工具式型鋼卸料平臺專項技術(shù)方案設(shè)計

..>匯通天下小區(qū)二期工程卸料平臺方案編制人：審核人：審批人：企業(yè)名稱：南通市達欣工程股份第二工程公司編制日期：2013年05月目錄TOC\o"1-2"\h\z一.編制依據(jù)2二.工程概況2三.懸挑卸料平臺設(shè)計2四.懸挑平臺制作3五.懸挑卸料平臺安拆及平安使用4六.應(yīng)急預(yù)案7七.型鋼懸挑卸料平臺計算書9一、編制依據(jù)1、"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準"JGJ130-20112、"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準"JGJ80-19913、"建筑施工平安檢查標準"〔JGJ59—2011〕3、"建筑地基根底設(shè)計標準"(GB50007-2011)4、"建筑構(gòu)造荷載標準"(GB50009-2012)5、"鋼構(gòu)造設(shè)計標準"(GB50017-2011)6、"建筑施工計算手冊"〔第二版〕二、工程概況匯通天下小區(qū)二期工程位于山東省臨沂市蘭山區(qū)成才路與蒙山大道交界處，交通便利、地理位置重要。工程總建筑面積60000㎡，別墅為半地下室、地上三層，5、6#樓地下二層、地上十一層。工程性質(zhì)住宅樓，建筑構(gòu)造平安等級二級，建立單位是山東臨沂匯通置業(yè)，設(shè)計單位是上海同建強華建筑設(shè)計，施工總承包單位為南通市達欣工程股份。本工程5、6#商住樓建筑室內(nèi)±0.000相當于黃海高程70.75m。主要由連體地下室以及5、6商住樓,建筑高度為40.14m。懸挑卸料平臺設(shè)計1、簡介在高層建立工程施工中為了實現(xiàn)模板等周轉(zhuǎn)材料的快速周轉(zhuǎn)使用，提高工效，采用卸料平臺是必要的施工方法。結(jié)合匯通天下二期工程實際擬在該工程施工中采用工具式型鋼懸挑卸料平臺。該卸料平臺采用型鋼根據(jù)需要大小尺寸提前加工制作，在模板工程撤除施工中利用塔機吊運就位安裝，具有施工作業(yè)簡單快捷的特點，在工程建筑施工中廣泛使用。型鋼卸料平臺尺寸確定2.1、考慮滿足施工卸料使用要求、滿足平安施工要求、整體提升腳手架寬度和腳手架距墻距離等因素，卸料平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度3.80m，水平鋼梁(主梁)m；平臺寬度2.80m。卸料平臺主要采用[16a號槽鋼焊接而成，外圍采用架管ф48×500mm均勻布置并與主梁[16a號槽鋼焊接。卸料平臺平面尺寸設(shè)定為2800×3800〔mm〕。四、懸挑卸料平臺制作1、材料要求：1.1、制作鋼平臺的型鋼選用Q235鋼，應(yīng)符合"碳素構(gòu)造鋼"(GB700)的規(guī)定，應(yīng)具有材質(zhì)證明書。1.2、制作鋼平臺手工焊接用的焊條選用THJ422E4303型，直徑4.0mm，符合"碳鋼焊條"(GB／T5117)的規(guī)定，并與主體型鋼強度相匹配。2、鋼平臺制作2.1、制作場地：鋼平臺應(yīng)在枯燥、堅實、平整場地上制作。2.2、鋼材下料、切割：材料的品種、型號、規(guī)格、下料尺寸，應(yīng)符合鋼平臺構(gòu)造圖紙要求。鋼材切割采用手工氣割方法。3〕對切割邊應(yīng)進展平直磨邊處理。2.3、拼裝、焊接：1〕鋼平臺應(yīng)在平整的場地上經(jīng)試拼裝，點焊成整體，經(jīng)檢查無誤前方可正式施焊。2〕焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3〕鋼材焊接必須嚴格按鋼材焊接工藝要求進展，保證焊縫連續(xù)飽滿，焊縫厚度符合設(shè)計要求。2.4、對焊接拼裝好的鋼平臺骨架，在油漆及鋪面板前應(yīng)先進展驗收，驗收內(nèi)容包括：鋼梁規(guī)格，鋼梁長度、間距，耳板規(guī)格、位置，鋼件連接焊縫質(zhì)量，骨架方正、平面度，做好骨架質(zhì)量檢驗記錄。2.5、鋼平臺骨架經(jīng)歷收合格后，對鋼平臺骨架進展防腐涂裝作業(yè)，刷防銹漆二度。2.6、待鋼平臺骨架油漆枯燥后，鋪設(shè)平臺木面板和圍欄封面板，平臺木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。2.7、鋼平臺制作驗收：鋼平臺〔包括附墻件〕制作完成最后一道工序，即進展驗收，驗收合格后，辦理鋼平臺制作質(zhì)量驗收記錄，驗收時應(yīng)檢查以下內(nèi)容：鋼平臺設(shè)計圖；鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證，焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼平臺骨架質(zhì)量檢驗記錄；平臺圍欄高度，所用材料規(guī)格、位置尺寸，圍欄安裝質(zhì)量；平臺面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。五、懸挑卸料平臺安拆及平安使用1、安裝準備：1.1、鋼平臺制作完成后必須經(jīng)過驗收合格，方可安裝使用。1.2、在構(gòu)造外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計要求。1.3、搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置，平臺兩側(cè)架體開口腳手架圍護應(yīng)加強。開口兩側(cè)和主體構(gòu)造剛性連接，架體兩側(cè)增加斜撐加固。1.4、對參加鋼平臺安裝的人員進展平安技術(shù)交底。2、鋼平臺安裝：2.1、鋼平臺安裝順序：掛鉤→起吊→吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險鋼絲繩→調(diào)整固定→鋼平臺驗收。2.2、掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺的安裝方向，使鋼平臺擱置端朝向安裝位置。2.3、起吊：指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺，起吊時鋼平臺呈水平狀態(tài)。當鋼平臺上升到超過安裝高度500mm時即停，通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動，使鋼平臺緩緩靠近安裝位置。2.4、吊掛就位：當鋼平臺靠近安裝位置時，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺并用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平臺正確定位在安裝位置，并向塔吊司機發(fā)出下降信號，當鋼平臺擱置端就位在構(gòu)造的安裝位置上時，塔吊即刻停頓下降，使鋼平臺靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺擱置點與構(gòu)造用螺栓臨時固定。2.5、安裝鋼絲繩：1〕將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺吊環(huán)上，到鋼平臺安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在構(gòu)造外墻錨固件上。2〕先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺外口略高，不得使安裝后的鋼平臺里高外低。3〕待鋼平臺兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。絲繩卡子固結(jié)要求：〔1〕斜拉鋼絲繩上端與附墻件、下端與平臺耳板拉結(jié)固定時，宜O型花籃螺栓，用卡環(huán)連接?！?〕O形螺栓的彎曲局部應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜?！?〕鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求：鋼絲繩直徑〔mm〕騎馬式卡子個數(shù)卡子間距〔mm〕鋼絲繩頭端長度φ3150鋼絲繩頭端部距第一個卡子應(yīng)不少于150mmφ＞18φ≤214150φ＞21≤2842002.6、調(diào)整固定：鋼平臺初步安裝后，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于構(gòu)造上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺安裝后，在欄板里外側(cè)標明鋼平臺限載重量。2.7、鋼平臺安裝驗收：鋼平臺每次安裝后應(yīng)經(jīng)歷收合格方可交付使用，并及時辦理驗收手續(xù)。驗收時應(yīng)對以下內(nèi)容進展檢查：鋼平臺及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄；鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑；主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度；鋼絲繩頭端部與第一個卡子間的留置長度；鋼平臺水平度〔應(yīng)外口略高〕；鋼平臺在構(gòu)造擱置部位的固定。3、懸挑卸料平臺轉(zhuǎn)層3.1、鋼平臺轉(zhuǎn)層施工程序：安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺擱置端錨固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與構(gòu)造錨固件脫離→塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置→吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險鋼絲繩→鋼平臺驗收。3.2、鋼平臺轉(zhuǎn)層本卷須知：1〕鋼平臺轉(zhuǎn)層前，根據(jù)同條件試塊檢查上部拉環(huán)的混凝土強度到達設(shè)計強度的80%，并且轉(zhuǎn)層前向操作人員進展平安技術(shù)交底。2〕鋼平臺轉(zhuǎn)層時，在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取平安戒備措施，在上層鋼平臺安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè)，并撤離腳手架面。3〕鋼平臺轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗收手續(xù)，驗收合格前方可交付使用。鋼平臺轉(zhuǎn)層驗收內(nèi)容為第一次安裝驗收內(nèi)容中的第4～9條。4、懸挑卸料平臺撤除4.1、鋼平臺撤除順序：安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺擱置端錨固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與構(gòu)造錨固件脫離→塔吊起吊吊離構(gòu)造層→塔吊下降吊鉤，將鋼平臺吊運到地面。4.2、鋼平臺撤除本卷須知：1〕鋼平臺撤除前，應(yīng)向操作人員進展平安技術(shù)交底。2〕鋼平臺撤除時，在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取平安戒備措施。3〕對撤除的鋼平臺應(yīng)妥善保管，便于下一工程重復(fù)使用。5、卸料平臺平安使用要求5.1、卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5.2、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5.3、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄。5.4、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤。5.5、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。5.6、操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載〔10KN〕，配專人監(jiān)視。5.7、卸料平臺上堆放的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)急轉(zhuǎn)移，制止在卸料平臺上堆料過夜。六、應(yīng)急預(yù)案卸料平臺施工主要危險源是高處墜落、物體打擊等，應(yīng)急預(yù)案如下：1、平安事故應(yīng)急救援組織機構(gòu)框架圖如下：現(xiàn)場應(yīng)急操作組長梅景隆現(xiàn)場應(yīng)急操作組長梅景隆副組長：徐仁華副組長：王堅副組長：解云青副組長：徐仁華副組長：王堅副組長：解云青傷員營救組：公碩芝物資搶救組：王志剛消防滅火組：陳文祥傷員營救組：公碩芝物資搶救組：王志剛消防滅火組：陳文祥保衛(wèi)疏導(dǎo)組：景連根技術(shù)處理組：楊慶東后勤供給組：李忠元2、應(yīng)急救援通訊聯(lián)系1〕醫(yī)療急救/報警撥打：120/1103〕匯通天下二期A標段工程經(jīng)理部"平安事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組〞成員名單及聯(lián)系。職務(wù)聯(lián)系梅景隆組長徐仁華副組長王堅副組長解云青副組長公碩芝成員王志剛成員陳文祥成員景連根成員楊慶東成員李忠元成員應(yīng)急物資〔1〕、搶救傷員常備藥品：消毒用品、急救物品〔繃帶、無菌敷料〕及各種常用中夾板、擔(dān)架、止血袋等?！?〕、其它應(yīng)急物資；消毒藥水等防護用品。4、高處墜落及物體打擊發(fā)生后急救措施〔1〕、現(xiàn)場職工發(fā)現(xiàn)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應(yīng)就地進展搶救及呼救，并立即通知工程經(jīng)理工地負責(zé)人。工程負責(zé)人知曉發(fā)生事故后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援組織搶救，并指示各班組立即停頓作業(yè)?！?〕、立即拔打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系，并派人到路口接應(yīng)。〔3〕、施工人員從高處墜落，現(xiàn)場觸電救不可盲目，不然會導(dǎo)致傷情惡人，甚至危及生命。應(yīng)首先觀察其神志是否清醒，并觀察傷員著地及傷勢，做到心中有數(shù)?！?〕、傷員如錯迷，但心跳和呼吸存在，應(yīng)立即把傷員的頭偏向一側(cè)，仿止舌根后倒，影響呼吸?！?〕、將傷口中可能脫落的牙齒和積血去除，以免誤入氣管，引起窒息?！?〕、對于無心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進展人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后，將傷員平臥在平板上，及時送醫(yī)院搶救。〔7〕、如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可以有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓為增設(shè)和細菌感染。〔8〕、如外傷出血，應(yīng)立即清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效的，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的支體近軀處捆扎，上肢出血結(jié)扎在臂1/2處，下肢出血結(jié)扎在大股2/3處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。〔9〕、傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應(yīng)將兩上肢固定在一起，并應(yīng)超過骨折的上下關(guān)節(jié)；上肢如骨折，應(yīng)將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果疑心脊柱骨折，搬運時千萬注意要保持軀體平伸，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷者托起來，即由一人托脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩(wěn)運送，以防骨折部位不穩(wěn)定，加重傷情?！?0〕、腹部如有開放性傷口，應(yīng)用清潔油或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物復(fù)原，以防感染。〔11〕、搶救傷員時，無論哪種情況，都應(yīng)減少途中的顛簸，也不得翻動傷員。4事故處理程序⑴當高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報告責(zé)任人〔工程經(jīng)理或基地負責(zé)人〕：⑵工程管理人員獲得求救信息確認觸電事故發(fā)生后，應(yīng)：〔1〕組織工程職工自我救護隊伍進展施救；〔2〕立即向當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生〔110〕；〔3〕立即向所屬公司、公司上報事故的初步原因、范圍、估計結(jié)果；〔4〕保護事故現(xiàn)場。⑶緊急小組接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。⑷當事人被送入醫(yī)院承受搶救后，緊急小組應(yīng)做好：a、做好與當事人家屬的接洽善后處理工作；b、按職能歸口做好與當?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報工作。七、型鋼懸挑卸料平臺計算書懸挑卸料平臺的計算依據(jù)"建筑地基根底設(shè)計標準"(GB50007-2011)、"建筑構(gòu)造荷載標準"(GB50009-2012)、"鋼構(gòu)造設(shè)計標準"(GB50017-2011)等編制。計算書分為二局部，分別對外側(cè)和內(nèi)側(cè)鋼絲繩進展計算。〔一〕、參數(shù)信息：1、荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/mm2)：；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：；施工人員等活荷載(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷載(kN):。2、懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.90，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.90；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.50；鋼絲繩平安系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的節(jié)點按固支計算；只對外側(cè)鋼繩進展計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進展計算。3、水平支撐梁主梁材料類型及型號：[16a號槽鋼；次梁材料類型及型號：[16a號槽鋼；架管ф48×3.0次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：。4、卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：3.80,次梁懸臂Mc(m)：；平臺計算寬度(m)：2.80。〔二〕、次梁驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為平安儲藏不參與內(nèi)力的計算。次梁選擇[16a號槽鋼，其截面特性為：面積2；慣性距I*4；轉(zhuǎn)動慣量W*3；回轉(zhuǎn)半徑i*；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷載計算(1)、腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為2；Q1×；(2)、型鋼自重標準值：本例采用[16號槽鋼，標準值為7kN/mQ27kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標準值：取1.50kN/m2Q3=0kN/m22)最大堆放材料荷載P：kN荷載組合×7×0×0.50=1.47kN/m×=14.0kN2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：勻布荷載作用下：M=KMql2V=KVql集中荷載作用下：M=KMplV=KVpKM為彎矩系數(shù)：勻布KV為剪力系數(shù)：勻布最大彎矩M的計算公式(按二跨等跨連續(xù)梁計算〕：Mma*=KMql2+KM××2×14×=kN·m。最大支座力計算公式:R=KVql+KV×××14=10.92KN3.抗彎強度驗算次梁應(yīng)力：σ=M/γ*W*≤[f]其中γ*--截面塑性開展系數(shù)，取；[f]--鋼材的抗壓強度設(shè)計值，2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值σ=×103/(1.05×108.3)=N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值σ=N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求！4.整體穩(wěn)定性驗算σ=M/φbW*≤[f]其中，φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)經(jīng)過計算得到φb=570×10.00×63.00×235/(1400.00×160.00×235.0)=；由于φb大于，按照下面公式調(diào)整：φb'b≤得到φb'=0.894；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算σ=×103/(0.894×)=44N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算σ=44N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求！(三)、主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為平安儲藏不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇[16a號槽鋼，其截面特性為：面積2；慣性距I*4；轉(zhuǎn)動慣量W*3；回轉(zhuǎn)半徑i*；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板擋板，標準值為；Q1；(2)槽鋼自重荷載Q2靜荷載設(shè)計值×(Q1+Q2×；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；2.內(nèi)力驗算平臺受鋼絲繩反拉作用，可將主梁視為單跨簡支梁。按以下簡圖：靜荷載下最大彎矩：M1=1/8ql2經(jīng)計算得出：M1×××；集中荷載作用下最大彎矩：M2=Fab/l經(jīng)計算得出：M2××；最大彎矩Mma*=M1+M2右支座剪力：V右××3.抗彎強度驗算σ=M/(γ*W*)+N/A≤[f]其中γ*--截面塑性開展系數(shù)，取；[f]--鋼材抗壓強度設(shè)計值，2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值σ=10.01×106/1.05/108300.0+1.34×104/2195.000=/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值N/mm2小于主梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值2，滿足要求！4.整體穩(wěn)定性驗算σ=M/(φbW*)≤[f]其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算