錨桿框架梁護(hù)坡防護(hù)施工作業(yè)指導(dǎo)書 1

-131-錨桿框架梁護(hù)坡防護(hù)施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于xx路基工程錨桿框架梁護(hù)坡防護(hù)施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1坡面要按設(shè)計(jì)要求的坡比修整好。2.2施工準(zhǔn)備核實(shí)圖紙防護(hù)形式，形狀、尺寸，檢查防護(hù)坡面是否穩(wěn)定和平整。2.3坡面上的危石及松土要清理干凈。3.技術(shù)要求3.1對(duì)段內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣復(fù)測(cè)。若地表水、地下水復(fù)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)相符時(shí)、對(duì)水質(zhì)有侵蝕性工點(diǎn)、混凝土結(jié)構(gòu)及錨桿水泥砂漿進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。若地表水、地下水復(fù)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)不相符時(shí)、應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行再次復(fù)測(cè)。不得使用有侵蝕水作為施工用水。3.2框架梁采用矩形布置?？蚣芰焊鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙、采用現(xiàn)場(chǎng)立模施工?？蚣芰悍礁駜艟?.5m，3m，4m。骨架一般厚0.5m。在錨桿框架梁內(nèi)噴播植草時(shí)，框架梁必須采用人工挖槽嵌式坡面中；在錨桿框架梁內(nèi)噴混植生時(shí)，框架梁露出0.1m；在錨桿框架梁內(nèi)植生袋植草時(shí)，框架梁露出不小于0.35m。3.3一般錨桿采用32HRB400鋼筋制作，錨桿長(zhǎng)度詳見工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖，錨桿體與水平面的夾角為15°～25°，錨桿配合框架梁使用，錨頭采用彎鉤與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，支架與錨桿采用焊接連接，錨桿錨孔直徑110mm(大錨桿框架梁時(shí)采用130mm)注漿壓力不小于0.4MPa.?？蚣芰簯?yīng)在錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上方可施工。3.4一般環(huán)境下，框架梁和注漿材料所用水泥采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，注漿材料選用M35水泥砂漿；地下或地表水有侵蝕性時(shí)，根據(jù)環(huán)境作用等級(jí)注漿材料選用相應(yīng)的坑侵蝕性水泥.3.5路塹頂、起迄點(diǎn)設(shè)置鑲邊、路塹坡腳設(shè)置護(hù)腳，邊坡平臺(tái)設(shè)置邊坡平臺(tái)截水溝。3.6錨桿框架梁護(hù)坡端部，如與骨架護(hù)坡相接，相接的護(hù)坡主骨架設(shè)為檢查踏步；錨桿框架梁護(hù)坡端部，如與灌草護(hù)坡相接，應(yīng)增設(shè)檢查步，兼作鑲邊。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序施工準(zhǔn)備→錨孔鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→框架梁基坑開挖→安裝鋼筋→安裝模板→澆筑混凝土→養(yǎng)生→框架內(nèi)綠化→驗(yàn)收。4.2工藝流程工藝流程圖如下：測(cè)量放樣測(cè)量放樣安放機(jī)械錨孔成孔安放機(jī)械錨孔成孔錨孔清孔錨孔清孔錨桿鋼筋加工錨桿安裝錨桿鋼筋加工錨桿安裝注漿注漿測(cè)量放樣基坑開挖測(cè)量放樣基坑開挖基底處理基底處理鋼筋加工鋼筋安裝鋼筋加工鋼筋安裝模板制作模板安裝砼拌和運(yùn)輸制試塊混凝土澆筑拆模養(yǎng)生框架內(nèi)綠化防護(hù)模板制作模板安裝砼拌和運(yùn)輸制試塊混凝土澆筑拆模養(yǎng)生框架內(nèi)綠化防護(hù)圖1錨桿框架梁護(hù)坡施工工藝流程圖5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備人工修整邊坡符合要求后，測(cè)量人員用全站儀進(jìn)行施工放樣，每10米一個(gè)點(diǎn)位，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，上下、前后方向全部用線繩拉好，根據(jù)交叉點(diǎn)位確定錨桿孔位，然后人工搭設(shè)鋼管支架平臺(tái)、將潛孔鉆吊裝至平臺(tái)上，準(zhǔn)備鉆孔。在錨桿施工完成后立即進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺(tái)位置。5.2施工工藝5.2.1錨桿施工⑴機(jī)械鉆孔采用空壓機(jī)供風(fēng)，潛孔鉆無水干鉆成孔，一確保錨桿施工中惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件及保證孔壁的粘結(jié)性能，使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔自上而下逐層施工，鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故。如在施工過程中遇到下列情況：①遇地層松軟，破碎時(shí)，則采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)：如遇塌孔，縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁注漿處理（注漿壓力0.1-0.2mpa），待注漿初凝后即可重新掃孔鉆進(jìn)，以使鉆孔完整，當(dāng)采用注漿護(hù)壁時(shí)，在漿液中可摻入適當(dāng)劑量的速凝劑（初凝時(shí)間控制在3-8min）。②遇錨孔中有承壓水流出，待水壓，水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。⑵錨孔清孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度，清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。⑶安裝錨桿鉆孔成孔結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。錨桿桿體采用HRB40032mm螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5mm設(shè)置一個(gè)對(duì)中器（定位支架）,以確保錨桿有足夠的保護(hù)層。施工時(shí)，若錨桿與地梁鋼筋，箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋，箍筋地間距，豎，橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹，除油污，安裝錨桿體前每次認(rèn)證核對(duì)錨孔編號(hào)，人工緩緩將錨桿放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)）確保錨固長(zhǎng)度。錨桿較長(zhǎng)時(shí)，錨桿鋼筋連接可采用焊接。錨桿鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持焊工證上崗。錨桿鋼筋采用焊接時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度不少于10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不少于5d.⑷注漿水灰比采用1：0.4，采用注漿泵進(jìn)行注漿，注漿壓力不宜低于0.MPa；首先，在安放錨桿時(shí)，就把注漿軟管隨錨桿一起放入錨桿孔內(nèi)，以便注漿時(shí)方便注漿，在注漿時(shí)保持壓力，緩慢的進(jìn)行注漿，邊注漿邊緩慢的拔管，最后以錨桿孔口流出水泥漿為標(biāo)準(zhǔn)來確定注漿滿孔，當(dāng)孔內(nèi)漿液初凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)漿，使?jié){液飽滿。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。5.2.1鋼筋混凝土框架梁施工框架梁采用C30混凝土澆筑，梁高40cm，寬40cm。⑴基底處理測(cè)量放樣完成后，對(duì)于邊坡欠挖部分，采用人工開挖的方法進(jìn)行，開挖時(shí)注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面，遇邊坡有局部超挖較大架空處采用M7.5漿砌片石嵌補(bǔ)?；子?～5cm厚水泥砂漿找平。找平后的基礎(chǔ)底面較框架梁寬50mm，作為立模的基面。⑵鋼筋加工及安裝①在框架梁基礎(chǔ)上彈出控模上彈出控制線。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記作好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋在加工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加工成型后，運(yùn)輸至框架梁處進(jìn)行綁扎。②鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持焊工證上崗。鋼筋采用焊接時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度不少于10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不少于5d，筋在同一截面的接頭數(shù)量不超過50%，應(yīng)交錯(cuò)分開，上下錯(cuò)開的距離滿足大于35d，且不小于0.5m。③受力鋼筋焊接或綁扎連接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度，對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。⑶模板安裝模板采用小塊鋼模板，用短錨桿固定在坡面上。模板安裝應(yīng)當(dāng)與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板立設(shè)時(shí)，每塊模板在立設(shè)前進(jìn)行模板表面清理，保持版面平整。安裝時(shí)，模板加固盡量不與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免在腳手架上運(yùn)存材料和工人操作時(shí)引起模板變形。為防止模板外移和凸出，模板用對(duì)稱拉桿固定，并在外側(cè)適當(dāng)設(shè)立支撐固定。⑷混凝土澆筑①混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用簡(jiǎn)易索道和鐵斗車垂直提升，用插入式振搗器振搗，一次性澆筑成型。②用插入式插搗器進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm；插入下層混凝土50～100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，并避免振搗棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)至該部混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿?；炷恋氖┕?yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。③混凝土施工完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正，抹平，待定漿后再抹每二遍并壓光。④混凝土澆筑完后，混凝土頂面用土工布覆蓋并派專人灑水保持濕潤(rùn)，以達(dá)到保濕養(yǎng)生的效果。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少延續(xù)7天，脫模后的框架梁采用薄膜或彩條布袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)生期間，不得使其承受行人，運(yùn)輸工具，模板，支架及腳手架等荷載。⑤根據(jù)規(guī)范要求，在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板。⑥振搗人員和拌和人員必須固定，不能隨意更換。5.3施工注意事項(xiàng)5.3.1潛孔鉆孔完成后，根據(jù)測(cè)量放樣孔位，用地質(zhì)羅盤控制鉆孔方向，嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行孔位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為1.0°，方位角允許誤差±2.0°。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鉆桿與水平夾角控制在30°，并確保鉆機(jī)安放支架牢固穩(wěn)定，在鑿孔過程中不允許出現(xiàn)晃動(dòng)。5.3.2需在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.3鋼筋加工場(chǎng)地宜進(jìn)行硬化。5.3.4模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置準(zhǔn)確，澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正。5.3.5模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。5.3.6澆注混凝土前，對(duì)支架，模板，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后，方可澆注。5.3.7混凝土澆筑時(shí)按照順序分層澆注，每層厚度不得大于300mm，混凝土下落高度不超過2m，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆注完成上層混凝土。5.3.8在框架梁施工完成后，將框架內(nèi)土體整平，種植草皮，采用木樁將草皮固定，并及時(shí)灑水，保證草皮的長(zhǎng)活率。5.3.9.錨桿施工前在同一標(biāo)段范圍內(nèi)應(yīng)選擇有代表性、與錨桿固段地層相同、環(huán)境類似的相鄰地段進(jìn)行拉拔試驗(yàn)及開挖檢查，試驗(yàn)孔數(shù)不少于3孔，以驗(yàn)證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設(shè)計(jì)指標(biāo)，確定施工工藝及參數(shù)，其相關(guān)參數(shù)在同一標(biāo)段內(nèi)相同地層及相同環(huán)境類別時(shí)通用。試驗(yàn)錨固長(zhǎng)3m，采用Φ32HRB400鋼筋，要求抗拔力土層不小于80KN,巖層不小于160KN。5.3.10做好地表截排水設(shè)施后，路塹邊坡自上而下分層開挖，每一分層高度2～3m。每一分層開挖完畢后，立即施工坡面錨桿：定位、造孔、錨桿安裝、灌漿、然后進(jìn)行下一分層施工。錨桿框架梁內(nèi)采用噴播植草及噴混植生時(shí)，框架梁必須按設(shè)計(jì)要求采用人工挖槽方式嵌入坡面中。錨桿孔位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確放置于坡面上，孔位允許偏差±50mm；錨孔深度偏差-50錨桿桿體長(zhǎng)度允許偏差30mm；錨桿的鉆孔斜度（傾角）允許偏差±1°5.3.11鉆孔應(yīng)采用干鉆，特別是在土層或分化層中鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁采用水鉆，以防坍孔、縮孔。5.3.12拌合水的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合水用水標(biāo)準(zhǔn)》，拌合水中酸、有機(jī)物和鹽類等對(duì)水泥漿體和桿體有害物質(zhì)的含量不得超標(biāo)，不得影響水泥正常凝結(jié)和硬化。5.3.13注漿材料宜選用灰砂比1:0.5～1:1的水泥砂漿或水灰比0.45～0.50的水泥砂漿。注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。5.3.14水泥砂漿的砂料最大尺寸小于2.0mm，砂的含量（按重量計(jì)）不得大于3%，砂中云母、機(jī)質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量（按重量計(jì)）不得大于1%。水泥砂漿中硫化物的含量不得超過水泥重量的0.1%。5.3.15注漿管應(yīng)具有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔的底部。注漿管應(yīng)能承受1.0MPa的壓力。5.3.16錨桿孔灌漿前應(yīng)采用高壓風(fēng)清孔，排出孔內(nèi)雜物和積水，然后將灌注管插入距孔底300mm～500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進(jìn)，慢慢拔出灌漿管。灌漿壓力不下于0.4MPa，中途不得停漿，在初凝前進(jìn)行補(bǔ)漿，必須做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。5.3.17錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護(hù)7天。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛重物。帶錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行框架梁和封頭施工。5.3.18圖紙中節(jié)點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)運(yùn)用于最上及端部時(shí)，可更具實(shí)際情況進(jìn)行截?cái)?，鋼筋接長(zhǎng)宜采用焊接。當(dāng)分段施工時(shí)預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。5.3.19錨頭應(yīng)埋入框架梁中，錨頭鋼筋與框架縱梁主筋焊接相連，與縱梁同時(shí)澆筑?？v向每隔3個(gè)框架（3D間距）與框架中部設(shè)伸縮縫順線路方向每隔15~20m一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。5.3.20加強(qiáng)施工過程中信息反饋，若地質(zhì)發(fā)生變化或其他特殊情況反映，以便采取相應(yīng)措施。5.3.21施工期間嚴(yán)禁在塹頂邊緣及邊坡平臺(tái)上大量堆積集中荷載。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。表1每個(gè)作業(yè)點(diǎn)人員配備表操作手2人工人4人技術(shù)員1人安全員1人試驗(yàn)員1人工班長(zhǎng)1人其中技術(shù)員、安全員及試驗(yàn)員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備勞務(wù)工人。7.材料要求使用須具有材質(zhì)證明，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的鋼筋，水泥，砂，碎石，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)二次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用。8.設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置有混凝土攪拌設(shè)備，運(yùn)輸車，灑水車、鉆機(jī)、空壓機(jī)、注漿泵、振動(dòng)棒等。9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1錨孔9.1.1孔位⑴坡面縱向（mm）：±50⑵坡面橫向（mm）：±50⑶孔口標(biāo)高（mm）：±1009.1.2孔向⑴孔軸線傾角：±1°⑵孔軸線方位角：±2°⑶孔徑：不小于設(shè)計(jì)值⑷孔深：不小于設(shè)計(jì)值9.2錨桿安裝錨桿長(zhǎng)度：符合設(shè)計(jì)要求錨桿間距（mm）：±20錨桿防護(hù)：符合設(shè)計(jì)要求錨桿抗拔力：抗拔力≧設(shè)計(jì)值，最小抗拔力≧0.9設(shè)計(jì)值注漿強(qiáng)度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)9.3框架梁鋼筋加工主筋間距允許偏差（mm）：±10箍筋，橫向水平筋間距允許偏差（mm）：±10鋼筋骨架長(zhǎng)允許偏差（mm）±10鋼筋骨架寬，高允許偏差（mm）：±5保護(hù)層厚度(mm)：±59.4框架梁模板安裝模板標(biāo)高（mm）：±10模板內(nèi)部尺寸（mm）：±20軸線偏位（mm）：8模板相鄰兩板表面高差（mm）：2模板表面平整（mm）：59.5框架梁混凝土強(qiáng)度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸（mm）：±20頂面高程（mm）：±10軸線偏位（mm）：1010