鋰電池生產(chǎn)流程作業(yè)指導(dǎo)書

正極材料烘烤作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：檢查高溫烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查電子稱讀數(shù)是否準(zhǔn)確。準(zhǔn)備好并清潔吹干不銹鋼盛料器具。根據(jù)物料清單及配方核算好當(dāng)日正極粘合劑PVDF及正極導(dǎo)電劑材料用量。二．作業(yè)過程：溫度設(shè)置：正極粘合劑PVDF烘烤溫度設(shè)定100200（以烘箱內(nèi)置溫度計(jì)讀數(shù)為準(zhǔn)，外置溫度以此做依據(jù)；QC監(jiān)督下，按當(dāng)日材料用量將所需PVDF及正極導(dǎo)電劑用勺子分別加入不同的不銹鋼盆中稱量。PVDF開始計(jì)時(shí)，PVDF100℃12002∽4h。記錄始末時(shí)間及溫度。時(shí)間2-3將烤完的材料進(jìn)行稱重、標(biāo)示并記錄，然后將PVDF轉(zhuǎn)入正極配膠工序，正極導(dǎo)電劑轉(zhuǎn)入球磨工序。5三．注意事項(xiàng)：正極粘合劑PVDF90℃，溫度過高會(huì)導(dǎo)致PVDF正極粘合劑PVDF40~50銹鋼盆取出?？竞玫牟牧衔醇皶r(shí)用時(shí)，保存在烤箱中45℃保存。所烘烤的材料比較輕，取料時(shí)輕拿輕放。高溫作業(yè)，注意安全。簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0001起草 正極材料烘烤作業(yè)指導(dǎo)書 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.0正極真空配膠作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好配料所用的烘烤好的干粉PVDF、NMP、干凈干燥的空桶、勺子、勞保用品、篩網(wǎng)。根據(jù)物料清單及配方核算好當(dāng)日正極粘合劑PVDF及溶劑NMP用量。二．作業(yè)過程：QCNMPNMP0.1KGNMPPVDF輕輕的舀到空桶中,直到符合核算重量。NMPPVDFPVDF和NMPPVDF與NMP5±110±115±125±1轉(zhuǎn)1PVDFNMP將配制好的PVDF5三．注意事項(xiàng)：正極粘合劑PVDF膠溫度不能過高，攪拌過程中應(yīng)注意冷卻。生產(chǎn)過程中，經(jīng)常觀察漿料是否攪拌均勻，若有干料，用刮刀刮下。由于NMP不能將油、水、雜質(zhì)帶入作業(yè)現(xiàn)場及材料中。PVDF膠抽真空并冷卻至常溫保存，保存期不超過2簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0002起草 正極真空配膠作業(yè)指導(dǎo)書 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.0正極粉球磨作業(yè)指導(dǎo)書正極粉球磨作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好要球磨的正極材料及鋼珠和干凈干燥的空桶、勺子、勞保用品。根據(jù)物料清單及配方核算好當(dāng)日正極活性材料（錳酸鋰、三元材料、鈷酸鋰）二．作業(yè)過程：QC監(jiān)督下稱重,按當(dāng)日材料的用量將所需物料用勺子加入盛料桶中稱40L101520354050加料:將球磨機(jī)加料口旋轉(zhuǎn)至上方后固定球磨機(jī)，用扳手打開球磨機(jī)的蓋子,分別將稱好重量盛好301/2—2/32/3（100L45-60檔），220出料空桶上，用勺子將料和鋼珠倒入篩內(nèi)，使料與鋼珠分離，料落入空桶內(nèi)。一定要將球磨機(jī)內(nèi)混好的干粉刮干凈。將料標(biāo)示好轉(zhuǎn)入正極配料工序，并做好記錄。稱重前必須按工藝配比計(jì)算出各材料用量，經(jīng)車間主任確認(rèn)后才能實(shí)施。稱重時(shí)必須有工序QC（配）好的料必須密封好，作好防潮工作。時(shí)間確認(rèn)上，只能大于，不能小于，大于不能超過半小時(shí)。簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0003起草 正極粉球磨作業(yè)指導(dǎo)書 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.0正極真空配料作業(yè)指導(dǎo)書正極真空配料作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好配料所用的球磨好的干粉、正極活性材料、配好的正極粘合劑PVDF膠、干凈干燥的空桶、勺子、勞保用品、篩網(wǎng)。根據(jù)物料清單及配方核算好當(dāng)日球磨好的干粉、正極活性材料、配好的正極粘合劑PVDF膠用量。二．作業(yè)過程：QC監(jiān)督下，稱重配好的正極粘合劑PVDFPVDF膠真空攪拌桶放在真空攪拌上固定好，再用勺子將球磨好的干粉徐PVDF5±110±150.08~－0.10MPa15±125±15±110±11015±125±11150～200將配制好的正極漿料標(biāo)示并記錄，然后轉(zhuǎn)入正極涂布工序。5三．注意事項(xiàng)：攪拌過程中應(yīng)注意冷卻。生產(chǎn)過程中，經(jīng)常觀察漿料是否攪拌均勻，若有干料，用刮刀刮下。由于NMP不能將油、水、雜質(zhì)帶入作業(yè)現(xiàn)場及材料中。漿料抽真空并冷卻至常溫保存，保存期不超過2簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0004起草 正極真空配料作業(yè)指導(dǎo)書 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.0正極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書正極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．檢查拉漿機(jī)、烘箱、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查刀表（百分表）料槽、刀口、滾軸、槽道等，準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)需用的塞尺、玻璃棒（不銹鋼棒等，作業(yè)人員戴上口罩、手套等；溫度設(shè)置：分段設(shè)定烘箱溫度（靠近刀口為第一段、其次為第二段、第三段、第四段、第五段，第一12±5℃，13±12℃（數(shù)為準(zhǔn)，外置溫度以此做依據(jù)；用氣嘴給氣脹軸充氣，使紙筒固定，把鋁箔沿著相應(yīng)的導(dǎo)向軸穿過，再將引帶從拉漿機(jī)尾部穿過烘箱一直拉到拉漿機(jī)頭部，用膠紙將鋁箔和引帶接住固定；二．作業(yè)過程：1．箔走速，一般以箔體在第四段剛好干燥為箔體最佳走速；設(shè)（不同型號的極片因厚度不同，鋁箔走速應(yīng)及時(shí)調(diào)整）將極片密封包裹起來；5三．注意事項(xiàng):敷料量必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，手感無脫料現(xiàn)象，裁片、試壓片一切情況正常，方可正式拉漿（敷料量為工藝標(biāo)準(zhǔn)，厚度為參考對象。正常后，關(guān)閉箱門并打開發(fā)熱管開關(guān)；箔卷放置、收帶位置等要注意平行且置中，以防極片打折；拉漿過程中，每隔10min必要時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整，直到極片敷料量符合工藝要求；用刀片去刮，只能用碎布蘸取少量酒精擦除，并嚴(yán)禁用硬物敲擊拉漿機(jī)的任何部位；拉漿過程中，應(yīng)經(jīng)常用玻璃棒（或不銹鋼棒）攪動(dòng)料槽，謹(jǐn)防顆粒沉底，如有顆?？ㄗ〉犊?，應(yīng)快速題，及時(shí)通知設(shè)備部相關(guān)人員進(jìn)行處理；烘箱溫度嚴(yán)禁超出145145℃，先把此段的烘箱門打開，并下調(diào)該段的溫度，直到溫度符合要求，再將箱門關(guān)上；高溫作業(yè)，注意安全。簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0005起草 正極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.0負(fù)極配膠作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)極配膠作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：時(shí)向上級反映。準(zhǔn)備好配料所用的干料CMC品。二．作業(yè)過程：QCCMC干粉徐徐加入桶內(nèi)，加完用勺子將CMC和水輕輕攪拌，使CMC與水融成一團(tuán)，然后將開啟高速攪拌15分鐘左右后，用硅膠片將沒有攪散的CMC刮到水中，再繼續(xù)攪2CMC溶液桶蓋好并擱置2415~2548CMC溶液變質(zhì)發(fā)酵，失去粘性。作好始末時(shí)間記錄。將配制好的CMC5三．注意事項(xiàng)：生產(chǎn)過程中，經(jīng)常觀察負(fù)極CMC膠是否攪拌均勻，若有干料，用刮刀刮下。不能將油、雜質(zhì)帶入作業(yè)現(xiàn)場及材料中。CMC膠不能長時(shí)間保存，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)定額進(jìn)行配制。若生產(chǎn)過程中發(fā)生停電等突發(fā)情況，應(yīng)將膠抽真空并冷卻至常溫保存，常溫下保存期不超過2簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0006起草 負(fù)極配膠作業(yè)指導(dǎo)書 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.0負(fù)極配料作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)極配料作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：若不能，及時(shí)向上級反映。CMCSBR勞保用品。CMC膠液、SBR膠的用量。二．作業(yè)過程：QC監(jiān)督下，稱重配好的負(fù)極CMCSBR攪拌：將稱好的負(fù)極CMCCMC膠輕輕攪拌，使干粉與膠液相融成一團(tuán)，然后將食品攪拌機(jī)打到1分鐘，之后調(diào)到3檔攪拌，攪拌時(shí)間≥3.5小時(shí)。攪拌1小時(shí)后，用硅膠片將沒有攪散的石墨刮到漿料中，再繼續(xù)攪拌。之后打開攪拌機(jī)蓋加入稱好的SBR膠，調(diào)到3檔攪拌0.5~1小時(shí)。作好始末時(shí)間速度記錄。過膠體磨、篩料：把攪好的負(fù)極漿料放在膠體磨料斗旁邊，將接料的干凈干燥的不銹鋼桶放在膠體磨出料口下邊，并將80～120。過完篩用硅膠片將粘桶料刮干凈過篩,并把篩網(wǎng)上的料也刮干凈。4．將過完篩的負(fù)極漿料標(biāo)示并記錄，然后轉(zhuǎn)入負(fù)極涂布工序。5．5三．注意事項(xiàng)：生產(chǎn)過程中，經(jīng)常觀察漿料是否攪拌均勻，若有干粉或膠團(tuán)料，用刮刀刮下。經(jīng)常觀察食品攪拌機(jī)是否漏油，若有及時(shí)停止生產(chǎn)，并及時(shí)向上級反映。過篩時(shí)，篩網(wǎng)套必須清理干凈，防止產(chǎn)生顆粒雜質(zhì)。不能將油、雜質(zhì)帶入作業(yè)現(xiàn)場及材料中。用塑料薄膜封好口保存，保存期不超過2簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0007起草 負(fù)極配料作業(yè)指導(dǎo)書 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.0負(fù)極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．檢查拉漿機(jī)、烘箱、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查刀表（百分表）料槽、刀口、滾軸、槽道等，準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)需用的塞尺、玻璃棒（不銹鋼棒等，作業(yè)人員戴上口罩、手套等；溫度設(shè)置：分段設(shè)定烘箱溫度（靠近刀口為第一段、其次為第二段、第三段、第四段、第五段，第一10±5℃，11±10℃（數(shù)為準(zhǔn)，外置溫度以此做依據(jù)；用氣嘴給氣脹軸充氣，使紙筒固定，把銅箔沿著相應(yīng)的導(dǎo)向軸穿過，再將引帶從拉漿機(jī)尾部穿過烘箱一直拉到拉漿機(jī)頭部，用膠紙將銅箔和引帶接住固定；二．作業(yè)過程：1．箔走速，一般以箔體在第四段剛好干燥為箔體最佳走速；設(shè)（不同型號的極片因厚度不同，銅箔走速應(yīng)及時(shí)調(diào)整）將極片密封包裹起來；5．5敷料量必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，手感無脫料現(xiàn)象，裁片、試壓片一切情況正常，方可正式拉漿（敷料量為工藝標(biāo)準(zhǔn)，厚度為參考對象。正常后，關(guān)閉箱門并打開發(fā)熱管開關(guān)；箔卷放置、收帶位置等要注意平行且置中，以防極片打折；拉漿過程中，每隔10min必要時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整，直到極片敷料量符合工藝要求；用刀片去刮，只能用碎布蘸取少量酒精擦除，并嚴(yán)禁用硬物敲擊拉漿機(jī)的任何部位；拉漿過程中，應(yīng)經(jīng)常用玻璃棒（或不銹鋼棒）攪動(dòng)料槽，謹(jǐn)防顆粒沉底，如有顆?？ㄗ〉犊?，應(yīng)快速題，及時(shí)通知設(shè)備部相關(guān)人員進(jìn)行處理；烘箱溫度嚴(yán)禁超出高溫作業(yè)，注意安全。簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0008起草 負(fù)極拉漿作業(yè)指導(dǎo)書審核批準(zhǔn)

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A.0極片裁切作業(yè)指導(dǎo)書極片裁切作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：檢查裁片機(jī)是否正常運(yùn)行，是否氣壓且氣壓是否在0.5Mpa以上，切刀是否有毛刺，鋼尺是否備好，若沒有及時(shí)向上級反映；備好待裁切的正極片卷及負(fù)極片卷，勞保用品，托盤。二．作業(yè)過程：5~10當(dāng)極片裁切200~500100片2QC免極片吸收較多的水份。裁片時(shí)應(yīng)裁先保存的極片卷，即遵從“先進(jìn)先出”的原則。正、負(fù)極片間隙式剪片機(jī)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分開來，不得混用，否則易造成極片毛刺或裁不斷現(xiàn)象。裁片人員應(yīng)熟悉掌握間隙式剪片機(jī)的各項(xiàng)操作規(guī)程。嚴(yán)禁裁切其它任何物品，以免損壞機(jī)器。-0.1Mpa5S壞設(shè)備。2．分開來，不得混用，以免造成極片毛刺或發(fā)生裁不斷現(xiàn)象。3．畢的極片卷 馬上 進(jìn)行裁片，裁好的極片 馬上 進(jìn)入真空烘箱。4．因?yàn)檎龢O片很容易吸潮，所以如遇到停電、裁片機(jī)長時(shí)間故障而無法裁片時(shí)，應(yīng)把還未裁的正極片卷裁好的正極片存放到真空烘箱中抽真空并通氮?dú)庵脸１４妗?．整個(gè)操作過程必須做好工作記錄；6．時(shí)維修設(shè)備。以上各項(xiàng)措施，車間必須嚴(yán)格執(zhí)行。簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0009起草 極片裁切作業(yè)指導(dǎo)書 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.0正、負(fù)極片烘烤作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．2．對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行“5S”工作。二．作業(yè)過程：放片：制片車間轉(zhuǎn)交的極片每次進(jìn)入烘箱都必須完成一次“抽真空至-0.1Mpa充氮?dú)庵脸骸钡牟僮?溫度設(shè)置：正極片烘烤溫度設(shè)置為105℃，負(fù)極片烘烤溫度設(shè)置為750.1Mpa620min10min30min0.1Mpa40℃以下，準(zhǔn)備壓片。三．注意事項(xiàng):1．整個(gè)操作過程必須做好工作記錄；-0.1Mpa，-0.1Mpa求，才可繼續(xù)烘烤，超時(shí)、重復(fù)烘烤的極片報(bào)請技術(shù)部處理；充氮?dú)獠僮鲿r(shí)要緩慢，防止吹壞極片；-0.1Mpa持該真空度，繼續(xù)抽真空2~3min備部維修。簽名日期 文件編號 JKW-SOP-0010起草 正、負(fù)極片烘烤作業(yè)指導(dǎo)書 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.0正極壓片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）正極壓片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．準(zhǔn)備作業(yè)用的物料盤，毛刷、碎布、高純丙酮等，戴上手指套，輸片人員嚴(yán)禁戴手指套或手套操作。200二．作業(yè)過程：1．調(diào)整滾筒間距，取幾片正極片進(jìn)行試壓，直到滾壓后的正極片厚度符合工藝要求，方可正式滾壓。2-6之間留有間隙,雙手按前后順序?qū)⒄龢O片送入滾筒內(nèi)讓其自然滾壓。），極片厚度要求經(jīng)過首檢確認(rèn)即可批量壓片。5要求：滾壓正極片一次性壓到工藝要求的厚度；滾壓方向，極片頭部朝前；5S極片尾部 片頒標(biāo)準(zhǔn) 極片頭部三．注意事項(xiàng)：1．良直接改裁或報(bào)廢；造成不必要的損失；極片滾壓后，邊緣不能有波紋，不能呈弧形彎曲，橫向厚度必須一致；極片需輕拿輕放；如有異常，需及時(shí)停機(jī)并通知上級主管；嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用機(jī)器設(shè)備。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0011起草審核正極壓片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁正極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書（制片）正極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書（制片）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．（功率０２－０８，焊接時(shí)間０２－０６秒，預(yù)壓時(shí)間２－３秒進(jìn)作業(yè)；。二．作業(yè)過程：上，焊牢～4點(diǎn)，不得傾斜，不得移位；圖中a的大小一般為0.5m。將焊好正極耳的正極片用右手輕撕鋁帶，檢查焊接是否牢固，如易撕下則需重焊，否則為不合格品；a極片尾部

片頒標(biāo)準(zhǔn) 極片頭部5三．注意事項(xiàng)；蓋帽及正極耳尺寸應(yīng)符合工藝要求，嚴(yán)禁混用；在焊接正極耳過程中，正極片須輕拿輕放，不能折疊；在焊接正極耳前后，正極片不能長時(shí)間暴露在空氣中，焊接完畢后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序；定期對正極耳焊接的牢固性進(jìn)行檢查，防止焊爛基體、虛焊等。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0012起草審核正極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書（制片）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁正極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（制片）正極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（制片）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．2．確認(rèn)生產(chǎn)型號，準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格的OPP膠紙。二．作業(yè)過程：OPP膠紙用拇指、食指、中指按住膠圈，右手拿刀片：①從極片上面搓下一片極片,用右手的拇指和食指捏住刀片,用刀尖貼緊輕拉左手的膠紙，拉出大約50mm平貼于極耳上面，膠紙前端與極片邊緣相齊或根據(jù)不同型號工藝要求前端留相應(yīng)尺寸。②右手拇指輕按住極片,左手向后拉出大約50mm長的膠紙,右手拇指和食指捏住極耳處輕輕翻動(dòng)至另一面，左手拉直膠紙平行于下面的膠紙貼住,右手按平膠紙。③左手拿膠紙向前輕翻,右手刀片平行割斷膠紙,將極片翻動(dòng)至前方,割膠紙時(shí)膠紙頭應(yīng)留在外圈,方便查找。④膠紙寬度：見產(chǎn)品BOM單。2．將貼好膠紙的正極片整理好，流入下一道工序刷片工序。極片尾部

片頒標(biāo)準(zhǔn) 極片頭部三．注意事項(xiàng)；1．極耳位膠紙不能折皺，脫落。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0013起草審核正極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（制片）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁正極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）正極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．2．檢查刷片機(jī)是否正常，吸塵器是否正常。二．作業(yè)過程：（每次放片左右）動(dòng)開關(guān)，使刷片機(jī)頭的上部毛刷向下壓住極片，右手向左拉極片使極片整體從刷片機(jī)上下毛刷處通過。依此將工作臺上的正極片刷粉，刷過的極片整齊放在刷片機(jī)頭的右部。將刷好的正極片整理好放置于托盤內(nèi)，流入下一道工序卷繞工序?！恕恕似C標(biāo)準(zhǔn) ∷∷∷∷∷∷∷

刷片機(jī)頭下部毛刷極片頭部 極片尾部刷片方向操作人員位置三．注意事項(xiàng)；1．確保極片干凈、無粉塵。作業(yè)時(shí)需挑出不良品。刷片時(shí)注意刷連片、破邊。刷A修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0014起草審核正極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁負(fù)極壓片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）負(fù)極壓片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．準(zhǔn)備作業(yè)用的物料盤，毛刷、碎布、高純丙酮等，戴上手指套，輸片人員嚴(yán)禁戴手指套或手套操作。200二．作業(yè)過程：1．調(diào)整滾筒間距，取幾片負(fù)極片進(jìn)行試壓，直到滾壓后的負(fù)極片厚度符合工藝要求，方可正式滾壓。2-6之間留有間隙,雙手按前后順序?qū)⒇?fù)極片送入滾筒內(nèi)讓其自然滾壓。），極片厚度要求經(jīng)過首檢確認(rèn)即可批量壓片。5要求：滾壓負(fù)極片如一次性壓不到工藝要求的厚度，可壓第二次；滾壓方向，極片頭部朝前；5S負(fù)極片頭部 片頒標(biāo)準(zhǔn) 極片尾部三．注意事項(xiàng)：1．良直接改裁或報(bào)廢；造成不必要的損失；極片滾壓后，邊緣不能有波紋，不能呈弧形彎曲，橫向厚度必須一致；極片需輕拿輕放；如有異常，需及時(shí)停機(jī)并通知上級主管；嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用機(jī)器設(shè)備。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0015起草審核負(fù)極壓片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁負(fù)極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書（制片）負(fù)極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書（制片）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．極片邊緣相距符合工藝的要求，方可正式作業(yè)；。二．作業(yè)過程：1．作臺上干凈無雜物和粉塵。牢14點(diǎn)，不得傾斜，不得移位；圖中a的大小一般為20.5m。6．5a∷∷∷負(fù)極片尾部焊接極耳 負(fù)極片尾部極耳焊接反面三．注意事項(xiàng)；1．在焊接負(fù)極耳過程中，負(fù)極片須輕拿輕放，不能折疊；在焊接負(fù)極耳前后，焊接完畢后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序；定期對負(fù)極耳焊接的牢固性進(jìn)行檢查，防止焊爛基體、虛焊等。8~12修改記錄：簽名&日期文件編號JKE-SOP-0016起草審核負(fù)極耳焊接作業(yè)指導(dǎo)書（制片）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁負(fù)極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（制片）負(fù)極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（制片）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．2．確認(rèn)生產(chǎn)型號，準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格的OPP膠紙。二．作業(yè)過程：取已進(jìn)行極耳焊接待貼膠紙的負(fù)極片，平放于工作臺面上，負(fù)極耳所在面朝上。用右手拇指、食指、中指從裁膠紙機(jī)上拿一片切好的OPP到極耳焊接反面，并按平膠紙。膠紙前端與極片邊緣相齊或根據(jù)不同型號工藝要求前端留相應(yīng)尺寸。將貼好膠紙的負(fù)極片翻動(dòng)至前方。膠紙寬度：見產(chǎn)品BOM將貼好膠紙的負(fù)極片整理好，流入下一道工序負(fù)極片刷片工序。極片尾部貼膠紙 極片尾部反面貼膠紙三．注意事項(xiàng)；1．2．極耳位膠紙不能折皺，脫落。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0017起草審核負(fù)極耳位貼膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（制片）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁負(fù)極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）負(fù)極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．2．檢查刷片機(jī)是否正常，吸塵器是否正常。二．作業(yè)過程：取已貼好膠紙的負(fù)極片，平放于工作臺面上刷片頭的左方，負(fù)極片尾部極耳處朝后方，如圖所示（每次放50片左右）過。依此將工作臺上的負(fù)極片刷粉，刷過的極片整齊放在刷片機(jī)頭的右邊。將刷好的負(fù)極片整理好放置于托盤內(nèi)，流入下一道工序卷繞工序?！恕恕似C標(biāo)準(zhǔn) ∷∷∷∷∷∷∷

刷片機(jī)頭下部泡棉墊極片頭部 極片尾部刷片方向操作人員位置三．注意事項(xiàng)；1．確保極片干凈、無粉塵。作業(yè)時(shí)需挑出不良品。刷片時(shí)注意刷連片、破邊。刷A泡棉墊如發(fā)生破損或粉塵堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0018起草審核負(fù)極片刷片作業(yè)指導(dǎo)書（制片）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁負(fù)極耳沖壓作業(yè)指導(dǎo)書（制片）負(fù)極耳沖壓作業(yè)指導(dǎo)書（制片）注：此工序在生產(chǎn)鋁殼電芯時(shí)必須執(zhí)行，生產(chǎn)鋼殼電芯時(shí)可根據(jù)情況免做一．作業(yè)前的準(zhǔn)備清潔工作臺面，調(diào)試沖壓設(shè)備等；二．作業(yè)過程：503-55-6cm，極耳長出的部位要統(tǒng)一方向，右手握住沖壓把柄，勻力往下壓；3．將壓好極耳的負(fù)極片整理好放置于托盤內(nèi)，流入下一道工序卷繞工序。放在此處沖壓三．注意事項(xiàng)：1．保持沖壓機(jī)和工作臺面的干凈注意操作安全；10修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0019起草審核負(fù)極耳沖壓作業(yè)指導(dǎo)書（制片）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁卷繞作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）卷繞作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：二．作業(yè)過程：品電芯須按工藝要求進(jìn)行正、負(fù)極片重量配對后方可卷繞。卷繞時(shí)，先將隔膜對折放好（對折后，保證下層隔膜紙長出上層隔膜2 5m，用卷針固定，先轉(zhuǎn)一圈同樣極耳端朝后且極耳位置朝右，且正極片必須放在負(fù)極片的正中央，使負(fù)極片寬出正極片的部分兩邊基本相等，放正負(fù)極片時(shí)，極片必須放置到位。踩動(dòng)踏板，進(jìn)行卷繞，用力適當(dāng)，卷芯須結(jié)構(gòu)緊湊，不能出現(xiàn)松緊不一致的情況；的電芯，右手捏住卷針，左手捏住電芯，同時(shí)往右手直方向拉出（右手撕下一規(guī)定尺寸膠紙，在相應(yīng)的位置上將卷好的電芯固定，膠紙不宜過長。規(guī)定先卷的一端為頭部）負(fù)極片尾部極耳處包緊（負(fù)極片尾和隔膜紙；將卷好的卷芯放置于物料盒內(nèi)。6．5S帶蓋帽正極耳負(fù)極耳貼膠紙位示意圖三．注意事項(xiàng)：1．卷繞時(shí)，前兩半圈稍稍放松，以防卷斷極片，然后再卷緊；粘附在隔膜或極片上造成電池短路或微短路；卷繞時(shí)極片要嚴(yán)格按工藝要求準(zhǔn)確放到位；不宜過多，以15~20min能好的電芯必須盡快流入下一道工序；次品應(yīng)做好標(biāo)記，次品與合格品應(yīng)嚴(yán)格分開。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0020起草審核卷繞作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁壓芯（氣動(dòng)壓芯機(jī)）作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）壓芯（氣動(dòng)壓芯機(jī)）作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：檢查作業(yè)設(shè)備（氣動(dòng)壓芯機(jī)）料盒、手套等。調(diào)節(jié)壓芯設(shè)備壓芯的間隙（各種型號對應(yīng)的壓芯間隙見附表，調(diào)整氣流量至壓力表讀數(shù)5 7K左右，調(diào)節(jié)壓芯延長時(shí)間為2秒，戴上手套，準(zhǔn)備作業(yè)；二．作業(yè)過程：打開電源開關(guān)及延器開關(guān)，把壓芯托塊拉出，將卷繞合格的電芯蓋帽放在托塊外整齊地排放在托塊上（求：每次排放4 6pc（小型，排放整齊，電芯與電芯之間要有一定的間隙。將托塊往前推至托塊頂至啟動(dòng)開關(guān)，氣缸開始作用，上壓塊自動(dòng)往下壓，注意電芯蓋帽不可被壓住。及時(shí)將壓過的電芯轉(zhuǎn)入下一道工序貼膠紙工序。5S三．注意事項(xiàng)：1．2．作業(yè)時(shí)，注意安全。附表：不同型號（指殼體厚度）對應(yīng)的壓芯間隙型號間隙（mm）間隙（mm）342.10±0.02483.10±0.02362.30±0.02053.30±0.02382.40±0.02523.50±0.0204 563.80±0.02412.60±0.02064.300±0.02422.70±0.02107.00±0.02簽名&日期文件編號JKW-SOP-0021起草審核壓芯（氣動(dòng)壓芯機(jī)）作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁鋼殼電芯貼頂膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）鋼殼電芯貼頂膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．準(zhǔn)備好作業(yè)所需的OPP膠紙8mm寬，寬大電芯及小電芯可適當(dāng)調(diào)節(jié)OPP膠紙寬度。OPP膠紙調(diào)試裁切長度，一般電芯裁切OPP膠紙15mm長，大電芯及小電芯可適當(dāng)調(diào)節(jié)OPP膠紙長度。二．作業(yè)過程：1．啟動(dòng)膠紙裁切機(jī)，裁切OPP膠紙。2．OPP帶蓋帽正極耳 負(fù)極耳頂膠所貼位卷繞所貼膠紙貼頂膠示意圖345S膠紙寬度根據(jù)電池型號選擇，膠紙長度不宜過長，貼膠紙時(shí)，松緊程度要適中。嚴(yán)禁手套過臟，有汗液或灰塵包進(jìn)去。膠紙貼上要平整、無起皺現(xiàn)象。轉(zhuǎn)入該工序的電芯應(yīng)及時(shí)貼頂膠紙，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序，不可長時(shí)間滯留。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0022起草審核鋼殼電芯貼頂膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁鋼殼電芯貼側(cè)膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）鋼殼電芯貼側(cè)膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．準(zhǔn)備好作業(yè)所需的OPP膠紙8mm寬，寬大電芯及小電芯可適當(dāng)調(diào)節(jié)OPP膠紙寬度。OPP膠紙調(diào)試裁切長度，一般電芯裁切OPP膠紙約30mm長，大電芯及小電芯可適當(dāng)調(diào)節(jié)OPP膠紙長度。二．作業(yè)過程：1．啟動(dòng)膠紙裁切機(jī)，裁切OPP膠紙。2．OPP膠紙從卷芯蓋帽所在一側(cè)貼在卷芯側(cè)帶蓋帽正極耳 負(fù)極耳頂膠所貼位側(cè)膠卷繞所貼膠紙貼側(cè)膠示意圖345S嚴(yán)禁手套過臟，有汗液或灰塵包進(jìn)去。膠紙貼上要平整、無起皺現(xiàn)象。轉(zhuǎn)入該工序的電芯應(yīng)及時(shí)貼側(cè)膠紙，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序，不可長時(shí)間滯留。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0023起草審核鋼殼電芯貼側(cè)膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁貼底膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）貼底膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．OPP（4215mm寬的膠紙，20mm寬的膠紙。OPPOPP（+2mm為佳長度。二．作業(yè)過程：1．啟動(dòng)膠紙裁切機(jī)，裁切OPP膠紙。2．OPP膠紙貼在卷芯底部，電芯兩邊超出的膠紙余量基本一致，用手稍稍捏緊電芯，順著電芯底部將膠紙對折并貼緊電芯；帶蓋帽正極耳 負(fù)極耳頂膠所貼位5～8mm底膠所貼位貼底膠示意圖3．4．5S所貼底膠應(yīng)平整、無長尾、極片無外露現(xiàn)象；膠紙不能有重疊現(xiàn)象；包膠紙后極片不能有反包現(xiàn)象。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0024起草審核貼底膠紙作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁套殼作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）套殼作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一.作業(yè)前的準(zhǔn)備:清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。二．作業(yè)過程：80%測短路。5S1、套殼時(shí)，兩手用力要均衡，以防套破電芯；2、套殼擦破的電芯應(yīng)及時(shí)返修。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0025起草審核套殼作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁修剪負(fù)極耳、檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）修剪負(fù)極耳、檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一.作業(yè)前的準(zhǔn)備:清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。10mm長寬約200mm的鋼板，及醫(yī)用剪刀一把。二．作業(yè)過程：左手拿一把套好殼的電芯（電芯數(shù)量以拇指與四指能捏緊為好到卷芯完全沉到殼底，然后右手拿醫(yī)用剪刀將高出殼口的負(fù)極耳剪掉。將修剪好負(fù)極耳的電芯整齊排放在物料盒內(nèi)，將不齊或不直的正極耳蓋帽扶直。打開短路測試儀開關(guān)，將將其挑出返修，不報(bào)警的為正常合格卷芯，及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序負(fù)極耳點(diǎn)焊工序。5S墩殼時(shí)，兩手用力要輕、要均衡。檢測短路的電芯應(yīng)及時(shí)返修。簽名日期 修剪負(fù)極耳、檢測短路起草 作業(yè)指導(dǎo)書審核 （組裝）批準(zhǔn)

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JKW-SOP-0026A.0負(fù)極耳點(diǎn)焊作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）負(fù)極耳點(diǎn)焊作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（點(diǎn)焊機(jī)，準(zhǔn)備2．開啟設(shè)備電源，調(diào)整模具及設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊，直至焊點(diǎn)拉力測試符合工藝要求。二．作業(yè)過程：點(diǎn)焊機(jī)兩個(gè)輸出端，左端連接在一塊紫銅板上（銅板大小約為20150mm厚約6~8mm手持式銅棒焊柄上，焊柄前為尖頭（焊針直徑1-1.5m。鋼殼內(nèi)壁，踩動(dòng)氣動(dòng)腳踏板將負(fù)極耳鎳帶焊接在殼體上。焊接點(diǎn)一般為3~4將點(diǎn)焊好負(fù)極耳的電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序短路測試工序。要求：點(diǎn)焊后，蓋板不可偏移（蓋板相對殼體，且鎳帶在壓板內(nèi)高度h帶不可超出壓板邊緣。鋼殼內(nèi)壁焊點(diǎn)形狀負(fù)極耳卷芯5S2．負(fù)極耳。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0027起草審核負(fù)極耳點(diǎn)焊作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一.作業(yè)前的準(zhǔn)備:清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。二．作業(yè)過程：將其挑出返修，不報(bào)警的為正常合格卷芯，及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序蓋帽正極耳點(diǎn)焊定位工序。5S簽名&日期文件編號JKW-SOP-0028起草審核檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁蓋帽正極耳焊接定位作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）蓋帽正極耳焊接定位作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（點(diǎn)焊機(jī)2．開啟設(shè)備電源，調(diào)整模具及設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。二．作業(yè)過程：180定位模板電芯蓋帽定 銅位模 板 電芯板蓋帽定位點(diǎn)焊位置銅板蓋帽定位點(diǎn)焊示意圖將蓋帽定位焊接好的電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序短路測試工序。5S蓋帽定位應(yīng)與殼口吻合無縫。不定時(shí)地用手測試焊接強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)有虛焊現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)或修整焊針。修改記錄：簽名日期 蓋帽正極耳焊接定位起草 作業(yè)指導(dǎo)書審核 （組裝）批準(zhǔn)

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JKW-SOP-0029A.0檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）操作步驟：2．檢查短路測試儀是否正常。二．作業(yè)過程：常合格卷芯，及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序激光焊接定位工序。5S簽名&日期文件編號JKW-SOP-0030起草審核檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（組裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁底板點(diǎn)焊定位作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）底板點(diǎn)焊定位作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（點(diǎn)焊機(jī)2．開啟設(shè)備電源，調(diào)整位置并固定好焊柄，調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。二．作業(yè)過程：然后向右緊頂在紫銅焊針上，同時(shí)踩動(dòng)腳踏開關(guān)進(jìn)行焊接，然后將方通轉(zhuǎn)動(dòng)180度，緊貼在模板上在另一邊再點(diǎn)焊一次。臺式點(diǎn)焊機(jī)紫銅板紫銅焊針不銹鋼方通底板玻璃板點(diǎn)焊位置底板定位點(diǎn)焊示意圖將底板定位焊接好的鋼殼放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序激光焊長邊工序。5S底板定位應(yīng)與殼口吻合無縫。不定時(shí)地用手測試焊接強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)有虛焊現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)或修整焊針。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0031起草審核底板點(diǎn)焊定位作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁激光焊長邊作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）激光焊長邊作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（激光焊機(jī)按激光焊機(jī)操作規(guī)程開機(jī)。檢查激光焊機(jī)是否能正常運(yùn)行。二．作業(yè)過程：將待焊長邊的電池放置于工作臺上，右手從工作臺上取5~7支電池平放到焊接工作臺上，待焊接的底板與方通的結(jié)合縫或蓋帽與鋼殼的結(jié)合縫朝前頂住激光焊機(jī)操作臺前定位條，然后在殼體后部用一條鋼板墊條當(dāng)焊接完畢，迅速將焊接好長邊的鋼殼或電芯收起放在干凈的物料盒內(nèi)。焊接時(shí)嚴(yán)禁漏焊，發(fā)現(xiàn)焊接不良的及時(shí)挑出補(bǔ)焊。將焊接好長邊的鋼殼或電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序激光焊短邊工序5S待焊接長邊結(jié)合縫激光焊機(jī)操作臺前定位條激光焊接工作臺已定位焊底板的鋼殼或定位焊蓋帽的電芯鋼板墊條激光焊長邊示意圖三．注意事項(xiàng):1．嚴(yán)格按激光焊機(jī)操作規(guī)程開機(jī)。注意操作安全，發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并通知有關(guān)人員。保證焊接牢固性。嚴(yán)禁操作員私自調(diào)動(dòng)設(shè)備參數(shù)修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0032起草審核激光焊長邊作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁激光焊短邊作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）激光焊短邊作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔作業(yè)環(huán)境及作業(yè)設(shè)備（激光焊機(jī)按激光焊機(jī)操作規(guī)程開機(jī)。檢查激光焊機(jī)是否能正常運(yùn)行。二．作業(yè)過程：30底板與方通的結(jié)合縫或蓋帽與鋼殼的結(jié)合縫朝前頂住激光焊機(jī)操作臺前定位條，然后在殼體后部用一條鋼板墊條頂住，按“程序”鍵或腳踏開頭開始焊接，當(dāng)焊接完一面后，用手快速將鋼殼或電芯翻至另一面進(jìn)行焊接，當(dāng)焊接完畢，迅速將焊接好短邊的鋼殼或電芯收起放在干凈的物料盒內(nèi)。焊接時(shí)嚴(yán)禁漏焊，發(fā)現(xiàn)焊接不良的及時(shí)挑出補(bǔ)焊。將焊接好短邊的鋼殼或電芯放在干凈的物料盒內(nèi)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序焊接質(zhì)量檢查工序。5S待焊接短邊結(jié)合縫激光焊機(jī)操作臺前定位條激光焊接工作臺已激光焊接長邊的鋼殼鋼板墊條激光焊短邊示意圖三．注意事項(xiàng):1．嚴(yán)格按激光焊機(jī)操作規(guī)程開機(jī)。注意操作安全，發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并通知有關(guān)人員。保證焊接牢固性。嚴(yán)禁操作員私自調(diào)動(dòng)設(shè)備參數(shù)修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0033起草審核激光焊短邊作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁(激光焊)焊縫檢查作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）(激光焊)焊縫檢查作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．2．準(zhǔn)備好待檢查焊縫的鋼殼或電芯。二．作業(yè)過程：右手拿一把已激光焊接長邊和短邊的鋼殼或電芯，將其在工作臺的玻璃板上依此擺成一排，目測其焊縫質(zhì)量（如光線不足可開啟日光燈照亮分開后有漏洞的鋼殼或電芯挑出放入標(biāo)識清楚的黃色塑料盒內(nèi)補(bǔ)焊。轉(zhuǎn)入激光焊測漏工序。5S2．檢查出來的不合格電芯應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊20分鐘內(nèi)，不可長久放置。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0034起草審核(激光焊)焊縫檢查作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁真空測漏作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）真空測漏作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）操作步驟：一.作業(yè)前的準(zhǔn)備:清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。-0.04MPa至橡膠密封墊是否密封完好。二．作業(yè)過程：將焊縫全檢合格的電池注液孔在同一側(cè)朝上整齊地放在物料盒中。將漏氣電池轉(zhuǎn)激光焊工序補(bǔ)焊并查找原因。測漏合格的電芯及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序短路檢查工序。5S2．測漏時(shí),應(yīng)注意保護(hù)電池外觀。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0035起草審核真空測漏作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）操作步驟：一.作業(yè)前的準(zhǔn)備:清潔作業(yè)環(huán)境，戴上手指套。二．作業(yè)過程：的為正常合格卷芯。注液孔在同一側(cè)朝上整齊地5S簽名&日期文件編號JKW-SOP-0036起草審核檢測短路作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁電芯注液前真空烘烤作業(yè)指導(dǎo)書（注液）電芯注液前真空烘烤作業(yè)指導(dǎo)書（注液）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好OPP膠紙、刀片等。檢查烤箱開關(guān)，儀表等是否正常，正常后方能使用。對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行“5S”工作。二．作業(yè)過程：0.1Mpa充氬氣至常壓80Mpa-0.1Mpa4060min(99.99%-0.09Mpa-0.1Mpa30min0.1Mpa40℃以下。OPP膠紙將注液孔貼上。貼膠紙時(shí)先將膠紙貼OPPOPP（如有則馬上用手壓緊膠紙或重新貼膠紙。將貼完膠紙的電芯及時(shí)轉(zhuǎn)給注液工序，準(zhǔn)備注液。5S三．注意事項(xiàng):1．整個(gè)烘烤過程必須做好工作記錄。-0.1Mpa，如果溫0.1Mpa可繼續(xù)烘烤，超時(shí)、重復(fù)烘烤的電芯報(bào)請技術(shù)部處理。充氬氣操作時(shí)要緩慢。-0.1Mpa持該真空度，繼續(xù)抽真空2~3min備部維修。烘烤完畢的電芯取出后必須立即用OPP膠紙將注液孔貼上，且必須貼緊，不得漏貼或貼歪漏孔。99.99%。簽名&日期起草審核批準(zhǔn)

作業(yè)指導(dǎo)書（注液）

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JKW-SOP-0037A.0電芯手動(dòng)注液作業(yè)指導(dǎo)書（注液）電芯手動(dòng)注液作業(yè)指導(dǎo)書（注液）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．戴好勞保用品；OPP膠紙、物料盒、紗布等。二．作業(yè)過程：看清電池型號批號及類別，根據(jù)電池型號的工藝要求調(diào)好注液量。0OPP膠紙，放在靠右手邊的物料盒內(nèi)，緊接著從左手邊拿出電池裝上注液針筒上，如此反復(fù)將電池進(jìn)行注液。每小時(shí)檢測一次注液量，每次抽取5將注液完畢且注液孔貼上OPP膠紙的電芯及時(shí)轉(zhuǎn)給下道工序注液后包紙巾工序。三．注意事項(xiàng):按工藝要求調(diào)好注液量。作業(yè)完畢后，要注意工作區(qū)的清潔。注液后的電芯必須立即用OPP膠紙將注液孔貼上，且必須貼緊，不得漏貼或貼歪露孔。99.99%。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0038起草審核電芯手動(dòng)注液作業(yè)指導(dǎo)書 版本（注液） 發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁包紙巾作業(yè)指導(dǎo)書（注液）包紙巾作業(yè)指導(dǎo)書（注液）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．2．準(zhǔn)備好紙巾、膠圈、物料盒、標(biāo)簽紙、剪刀等。二．作業(yè)過程：準(zhǔn)備紙巾小條塊：將紙巾疊成寬約8mm的多層小條，然后用剪刀剪成長約12mm的小塊。將注好液的電池注液孔向上且注液孔在右側(cè)整齊放在工作臺左邊，紙巾小塊及膠圈放在工作臺的右側(cè)。紙巾小塊上壓住注液孔，并將膠圈套至電池底部套牢。逐個(gè)將注液后的電池套好紙巾及膠圈，然后將電池注液孔一左一右排放在前面的工作臺上，等滿。。注液后的電池包完紙巾后，在物料盒上標(biāo)明電池型號、批號轉(zhuǎn)給下道工序注液后老化工序。三．注意事項(xiàng):注意紙巾要在注液孔上。檢查紙巾是否包緊，膠圈要從注液孔上紙巾套至電池的底部。漏貼或貼歪露孔的電池立即用OPP膠紙將注液孔貼上，且必須貼緊。作業(yè)完畢后，要注意工作區(qū)的清潔。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0039起草審核包紙巾作業(yè)指導(dǎo)書（注液）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁化成前高溫老化作業(yè)指導(dǎo)書（化成）化成前高溫老化作業(yè)指導(dǎo)書（化成）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．。43℃±3℃二．作業(yè)過程：電池放入高溫老化房內(nèi)，要把盒子疊放整齊，貼上高溫老化日期及時(shí)間標(biāo)簽。在老化記錄卡上記錄進(jìn)高溫老化房的時(shí)間和日期。把高溫房門關(guān)上。12～15標(biāo)明電池型號、批號轉(zhuǎn)給下道工序化成工序。三．注意事項(xiàng):時(shí)間觀念強(qiáng)，不能提前出高溫房。嚴(yán)格按工藝要求及參數(shù)作業(yè)，并做好高溫老化記錄。12～15如有異常情況，及時(shí)上報(bào)管理人員。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0040起草審核化成前高溫老化作業(yè)指導(dǎo)書（化成）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁電池化成作業(yè)指導(dǎo)書（化成）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：1．戴好勞保用品。檢查化成柜是否正常，夾具觸頭有無腐蝕，準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)需用的紙巾、細(xì)砂紙、萬用表等。先打上電源，起動(dòng)開關(guān)，檢查電流表是否正常，極性是否正確（鋼殼電池規(guī)定為上正下負(fù)，如生產(chǎn)鋁殼電池請先轉(zhuǎn)換極性為上負(fù)下正再生產(chǎn)，生產(chǎn)完畢后再轉(zhuǎn)換為上正下負(fù)生產(chǎn)鋼殼電池能極性轉(zhuǎn)換的化成柜必須掛牌標(biāo)識清楚，注明化成鋁殼電池用。二．作業(yè)過程：1．并作好上下柜時(shí)間的記錄。開啟化成柜工作開關(guān)，開始化成，在化成過程中：①是否有移位、短路、鳴叫的現(xiàn)象，第一次循環(huán)完成后及時(shí)轉(zhuǎn)換電流及時(shí)間。②如有電池注液孔漏液，應(yīng)立即用紙巾吸走；③如果是焊縫漏液，用油性筆做好標(biāo)識，待充電如果該部位繼續(xù)漏液，則取下報(bào)廢，否則轉(zhuǎn)正常工序；洗，然后按正常工序下架，做好相關(guān)標(biāo)識；化成結(jié)束后的電池應(yīng)快速下夾帶紙巾裝入塑料物料盒內(nèi)，移入高溫干燥房。工作完畢，做好“5S”工作。注意事項(xiàng):電池應(yīng)迅速上夾并化成。上夾電池應(yīng)保持一定的傾斜度。上夾電池應(yīng)按順序側(cè)立，電池不能互相接觸?；蓞?shù)的設(shè)置一定要做到首件三檢。漏液電池一定要及時(shí)清除電解液，謹(jǐn)防短路。嚴(yán)禁過充電、反充電、大電流充電等有可能給電池造成致命傷害的錯(cuò)誤行為?；珊箅姵丶埥肀仨毻旰冒∽⒁嚎追娇扇敫邷?cái)R置房。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0041起草審核電池化成作業(yè)指導(dǎo)書（化成）版本發(fā)行/生效日期B.0批準(zhǔn)分頁總頁化成后高溫?cái)R置作業(yè)指導(dǎo)書（化成）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：戴好口罩、手套勞保用品。。35℃～40℃。二．作業(yè)過程：的電池放入高溫房內(nèi)，要把盒子疊放整齊，貼上進(jìn)入日期及時(shí)間標(biāo)簽。在高溫記錄卡上記錄進(jìn)高溫房的時(shí)間和日期。把高溫房門關(guān)上。12～15小時(shí)。全檢電壓；①用電壓檢測儀檢測電池電壓（設(shè)置上限電壓4.10V,下限電壓3.80V）,電壓3.80V（含3.80V）以上的，標(biāo)明電池型號、批號轉(zhuǎn)給下道工序敲鋼珠封口工序。②電壓低于3.80V的電池補(bǔ)充電。4.10V6．將檢測電壓合格的電池及高電壓電池小心取掉上邊壓的紙巾小條和膠圈（注意不要帶起注液孔電池型號、批號轉(zhuǎn)給下道工序封口工序。0.C×4，設(shè)上限電壓3.95（恒壓裝置檢測柜，具體見《補(bǔ)充電作業(yè)指導(dǎo)書）10min如不再發(fā)熱則轉(zhuǎn)正常工序；以下電池經(jīng)品管部或技術(shù)部確認(rèn)報(bào)廢（即C類電池補(bǔ)充電后標(biāo)明電池型號、批號轉(zhuǎn)給高溫?cái)R置工序。三．注意事項(xiàng):時(shí)間觀念強(qiáng)，不能提前出高溫房。嚴(yán)格按工藝要求及參數(shù)作業(yè)，并做好進(jìn)出高溫房記錄。12～154.1V3.8V如有異常情況，及時(shí)上報(bào)管理人員。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0042起草審核化成后高溫?cái)R置作業(yè)指導(dǎo)書（化成）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁電池封口作業(yè)指導(dǎo)書（化成）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：檢查真空箱及真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；檢查封口模具是否靈活好用，檢查鋼珠是否符合工藝要求。二．作業(yè)過程：抽真空：將電壓合格以上）的電池整齊排列在方形物料盒中，無須擠壓，在電池頂部鋪上一層面巾-0.05～-0.08Mpa（抽真空時(shí)間須在15min左右-0.0～0.08Mpa5min（99.99%）（充氬氣時(shí)間須5min）至常壓。開啟箱門，在保持一定的氣流量的情況下，取出電池。取出電池后，立即關(guān)閉箱門。（約定15~20只電池放置要平，且高度一致。用力右旋調(diào)節(jié)模具螺桿夾緊，將電池與電池之間的間隙調(diào)到最小，若有電解液冒出，用干布將電解液擦干凈。用吸珠器將鋼珠吸起，放在注液孔上，用均勻力敲吸鋼珠器，使鋼珠落入注液孔1/25．5S三．注意事項(xiàng):1．電池抽真空時(shí)不可太快，否則電液會(huì)被大量抽出，造成電池因缺少電液而形成高內(nèi)阻。物料盒內(nèi)的電池不可平放、倒置。否墊有雜物封口后電芯不能長時(shí)間放置而不去清洗，否則殼體表面會(huì)被電解液腐蝕而形成花斑。修改記錄：簽名&日期文件編號JKW-SOP-0043起草審核電池封口作業(yè)指導(dǎo)書（化成）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁電池擦洗作業(yè)指導(dǎo)書（化成）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：清潔工作臺面，準(zhǔn)備作業(yè)用的碎布、酒精、石蠟、周轉(zhuǎn)盒、小瓶子、紗布、手套、刀片等。檢查點(diǎn)膠用的注射器能否使用。準(zhǔn)備好或配制好膠水。膠水有1212mL左右的膠水待用；二．作業(yè)過程：1．2．清洗揭掉膠紙后的電池：①將電池平鋪在紙板上，在電池表面噴上適量的酒精，用干凈的碎布徹底清除膠紙位，做到膠紙位無粘性、無膠痕，同時(shí)將電池大面擦拭干凈，然后將電池翻面，同樣將大面擦拭干凈。②將擦完大面的電池收起，左手抓緊電池，右手用蘸有酒精的碎布或毛巾徹底清除殼體側(cè)面、底部及頂部的污跡，做到各個(gè)面無污跡。③將密封圈漏液的電池挑出。2mL左右的膠水，針頭對準(zhǔn)注液孔上的鋼珠擠一小點(diǎn)膠水，使膠水沿鋼珠與注液孔結(jié)合縫四周滲透。點(diǎn)完膠水后，將電池并做好型號、容量、批號標(biāo)識，擱置1~25S注意事項(xiàng):在清洗過程中，應(yīng)注意電池的排放，以防短路。擦電池時(shí)的碎布位置必須經(jīng)常變動(dòng)，幾個(gè)面替換使用。揭膠紙時(shí)，不可劃傷或刮傷殼體。點(diǎn)膠水時(shí)，膠水量不可太多，也不可太少，針頭上一點(diǎn)即可。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0044起草審核電池擦洗作業(yè)指導(dǎo)書（化成）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁電池拋光作業(yè)指導(dǎo)書（包裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．戴好口罩、手套。準(zhǔn)備好所需物料盒及要拋光的電池。二．作業(yè)過程：將一盒電池傾斜約45出的電池用卡尺檢測電池厚度，厚度超標(biāo)的標(biāo)識清楚下轉(zhuǎn)拋光。池放入塑料物料盒里，蓋帽朝上整齊放置。面及底部，拋光完畢后將電池蓋帽朝上整齊擺放到塑料物料盒內(nèi)。同樣將另一大面擦拭干凈。收起擦完大面的電池，左手抓緊電池，右手用碎布擦拭干凈殼體側(cè)面、底部及頂部的污跡，做到各個(gè)面無污跡。擦拭完畢后，將電池蓋帽朝上整齊擺放到塑料物料盒里。標(biāo)識清楚電池型號、容量、批號，轉(zhuǎn)給下道工序內(nèi)阻、電壓測試工序。5S注意事項(xiàng)：1．在拋光及擦拭過程中，應(yīng)注意電池的排放，以防短路。擦電池時(shí)碎布的位置必須經(jīng)常變動(dòng)。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0045起草審核電池拋光作業(yè)指導(dǎo)書（包裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁檢測內(nèi)阻、電壓作業(yè)指導(dǎo)書（包裝）檢測內(nèi)阻、電壓作業(yè)指導(dǎo)書（包裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．檢查測試儀是否正常，如有問題，通知工程部計(jì)量校正后，方能使用。準(zhǔn)備好需測試的已拋光完畢的電池。二．作業(yè)過程：將內(nèi)阻測試儀放在自己的正前方，打開電源，指示燈亮，按工藝要求調(diào)機(jī)。右手拿一把電池（電池蓋帽朝左），上并標(biāo)識清楚。壓，分別放在紅色塑料物料盒中。標(biāo)識清楚電池型號、容量、批號，下轉(zhuǎn)貼面墊工序。5S注意事項(xiàng)：1．合格電池與不合格電池分開放置，標(biāo)識清楚。內(nèi)阻儀應(yīng)經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)電阻校對。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0046起草審核檢測內(nèi)阻、電壓作業(yè)指導(dǎo)書 版本（包裝） 發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁電池噴碼作業(yè)指導(dǎo)書（包裝）電池噴碼作業(yè)指導(dǎo)書（包裝）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．檢查噴碼機(jī)是否正常。二．作業(yè)過程：編輯噴碼內(nèi)容：啟動(dòng)噴碼機(jī)，根據(jù)客戶要求在噴碼機(jī)顯示屏上編輯噴碼內(nèi)容。料盒里。用溶劑將噴碼不合格的電池上面的字跡擦拭干凈，重新噴碼。將噴碼合格的電池裝滿小紙盒，并下轉(zhuǎn)到下道工序貼面墊工序。電池噴碼字跡要清楚。清洗劑、溶劑是易燃品，注意防火安全。簽名&日期文件編號JKW-SOP-0047起草審核電池噴碼作業(yè)指導(dǎo)書（包裝）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁電池貼面墊作業(yè)指導(dǎo)書（化成）電池貼面墊作業(yè)指導(dǎo)書（化成）操作步驟：一．作業(yè)前的準(zhǔn)備：1．清潔工作臺面。準(zhǔn)備好與電池型號及蓋帽相配套的面墊。二．作業(yè)過程：位，用手壓一下，將面墊貼到蓋帽上，面墊貼平、貼整、不翹角為合格。整盒電池貼完面墊后，清點(diǎn)電池?cái)?shù)量，電池?cái)?shù)量不可少或多。將貼完面墊的電池放在工作臺上，有組長或成品倉庫管理員負(fù)責(zé)裝箱打包，然后辦理入庫手續(xù)。工作完畢后，做好“5S”工作。注意事項(xiàng):QC簽名&日期文件編號JKW-SOP-0047起草審核電池貼面墊作業(yè)指導(dǎo)書（化成）版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁鋰離子電池生產(chǎn)批次進(jìn)度規(guī)定鋰離子電池生產(chǎn)批次進(jìn)度規(guī)定時(shí)間工序第一天 配 料第3天（10∶00前） 制 片第3天（22∶00前） 裝 配4（10∶00）

激光焊（含返修）5（16∶00）

電芯烘烤第5天（22∶00前） 注 液第6天（12∶00前） 化 成第6天（16∶00前） 壓鋼珠清洗第7天（16∶00前） 擱置12-18h后分容第89、10天 擱置3天10（18∶00）

電壓測試10（24∶00）

返充電11（8∶00）

厚度測試11（16∶00）

分類入庫注：1、電池批次以制片拉漿的日期為準(zhǔn)；2、在規(guī)定大時(shí)間內(nèi)應(yīng)完成相應(yīng)工序的任務(wù)；3、如出現(xiàn)停電或放假等特殊情況，各工序完成的時(shí)間相應(yīng)地往后推遲。簽名&日期文件編號JKW-SOP-起草審核鋰離子電池生產(chǎn)批次進(jìn)度規(guī)定版本發(fā)行/生效日期A.0批準(zhǔn)分頁總頁鋰離子電池質(zhì)量控制目標(biāo)鋰離子電池質(zhì)量控制目標(biāo)工序名稱控制點(diǎn)控制要求備注總目標(biāo)A品率BC＞95%＜3%＜0.2%檢測車間入庫的A類電池/檢測車間入庫的B類電池/檢測車間入庫的C類電池/A品1A品2正極出片率＞70%＜30%≥100%檢測車間入庫的A類電池/轉(zhuǎn)入組裝車間的正計(jì)片總數(shù)1檢測車間入庫的A類電池/轉(zhuǎn)入組裝車間的正計(jì)片總2切大片數(shù)/漿料總投入數(shù)的理論大片數(shù)正極制片正極良品率≥98.5%轉(zhuǎn)給組裝車間的極片數(shù)/切出大片所能分出的理論片數(shù)正極報(bào)廢率≤0.45%轉(zhuǎn)給組裝車間之前的極片報(bào)廢數(shù)/切出大片所能分出的理論片數(shù)負(fù)極出片率≥100%切大片數(shù)/漿料總投入數(shù)的理論大片數(shù)負(fù)極制片負(fù)極良品率≥97.5%轉(zhuǎn)給組裝車間的極片數(shù)/切出大片所能分出的理論片數(shù)負(fù)極報(bào)廢率≤2.5%轉(zhuǎn)給組裝車間之前的極片報(bào)廢數(shù)/切出大片所能分出的理論片數(shù)卷繞短路率≤0.2%卷繞短路總電池?cái)?shù)/卷繞總電池?cái)?shù)組裝返修率≤0.9%組裝過程中須返修的電芯總數(shù)/組裝的電芯總數(shù)組裝組裝總報(bào)費(fèi)率≤0.5%點(diǎn)底不良率≤0.2%點(diǎn)底總數(shù)激焊接漏氣率≤0.5%一次焊接漏氣的電池?cái)?shù)/焊接總數(shù)光焊接報(bào)廢率≤0.3%焊接報(bào)廢的電池?cái)?shù)/焊接電池總數(shù)(殼體來料不良除外)焊焊接短路率≤0.3%焊接后短路的電池?cái)?shù)/短路測試電池總數(shù)注 注液重量液 不良率檢 擠壓時(shí)測 殼體受清洗返包裝簽名&日期

≤0.25%≤0.1%≤0.2%≤5%≤0.1%客戶投訴≤1月

少加電液或漏加電液的電池?cái)?shù)/注液的電池總數(shù)化成時(shí)殼體被電液腐蝕電池總數(shù)/化成電池總數(shù)(除膠紙位輕微腐蝕外)擠壓電池殼體損傷(包括壓痕、變形、凹點(diǎn)等)電池?cái)?shù)擠壓電池總數(shù)（除因電池本身引起/厚度大于（殼體+0.7mm）電池?cái)?shù)/厚度測試總數(shù)文件編號 JKW-SOP-起草 鋰離子電池質(zhì)量控制目標(biāo) 版本審核 發(fā)行/生效日期批準(zhǔn) 分頁總頁

A.1重要品質(zhì)控制點(diǎn)重要品質(zhì)控制點(diǎn)車間制片序號1控制點(diǎn)拉漿控制項(xiàng)目極片附料量是否符合工藝要求2對輥輥壓厚度是否符合工藝要求2對輥輥壓厚度是否符合工藝要求3極耳點(diǎn)焊焊點(diǎn)牢固性、焊點(diǎn)大小、焊點(diǎn)數(shù)量4*極片烘烤烘烤溫度、時(shí)間、抽真空次數(shù)等是否符合工藝要求1卷繞負(fù)極是否完全包住正極2極耳點(diǎn)焊焊接的牢固性、點(diǎn)數(shù)是否符合工藝要求1激光焊接焊縫光滑度、氣密性測試是否符合工藝要求1*電芯烘烤烘烤溫度、時(shí)間、抽真空次數(shù)等是否符合工藝要求2電芯周轉(zhuǎn)烘烤結(jié)束的電芯能否快速周轉(zhuǎn)3*電芯注液注液量是否符合工藝要求，膠紙封口時(shí)間越短越好1電池活化活化溫度、活化時(shí)間是否符合工藝要求2電池化成參數(shù)設(shè)置是否符合工藝要求，漏液電池是否及時(shí)擦洗3封口化成后電池是否快速移入干燥房、全檢電壓、抽真空、壓鋼珠4電池?cái)D壓擠壓后電池厚度、寬度是否符合工藝要求5分容分容參數(shù)設(shè)置是否符合工藝要求裝配車間焊接車間說明：加*的控制點(diǎn)表示可能影響批次性質(zhì)量問題，為重中之重的控制點(diǎn)，每日須有生產(chǎn)報(bào)表或品質(zhì)報(bào)表。簽名日期 文件編號 JKW-SOP-起草 重要品質(zhì)控制點(diǎn)審核批準(zhǔn)

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A.1酒精丙酮使用規(guī)定酒精丙酮使用規(guī)定使用部門或用途酒精或丙酮大種類配料室制片車間擦機(jī)臺擦洗地板門窗各車間擦洗作業(yè)臺面激光焊接車間擦機(jī)臺檢測車間擦洗電池工程部正極片刮粉擦對輥機(jī)

普通酒精普通酒精（丙酮普通酒精高純丙酮說明：加*的控制點(diǎn)表示可能影響批次性質(zhì)量問題，為重中之重大控制點(diǎn)，每日須有生產(chǎn)報(bào)表或品質(zhì)報(bào)表。簽名日期 文件編號 JKW-SOP-起草 酒精丙酮使用規(guī)定審核批準(zhǔn)

版本 A發(fā)行/分頁總頁word（2012·福州學(xué)業(yè)考）31.（9分）大雄的某一天是這樣開始的：鬧鐘響起，大雄匆匆起床。這屬于 反射。經(jīng)過了一夜，他感到了尿急了。儲(chǔ)存在膀胱中的尿液是由 產(chǎn)生的。洗漱時(shí)，他從鏡子里發(fā)現(xiàn)自己長出了胡子。這是男孩生殖系統(tǒng)中的 產(chǎn)生出雄性激素讓體發(fā)生了變化。大雄吃完牛奶和面包，背上書包出門。這些動(dòng)作是由骨骼肌牽動(dòng)骨繞者 活動(dòng)完成的早餐中的營養(yǎng)物質(zhì)將主要在大雄消化道的 里被消化，并吸收進(jìn)入血液。一路小跑，他大口喘氣，吸入的空氣迅速在他呼吸系統(tǒng)的 中發(fā)生了氣體交換。交換的果，使血液中氧的含量 。到校時(shí)，大雄心跳加速。肺循環(huán)和 循環(huán)正忙碌著，有機(jī)物和氧隨血液源源不斷地運(yùn)往織細(xì)胞，在細(xì)胞內(nèi)的 中完成呼吸作用，釋放出的能量供應(yīng)大雄的學(xué)習(xí)生活?！窘馕觥?/p>