造型、制芯的安全技術(shù)(通用版)

造型、制芯的安全技術(shù)（通用

版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0587

機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全尤其對(duì)澆注溫度要求高、鑄型大澆注時(shí)間長(zhǎng)和需要靠近鑄型操作如搗冒口、拆卸緊固螺栓時(shí)更應(yīng)注意。因此，一般要求放在通風(fēng)良好的場(chǎng)地上澆注和澆注過程中及時(shí)引火，將一氧化碳?xì)怏w燒掉。3.樹脂砂應(yīng)用與安全采用高效率的快硬材料作粘結(jié)劑，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化制作型、芯，是解決型、芯生產(chǎn)的重要途徑。六十年代后期出現(xiàn)的樹脂砂，便是這樣一種型砂。樹脂砂具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)反響速度快，可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；(2)便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；(3)充填、成型性好。潰散性能亦好；(4)用熱芯盒制芯不需烘干；(5)型芯強(qiáng)度高，一般無需芯骨加固且不易變形。但樹脂砂也存在一些不安全因素，主要表現(xiàn)在：射芯時(shí)砂粒易射出，加熱時(shí)由于樹脂中甲醛蒸發(fā)，有強(qiáng)烈的刺激性氣味，對(duì)人眼的刺激較大。因此，要求加強(qiáng)操作場(chǎng)地的通風(fēng)，設(shè)備的密封性能要好。機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全六、砂型（芯）烘干與安全目前鑄造生產(chǎn)的砂型（芯）分為濕型及干型兩種。由于科學(xué)技術(shù)的不斷開展，濕型已被廣泛用于生產(chǎn)中，但因砂型強(qiáng)度較低，發(fā)氣量較大等原因，鑄件容易產(chǎn)生氣孔、砂眼、粘砂和夾砂等缺陷。尤其對(duì)厚大件就更難保證質(zhì)量。為此，目前對(duì)于厚大件及質(zhì)量要求高的鑄件，還經(jīng)常采用干型澆注。特別是泥芯，由于它所處的工作條件惡劣，故更需要烘干后使用。在干燥過程中，為了防止事故的產(chǎn)生，在烘干操作中應(yīng)做好下列安全措施：.在裝、卸爐時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，在裝卸砂型（芯）時(shí)應(yīng)平均裝、卸，不能單邊裝吊，以免引起翻車。.在裝爐時(shí)，應(yīng)確保裝車平穩(wěn)，砂箱裝疊應(yīng)下大上小，依次排列。上下砂箱之間四角應(yīng)用鐵片塞硬，防止傾斜和晃動(dòng)。.砂型（芯）起吊時(shí)應(yīng)注意起吊重量，不得超過行車負(fù)荷，每次起吊砂型要求同一規(guī)格大小，不能大小混在一起起吊。.火門附近禁止堆放易燃物、易爆品。上下班應(yīng)做好交接班工第10頁(yè)機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全作。.爐門及軌道周圍嚴(yán)禁堆放障礙物，保證臺(tái)車進(jìn)出暢通。.檢查機(jī)械、電氣傳動(dòng)，開關(guān)等局部是否靈活、安全、可靠。.在加煤或扒渣時(shí)應(yīng)戴好防熱面罩，以防火陷及熱氣灼傷臉部。.烘爐操作采用人工加煤時(shí)，燃料應(yīng)少加勤加，做到薄而撒開,而且要勤扒渣，使其充分燃燒。防止因燃燒不充分而濃煙外溢，造成環(huán)境污染。XXX圖文設(shè)計(jì)

本文檔文字均可以自由修改機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全造型、制芯的安全技術(shù)（通用版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、造型、制芯新材料，新工藝簡(jiǎn)介近代科學(xué)的飛速進(jìn)步，不僅深化了鑄造科學(xué)的基礎(chǔ)理論，同時(shí),現(xiàn)代造型、制芯方法、新材料新工藝亦獲得了迅速開展。如在造型方法上，近年來出現(xiàn)了所謂“物理”成型法，如磁丸造型、真空密封造型等。新材料、新工藝應(yīng)用繼五十年代二氧化碳快速硬化水玻璃砂后，至六十年代那么出現(xiàn)了水玻璃流態(tài)砂，嗣后又出現(xiàn)了應(yīng)用無機(jī)和有機(jī)硬化劑的自硬砂以及改性水玻璃砂和樹脂砂。七十年代出現(xiàn)的快硬，快凝所謂雙快水泥砂和我國(guó)創(chuàng)造的，被命名為七。砂的石灰石水玻璃砂，改善了操作者的勞動(dòng)條件，使矽肺患病率大幅度下降。在制芯方面，從19581968年先后出現(xiàn)了吠喃砂熱芯盒制芯法,而后又出現(xiàn)了溫芯盒制芯法和非氣體硬化冷芯盒制芯法等等。機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全造型、制芯的新材料新工藝的廣泛應(yīng)用，對(duì)促進(jìn)鑄造生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和改善勞動(dòng)條件確實(shí)起到了巨大作用，但從安全生產(chǎn)角度分析，或多或少地帶來些新的不安全因素，亦應(yīng)引起注意。后面將有重點(diǎn)的加以表達(dá)。二、造型、制芯安全技術(shù)1.使用機(jī)器造型、制芯時(shí)安全事項(xiàng)各種造型、制芯用機(jī)器，其驅(qū)動(dòng)能力來自氣體、液體和電力，如果使用者操作不當(dāng)，極易造成人身和設(shè)備的不幸事故。因此，在安全方面必須注意如下：(1)車間，尤其是車間的安全部門必須對(duì)每一臺(tái)機(jī)器應(yīng)訂出一個(gè)安全操作、維修保養(yǎng)規(guī)程，并應(yīng)規(guī)定由專人定期檢查執(zhí)行情況。(2)對(duì)機(jī)器的使用者要進(jìn)行專門技術(shù)、安全培訓(xùn)，使之了解機(jī)器的性能和構(gòu)造，并經(jīng)考試合格后方許可上機(jī)操作。(3)在使用機(jī)器前，必須認(rèn)真檢查機(jī)器各部是否完好，在未經(jīng)修復(fù)前不得隨意驅(qū)動(dòng)。(4)兩人同時(shí)操作或檢修機(jī)器時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)。(5)當(dāng)工作結(jié)束(或因故離機(jī))后，應(yīng)將機(jī)器的總氣閥(液閥機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全或電源)關(guān)閉。.芯骨強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、吊攀安全要求砂芯在制造過程中，一般需經(jīng)過屢次吊運(yùn)搬動(dòng)，最后下入鑄型。而在澆注過程中，金屬液體對(duì)砂芯又有較大的沖擊和浮力作用。因此，要求砂芯應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，否那么砂芯不僅容易被破壞、變形、沖垮、斷裂而影響鑄件質(zhì)量，并可導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此，對(duì)于較大砂芯的制作，必須在內(nèi)部設(shè)置金屬芯骨，它如同混凝土中加入鋼筋所起的作用。中、大型砂芯的芯骨，一般采用鑄鐵成骨架，為了確保砂芯生產(chǎn)和屢次吊運(yùn)、澆注中不致發(fā)生工傷事故，應(yīng)做到以下各點(diǎn)：(1)芯骨的粗、細(xì)、結(jié)構(gòu)及間距，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算可查閱資料進(jìn)行選擇，以保證安全，不斷裂。(2)大型芯骨應(yīng)設(shè)置吊耳，中型芯骨可以骨架上挖去芯砂以充當(dāng)?shù)醵o論何種方法，其吊耳位置均應(yīng)考慮到砂芯起吊時(shí)的重心平衡，以防止砂芯傾側(cè)傷人。(3)芯骨在使用前要進(jìn)行檢查，骨架基體有無裂斷、損傷，披縫、毛刺常會(huì)刺破手皮應(yīng)予清除。機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全（4）為使砂芯“咬牢”芯骨，芯骨外表應(yīng)涂刷或浸以粘土漿。.砂箱、模樣及工具的堆放安全要求造型、制芯需用大量的砂箱、托板、模樣、芯盒及其它工具，它們既是鑄型和砂芯的成型工具，又是搬運(yùn)工具。如何正確、合理地保管、堆放好它們，與安全生產(chǎn)關(guān)系甚大。常常由于缺乏這方面的注意而引起流血、傷亡事故。因此必須注意。（1）造型、制芯前，對(duì)砂箱、托板進(jìn)行檢查。要求砂箱、托板本體無裂紋，箱帶無損傷，箱耳、吊把平直，方可投入生產(chǎn)。（2）檢查模樣、芯盒，尤其是型板把手是否牢固、堅(jiān)實(shí)，以保證起吊、翻轉(zhuǎn)過程中的安全。（3）砂箱、托板等應(yīng)在專用倉(cāng)庫(kù)（或蔽棚）堆放。模樣應(yīng)堆放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并嚴(yán)禁火種入內(nèi)。（4）砂箱、托板、型板類模樣，應(yīng)按規(guī)格大小分別成行、成列堆放。堆放高度，中、小型為1.5m,大型2m,行列間應(yīng)留有1m以上的通道。三、文明生產(chǎn)與安全機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全在日常生產(chǎn)中，文明生產(chǎn)與安全的關(guān)系往往被人所忽視，而影響人的身心健康乃至造成工傷，因此應(yīng)引起重視。.工段里應(yīng)留出平坦的、能自由通行的安全道，有條件的可在其兩邊鋪出（或劃出）通道標(biāo)記。.經(jīng)常平整操作場(chǎng)地，每班生產(chǎn)結(jié)束后，將個(gè)人生產(chǎn)周圍場(chǎng)地清掃干凈。.需要留在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切工具、材料、砂箱等，應(yīng)有規(guī)那么的堆放好，以保證道路暢通和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。.工段的照明、通風(fēng)、排放煙氣等，應(yīng)隨時(shí)加以注意并遵守車間、工段的有關(guān)規(guī)定。四、操作人員安全須知造型、制芯工藝由許多工序組成，如模樣安放，填、搗型料，翻箱起模，修整型、芯等等。其中某些工序目前雖已被機(jī)器所替代,但手工作業(yè)仍占著主導(dǎo)地位，而且又十分繁重的體力勞動(dòng)，因而操作者在進(jìn)行各工序操作時(shí)，必須重視安全生產(chǎn)。.嚴(yán)禁在起吊的型芯和行車F方操作在造型和制芯作業(yè)中，對(duì)機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全中、小件鑄型或型芯的底部須進(jìn)行整修或涂料時(shí)，應(yīng)將鑄型和型芯平穩(wěn)放置在專用的擱架上，絕對(duì)禁止為圖方面在起吊件下方進(jìn)行作業(yè)，以免發(fā)生重大傷亡事故。工段內(nèi)行車吊運(yùn)物件極為頻繁，當(dāng)行車駛近操作者前，除行車應(yīng)打鈴警告提示外，操作者必須及時(shí)、迅速避開行車，防止物件突然下落或碰撞傷及人體。.了解地坑水位生產(chǎn)數(shù)量較少的大型鑄件時(shí)，為縮短生產(chǎn)周期和提高經(jīng)濟(jì)效益，可采用地坑造型。地坑造型可使砂型離地面高度降低，使?jié)沧⒓确奖阌职踩?。但地坑造型時(shí)應(yīng)采注意兩點(diǎn)。1)了解地坑造型部位的水位，一般要求鑄型底部距地下水水面最小距離不少于1.5m,以防止?jié)沧r(shí)高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸。當(dāng)水位高而又必須采用地坑造型時(shí)，可預(yù)先制作鋼骨水泥坑，但不得滲水。(2)制作地坑鑄型時(shí)，應(yīng)仔細(xì)考慮安排發(fā)排氣孔道(可采用焦炭和排氣管預(yù)埋)，以使鑄型底部氣體能順利地排出型外。.鑄型、型芯搗實(shí)與安全在造型、制芯操作中，最繁重的勞動(dòng)機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全莫過于用手工搗實(shí)型料，這對(duì)于大型、深型件尤為明顯。稍不留意,亦往往能造成事故。(1)搗砂前應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)搗固器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有錘頭松動(dòng)，皮管接頭不良，破裂漏氣等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)修復(fù)后再用。(2)搗固時(shí)搗固器要用雙手輕握，方向應(yīng)與被搗面基本垂直，搗固順序可由中心向外擴(kuò)展為宜。(3)操作者在搗固時(shí)除應(yīng)穿硬包頭工作鞋外，視線要盯在搗固錘頭上，否那么容易搗在腳上或箱邊、箱帶、模樣、澆口吸出氣口上,而造成砂型質(zhì)量和人身事故。(4)遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度對(duì)車間和工段制訂的有關(guān)安全操作要求、規(guī)章制度、操作者必須逐條熟知、嚴(yán)格遵守、執(zhí)行。對(duì)安全部門制定的安全準(zhǔn)那么、條例，包括專項(xiàng)安全要求，亦應(yīng)牢記,并貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程。只有這樣，才能保證安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生。五、幾種造型、制芯用砂與安全要求.水玻璃石英砂應(yīng)用與安全使用水玻璃石英砂時(shí)應(yīng)注意如下安機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology機(jī)械安全全問題：(1)水玻璃系堿性材料，不宜用來洗手；(2)用苛性鈉溶液調(diào)整水玻璃模數(shù)時(shí)，操作者應(yīng)戴上眼鏡和手套；(3)用硅鐵粉制作的發(fā)熱自硬砂，會(huì)因