高層建筑測量精度控制

高層建筑測量精度控制目錄第一章、工程概括.......................................1第二章、QC小組概括....................................1第三章、選題理由.......................................2第四章、現(xiàn)狀調查.......................................2第五章、目標設定及可行性分析...........................3第六章、原因分析.......................................3第七章、要因確認.......................................5第八章、制定對策.......................................6第九章、對策實施.......................................7第十章、效果檢查......................................17第十一章、鞏固措施....................................18第十二章、工作總結及打算..............................18隨著城市建設的發(fā)展，高層建筑的施工測量是一個重要的方面。因此我們要充分重視建筑施工測量，按照設計要求，并埋設各種測控標志，落實測量工序，從而提高建筑工程測量的質量。建筑工程施工測量是建筑工程實體施工的前提和基礎性工作，也是施工質量控制工作中一個關鍵性的工序。本文針對高層建筑施工的特點，通過對建筑工程施工測量工作的實踐與研究，提出了高層建筑施工測量質量控制的工作要點、方法和工作流程及預防性措施。為的是更有效控制高層建筑施工測量精度，以滿足設計、規(guī)范、合同規(guī)定的各項要求。第一章、工程概括西安華鼎國際工程位于高新區(qū)科技六路。由陜西國電置業(yè)有限公司投資興建，華東建筑設計研究院有限公司進行設計，監(jiān)理單位為陜西建筑工程建設監(jiān)理公司，中核華興建設有限公司為總承包單位。本工程總建筑面積59219m2，地上建筑面積44909m2，地下建筑面積14310m2。1#樓結構形式為框筒結構，建筑高度95.5米，地下2層，地上24層，建筑面積為32914m2；2#樓結構形式為框剪結構，建筑高度45.78米，地下2層，地上12層，建筑面積為11951m2。、QC小組概括為了確保實現(xiàn)本工程質量目標，在工程開工之初，項目部就成立了專門針對“高層建筑測量精度控制”QC小組，開展QC小組攻關活動，現(xiàn)將小組成員介紹如下：QC小組成員簡介小組名稱中核華興建設有限公司華鼎國際項目第二QC小組課題名稱高層建筑測量精度控制課題類型現(xiàn)場型小組人數(shù)9人接受TQC教育時間41h平均年齡31歲活動時間2015.11-2016.2姓名性別年齡文化程度項目職務小組職務小組分工王文改男44大專項目經理組長全面組織郝寶龍男50大專項目書記副組長組織協(xié)調趙航男32本科生產經理組員組織實行秦應龍男30本科技術經理組員技術指導侯俊杰男24本科技術員組員技術方案編制張道璽男29大專質量/測量員組員質量檢查、現(xiàn)場實施吳尚靜男22專科測量員組員具體實施趙貝貝男25本科技術員組員具體實施楊桂芳女24本科技術員組員資料整理制表人：楊桂芳日期：2015年11月1日第三章、選題理由一、質量創(chuàng)優(yōu)目標：1#、2#樓爭創(chuàng)“西安市優(yōu)質結構示范工程”。二、該工程基坑較深，南北跨度大，現(xiàn)場狹窄，四周緊鄰道路，原有圍墻與建筑紅線基本一致；為了方便施工，土方不能一次性挖到位，施工道路做成內坡道，這樣造成后澆帶大跨度分段施工的情況，給測量帶來一定難度。三、該建筑高度較高，外立面相對復雜，建筑的整體垂直度控制不力，會導致整個建筑的偏移過大，部分位置外墻抹灰厚度增加量較大，給后期裝修成本帶來增加，所以對高層建筑的整體垂直度實施精控。第四章、現(xiàn)狀調查一、我們QC小組對同類高層建筑測量控制作了全面調查，對建筑物測放線、垂直度、標高測量記錄?，F(xiàn)將調查情況統(tǒng)計如下：序號檢查項目檢查點數(shù)偏差限值合格數(shù)不合格數(shù)不合格率1控制線閉合偏差40±3mm301025%2豎向構件軸線位移55±5mm401527.3%3單層內構件垂直度偏差30±5mm22826.7%4建筑物全高垂直度偏差16±15mm12425%5層高偏差35+8mm、-5mm26925.7%6表面平整度28±5mm23517.9%7其他關鍵部位36±5mm30616.7%制表人：楊桂芳日期：2015年12月4日二、根據(jù)上述調查情況，繪制出影響高層建筑測量精度的排列圖：制圖人：張道璽日期：2015年12月5日三、由排列圖可以看出，影響高層建筑測量精度的主要問題：1、控制線閉合偏差2、豎向構件軸線位移3、單層內構件垂直度偏差4、建筑物全高垂直度偏差5、層高偏差第五章、目標設定及可行性分析一、目標設定：為了保證本工程達到預期的質量目標，控制線閉合偏差不得超過±3mm，豎向構件軸線位移不得超過±5mm，單層內構件垂直度偏差不得超過±5mm，建筑物全高垂直度偏差不得超過±15mm，層高偏差不得超過+8mm、-5mm。目標率：高層建筑測量精度合格率達到95%。二、可行性分析：1、我們QC小組成員技術力量雄厚，都有著扎實的專業(yè)功底，現(xiàn)場經驗豐富。2、在施工現(xiàn)場現(xiàn)狀調查的基礎上，我們針對實際情況進行了深入細致的分析，通過對兄弟項目部的走訪、學習，查出了問題的原因，并學習了兄弟項目的先進經驗，為今后工作的順利開展指明了方向。3、小組活動由項目部倡議發(fā)起，得到了公司領導和相關技術人員的大力支持，項目部對此進行了精心的部署。第六章、原因分析我們QC小組成員根據(jù)對所調查工程的實測實量結果分析的基礎上，圍繞調查結果，召開原因分析會，討論出各問題產生的主因，并采用了關聯(lián)表格形式表達如下：分析表一：問題名稱產生原因要因分析控制線閉合偏差豎向構件軸線位移儀器儀器和輔助工具選用不當。儀器未及時檢測，精度不夠。塑料長尺未經計量單位檢測，自身誤差，長時間使用扭曲變形及刻度模糊。人員1、儀器操作時未對中整平。2、讀數(shù)不準確。3、對儀器操作規(guī)程不理解。4、測量專業(yè)培訓少。5、測量考核未落實。6、畫墨線定點有誤。7、壓卷尺不精確。8、拉尺用力程度不同。9、彈墨線處有障礙物未清理凈。10、彈墨線時未壓對點及手法不熟練。11、無墨線定點亂引線。12、彈完墨線未用儀器復測。13、距離計算有誤。方法現(xiàn)場布點不合理。測量方法不當。投測方案不完善。環(huán)境場地不平整。場地狹窄不易布。天氣影響。溫度影響?？刂茦饵c沉降不均勻。工期緊，夜間施測。樓層多，累計誤差大。施工作業(yè)層交叉施工。制表人：楊桂芳日期：2015年12月12日分析表二：問題名稱產生原因要因分析單層內構件垂直度偏差建筑物全高垂直度偏差儀器儀器和輔助工具選用不當。儀器未及時檢測，精度不夠。塑料長尺未經計量單位檢測，自身誤差，長時間使用扭曲變形及刻度模糊。人員1、儀器操作時未對中整平。2、讀數(shù)不準確。3、對儀器操作規(guī)程不理解。4、測量專業(yè)培訓少。5、測量考核未落實。6、高層投測無經驗。7、壓尺不精確及拉尺用力程度不同。8、距離計算有誤。9、操作工人不認真。10、檢查不到位。11、未按技術交底施工。12、工人成品保護意識薄弱。方法技術交底不到位。方案針對性不強。模板體系支撐不穩(wěn)，加固不夠。砼振搗不當，導致漲模。材料各項性能不符合要求。環(huán)境天氣影響。溫度影響。地基沉降不均勻。工期緊，夜間施工。樓層多，累計誤差大。層高較高，施工難度大。施工作業(yè)層交叉施工。制表人：楊桂芳日期：2015年12月13日分析表三：問題名稱產生原因要因分析層高偏差儀器1、儀器和輔助工具選用不當。2、儀器未及時檢測，精度不夠。3、塑料長尺未經計量單位檢測，自身誤差，長時間使用扭曲變形及刻度模糊。人員1、儀器操作時未整平。2、讀數(shù)不準確。3、架儀器不專業(yè)。4、高程傳遞有誤差，閉合不上。5、往上一層拉標高，鋼尺歪斜不順直，中間有障礙物。6、壓鋼尺不精確及拉尺用力程度不同。7、塔尺壓后視標高不精確。8、高程傳遞塔尺未擺正及晃動。9、畫標高線有誤。10、標高計算有誤。11、操作工人不認真。12、檢查不到位。13、未按技術交底施工。方法1、技術交底不到位。2、方案針對性不強。3、模板體系支撐不穩(wěn)，加固不夠。4、砼振搗不當，導致漲模。5、材料各項性能不符合要求。環(huán)境1、天氣影響。2、溫度影響。3、工期緊，夜間施工。4、層高較高，施工難度大。5、施工作業(yè)層交叉施工。制表人：楊桂芳日期：2015年12月14日第七章、要因確認根據(jù)關聯(lián)表，對各因素的現(xiàn)場調查提問、驗證確認，得出以下原因：分析表要因確認內容驗證方法驗證人要因判斷分析表一現(xiàn)場布點不合理調查分析秦應龍、張道璽是測量方法不當現(xiàn)場驗證秦應龍、張道璽是投測方案不完善調查分析秦應龍、侯俊杰是壓卷尺不精確現(xiàn)場驗證趙貝貝、吳尚靜是分析表二高層投測無經驗現(xiàn)場驗證趙貝貝、吳尚靜是方案針對性不強調查分析秦應龍、侯俊杰是分析表三架儀器不專業(yè)現(xiàn)場驗證趙貝貝、吳尚靜是高程傳遞有誤差，閉合不上現(xiàn)場驗證張道璽、吳尚靜是塔尺壓后視標高不精確現(xiàn)場驗證趙貝貝、吳尚靜是高程傳遞塔尺未擺正及晃動現(xiàn)場驗證趙貝貝、吳尚靜是制表人：楊桂芳日期：2015年12月20日第八章、制定對策QC小組針對上述要因進行專項研究，根據(jù)工程實際情況，制定了有效的、有針對性，可實施性的對策措施，見下表：對策表序號要因采取措施負責人完成時間1現(xiàn)場布點不合理根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布置控制點。秦應龍張道璽1天2測量方法不當1、測量前進行培訓，熟悉儀器使用方法。2、主控線采用全站儀投測。3、軸線定位采用塑料長卷尺測量（拉線配合）。秦應龍張道璽2天3投測方案不完善根據(jù)現(xiàn)場情況和其他項目先進經驗，完善投測方案。秦應龍侯俊杰1天4壓卷尺不精確小卷尺不壓尺頭，壓10CM測量。吳尚靜趙貝貝0.5天5高層投測無經驗安排現(xiàn)場專業(yè)培訓吳尚靜趙貝貝2天6方案針對性不強通過對施工流水的分析，結合現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的方案秦應龍侯俊杰1天7架儀器不專業(yè)長期練習，能熟練架設儀器直接對準標高線，無需塔尺。吳尚靜趙貝貝2天8高程傳遞有誤差，閉合不上儀器架設直接對準標高線，減少中間傳遞次數(shù)，塔尺擺正及不晃動。張道璽吳尚靜1天9塔尺壓后視標高不精確1、現(xiàn)場采取兩人讀數(shù)。2、儀器架設直接對準標高線，無需塔尺。吳尚靜趙貝貝1天10高程傳遞塔尺未擺正及晃動1、塔尺放在固定平整物體上。2、兩人配合扶塔尺。吳尚靜趙貝貝1天制表人：楊桂芳日期：2015年12月21日第九章、對策實施為了達到預期目標，小組進行了周密的計劃和部署，積極開展相關活動內容，爭取早日完成小組計劃目標。一、場區(qū)平面控制網的測設（一）、場區(qū)平面控制網布設原則1、平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制的原則。2、布設平面控制網形首先根據(jù)設計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖。3、選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。4、樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記。（具體做法見下圖）（二）、場區(qū)平面控制網的布設1、首級控制網的布設根據(jù)西安市有關部門的規(guī)定，建筑物定位樁必須由西安市測繪院測定(坐標1：X=3631.196、Y=5980.698、Z=409.412，坐標2：X=3631.294、Y=6046.959、Z=409.232，坐標3：X=3631.218、Y=6140.572、Z=409.012)。因此，首級控制網由測繪院所定樁位組成。2、軸線控制網的測設首級控制網布設完成后，依據(jù)設計院基坑開挖圖上四個角點坐標及與有關柱、墻體、洞口詳細位置關系確定建筑物須定位的主軸線，然后以首級控制網為基準，采用極坐標或直角坐標定位放樣的方法定出建筑物主軸線的控制樁，經角度、距離校測符合點位限差要求后，作為該建筑的軸線控制網。根據(jù)華鼎國際現(xiàn)場實際情況，只有南邊、西邊及北邊有支護平臺，比較適合布置控制樁，軸線控制樁的布設詳細見（圖9-1）。制圖人：張道璽日期：2015年12月23日圖9-1華鼎國際軸線控制樁布設圖二、±0.000以下施工測量地下結構施工平面控制采用“外控法”，首先對場區(qū)內平面控制點進行復核。經核對無誤后，依據(jù)施工圖及控制點進行施工主要軸線的測設，并將控制線向外偏移1m，在其延長線上適當位置設立軸線控制樁作為土方開挖及地下室施工階段平面放線的依據(jù)。（一）、軸線控制樁的校測1、在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。2、采用測量精度3”級、測距精度2mm+2ppm的全站儀，根據(jù)首級控制進行校測。(二)、軸線投測方法1、±0.000以下的基礎施工采用全站儀方向線交會法來投測控制線，軸線定位采用塑料長卷尺測量。2、首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎結構平面布置圖，測放出基槽開挖線，并用白石灰撒出。當基槽開挖到接近槽底設計標高時，用全站儀分別投測出基槽邊線，并定出控制樁指導開挖。3、待墊層、防水及保護層打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將全站儀架設在控制樁位上，經對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的控制線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸控制線，以此作角度、距離的校核。一經校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據(jù)。4、在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當墻柱澆筑成型拆掉模板后，應在墻柱側立面投測出相應的軸線以供下道工序的使用。（具體做法見下圖）5、當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內容并附一份報驗內容的樓層放線記錄表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。6、±0.000以下施工測量詳細操作如下：（1）、圖示敘述測量如下（圖9-2）：制圖人：張道璽日期：2015年12月23日圖9-2華鼎國際定位、軸線放線示意圖（2）、文字敘述測量操作如下：2.1、將全站儀架設在控制樁位A點上，經對中、整平后、后視D點，全站儀置零，順時針轉18。形成AB控制線，在南北圍墻立面上彈豎向垂直墨線（復測控制點以后有無位移），涂上兩個紅色三角標記，完成后在北面基坑邊上埋設控制樁位B點，并在B點上刻出十字垂直交點，全站儀再次置零，轉90。，在東西圍墻立面上彈豎向垂直輔助墨線（復測控制點以后有無位移），各涂上兩個紅色三角標記。將全站儀架設在控制樁位B點上，經對中、整平后、后視A點，全站儀置零，轉90。，在東西圍墻立面上彈豎向垂直輔助墨線（復測控制點以后有無位移），各涂上兩個紅色三角標記。2.2、將全站儀架設在控制樁位C點上，經對中、整平后、后視A點，全站儀置零，逆時針轉29。形成C控制線，在南北圍墻立面上彈豎向垂直墨線（復測控制點以后有無位移），各涂上兩個紅色三角標記，全站儀再次置零，轉90。，在北圍墻立面上彈豎向垂直輔助墨線（復測控制點以后有無位移），涂上兩個紅色三角標記。2.3、將全站儀架設在控制樁位D點上，經對中、整平后、后視A點，全站儀置零，逆時針轉72。形成D控制線，在南北圍墻立面上彈豎向垂直墨線（復測控制點以后有無位移），各涂上兩個紅色三角標記，全站儀再次置零，轉90。，在北圍墻立面上彈豎向垂直輔助墨線（復測控制點以后有無位移），涂上兩個紅色三角標記。2.4、用小卷尺劃軸線時，壓10cm不要壓尺頭。（見下列對比圖）壓尺頭結果誤差3mm壓10cm結果沒有誤差（3）、現(xiàn)場實際測量操作照片：第一步：儀器對中整平后對準第二步：角度轉到位后投測主控線其他控制點轉角度第三步：置零轉90度定出第四步：彈出豎向垂直輔助墨線（復豎向垂直輔助墨線測控制點以后有無位移）實施效果：通過制定以上方法指導施工，較好的解決因現(xiàn)場布點不合理、測量方法不當、投測方案不完善及壓卷尺不精確而導致控制線閉合偏差和豎向構件軸線位移。三、±0.000以上施工測量±0.000以上樓層平面控制采用“內控法”。（一）、平面控制測量1、對于局部一層的建筑物±0.000以上的軸線傳遞，應仍采用全站儀方向交會法，而對于高層建筑物±0.000以上的軸線傳遞，不應采用全站儀方向交會法，而采用激光垂直儀內控接力傳遞法進行軸線投測。2、平面控制網的布設（1）、內控點布設為了以后施工中，既不影響流水施工作業(yè)，又兼顧整體平面測量布局，1#樓和2#樓工程平面控制內控點均布設4個點。內控點布置詳細見（圖9-3、圖9-4）。（2）、預埋件的埋設根據(jù)平面控制點布置圖在首層底板上埋設4塊預埋鐵件，埋設位置見（圖9-3、圖9-4）所示。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應控制點位置上預留出150mm×150mm方洞，以便軸線向上投測。（3）、預埋件作法預埋鐵件由100×100×8mm厚鋼板制作而成，在鋼板下面焊接12鋼筋，且與底板焊接澆筑。（4）、控制點的測設待預埋件埋設完畢后，將內控點分別投測到預埋鐵件上，經校核無誤后，在每塊埋件上刻出十字垂直交點，十字垂直交點即為各控制點平面位置（見下圖）。（5）、激光接收靶激光接收靶由400×400×5mm厚有機玻璃制作而成，玻璃上粘設一張白紙，供接受激光點用（見下圖）。制圖人：張道璽日期：2015年12月28日圖9-31#樓內控點布置和預埋鐵件埋設位置圖制圖人：張道璽日期：2016年1月20日圖9-42#樓內控點布置和預埋鐵件埋設位置圖3、軸線豎向投測每層樓板澆筑后，將激光垂直儀安置在一層（或12層）已作好的控制點上，對中整平后，使儀器發(fā)射光束，穿過樓板預留洞而直射到激光接收靶上，激光垂直儀操作人員轉動儀器，使激光點在接收靶上形成最小的圓圈，上面操作接收靶人員見光點后用鉛筆描點，在描激光點前先將靶位四周畫鉛筆印，以此固定靶位，用同樣方法將其余各點投測在同一施工層上。控制點投測后將全站儀分別置于各點上，檢查相鄰點間夾角是否為90°，然后用檢測過的100M塑料長尺校測每相鄰兩點間水平距離是否與相對應的控制點間距離相等，分析邊、角是否相匹配，若相匹配證明投測無誤，若不匹配證明投測有誤，應重新投測，直至正確?？刂泣c投測正確后，用全站儀根據(jù)控制點施測出各軸線，并彈墨線于樓板面上，以后各層軸線投測方法均相同。軸線投測時，測量人員互相之間用對講機進行聯(lián)絡。軸線豎向投測示意圖4、施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線，軸線放完后在下層墻柱外立面投測出豎向垂直軸線，以供同位置上層墻柱吊垂直度參考使用。（具體做法見下圖）（二）、現(xiàn)場實際測量操作照片：第一步：激光垂直儀對中整平后投點第二步：鉛筆描激光點第三步：全站儀對中整平后照準第四步：全站儀置零轉90度，另外一個控制點看相鄰點間夾角是否為90度第五步：確認無誤后，畫點彈出十字控制線實施效果：通過制定以上方法指導施工，較好的解決因高層投測無經驗、方案針對性不強而導致單層內構件垂直度偏差和建筑物全高垂直度偏差。四、標高控制（一）、±0.000以下結構施工中的標高控制1、高程控制點的聯(lián)測在向基坑內引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網點，以判斷場區(qū)內水準點是否被碰動，經聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。2、±0.000以下標高的傳遞施工時用水準儀（測站）將標高傳遞到基坑內，以此標高為依據(jù)，進行槽底抄平。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內將其引測至塔吊根部上（塔吊已校正），并標明相對標高，便于施工中使用。墻、柱拆模后，應將塔吊上標高引測至墻柱立面上。3、標高校測與精度要求每次引測標高需要作自身閉合外，對于同一層分幾次引測的標高，應該聯(lián)測校核，測量偏差不應超過±3mm。4、±0.000以下標高測站過程要點：（1）、水準儀內十字絲直接整平對準，無需塔尺輔助，一是能很好的消除因塔尺壓后視標高不精確帶來的誤差；二是測站時能最大限度利用好塔尺的末端高度，減少測站次數(shù)，避免誤差；三是測站時無需大量計算，看塔尺上數(shù)字直接記錄相對標高。（2）、測站時塔尺應放在地面平整固定物上，盡量不要放在墻立面上，這樣能很好的消除因塔尺壓后視標高不精確、塔尺未擺正及晃動帶來的誤差。（二）、樓層標高的傳遞在第一層墻柱澆筑好后，從墻柱下面的已有標高點向上用塑料長尺沿墻柱身量距。1、標高的豎向傳遞，應用塑料長尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過塑料長尺長度時，應另設一道標高起始線，塑料長尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。2、施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當校差小于3mm時，取其平均高程引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為3mm。（三）、現(xiàn)場標高測站實際操作照片：第一步：水準儀內十字絲直接第二步：測站時塔尺放在地面整平對準±0.000平整固定物上第三步：塔尺已擺至水準儀能第四步：標高引測塔吊上看到的最大讀數(shù)第五步：標高引測樓內第六步：標高引測墻柱上實施效果：通過制定以上方法指導施工，較好的解決因架儀器不專業(yè)、塔尺壓后視標高不精確、高程傳遞塔尺未擺正及晃動、高程傳遞有誤差，閉合不上而導致層高偏差。第十章、效果檢查通過制定以上對策，經過四個月時間的施工實施情況，我們進行了效果檢查。（見下表）效果檢查統(tǒng)計表序號項目名稱目標值（mm）實測最大值（mm）1控制線閉合偏差±3mm±3mm2豎向構件軸線位移±5mm±5mm3單層內構件垂直度偏差±5mm±5mm4建筑物全高垂直度偏差±15mm±15mm5層高偏差+8mm、-5mm+8mm、-5mm制表人：楊桂芳日期：2016年2月29日第十一章、鞏固措施通過開展本次QC小組的活動，為整個工程的創(chuàng)優(yōu)打下了堅實的基礎，我們積累了在這方面質量改進的成功經驗，并對積極有效的施工做法進行了經驗總結，也為以后類似工程起到很好的指導和示范作用。為了鞏固本次QC小組活動取得的成果，采取了以下措施：（1）、將本次活動的測量方法以及本次活動開展的情況記錄成冊，匯總整理歸檔，以供今后大家參考。（2）、對本工程施工人員進行相關操作技術培訓，使所有成員的技術水平都能得到提高。（3）、在此基礎上積極開展實測實量活動，為今后的施工工作創(chuàng)造有利條件。第十二章、工作總結及打算1、通過本次QC小組活動的開展，我們不僅實現(xiàn)了本次活動的課題目標，也使我們在施工技術、管理技術、綜合素質上有了全面的提高。2、通過本次QC小組活動，提高了整個項目部測量人員的技術水平。3、通過本次QC小組活動，有效解決了高層建筑軸線及垂直度控制難的問題，提高了測量的精度和速度。4、我們將再接再勱，努力掌握全面質量管理基礎理論知識，積極開展QC小組攻關活動，用先進的管理技術、經驗和方法來指導實踐促進我們工作的改進和提高。5、我們小組下步打算在“板筋布設控制”方面選定課題開展小組活動。除銹后的構件應立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應按設計規(guī)定，油漆的工藝應按作業(yè)指導書相應品種的油漆使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線心線，吊點等標記標識。除銹后的構件應立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應按設計規(guī)定，油漆的工藝應按作業(yè)指導書相應品種的油漆使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線心線，吊點等標記標識。現(xiàn)場設立標養(yǎng)室及試驗室。試塊混凝土在澆筑地點隨機抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強度試驗，一組用于28天強度試驗，一組備用。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實現(xiàn)對總包的承諾，本施工組織設計主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結構文化心鋼框架結構及裙樓部分鋼結構安裝施工。從施工總體部署、施工進度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質量保證安全管理措施以及工程特點技術難點的分析及解決措施等方面進行了闡述分析。協(xié)調幕墻施工單位及時進行與深化設計有關的技術交底，以便在深化設計過程充分考慮鋼結構屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設幕墻安裝臺的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認可后，積極配合落實相關技術保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內?？沙浞謸]屋面桁架的承載作用，節(jié)省內部樓面的豎向結構材料，同時滿足了建筑內部大空間的要求。吊掛結構通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結構明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對吊掛層結構受力及變形的影響進行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對施工過程柔性樓層吊桿的應力值進行實時監(jiān)測跟蹤，確保施工過程不出現(xiàn)異常情況。多級分步測量、直接測量二種監(jiān)測方法都需要有位置相對穩(wěn)固的外圍測量控制點坐標值或基準面、基準線、基準數(shù)作起算依據(jù)。對同一測點如外框筒測點采用二種檢測方法所測得的變形值應進行相互校核比較，提高監(jiān)測結果的可信度準確度。提前了解設計意圖，明確質量要求，將圖紙上的問題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對施工圖設計的不理解、不清楚地方提出問題建議,報請業(yè)主、監(jiān)理，設計單位同意及時下工程設計變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問題及時與設計單位溝通、解決，把問題在施工前提出，以免造成損失。膜結構專業(yè)施工隊伍進場后首先進行操作腳手架的搭設，安全扶手的設置，施工準備工作完成后進行各個單元膜面的施工，此單元膜面安裝時，在確保施工進度的同時更應重視施工質量并訓練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。在工程施工，我公司積極服從建設單位的協(xié)調管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質量方面，對本工程質量進行督促、檢查驗收，確保達到優(yōu)良等級；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關部門的協(xié)調，做好相關竣工資料歸檔等管理工作。技術部門認真研究總包提供的設計文件（結構設計圖紙、設計規(guī)范、技術要求等），積極參加進行設計交底，技術部門消化理解后，編制相關制作方案，完成施工圖深化設計、焊接工藝評定試驗、火焰切割工藝評定試驗、涂裝工藝評定試驗、工藝文件編制、工裝設計精度控制標準以及焊工、檢驗人員培訓等技術準備工作。拼裝的質量控制關鍵點為對接接口的坐標偏差值及因該偏差產生的對接焊接質量外觀質量的影響，因此嚴格控制拼裝件接口的空間坐標是控制該節(jié)點質量的有效手段，針對管桁架結構工程的特殊性，拼裝定位、測量采用三維坐標測量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號的全站儀進行構件空間坐標的實時測量，保證拼裝控制精度。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設4根足夠強度的鋼絲繩進行吊運，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應與下面一段鋼柱的心線對齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對應的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板?，F(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進行的一系列測量工作，其銜接指導各工序的施工，貫穿于整個鋼結構施工過程，是高層鋼結構施工的最關鍵技術工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構件安裝到設計位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結構安裝質量以及工程進度的關鍵工序。鋼構件進場后，按貨運單檢查所到構件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構件。按設計圖紙、規(guī)范及制作廠質檢單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸。檢查用計量器具標準應事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構件質量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結構設計使用年限為50年，結構安全等級二級，設防烈度7度，砌體施工控制等級B級，地基基礎設計等級甲級。場地內設有二層地下室，其局部地下室為戰(zhàn)結合核六級、常六級甲類人防地下車庫。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實際情況，采用多種形式進行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應；施工用小型機具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊伍不得自由隨便采購?，F(xiàn)場主要施工用材料設備投入見下表：焊接時，焊縫間的層間溫度應始終控制在85℃──110℃之間，每個焊接接頭應一次性焊完。每個焊工都應配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預報資料，當氣候惡劣而無法保護時應放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，記下層間溫度。本工程設計深基坑的區(qū)域為A1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運輸及土方外運，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應對挖機停放處的場地進行整夯實處理，局部地區(qū)應鋪設木枋、鋼板等保證挖機行走。為了滿足外筒鋼結構在樓層缺失部位的結構安裝、焊接節(jié)點涂裝等作業(yè)，設計專用承重作業(yè)臺。該作業(yè)臺安裝于每根鋼管立柱的適當部位，隔環(huán)布置，周轉使用。承重臺上搭設環(huán)柱腳手架，以適應結構尺寸的變化。承重臺設計時考慮腳手架、焊接設備、涂裝設備（2t）操作人員等荷載。由于臺上環(huán)柱搭設腳手架，與鋼結構可靠連接，因此設計時不考慮風荷載。該作業(yè)臺還兼作移動隔離設施，考慮了裝拆的便利。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H1000×500×18×40mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設吊籃，與鋼柱連接搭設操作架。鋼梁制作按設計要求預起拱。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過兩次，超過兩次須焊接責任工程師及監(jiān)理工程師核準后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應及時焊接技術負責人查清原因,制定修補措施。對焊縫金屬的裂紋，在修補前用無損檢測方法確定裂紋范圍，去除時，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進行修補。離建筑物10~30m的A點安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使大致垂直于視面，并應與儀器高度大約相同。使望遠鏡向上傾斜30°~40°，用望遠鏡十字絲的交點照準建筑物高處一固定點M，固定照準部，不使在水方向轉動，將望遠鏡放，在橫尺上得出讀數(shù)m1，然后以倒鏡位置瞄準M再向下俯視，在橫尺上截取數(shù)值為m2，如果m1、m2不相同，則證明橫軸不垂直于豎軸。管理部在施工過程針對工程的特點編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關內容，更好的指導日常工作，相關管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關人員進行交底，使其工長班組長按方案內容認真編制《班前技術交底》，組織工作順利的開展。構造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。鋼柱的檢測內容主要有截面的長寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測，如現(xiàn)有異常情況或疑點時，可使用緯儀或鉛垂測量來校正柱的傾斜，且可在構件支點間拉緊鐵絲或細線來測量柱的傾斜。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設高度約12.2m的屋面外板成型機腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設一條準線，防止屋面板安裝過程產生偏移的現(xiàn)象。鋼筋加工嚴格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進行加工。加工前看清鋼筋標識標牌，無標識或標識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機械加工，加工時現(xiàn)問題及時反映，及時解決。加工鋼筋時按施工程序進行加工，各種鋼筋根據(jù)不同結構部位編號掛牌，依照綁扎順序運至工地以防混放亂用，同時施工過程掛牌施工，責任到人。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時基坑內匯集地表水，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施?；咏蹬潘w土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內，沉淀池后排入市政雨水管網。在各種液壓閥的控制下完成相應動作。在不同的工程使用，由于頂推點的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設計采用了模塊化結構。根據(jù)頂推點的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進行多個模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨立控制一組液壓爬行器，同時可進行多頂推點擴展，以滿足實際頂推滑移工程的需要。鋼筋進場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應掛牌標注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應有防止雨水、油污措施，若有此情況進行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運輸與塔吊運輸相結合。鋼結構工程專業(yè)性相對較強，與常規(guī)土建結構施工過程相比，深化設計的要求尤為突出。鋼結構的深化設計既要體現(xiàn)結構設計意圖，滿足相應要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工，應對每根鋼柱，逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接板標高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設計方、土建方簽，并監(jiān)理方確認后方能下料制作。深化設計過程與土建施工的銜接應當引起重視。進行鋼筋垂直運輸時，遵守輕拿輕放的原則，鋼筋吊放點采用木板等臨時保護措施。避免鋼筋扎破卷材；水運輸時必須抬運，嚴禁拖運；綁扎一層鋼筋時優(yōu)先采用混凝土試塊，防水工配合鋼筋工檢查防水層是否有破損，如有破損要及時修補；焊接鋼筋時，用不燃物（如石棉水泥板）遮擋并在卷材表面灑水，以免火花燒壞防水層；澆注混凝土時，振搗棒不得直接接觸防水層。外框筒立面B4~L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1~roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側傾斜，約在L34~35層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規(guī)則向內側收縮。在15～16層、30~31層、45~46層、60~61層分別設置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側向力的作用，減少核心筒整體受力。嚴格按設計布孔，爆破前對所有炮孔進行驗收，不符合設計的要求的重鉆孔，否則不許進行裝藥爆破。認真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設計允許值的現(xiàn)象生。膜結構專業(yè)施工隊伍進場后首先進行操作腳手架的搭設，安全扶手的設置，施工準備工作完成后進行各個單元膜面的施工，此單元膜面安裝時，在確保施工進度的同時更應重視施工質量并訓練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。施工前，根據(jù)工程任務的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設計及施工等有關資料；業(yè)主提供的城市坐標控制點；巖土工程勘察