儲(chǔ)罐基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑技術(shù)交底

表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱 儲(chǔ)罐基礎(chǔ) 交底部位 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程編號(hào)交底內(nèi)容：一、施工范圍二、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)械準(zhǔn)備

CG－008 日期儲(chǔ)罐基礎(chǔ)混凝土澆筑施工2、材料準(zhǔn)備3、技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書。基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完場，場區(qū)內(nèi)道路堅(jiān)實(shí)平坦。5)大體積混凝土的供應(yīng)能力滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不低于單位時(shí)間所需量的1.2倍.6）足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要，同時(shí)配以專職技工，隨時(shí)檢查和維護(hù)。GB50496-2009的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，1）施工流向表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱 儲(chǔ)罐基礎(chǔ) 交底部位 儲(chǔ)罐基工程編號(hào) CG－008 日期2）施工工藝流程施工準(zhǔn)備（）振搗→混凝土表面壓光→混凝土養(yǎng)護(hù)、測溫→調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施→后澆帶澆筑→后澆帶養(yǎng)護(hù)。四、混凝土澆筑控制要點(diǎn)1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使木模板濕潤并清除積水.2定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。3表C1-3表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱 儲(chǔ)罐基礎(chǔ) 交底部位 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程編號(hào) CG－008 日期允許的延續(xù)時(shí)間（3～543～5400mm進(jìn)行水平分層澆筑。三五七九0三五七九5≤一二四六0一二四六5≤B B B B底板大體積混凝土澆筑分層分段順序5、混凝土的振搗。在輸送管口配置350振搗棒，在混凝土流淌的端部、中部和后部跟隨300mm的間距.對(duì)上層混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下30~50mm1.2561m在柱插筋上；儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂板的水平標(biāo)記作在16的鋼筋上，作標(biāo)記的鋼筋間距2m并與頂板鋼筋焊2~3養(yǎng)護(hù)。、泌水處理。大流動(dòng)性混凝土在澆筑、振搗過程中，會(huì)產(chǎn)生較多的泌水和浮漿，不予以徹底9、砼澆筑拆模后，及時(shí)對(duì)后澆帶處進(jìn)行人工鑿毛，待后澆帶封閉時(shí)間達(dá)一個(gè)月后，對(duì)后澆帶間不低于28工程名稱 儲(chǔ)罐基礎(chǔ) 交底部位 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程編號(hào) CG－008 日期24h除。五、大體積混凝土的測溫配備專職測溫人員，在混凝土澆筑后,每晝夜不應(yīng)少于4次，入模溫度的測量，每臺(tái)班不少于2次。土里表溫差和混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差?；炷寥肽囟纫丝刂圃?0~525℃，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不宜大于20℃，2換班時(shí)要進(jìn)行交底。測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。測溫孔布置圖：工程名稱儲(chǔ)罐基礎(chǔ)交底部位儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程編號(hào)CG－008日期六、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)14天，養(yǎng)環(huán)境最大溫度小于20七、砼試塊制作與管理1C3510012)、試塊制作專人負(fù)責(zé)，并在業(yè)主、監(jiān)理和砼攪拌站人員的監(jiān)督下進(jìn)行；同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)按照現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行覆蓋;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在制作完3h內(nèi)采用塑料布進(jìn)行覆蓋，防止失水,2天內(nèi)拆模送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。八、大體積混凝土施工注意事項(xiàng)加強(qiáng)管理，對(duì)混凝土入模溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。保證混凝土的澆筑連續(xù)性；混凝土布料、振搗要按施工規(guī)范進(jìn)行。14根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整，避免雨天施工。大體積混凝土收面后，不能立即澆水養(yǎng)護(hù)，以免表面收縮過快，產(chǎn)生溫度裂縫。九、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系，全面落實(shí)崗位責(zé)任制，層層落實(shí)到人。2、堅(jiān)持砼澆灌令簽認(rèn)制度；專人負(fù)責(zé)做好后勤工作，提供可靠保障。3度與要求塌落度之間允許偏差±20mm,使塌落度控制在200mm之間，做好混凝土澆筑記錄?？刂?、澆筑砼時(shí)應(yīng)派鋼筋工、木工進(jìn)行鋼筋、模板看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈鋼筋上的浮灰，對(duì)后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿毛處理。5、澆灌砼連續(xù)作業(yè),各施工班組之間要認(rèn)真進(jìn)行交接檢查，詳細(xì)交代振搗情況，做好交接記錄.6正在澆筑的部位搭設(shè)防雨棚。7、專人做好砼試塊同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作.8、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，底板砼澆筑完成后，強(qiáng)度達(dá)到1。2N/mm2,方可上人。9、加強(qiáng)過程監(jiān)控，各職能人員跟蹤協(xié)調(diào)工作，做好砼澆筑施工記錄。工程名稱 儲(chǔ)罐基礎(chǔ) 交底部位 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程編號(hào) CG－008 日期10、砼表面應(yīng)平整,振搗密實(shí)，不準(zhǔn)有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷。11、底板砼施工期間，應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)降水、排水工作.12、底板砼澆筑面的標(biāo)高,嚴(yán)格按放線的標(biāo)高來控制。十、安全文明環(huán)保措施1、所有進(jìn)場施工人員應(yīng)戴好安全帽。2、夜間施工要有足夠的照明,并安排有兩名電工值班。3、塔吊、混凝土泵使用前應(yīng)要做好檢查。4、使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,穿膠鞋，戴絕緣手套。十一、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、水泥出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。2、沙、石的檢驗(yàn)報(bào)告