裝工程驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表工程編號(hào)工程編號(hào)性質(zhì)檢機(jī)構(gòu)驗(yàn)評(píng)范圍單 分位 部工 工程 程分項(xiàng)工程工程項(xiàng)目名稱(chēng)班質(zhì)組施工單位施工隊(duì)項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及簽證表編號(hào)（DL/T）366kV√ √ √ 5161.1-4.0.31斷路器安裝2.0.1主要 √ √ √ √2.0.21 避雷器安裝√ √6.0.22 電流互感器安裝√ √3.0.23軟母線安裝√√√√4引下線及跳線安裝√√√√5就地控制設(shè)備安裝√√1066kV配電裝置帶電試運(yùn)主要√√√5161.25161.25.0.15161.47.0.25161.81.0.25161.84.0.25161.1- 表5.0.5-1工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié) 評(píng)果 單項(xiàng)導(dǎo)線外觀主要導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線切斷口主要無(wú)斷股、松散及損傷，擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷、變形整齊、無(wú)松散、毛刺，并與線股軸線垂直與連接導(dǎo)線相匹配金具及緊固件外觀主要理主要主要光潔，無(wú)裂紋、毛刺及凹凸不平清潔，無(wú)氧化膜，并涂有電力復(fù)合脂中心空隙填滿相應(yīng)的襯液壓壓接螺栓連接向與外層鋁股旋向一致≤10mm鋁包帶端口處理壓回線夾內(nèi)接料導(dǎo)線插入線夾長(zhǎng)度主要等于線夾長(zhǎng)度壓接鋼模及壓接鉗檢查規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊長(zhǎng)度≥5mm壓接管彎曲度≤2%壓接壓接管表面光滑，無(wú)裂紋、凹陷后檢查管端導(dǎo)線外觀mm主要主要無(wú)隆起、松股≤0.866D+0.2接續(xù)管外徑壓接試件試驗(yàn)主要合格連接螺栓連接螺栓主要緊固均勻，且螺栓露出螺母2扣~3扣耐張線夾引至設(shè)備的母線配置 完整，無(wú)斷口軟母線安裝及整體檢查檔柜內(nèi)母線配置無(wú)接頭連接金具零件裝配完整，緊固母線弛度誤差主要-2.5%~+5%(設(shè)計(jì)溫度下)檔距內(nèi)三相母線弛度相同布置分支線彎曲度及弛度跳線和引下線線間及對(duì)構(gòu)架距離一致主要GBJ149-1990（軟母線安裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（續(xù)）工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié) 評(píng)果 單項(xiàng)軟母線安裝及整體固定線夾間距誤差交角弛度主要≤±3%組合導(dǎo)線90°一致接可調(diào)金具檢查端子無(wú)變形、損壞調(diào)節(jié)螺母鎖緊檢查母線相色標(biāo)志齊全，正確驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢機(jī)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定意見(jiàn)簽名班 組年月日工 地年月日質(zhì)檢部年月日監(jiān) 理年月日質(zhì)量檢查及驗(yàn)收施工人員必須對(duì)自己所承擔(dān)的項(xiàng)目進(jìn)行及時(shí)認(rèn)真的自檢，及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)施工記錄，并提交有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)人員進(jìn)行逐級(jí)檢查驗(yàn)收。十、文明施工及環(huán)境保護(hù)文明施工及成品保護(hù)高度重視成品保護(hù)備連接線制作采用軟地毯鋪墊防磨等，為工程創(chuàng)優(yōu)打好基礎(chǔ)。文明施工管理辦法項(xiàng)目每月安全工作例會(huì)上進(jìn)行總結(jié)、點(diǎn)評(píng)以促進(jìn)文明施工管理水平的提高。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立“安全文明施工紀(jì)律牌”，其主要內(nèi)容如下：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，系好帽帶，嚴(yán)禁坐安全帽；應(yīng)穿符飾物。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員不得長(zhǎng)發(fā)披肩，長(zhǎng)發(fā)、長(zhǎng)辮應(yīng)塞在安全帽內(nèi)。遵守安全設(shè)施使用規(guī)定，自覺(jué)使用安全設(shè)施保護(hù)自身安全；未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除、挪用防護(hù)設(shè)施及安全裝置。高處作