2022年最新質(zhì)量知識考試題庫及答案（通用版）

2022年最新質(zhì)量知識考試題庫及答案（通用版）★★題庫在手，逢考無憂★★一、單選題我國標(biāo)準可劃分為國家標(biāo)準、（A）四級。行業(yè)標(biāo)準、地方標(biāo)準和企業(yè)標(biāo)準專業(yè)標(biāo)準、地方標(biāo)準和企業(yè)標(biāo)準部門標(biāo)準、地方標(biāo)準和企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準行業(yè)標(biāo)準、地方標(biāo)準和企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準無論是產(chǎn)品的質(zhì)量，還是過程的質(zhì)量，決定其合格與否的都是（D）。材料的因素機器的因素環(huán)境的因素人的行為因素PDCA循環(huán)模式中的P、D、C、A分別指（A）。計劃、實施、檢查、處理實施、檢查、計劃、處理檢查、計劃、處理、實施檢查、處理、計劃、實施PDCA循環(huán)可以上升、前進的關(guān)鍵階段是(D)。A．P階段B．D階段C．C階段D．A階段質(zhì)量改進項目始于質(zhì)量改進機會的(B)。A．組織B．識別C．實施D．計劃國際標(biāo)準化組織英文縮寫為(D)。A．CECCB．IECC.CMCD．ISO全面質(zhì)量管理要求以(C)為中心。產(chǎn)量利潤質(zhì)量效益標(biāo)準作業(yè)指導(dǎo)書SOP文件，屬于質(zhì)量管理體系文件中的幾級文件？（C）A.一級B.二級C.三級D.四級把辦桌上各種文件進行清理，分類存放，屬于5S中的（A）。A.整理B.整頓C.清掃D.素養(yǎng)在進行5S整頓工作時，要將每項物品放在一個特定的位置，其目的是（D）。A.使工作場所一目了然B.營造整齊的工作環(huán)境C.清楚過多的積壓物品D.縮短物品的尋找時間公司什么地方需要整理、整頓？（C）A.工作現(xiàn)場B.辦公室C.全公司的每個地方D.倉庫標(biāo)識和可追溯性的主要目的是（D）。A.識別不同的產(chǎn)品B.識別產(chǎn)品的狀態(tài)C.防止不合格品流轉(zhuǎn)D.A+B+C八項質(zhì)量管理原則不包括（C）。A.全員參與B.領(lǐng)導(dǎo)作用C.質(zhì)量改進D.過程方法在某公司的質(zhì)量例會上，聽完質(zhì)量經(jīng)理匯報后，就質(zhì)量應(yīng)該涉及的領(lǐng)域發(fā)生了爭論，你認為哪個是不正確的？（B）A.所有的有形產(chǎn)品或服務(wù)B.質(zhì)量就是質(zhì)量部的事C.是各部門和全體人員的共同責(zé)任D.新員工也要有質(zhì)量意識我國于1978年從（A）引進全面質(zhì)量管理。A.美國B.日本C.德國D.法國“顧客滿意”是一個相對的概念，是指顧客對其（A）已被滿足的程度的感受。要求期望需求希望過程應(yīng)該是（B）的，一個過程若對顧客和組織沒有任何價值，這個過程就沒有存在的必要。受控增值可測量描述質(zhì)量改進有利于公司各部門（B）。A.發(fā)揮質(zhì)量職能B.提高工作質(zhì)量C.保證產(chǎn)品質(zhì)量D.杜絕不合格品質(zhì)量改進與質(zhì)量控制的關(guān)系是（D）。目的相同質(zhì)量控制是改進的基礎(chǔ)兩種互不影響的活動互相關(guān)聯(lián)的當(dāng)代質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)是（C）。全面質(zhì)量管理朱蘭博士的質(zhì)量理論八項質(zhì)量管理原則預(yù)防為主理解質(zhì)量的定義時下列說法正確的是(A)。特性可以是固有的或賦予的特性是針對產(chǎn)品而言的某產(chǎn)品的賦予特性不可能是另外產(chǎn)品的固有特性對特性的要求均應(yīng)來自于顧客我國標(biāo)準可劃分為國家標(biāo)準、（A）四級。行業(yè)標(biāo)準、地方標(biāo)準和企業(yè)標(biāo)準專業(yè)標(biāo)準、地方標(biāo)準和企業(yè)標(biāo)準部門標(biāo)準、地方標(biāo)準和企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準行業(yè)標(biāo)準、地方標(biāo)準和企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準日本的川喜田二郎(KJ)法就是根據(jù)(C)創(chuàng)造出來的。A．流程圖法B．調(diào)查表法C．頭腦風(fēng)暴法D．因果圖法排列圖/柏拉圖的作用之一是識別(D)的機會。質(zhì)量管理質(zhì)量進步質(zhì)量控制質(zhì)量改進有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的基本法律是(B)。《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《中華人民共和國計量法》《中華人民共和國標(biāo)準化法》我國于(A)建立產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查制度。1985年1995年2000年2008年《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定(A)應(yīng)承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。

A.產(chǎn)品生產(chǎn)者、銷售者B.消費者C.消費者協(xié)會D.檢驗人員《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定質(zhì)量損害的訴訟有效期為2年，請求權(quán)期限為(D)。2年3年5年10年產(chǎn)品標(biāo)識的目的是（D）。便于檢索保護產(chǎn)品為了可追溯性防止混淆GB/T19001-2008標(biāo)準中有六處“應(yīng)編制形式文件的程序”，意味著應(yīng)該有（D）程序文件。6個至少6個越多越好不限數(shù)量《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定，偽造產(chǎn)品產(chǎn)地的，偽造或者冒用他人廠名、廠址的，偽造或者冒用認證標(biāo)志等質(zhì)量標(biāo)志的，有違法所得的，（B）；情節(jié)嚴重的，吊銷營業(yè)執(zhí)照。A．并處違法所得兩倍以下罰款B．并處沒收違法所得C．處違法所得一倍以上三倍以下罰款D．并處違法所得一倍罰款貫徹（A）是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓。A．預(yù)防原則B．質(zhì)量體系認證C．產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查D．嚴格質(zhì)量檢驗尋找質(zhì)量問題的根本原因可以利用的質(zhì)量工具有（D）。A．直方圖B．質(zhì)量機能展開C．控制圖D．因果圖質(zhì)量檢驗的作用包括（D）。監(jiān)督保證預(yù)防以上都是（C）對產(chǎn)品質(zhì)量特性無直接影響。產(chǎn)品開發(fā)人員產(chǎn)品制造人員產(chǎn)品檢驗人員工藝設(shè)計人員指出下列產(chǎn)品中的非硬件產(chǎn)品（D）。汽車零件原材料物流服務(wù)（D）是顧客接受產(chǎn)品和服務(wù)的實際感受與期望值比較的結(jié)果。顧客感受顧客滿意度顧客滿意顧客期望第三方認證中的第三方是指（D）。顧客公司內(nèi)審員供應(yīng)商認證機構(gòu)根據(jù)GB/T19001-2008標(biāo)準，不合格品控制的目的是（D）。防止不合格品的發(fā)生防止類似不合格品的再次發(fā)生防止不合格品出廠防止不合格品的非預(yù)期使用根據(jù)GB/T19001-2008標(biāo)準7.4.3條款的要求，組織應(yīng)確定并實施必要的驗證活動，以確保（C）。采購的產(chǎn)品價格最優(yōu)采購產(chǎn)品到貨及時采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求以上都包括以下屬于第二方審核的是（B）。集團公司內(nèi)一個分公司審核另一分公司認證機構(gòu)代表某集團公司對其供方的審核集團公司對其下屬分公司審核認證機構(gòu)代表政府主管部門對其行業(yè)內(nèi)組織的評優(yōu)審核（A）是為了對發(fā)生頻次從最高到最低的項目進行排列而采用的簡單圖示技術(shù)。柏拉圖/排列圖直方圖樹圖親和圖全面質(zhì)量管理的思想是以（B）為中心。顧客質(zhì)量過程全員參與記錄控制的主要目的是為了解決記錄的（B），以便在保存期限內(nèi)檢索到所需要的記錄以提供證據(jù)。有效性可追溯性獨立性有序性不合格與缺陷的定義（C）。完全相同完全不同不合格包含了缺陷缺陷是嚴重不合格QC小組人數(shù)一般以（A）為宜。3-10人3-8人5-10人10-15人GB/T19001標(biāo)準中要求的質(zhì)量手冊可以不包括（D）。質(zhì)量管理體系過程之間的相互作用的表述質(zhì)量管理體系范圍，包括任何刪減的細節(jié)與合理性為質(zhì)量管理體系編制的形成文件的程序或?qū)ζ湟觅|(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)GB/T19001-2008IdtISO9001：2008，Idt的意思是（B）。等效采用等同采用參考采用轉(zhuǎn)化采用給出采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供的適當(dāng)信息是（C）過程的結(jié)果。

設(shè)計驗證設(shè)計評審設(shè)計輸出設(shè)計確認從發(fā)生的時間順序看，下列四種管理職能的排列方式，哪一種更符合邏輯？（D）計劃、控制、組織、領(lǐng)導(dǎo)計劃、領(lǐng)導(dǎo)、組織、控制計劃、組織、控制、領(lǐng)導(dǎo)計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制《中華人民共和國計量法》規(guī)定的強制檢定計量器具的范圍包括（B）。企業(yè)中用于檢驗產(chǎn)品的計量器具供汽鍋爐上的壓力表用于測量倉儲溫濕度監(jiān)測的計量器具以上都屬強制檢定范圍（B）是研究成對出現(xiàn)的兩組數(shù)據(jù)之間關(guān)系的圖示技術(shù)，幫助分析兩個變量之間的關(guān)系。直方圖散布圖趨勢圖排列圖/柏拉圖產(chǎn)品質(zhì)量的主體責(zé)任單位是（A）。生產(chǎn)單位監(jiān)督單位公司領(lǐng)導(dǎo)上級主管部門質(zhì)量是一組（C）滿足（）的程度。固有特性，標(biāo)準特性，固有要求固有特性，要求特性，標(biāo)準最早提出全面質(zhì)量管理的概念的是（A）。菲根堡姆休哈特朱蘭戴明PDCA循環(huán)是（B）提出的。休哈特戴明朱蘭石川馨我們公司（C）年首次通過三標(biāo)管理體系認證。2009年2010年2011年2012年人力資源管理應(yīng)保持哪些方面的記錄？（D）教育和培訓(xùn)技能經(jīng)驗以上皆是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動是（B）。產(chǎn)品過程程序質(zhì)量對不合格品進行標(biāo)識的目的是（C）。區(qū)分不同產(chǎn)品進行定置管理防止產(chǎn)品混淆或使用確保產(chǎn)品的可追溯性組織建立、實施和改進質(zhì)量管理體系的目的是（C）。提高組織在社會上的聲譽強調(diào)質(zhì)量管理的重要性使生產(chǎn)全過程得到有效控制，達到顧客滿意管理過程標(biāo)準化產(chǎn)品防護不包括（C）。產(chǎn)品的防護標(biāo)識產(chǎn)品交付到預(yù)定地點期間的保護對生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備的保護產(chǎn)品包裝物流規(guī)劃的輸出可以是（D）。平面布局圖設(shè)備及人員測算書包裝規(guī)范以上都是下列條款中的要求最能體現(xiàn)“全員參與”的質(zhì)量管理原則是（D）。糾正措施文件控制管理評審內(nèi)部溝通顧客財產(chǎn)不包括（B）。知識產(chǎn)權(quán)顧客指定采購的配套件顧客的個人信息顧客提供的原材料設(shè)計驗證的目的是（A）。確保輸出滿足輸入的要求確認評審結(jié)果的有效性確保滿足法律法規(guī)要求A+B+C與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審應(yīng)在組織向顧客作出提供產(chǎn)品的承若（D）。之后進行之前之中之后進行之中進行之前進行GB/T19001-2008標(biāo)準6.3中的基礎(chǔ)設(shè)施是（D）。生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)場所及設(shè)施信息系統(tǒng)和通訊技術(shù)以上都是與物流服務(wù)有關(guān)的要求的評審應(yīng)確保（A）。物流服務(wù)要求得到規(guī)定應(yīng)填寫合同評審表提交標(biāo)書后能滿足顧客的要求根據(jù)生產(chǎn)能力對訂單適當(dāng)更改后與顧客進行溝通監(jiān)視顧客關(guān)于組織是否滿足其要求的感受的方法包括（D）。流失業(yè)務(wù)分析顧客贊揚索賠以上全是質(zhì)量管理評審的輸出不包括（C）。質(zhì)量管理體系有效性改進體系過程有效性的改進生產(chǎn)實施計劃資源需求產(chǎn)品防護涉及的對象是（D）。成品半成品原材料以上全部以下哪個標(biāo)準不是ISO9000族的核心標(biāo)準？（C）ISO9001ISO9004ISO10012ISO19001顧客滿意是指（C）。顧客未提出申訴未發(fā)生顧客退貨情況顧客對滿足自身要求的程度的感受設(shè)計評審八項質(zhì)量管理原則是GB/T19001-2008標(biāo)準的（B）。附件條件理論基礎(chǔ)中心要求核心內(nèi)容術(shù)語“設(shè)計和開發(fā)”可包括（D）的設(shè)計和開發(fā)。產(chǎn)品過程體系以上全部GB/T19001-2008標(biāo)準鼓勵組織在建立、實施質(zhì)量管理體系以及改進其有效性時采用（A）方法。過程控制統(tǒng)計監(jiān)督GB/T19001-2008標(biāo)準中要求的法律法規(guī)是指（A）。與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求質(zhì)量法標(biāo)準化法計量法GB/T19001-2008標(biāo)準中6.4“工作環(huán)境”可以包括（D）。工作場所的溫濕度半成品庫的通風(fēng)和防潮條件工作區(qū)域布置的合理性以上都是GB/T19001-2008標(biāo)準中“7.3設(shè)計和開發(fā)”是針對（B）的設(shè)計和開發(fā)。質(zhì)量管理體系產(chǎn)品過程產(chǎn)品和過程過程的監(jiān)視和測量是為了（D）。確保產(chǎn)品的符合性證實產(chǎn)品要求的符合性證實質(zhì)量管理體系的有效性證實過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力GB/T19001-2008標(biāo)準規(guī)定，不合格品得到糾正后，應(yīng)再次進行（C）方能交付。檢驗檢驗和試驗驗證監(jiān)視和測量“產(chǎn)品”和“過程”的關(guān)系是（C）。產(chǎn)品質(zhì)量與過程質(zhì)量相互補充產(chǎn)品質(zhì)量決定過程質(zhì)量產(chǎn)品是過程的結(jié)果產(chǎn)品是過程的輸入確保在整個組織內(nèi)提高滿足顧客要求意識是（B）的職責(zé)。最高管理者管理者代表人力資源部負責(zé)人各部門負責(zé)人組織應(yīng)對（B）進行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品要求已得到滿足。產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)品的特性合同的要求規(guī)定的要求以下哪個活動對于設(shè)計和開發(fā)更改是必須的（D）。評審和驗證確認批準以上全部根據(jù)《標(biāo)準法》，（C）是強制性標(biāo)準。所有國家標(biāo)準所有行業(yè)標(biāo)準保障人身、財產(chǎn)安全的標(biāo)準行業(yè)協(xié)會制定的標(biāo)準GB/T19001-2008標(biāo)準要求最高管理者應(yīng)按策劃的時間間隔評審質(zhì)量管理體系，以確保其持續(xù)的（C）。符合性、實施性和有效性符合性、充分性和有效性適宜性、充分性和有效性適宜性、實施性和有效性數(shù)據(jù)分析應(yīng)提供過程和產(chǎn)品的特性和趨勢，包括采取（B）的機會。糾正措施預(yù)防措施糾正處置產(chǎn)品的固有特性有（B）。產(chǎn)品的所有者產(chǎn)品的外觀產(chǎn)品的價格都不是質(zhì)量定義中的要求為明示的、通常隱含的和必須履行的需求或期望。我們公司叉車操作人員必須要經(jīng)過培訓(xùn)，持《中華人民共和國特種設(shè)備作業(yè)人員證》才能上崗，是（C）。明示的通常隱含的必須履行的其他下列不屬于生產(chǎn)工藝技術(shù)的是（D）。生產(chǎn)工藝工藝流程設(shè)備選型原料來源以下（C）不包括在《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》中所稱“產(chǎn)品”的范圍。加工和制作的產(chǎn)品銷售的產(chǎn)品建設(shè)工程建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備電冰箱的以下質(zhì)量特性中哪一種不屬于固有特性（A）。送貨方式制冷效果耗電量容積為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途要求應(yīng)進行（C）。設(shè)計和開發(fā)評審設(shè)計和開發(fā)驗證設(shè)計和開發(fā)確認設(shè)計和開發(fā)的策劃質(zhì)量管理體系文件的多少取決于（D）。組織的規(guī)模與活動的類型過程及其相互作用的負責(zé)程度人員能力以上全部設(shè)備點檢七定原則中“定點”的含義（C）。設(shè)定檢查地點設(shè)定檢查時間點設(shè)定檢查部位、項目設(shè)定檢查方法下面不屬于目視管理方法的有（D）。圖形法方向法透明法數(shù)據(jù)法下面不屬于目視管理類別的有（A）。痕跡法紅牌信號燈或者異常信號燈反面教材異常處理的流程是（A）。停止-呼叫-等待把信息第一時間上報給直接領(lǐng)導(dǎo)呼叫-等待-處理接到信息-到達現(xiàn)場分析原因-制定措施下列幾項中哪一項不屬于異常定義范疇之內(nèi)的（D）。異常會影響質(zhì)量異常會使工作效率降低會給正常工作帶來影響異常是突發(fā)事件，不可控制的生產(chǎn)車間管理者通過多樣手段質(zhì)量管理，哪一項不屬于（B）。員工培訓(xùn)不合格品索賠處理5S與可視化管理應(yīng)用設(shè)備維護作業(yè)時間三要素中不包含哪一項（D）。有效作業(yè)時間輔助作業(yè)時間無效作業(yè)時間寬放時間以下哪一項不屬于無效作業(yè)時間（C）。等待作業(yè)處理非本崗位的作業(yè)開班前的點檢質(zhì)量問題引起的作業(yè)TPM（全面效率維修）的管理理念是(A)。自主管理全員參與生產(chǎn)與管理結(jié)合生產(chǎn)與管理分開老王是做了幾十年的班長，為公司培養(yǎng)了大批的班組長，現(xiàn)在年齡大了退居二線。班長小楊前不久調(diào)任這個班，他是公認的業(yè)務(wù)尖子。他也藝高氣盛，對老同志的經(jīng)驗有些不以為然。一天，來了一個新任務(wù)，他把老王叫來：“老王，交你個任務(wù)，這項任務(wù)比較艱巨，領(lǐng)導(dǎo)非常重視?！闭f著反復(fù)地向老王介紹加工的各種參數(shù)，老王有點心不在焉地聽著，因為他干這工作幾十年了，完全了如指掌，最后小楊還不放心地問了一句：“聽明白了嗎？”老王笑了一聲：“咱文化低，聽不懂，麻煩你再另請高人吧！”小楊一下子愣在那里，因為他再找不到更合適的人了。下列關(guān)于小楊溝通方式的說法，不正確的是（D）。小楊說，“老王，……”，也許他在心底里是尊重老王的，但是，這樣的稱呼會讓人感覺，他對老師傅不夠尊敬小楊溝通能力極度欠缺，只顧自己滔滔不絕的講，不懂得應(yīng)觀察信息接收者的反應(yīng)在溝通結(jié)束時，信息發(fā)出者應(yīng)說“我講明白了嗎？”而不是“聽明白了嗎？”，這是對信息接收者的尊重小楊與王師傅溝通出現(xiàn)問題的根源在于，他不會尊重人，自我感覺良好，與溝通技巧無關(guān)小王是馬班長班組里的一員，馬班長發(fā)現(xiàn)小王對自己的工作內(nèi)容不能很好的把握，經(jīng)常出錯。但是他又不愿通過主動的學(xué)習(xí)和努力工作來彌補自己的缺陷。針對小王這種狀況，馬班長應(yīng)以小王處于（C）的狀態(tài)，來決定其領(lǐng)導(dǎo)方式。不能勝任但情愿能夠勝任但不情愿不能勝任并且不情愿能夠勝任并且情愿小張是一家公司的職員，他的大部分工作都是為他人服務(wù)，或者在需要的時候做一些應(yīng)急的事情。那么，有關(guān)小張的工作計劃，描述最恰當(dāng)?shù)氖牵ˋ）。盡可能對有關(guān)的或重復(fù)性的工作進行計劃無論如何，他的工作都需要做出詳細、準確的計劃他沒有必要做計劃他的工作無法做計劃因為處理技術(shù)問題而使班組工作不能進行下去屬于（A）造成的浪費。等待缺陷批量生產(chǎn)物料班組現(xiàn)場改善四項原則是：取消、合并、重排、（A）。簡化改變改善裁剪防錯重點在防什么？（A）人的錯誤設(shè)備的錯誤物料的錯誤方法的錯誤關(guān)于整理的定義，正確的是：（B）。將所有的物品重新擺過。將工作場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈。區(qū)別要與不要的東西，工作場所除了要用的東西以外，一切都不放置。將物品分區(qū)擺放，同時作好相應(yīng)的標(biāo)識。關(guān)于整頓的定義，正確的是：（B）。將工作場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈。對員工進行素質(zhì)教育，要求員工有紀律觀念。關(guān)于清掃的定義，正確的是：（C）。

將生產(chǎn)、工作、生活場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。

將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈。

對員工進行素質(zhì)教育，要求員工有紀律觀念。關(guān)于清潔的定義，正確的是：（A）。

維持整理、整頓、清掃后的局面，使之制度化、規(guī)范化。

將生產(chǎn)、工作、生活場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。

把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。對員工進行素質(zhì)教育，要求員工有紀律觀念。

關(guān)于素養(yǎng)的定義，正確的是：（D）。

將生產(chǎn)、工作、生活場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈。

每個員工在遵守公司規(guī)章制度的同時，維持前面4S的成果，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣及積極主動的工

作作風(fēng)。

整理是根據(jù)物品的什么來決定取舍？（B）

購買價值

使用價值

是否占用空間是否能賣好價

整理主要是排除什么浪費？（C）時間

工具

空間

包裝物

整頓中的“三定”是指：（B）。定點、定方法、定標(biāo)示定點、定容、定量定容、定方法、定量定點、定人、定方法下列關(guān)于事必躬親型班組長的說法不正確的是（B）。A．此類班組長沒有深刻理解自己的崗位職責(zé)B．此類班組長很辛苦，是班組長的楷模C．此類班組長不利于班組成員業(yè)務(wù)能力的提高，易帶出將強兵弱的班組D．此類班組長應(yīng)學(xué)會有效授權(quán)顧客滿意度是對顧客滿意的（A）描述。定量化定性化感受化理想化在多少秒內(nèi)會對一個人有最初印象（C)。4s5s6s7s在80/20法則中80/20指的是什么(A）。企業(yè)80%銷售收入和利潤來自客戶總數(shù)的20%客戶努力向80%人推銷成功率為20%努力向80%人推銷20%人會購買努力向80%人推銷20%人會考慮購買企業(yè)在適當(dāng)?shù)臅r間和地點，以適當(dāng)?shù)姆绞胶蛢r格，為目標(biāo)客戶提供適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品或服務(wù)，滿足客戶的適當(dāng)需求，使企業(yè)和客戶的價值都得到提升的過程稱為（B）?？蛻艄芾砜蛻舴?wù)客戶維護客戶理念企業(yè)在開展客戶服務(wù)所必需的各種物質(zhì)條件稱為（C）。服務(wù)地點服務(wù)條件服務(wù)硬件服務(wù)環(huán)境CRM是（C）。銷售自動化客戶信息管理客戶關(guān)系管理客戶關(guān)系營銷未來企業(yè)的競爭會集中在非價格競爭上，所以（D）在銷售中已成為人們的焦點。質(zhì)量市場溝通服務(wù)在與客戶接觸過程中，與客戶保持（C）左右的距離，保持自然的目光與眼神，視線接觸對方面部時間占全部交談時間的30%—60%。0.5米1米1.5米2.5米零部件供應(yīng)商電話來時，應(yīng)主動在鈴響（C）接聽電話。一聲內(nèi)二聲內(nèi)三聲內(nèi)四聲內(nèi)接聽電話時，與話筒保持適當(dāng)?shù)木嚯x：耳朵緊貼話筒、嘴唇離話筒約（B）。2厘米2.5厘米3厘米3.5厘米與客戶接觸過程中應(yīng)盡量避免接聽電話或處理其他事物，如確實需要，應(yīng)先向客戶致歉，處理其他事物或接聽電話的時間應(yīng)盡量縮短，不要超過（B）分鐘。一二三五在工作需要引導(dǎo)客戶時，應(yīng)保持在客戶前方（B）至（B）步的距離，與客戶大約呈130度的角度。二二、三三、四四、五服務(wù)禮儀中不提倡的服務(wù)是(D)。微笑服務(wù)細節(jié)服務(wù)感動服務(wù)冷漠服務(wù)用語規(guī)范，以誠待人，語調(diào)適中，語氣平和，語言親切，提倡講(B)。雙語普通話英語方言通過(B)可以了解更多的服務(wù)失敗的原因，發(fā)現(xiàn)經(jīng)營管理的漏洞，及時采取改進措施，防止其他客戶跳槽?？蛻糁鲃臃答佇畔⒖蛻袅魇Х治鲂驴蛻粽{(diào)查發(fā)放調(diào)查問卷以下哪一項不是服務(wù)的個人特性層面的因素？(D)服務(wù)客戶時采用的態(tài)度服務(wù)客戶時采用的行為服務(wù)客戶時采用的語言服務(wù)客戶的流程設(shè)計一般來講,服務(wù)一開始的時候，服務(wù)人員應(yīng)多使用(A)。開放式問題封閉式問題選擇式問題自問自答問題服務(wù)人員可以用“您看還有什么需要我為您做的嗎”(B)。管理客戶期望在服務(wù)結(jié)束時檢查客戶對服務(wù)是否滿意同客戶建立關(guān)系向客戶表示感謝當(dāng)客戶有失誤時，應(yīng)該(B)。直接對客戶說“你搞錯了”用“我覺得這里存在誤解”來間接地說明客戶的錯誤直接對客戶說“這不是我的錯”對客戶說：“怎么搞的，重新填”什么是物流服務(wù)質(zhì)量？（A）指用精度、時間、客戶滿意度等來表示的物流服務(wù)的品質(zhì)。指用時間、客戶滿意度等來表示的物流服務(wù)的品質(zhì)。指用貨品、時間、客戶滿意度等來表示的物流服務(wù)的品質(zhì)。指用精度、客戶滿意度等來表示的物流服務(wù)的品質(zhì)?？蛻糁饕獜哪膸讉€方面評價物流服務(wù)質(zhì)量？（C）服務(wù)的開始、服務(wù)的過程。服務(wù)的開始、服務(wù)的結(jié)果。服務(wù)的過程、服務(wù)的結(jié)果。服務(wù)的開始、服務(wù)的過程、服務(wù)的結(jié)果。物流服務(wù)質(zhì)量是一個綜合概念，它由技術(shù)質(zhì)量和（A）質(zhì)量構(gòu)成。功能

職能形象技術(shù)專門從事配送業(yè)務(wù)的配送中心針對社會性用戶的貨物需要而進行配送是（B）。小時配集中配送日配應(yīng)急配送在經(jīng)濟全球化和現(xiàn)代信息技術(shù)發(fā)展的推動下，以（A）為特征的現(xiàn)代物流蓬勃興起，并形成一個頗具規(guī)模的新型產(chǎn)業(yè)。第三方物流第二方物流第一方物流第四方物流下列論述中錯誤的是（B）。

特性可以是固有的也可以是賦予的

完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品所增加的特性是固有特性

產(chǎn)品可能具有一類或多類別的固有特性

某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性

在下料車間，車間未能提供作業(yè)指導(dǎo)書，VDA6.3過程審核員應(yīng)（A）。開具不符合項未發(fā)現(xiàn)不符合據(jù)此問題追蹤開具驗證項產(chǎn)品驗證中所指的“客觀證據(jù)”是（B）。

A．產(chǎn)品說明

B．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄

C．技術(shù)標(biāo)準

D．產(chǎn)品供方的發(fā)貨單

質(zhì)量保證是質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的（B）。

A．期望

B．信任

C．保證

D．過程

對一次檢測后拒收的產(chǎn)品，經(jīng)過認真分析原因，采取相應(yīng)對策后反饋到加工中去，防止重新出現(xiàn)不合格的檢驗形式是（D）。

A．集中處理式

B．開環(huán)分類式

C．開環(huán)處理式

D．閉環(huán)處理式

方針目標(biāo)管理的理論依據(jù)是（D）。

A．行為科學(xué)

B．泰羅制

C．系統(tǒng)理論

D．行為科學(xué)和系統(tǒng)理論

關(guān)于質(zhì)量檢測程序檢測文件，下列說法不正確的是（C）。

A．是檢測工作必須遵循的規(guī)范和準則

B．也稱為質(zhì)量檢測的管理標(biāo)準

C．是由質(zhì)量檢測部門和質(zhì)量管理部門共同起草的

D．必須經(jīng)最高管理層批準后納入質(zhì)量管理體系文件

我國標(biāo)準的質(zhì)量分為強制性和（C）兩種。

A．參考性

B．建議性

C．推薦性

D．參照性

（B）所闡述的將活動和相關(guān)資源作為過程進行管理，可以更有效地得到期望的效果。

A．系統(tǒng)方法

B．過程方法

C．互利關(guān)系

D．決策方法質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度，其中“要求”是指（D）。

A．明示的需求和期望

B．明示的和通常隱含的需求或期望

C．標(biāo)準的需求或期望

D．明示的、通常隱含的和必須履行的需求或期望

管理的主要職能是計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制，其中計劃是（A）的活動。

A．確立組織目標(biāo)，制定實現(xiàn)目標(biāo)的策略

B．確定組織機構(gòu)，分配人力資源

C．激勵并管理員工，組建團隊

D．評估執(zhí)行情況，配置組織資源

國際標(biāo)準化組織關(guān)于質(zhì)量培訓(xùn)指南的標(biāo)準是（A）。

A．IS010015B．IS010014C．IS014001D．IS010017解決外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支出的費用應(yīng)計入（C）

A．預(yù)防成本

B．鑒定成本

C．內(nèi)部故障成本

D．外部故障成本

標(biāo)準通用化的一個重要指導(dǎo)思想是通用化的實施應(yīng)從產(chǎn)品（B）時開始。

A．市場調(diào)研

B．開發(fā)設(shè)計

C．批量生產(chǎn)

D．銷售服務(wù)

方針目標(biāo)展開是指把方針、目標(biāo)和（C）逐層進行分解、加以細化、具體落實。A．要求

B．責(zé)任

C．措施

D．任務(wù)

當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品的質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有很強的依賴性時，企業(yè)有必要對供應(yīng)商進行（C）審核。

A．產(chǎn)品

B．體系

C．過程

D．環(huán)境

顧客需求或期望反映了顧客要求，決定了（A）。

A．認知質(zhì)量

B．感知質(zhì)量

C．滿意質(zhì)量

D．要求質(zhì)量

“能耗”是空調(diào)的質(zhì)量特性之一，能耗越小，顧客越滿意，能耗越大，顧客越不滿意。這種質(zhì)量特性在NoriakiKnao(狩野紀昭)模型中稱為（B）。

A．魅力質(zhì)量

B．一元質(zhì)量

C．理所當(dāng)然質(zhì)量

D．關(guān)鍵質(zhì)量當(dāng)質(zhì)量和環(huán)境體系被一起審核時，稱為（A）審核。

A．結(jié)合

B．聯(lián)合

C．合作

D．共同

（B）是指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。

A．檢驗

B．驗證

C．鑒別

D．檢測

如何對待不合格品返工返修后檢驗問題，正確的做法是（D）。

A．不合格品返工后仍不合格，所以不需要重新進行檢驗

B．不合格品返工后成了合格品，所以不需要重新進行檢驗

C．返修后還是不合格品，所以不需要重新進行檢驗

D．返工后不管是否合格都需要重新進行檢驗

對糾正措施的正確理解應(yīng)是（C）。

A．把不合格品返工后成為合格品采取的措施

B．把不合格品降級使用而采取的措施

C．為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格原因而采取的措施

D．為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品而采取的措施

劣質(zhì)成本由（B）構(gòu)成。A．內(nèi)部損失和外部損失成本B．不增值的預(yù)防成本和鑒定成本以及內(nèi)部損失和外部損失成本C．不增值的預(yù)防成本以及內(nèi)部損失和外部損失成本D．鑒定成本以及內(nèi)部損失和外部損失成本企業(yè)方針目標(biāo)管理包括方針目標(biāo)的制定、展開、（C）和考評等環(huán)節(jié)。A．落實B．協(xié)調(diào)C．動態(tài)管理D．控制質(zhì)量信息管理的第一步應(yīng)該是（B）。A．識別并獲得內(nèi)部和外部的信息來源B．識別信息需求C．評價信息管理的效果D．確保適宜的安全性和保密性關(guān)于質(zhì)量培訓(xùn)，錯誤的是（C）。A．質(zhì)量培訓(xùn)的目的是通過系統(tǒng)地改進人員的技能和知識，提升組織產(chǎn)品和服務(wù)的價值B．質(zhì)量培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)針對人員現(xiàn)有能力和崗位要求的差距進行C．被培訓(xùn)人員的工作業(yè)績是質(zhì)量培訓(xùn)結(jié)果評價的唯一依據(jù)D．為確保質(zhì)量教育培訓(xùn)按要求管理和實施，應(yīng)由勝任的人員對培訓(xùn)的全過程進行監(jiān)督標(biāo)準化常用形式中系列化的最大特點是（D）。A．在不同時間、地點制造出來的產(chǎn)品或零件，在裝配、維修時，不必經(jīng)過修整就能任意地替換使用B．在一定范圍內(nèi)縮減對象(事物)的類型數(shù)目，使之在既定時間內(nèi)足以滿足一般需要C．把同類事物兩種以上的表現(xiàn)形態(tài)歸并為一種或限定在一個范圍內(nèi)D．能以最經(jīng)濟的產(chǎn)品規(guī)格數(shù)，滿足最廣泛的市場需求兒童食用尺寸不合理的果凍時可能會導(dǎo)致窒息而危及生命安全，那么這種果凍產(chǎn)品存在（B）。A．制造缺陷B．設(shè)計缺陷C．告知缺陷D．衛(wèi)生缺陷顧客滿意建立在其對產(chǎn)品和服務(wù)的體驗上，這反映了顧客滿意的（A）。A．主觀性B．層次性C．相對性D．階段性根據(jù)GB／T19001—2008標(biāo)準，關(guān)于記錄的說法，錯誤的是（A）。A．記錄是一種特殊文件，不需編寫“記錄控制程序”B．記錄控制的主要目的是提供質(zhì)量管理體系有效運行的證據(jù)C．記錄通常不需要控制其版本D．記錄應(yīng)易于識別和檢查質(zhì)量管理體系的動態(tài)性要求一個組織應(yīng)理解顧客（A）的需求，滿足顧客的要求并爭取超越顧客的期望。A．當(dāng)前和未來B．當(dāng)前C．未來D．以往和當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量檢驗就是將檢驗結(jié)果同規(guī)定要求進行比較，以確定產(chǎn)品的（D）。A．設(shè)計水平高低B．生命周期長短C．質(zhì)量成本大小D．質(zhì)量合格與否質(zhì)量檢驗活動要求取得證實（D）符合規(guī)定要求的客觀證據(jù)。A．產(chǎn)品工藝B．質(zhì)量管理體系C．檢驗人員工作D．產(chǎn)品質(zhì)量特性檢驗指導(dǎo)書主要用于（C）。A．供銷人員宣傳產(chǎn)品質(zhì)量可信B．管理者考核檢驗人員C．現(xiàn)場檢驗操作活動D．生產(chǎn)人員了解檢驗工作顧總開車旅行，車上速度計與油量表都壞了。他已開了幾個小時，只能利用手表與里程表估計自己開得有多快。他很肯定自己在限速之內(nèi)，直到被交警截住，接到一張超速罰單。下列關(guān)于該案例啟示描述不合理的是（D）。A.幾個關(guān)鍵的測量指標(biāo)對跟蹤企業(yè)運作和績效改進大有幫助，正如速度計與油量表的作用B.用似乎有關(guān)但實際不準確的指標(biāo)（里程表和手表）而放棄重要的指標(biāo)，可能妨礙企業(yè)績效的改善甚至導(dǎo)致企業(yè)績效的下降，就像最后汽油用光了C.僅僅基于事后的指標(biāo)來運作企業(yè)，比如失去重要客戶、財務(wù)表現(xiàn)不佳等，并不是很有效，又如顧總接到罰單和用光汽油對汽車駕駛來說，其代價是很昂貴的D.里程表和手表可作為顧總開車時的關(guān)鍵指標(biāo)某新建物流工廠的某年的供貨及時率設(shè)為90%，考核周期為周。但是半年下來不管該公司經(jīng)過何種改進，其供貨及時率最高時也只能達到70%。從KPI設(shè)置的原則看，設(shè)置該項KPI指標(biāo)最有可能違背了（C）原則，使該公司的供貨及時率無法達到90%。A.目標(biāo)清晰明確B.目標(biāo)量化C.可達性D.時效性抽樣檢驗中要檢驗的對象是（D）。A.部分產(chǎn)品B.單位產(chǎn)品C.整批產(chǎn)品D.樣本對于KPI績效考核描述錯誤的是：（B）A.KPI-KeyPerformanceIndicator是企業(yè)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)B.績效考核只是人力資源部門的事，與其他部門無關(guān)C.KPI可以使部門主管明確部門的主要責(zé)任，并以此為基礎(chǔ)，明確部門人員的業(yè)績衡量指標(biāo)D.確立績效目標(biāo)之后，應(yīng)與員工保持持續(xù)的雙向溝通。KPI理論基礎(chǔ)是（A）。A.二八原則B.蝴蝶效應(yīng)C.專家效應(yīng)D.羊群效應(yīng)KPI設(shè)計的smart原則中，S代表（A）。A.明確可行B.可衡量C.可達成D.有時間限制降級說明：若被審核企業(yè)至少有一普通VDA提問被評價為0分，則可把被審核方從A級降到B級?！捌胀╒DA提問”指的是（D）。A.現(xiàn)場審核時發(fā)現(xiàn)的單個問題項B.VDA6.3四大分要素中的一分要素，如：D3.1C.現(xiàn)場審核時審核員的提問D.VDA6.3二十個條款中的某一條款，如：D3.3.1若被審核企業(yè)至少有一分要素符合率小于70%，或在復(fù)審時審核問題沒有明顯的改進的，改進計劃多次未實施甚至被拒絕的，則被審核方（B）。A.從A級降到B級B.從A級、B級降到C級C.從B級將到C級D.被予以警告下列關(guān)于審核定級正確的是（B）。A.總符合率大于90分為A級B.總符合率大于等于90分為A級C.總符合率大于80分小于90分為B級D.C級表示被審核企業(yè)物流過程穩(wěn)定受控下列有關(guān)卸貨卡車描述正確的是（A）。A.卸貨時要在不受天氣影響下進行B.可在任何卡車卸貨位卸貨C.急件卸貨卡車與正?？ㄜ囃瑯有枰抨牭却鼶.卸貨卡車卸貨時可將兩側(cè)飛翼門同時打開對水質(zhì)有害的材料，在相應(yīng)的卸貨口應(yīng)（A）。A.配有桶和盛液體的托盤B.配有EU箱C.配有托盤D.不予卸貨下列有關(guān)卡車卸貨過程的要求錯誤的是（D）。A.如遇運輸導(dǎo)致的破損時，卸貨前拍照，記錄，將貨物放置到封存區(qū)并記錄、通知質(zhì)保B.卸貨過程中檢查人員不能在叉車行駛的危險區(qū)域停留C.如果卡車司機在卸貨過程中作業(yè)，卸貨工作應(yīng)暫停D.卸貨時的器具不能超過兩層VDA6.3檢查清單要求貨架必須是完好的，沒有任何損壞和變形的，具備防止零件從后部跌落的（C）。A.EU箱B.托盤C.檔桿和背網(wǎng)D.折疊箱（A）前后等非存放位置均不能放置任何物品，必須方便上下庫位操作。A.物流通道和庫位B.班組園地C.停車場D.車控室器具中的零件裝載要求是（A）。A.不能裝得太滿超出容器邊沿，也不能太少而不經(jīng)濟B.盡可能多裝載C.托盤上的零件碼放整齊就可以D.按器具容量裝滿就行VDA6.3人員素質(zhì)分要素要求選擇具備相應(yīng)崗位素質(zhì)的人員，使其保持應(yīng)有的素質(zhì)以及進一步培養(yǎng)成具有（B）素質(zhì)的人員，使其具備頂崗的能力。A.能指導(dǎo)他人B.其他崗位C.質(zhì)量D.安全VDA6.3人員素質(zhì)分要素要求必須讓員工了解（B）和質(zhì)量目標(biāo)，必須使他們認識到自己所承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。A.領(lǐng)導(dǎo)的要求B.顧客的要求C.大眾的要求D.審核的要求代理規(guī)則中必須清楚是代理整個職位的職能（按人員代理）還是代理部分職能（職責(zé)相關(guān)代理），按人員代理時，代理人應(yīng)具備（B）。A.被代理職位部分崗位要求B.被代理崗位所有者相同的素質(zhì)培訓(xùn)要求C.只需具備本崗位素質(zhì)要求D.被代理人簽字權(quán)限要求VDA6.3中D3.3要素是對物流核心過程（聯(lián)絡(luò)、標(biāo)識、信息、數(shù)據(jù)流）的要求,明確文件的使用和發(fā)放、保存應(yīng)規(guī)范，易于（C）。A.獲取B.讀取C.查找和識別D.理解VDA6.3中D3.4要素是關(guān)于服務(wù)質(zhì)量及實施服務(wù)過程的分析、評定及改進。需要一個有效的系統(tǒng)來采集并分析質(zhì)量數(shù)據(jù)以及對結(jié)果進行評定。企業(yè)有義務(wù)在持續(xù)不斷的產(chǎn)品觀察和過程觀察中識別與（C）要求和（）期望之間存在的偏差。A.領(lǐng)導(dǎo)、領(lǐng)導(dǎo)B.顧客、領(lǐng)導(dǎo)C.顧客、顧客D.領(lǐng)導(dǎo)、顧客VDA6.3中D3.4要素是關(guān)于服務(wù)質(zhì)量及實施服務(wù)過程的分析、評定及改進。需要一個有效的系統(tǒng)來采集并分析質(zhì)量數(shù)據(jù)以及對結(jié)果進行評定。通過在所有過程中的預(yù)防手段，考慮應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，經(jīng)過（B）來滿足顧客對零缺陷的要求。A.分析改進B.持續(xù)改進C.問題整改D.內(nèi)部審核每一改進的前提是詳細的缺陷分析，利用（D）找出缺陷的真正原因，并制定合適的糾正措施。A.魚骨圖B.柏拉圖/排列圖C.控制圖D.質(zhì)量工具VDA6.3人員素質(zhì)分要素要求必須對員工是否具備承擔(dān)產(chǎn)品和過程任務(wù)的素質(zhì)進行（A）。A.驗證B.培訓(xùn)C.認證D.規(guī)劃下列是根據(jù)VDA6.3術(shù)語中對“危險物品”定義正確的是（C）。A.根據(jù)VDA6.3清單要求被定義為危險材料、制劑、物品和垃圾B.根據(jù)行業(yè)標(biāo)準被定義為危險材料、制劑、物品和垃圾C.根據(jù)危險品法律被定義為危險材料、制劑、物品和垃圾D.根據(jù)康采恩準則被定義為危險材料、制劑、物品和垃圾下列是根據(jù)VDA6.3術(shù)語中對“排序備貨”描述正確的是（A）。A.排序備貨是與制造順序相適應(yīng)的特定范圍的汽車相關(guān)零件的組合B.排序備貨是按時間先后順序與汽車相關(guān)零件的組合C.排序備貨是與車型相關(guān)零件的組合D.排序備貨是按批次順序與汽車相關(guān)零件的組合下列是根據(jù)VDA6.3術(shù)語中對“特殊倉庫”描述正確的是（D）。A.用于存放技術(shù)更改車型零件的倉庫B.用于存放危險品物料的倉庫C.用于存放貴重零件、3C件的倉庫D.用于存放還沒有實際批量或沒有獲得批準認可的預(yù)批量零件、試樣件和樣品件的庫房微小偏差（8分問題項）為單一的，個別的錯誤，對產(chǎn)品或（C）有影響的偏差。A.過程B.生產(chǎn)C.后續(xù)過程D.質(zhì)量下列不屬于大的偏差（6分項問題）要求的是（D）。A.零部件質(zhì)量或供應(yīng)保證危機到實物流的過程安全B.員工操作現(xiàn)場缺失作業(yè)指導(dǎo)書C.以往審核沒有整改的8分項D.審核時只在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一箱零件超出器具外審核員在審核某工廠時發(fā)現(xiàn)該工廠某部門提供的組織機構(gòu)圖缺少制作人和日期。根據(jù)判分準則，該問題屬于（A）分問題項。A.8B.6C.4D.0審核員在審核某工廠時發(fā)現(xiàn)該工廠某部門提供的人員素質(zhì)文件中在確定人員代理關(guān)系時有錯誤，代理人員沒有足夠的素質(zhì)能力，該問題在審核員上次審核也有發(fā)現(xiàn)。根據(jù)判分準則，該問題屬于（B）分問題項。A.8B.6C.4D.0審核員在審核某工廠時發(fā)現(xiàn)該工廠卡車卸貨流程描述不清楚。根據(jù)判分準則，該問題屬于（A）分問題項。A.8B.6C.4D.0審核員在審核某工廠時在卸貨區(qū)發(fā)現(xiàn)一個嚴重的安全問題?？ㄜ囆敦洉r將行駛通道當(dāng)成叉車司機的作業(yè)區(qū)域來使用了，與此同時另一輛卡車的司機行駛通過這個臨時的作業(yè)區(qū)域。根據(jù)判分準則，該問題屬于（C）分問題項。A.8B.6C.4D.0審核員在審核某工廠時發(fā)現(xiàn)卡車沒有裝載安全設(shè)施。根據(jù)判分準則，該問題屬于（C）分問題項。A.8B.6C.4D.0審核員在審核某工廠時發(fā)現(xiàn)對環(huán)境有害的材料直接放在地面上，缺少用銅托盤盛放。根據(jù)判分準則，該問題屬于（C）分問題項。A.8B.6C.4D.0審核員在審核某工廠時發(fā)現(xiàn)KLT和GLT零件的先進先出中斷，且該問題在上次審核時被判定為6分項問題。根據(jù)判分準則，該問題屬于（C）分問題項。A.8B.6C.4D.0審核員在審核某工廠時發(fā)現(xiàn)有一托零件，沒有通過帶子或者類似的捆綁，放置在高架的最上面一層。根據(jù)判分準則，該問題屬于（B）分問題項。A.8B.6C.4D.0當(dāng)審核員在現(xiàn)場審核出問題時，受審人員的做法正確的是（B）。A.先確認是否為自己責(zé)任區(qū)域內(nèi)的問題，如若不是，向?qū)徍藛T說明該問題超出了自己的責(zé)任權(quán)限B.先和審核員確認清楚該問題，能整改的立即整改，整改有難度的可與審核員共同探討整改方案C.立即整改，保持好的心態(tài)，目的在于改進D.先和審核員確認清楚該問題，若對問題存在疑義，可向?qū)徍藛T口頭說明這不是問題當(dāng)審核員在現(xiàn)場審核時需要你提供某個作業(yè)的標(biāo)卡，此時你應(yīng)該（D）。A.提供與該作業(yè)相關(guān)的標(biāo)卡B.可提供與該作業(yè)相關(guān)的復(fù)印標(biāo)卡C.可提供與該作業(yè)相關(guān)已經(jīng)破損不清的標(biāo)卡D.提供與該作業(yè)相關(guān)，當(dāng)前2020有效版本的標(biāo)卡審核員在審核KLT緩存時發(fā)現(xiàn)很多零件未蓋防塵蓋，你是KLT緩存的班長但對于加防塵蓋的要求非常熟悉，防塵蓋由投貨班加,不是你班的工作，且投貨員是根據(jù)防塵零件清單加防塵蓋。此時投貨班長不在場，審核員向你提出這樣的問題你應(yīng)該（C）。A.直接向?qū)徍藛T說明加防塵蓋的工作是由投貨班做，別人班的工作未做我也管不著B.直接向?qū)徍藛T說明加防塵蓋的工作是由投貨班做，叫審核員耐心等待，現(xiàn)在就去找投貨班長來解釋C.拿著防塵蓋清單和相應(yīng)的操作標(biāo)卡對審核員說明加防塵蓋的具體要求，并記錄該問題，自己會在日常工作中檢查，發(fā)現(xiàn)問題向投貨班及時反饋D.立即記錄該問題，之后向投貨班長反饋根據(jù)2015年的《內(nèi)部過程審核管理規(guī)定》，責(zé)任部門在制定整改措施后最終對于大的或嚴重偏差問題項要形成（C）反饋至質(zhì)量部。A.審核報告B.問題清單C.8D報告D.質(zhì)量分析報告審核員在現(xiàn)場審核時需要你提供現(xiàn)場作業(yè)的一份流程文件，而你不負責(zé)該作業(yè)區(qū)域工作，不知道該文件目視在現(xiàn)場哪里。此時你應(yīng)（C）。A.回答說沒有B.回答說不知道C.向?qū)徍藛T解釋后找負責(zé)該區(qū)域工作的人回答D.回答有，好像未在現(xiàn)場目視在制定審核問題整改措施時一定要（D）。A.征求領(lǐng)導(dǎo)的意見B.提出多個解決問題的方案C.建立一個整改的團隊D.分析出問題的根本原因，針對根本原因回復(fù)措施審核時發(fā)現(xiàn)很多庫位標(biāo)識缺失，但該標(biāo)識為懸掛標(biāo)識需要提報給其他部門聯(lián)系廠家來維護，廠家來維護需要很長的時間才能完成。為了不會因該問題造成零件的錯誤放置，此時你作為該區(qū)域班長對于該問題應(yīng)（C）。A.將該問題記錄并統(tǒng)計出現(xiàn)場缺失標(biāo)識的庫位向其他部門反饋B.立即將缺失的標(biāo)識庫位貼上班組自己制作的臨時標(biāo)識C.將該問題記錄并統(tǒng)計出現(xiàn)場缺失標(biāo)識的庫位信息，向相關(guān)部門反饋申請能快速補上臨時庫位標(biāo)識D.向廠家反饋等待廠家來懸掛標(biāo)識問題項的定義：（A）現(xiàn)有規(guī)定的事項或存在風(fēng)險的事項。A.不滿足B.大部分未滿足C.小部分未滿足D.普遍不滿足根據(jù)2015年的《內(nèi)部過程審核管理規(guī)定》，責(zé)任部門在制定整改措施后最終對于微小偏差問題項要形成（D）反饋至質(zhì)量部。A.8D報告B.問題清單C.審核報告D.質(zhì)量分析報告根據(jù)2015年的《內(nèi)部過程審核管理規(guī)定》，各部門的整改完成率以（B）為周期進行考核。A.周B.月C.季度D.年2015年2月質(zhì)量部驗證某部門問題項情況是：第一次驗證的問題有20項，驗證通過20項；第二次驗證的問題有30項，驗證通過28項；第三次驗證的問題有30項，驗證通過30項（含5項拖期完成的問題）。則根據(jù)2015年的《內(nèi)部過程審核管理規(guī)定》計算2月該部門的整改完成率為（A）。A.98%B.100%C.91%D.83%當(dāng)一個問題需要由多個部門或多個責(zé)任人整改時，對這樣的問題措施要求錯誤的是（B）。A.應(yīng)確定出推動該問題整改的主推部門或主推責(zé)任人B.回復(fù)措施時只回復(fù)主推部門責(zé)任范圍內(nèi)的措施C.主推部門應(yīng)將該問題的完整措施匯總后統(tǒng)一回復(fù)至質(zhì)量部D.主推部門應(yīng)將該問題通知到所涉及到的所有部門責(zé)任人，必要時組織召開整改會議，共同研討制定出有效完整的措施若問題需要A、B、C三個部門整改，A部門是這個問題整改的主推部門，三個部門回復(fù)的措施分別是1、2、3。質(zhì)量部人員驗證發(fā)現(xiàn)只有措施2未落實實施。則在考核部門整改完成率時應(yīng)考核（A）。A.A部門B.B部門C.C部門D.ABC三個部門同時被考核被審核部門的審核接口人主要工作職責(zé)是（C）。A.負責(zé)制定審核問題整改措施B.負責(zé)分析審核問題原因C.負責(zé)現(xiàn)場的聯(lián)絡(luò)與見證并將本部門問題措施匯總后向質(zhì)量部反饋D.在審核過程中負責(zé)答復(fù)審核員的問題8D的本質(zhì)是（C）。A.一種問題整改匯報方式B.問題整改的匯報材料C.問題解決的流程D.問題分析的工具下列不屬于開展8D活動給我們帶來的好處的是（D）。A.能找出問題的真因B.能杜絕問題的重復(fù)發(fā)生C.能積累解決問題的經(jīng)驗D.能暫時的解決問題8D活動的D1步驟需要（B）。A.收集基礎(chǔ)信息B.建立團隊/確認角色和職責(zé)C.描述問題D.分析問題原因下列關(guān)于8D活動中小組成員的角色和職責(zé)描述錯誤的是（D）。A.小組的角色一般有領(lǐng)導(dǎo)、時間管理員、記錄員、組員B.領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)主要是設(shè)定項目的任務(wù)和目標(biāo)C.時間管理員的職責(zé)是把握8D活動的計劃，跟蹤點檢各項事宜的進度D.時間管理員的職責(zé)是定好各項會議的時間8D活動的D2步驟需要定義問題，分陳述現(xiàn)象和問題描述，兩者有所區(qū)別。下列的描述屬于陳述現(xiàn)象的是（A）。A.某部門1月人員出勤率為90%B.某部門1月人員出勤率為90%未達到目標(biāo)值95%，且較以往出勤差些C.某部門的卸貨及時率最近連續(xù)三周下降，波動大，影響生產(chǎn)D.超市備貨人員在拿取零件時未按標(biāo)卡操作，該員工不具備本崗位的能力要求在8D活動開展過程中有關(guān)D3步驟和D4步驟工作內(nèi)容正確的是（A）。A.D3步驟是確認和實施臨時措施，D4步驟是確認并驗證根本原因B.D3步驟是確認并驗證根本原因，D4步驟是確認和實施臨時措施C.D3步驟是實施臨時措施，D4步驟是確認臨時措施D.D3步驟是確認根本原因，D4步驟是驗證根本原因在開展8D活動中確認和實施臨時措施時，臨時措施（活動）要執(zhí)行到（C）。A.分析出根本原因為止B.問題整改為止C.永久修正計劃采用為止D.8D活動結(jié)束為止在開展8D活動過程中確認并驗證根本原因要尋找問題的逃脫點，下列有關(guān)“逃脫點”的理解正確的是（B）。A.未分析到的原因B.造成問題的原因C.對問題影響不大的原因D.遺漏的措施在開展8D活動過程中需要建立小組，小組成員人數(shù)一般控制在（A）人內(nèi)合理。A.4至10B.3C.10至15D.5在開展8D活動過程中有關(guān)D5步驟和D6步驟工作內(nèi)容正確的是（A）。A.D5步驟是識別和驗證永久糾正措施，D6步驟是實施永久糾正措施B.D5步驟是實施永久糾正措施，D6步驟是識別和驗證永久糾正措施C.D5步驟是實施永久糾正措施，D6步驟是制定預(yù)防措施D.D5步驟是識別和驗證永久糾正措施，D6步驟是制定預(yù)防措施在開展8D活動過程中需要實施永久措施和預(yù)防措施，下列關(guān)于采取永久措施和預(yù)防措施的活動理解正確的是（B）。A.在采取預(yù)防措施時需要去除臨時措施B.在采取永久措施時需要去除臨時措施C.永久措施和預(yù)防措施沒有本質(zhì)的區(qū)別D.永久措施需要修改必需的系統(tǒng)包括標(biāo)卡、流程等來防止同一或相似問題的再發(fā)生根據(jù)質(zhì)量管理體系質(zhì)量術(shù)語定義“糾正措施”是（B）。A.為消除已發(fā)生的不合格所采取的行動B.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施C.為消除潛在的不合格或其他潛在不期望的情況原因而采取的措施D.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他潛在不期望的情況原因而采取的措施根據(jù)質(zhì)量管理體系質(zhì)量術(shù)語定義“預(yù)防措施”是（D）。A.為消除已發(fā)生的不合格所采取的行動B.為消除潛在的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施C.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他潛在不期望的情況原因而采取的措施D.為消除潛在的不合格或其他潛在不期望的情況原因而采取的措施根據(jù)VDA6.3檢查清單要求在制作不同的組織機構(gòu)圖時，（A）必須是統(tǒng)一的。A.樣式（格式、模板）B.審核人C.批準人D.人員數(shù)量根據(jù)VDA6.3檢查清單要求素質(zhì)認證培訓(xùn)的確認通過檢查清單或（A）來進行。A.與員工交談B.與上級領(lǐng)導(dǎo)交談C.與物流經(jīng)理交談D.與培訓(xùn)中心人員交談根據(jù)VDA6.3檢查清單要求文件由（B）進行分發(fā)，在人工手動分發(fā)時記錄給出的復(fù)印件數(shù)量。A.工藝人員B.由指定的，職責(zé)相關(guān)的人員直接進行分發(fā)C.總務(wù)室人員D.體系管理員根據(jù)VDA6.3檢查清單要求文件將周期性的進行檢查，最遲（C）之內(nèi)，確定責(zé)任分工以及時間段，記錄檢查情況，當(dāng)沒有變化時同樣這么做。A.1個月B.6個月C.12個月D.36個月根據(jù)VDA6.3檢查清單要求將所有文件列入一張文件清單中，包括：名稱，辨識標(biāo)志，作者，批準日期，分發(fā)，評價的時間間隔，存檔，廢除。下列不屬于這句話提到的文件范圍的是（D）。A.組織機構(gòu)圖B.崗位描述和職責(zé)描述C.流程標(biāo)準D.質(zhì)量分析報告根據(jù)VDA6.3檢查清單要求特殊倉庫是單獨隔離開并（A）。A.封閉的B.敞開的C.標(biāo)識的D.通風(fēng)的根據(jù)VDA6.3檢查清單要求，下列不屬于卡車卸貨作業(yè)要求的是（D）。A.組織對檢查人員和叉車司機的教育和培訓(xùn)B.檢查人員不能在叉車行駛的危險區(qū)域停止C.在卸貨期間，叉子的鋼叉必須調(diào)整到最佳的寬度D.有足夠數(shù)量的器具維修卡，并使用根據(jù)VDA6.3檢查清單要求排序備貨標(biāo)卡中要描述針對不同零件在穿戴勞保用品時（C），并做目視化。A.戴防滑手套B.戴防切割手套C.戴與之相適應(yīng)類型的手套D.穿戴反光馬甲下列描述不符合人機工程的是（D）。A.KLT供貨時，料架上層位置伸手拿取沒有困難B.當(dāng)零件很難夠到拿取時，GLT有傾斜裝置C.拿取零件時器具的深度和寬度沒有問題D.重的零件放置在最上層（高于肩部）三、填空題產(chǎn)品的類別指：硬件、軟件、流程性材料、服務(wù)。GB/T19001規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求是通用的，適用于所有行業(yè)或經(jīng)濟領(lǐng)域，不論其提供何種類別的產(chǎn)品。現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計質(zhì)量控制、全面質(zhì)量管理三個階段。顧客滿意是顧客對其要求已被滿足程度的感受。由于組織的顧客和其他相關(guān)方對組織的產(chǎn)品、過程和體系的要求是隨著時間不斷變化的，這體現(xiàn)了質(zhì)量的時效性。質(zhì)量責(zé)任制規(guī)定每個職能部門和每個崗位的員工在質(zhì)量工作中的職責(zé)和權(quán)限，并與考核獎懲相結(jié)合的一種質(zhì)量管理制度和管理手段。質(zhì)量管理體系所要求的文件應(yīng)予以控制，應(yīng)編制形成文件的程序。組織應(yīng)編制形成文件的程序，以規(guī)定記錄的標(biāo)識、貯存、保護、檢索、保留和處置所需的控制。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是可測量的，并與質(zhì)量方針保持一致。GB/T19001—2008標(biāo)準給出質(zhì)量定義中的“要求”是指明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量意圖和質(zhì)量方向。內(nèi)部審核是客觀地獲取審核證據(jù)并予以評價，以判定組織對其設(shè)定的管理體系審核準則滿足程度的系統(tǒng)、獨立的、形成文件的過程。文件是信息及其承載媒體。當(dāng)產(chǎn)品的特性未滿足產(chǎn)品要求時，則構(gòu)成不合格品。持續(xù)改進是增強滿足要求的能力的循環(huán)活動。程序是為進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑。記錄是闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動的證據(jù)的文件。體系是相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。顧客是接受產(chǎn)品的組織或個人。相關(guān)方是與組織的業(yè)績或成就有利益關(guān)系的個人或團體。組織是職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施。糾正是為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。必須履行的要求是指法律法規(guī)要求的或有強制性標(biāo)準要求的。賦予特性不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性。在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量管理發(fā)展的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個階段：質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段?，F(xiàn)行質(zhì)量管理體系運行執(zhí)行的標(biāo)準名稱是《質(zhì)量管理體系要求》，版本是ISO9001：2008。ISO/TC176是指國際標(biāo)準化組織的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會。ISO是國際標(biāo)準化組織的縮寫代號，它成立于1947年。質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要作業(yè)過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。設(shè)計和開發(fā)是將要求轉(zhuǎn)換為規(guī)定的特性或產(chǎn)品、過程或體系的規(guī)范的一組過程。系統(tǒng)地識別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，稱為過程方法。八項質(zhì)量管理原則是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，旨在幫助公司建立持續(xù)改進業(yè)績的框架，提高公司質(zhì)量管理水平，達到持續(xù)的成功。流程圖就是將一個過程的步驟用圖的形式表示出來的一種技術(shù)。質(zhì)量的經(jīng)濟性：由于要求匯集了價值的表現(xiàn)，價廉物美實際上是反映人們的價值取向，物有所值，就是表明質(zhì)量有經(jīng)濟性的表征。質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括如下三個方面：質(zhì)量意識培訓(xùn)、質(zhì)量知識培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。1924年美國貝爾公司休哈特制作出第一章控制圖，卻未得到普遍采納。二戰(zhàn)促使美國強制推行統(tǒng)計質(zhì)量控制，因效果明顯被普遍采用。GB/T19001規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求，可供組織內(nèi)部使用，也可用于認證或合同目的。GB/T19001：2008在修訂過程中適當(dāng)考慮了GB/T24001：2004的內(nèi)容，以增強兩個標(biāo)準的相容性。過程方法的優(yōu)點是對過程系統(tǒng)中單個過程之間的聯(lián)系以及過程組合和相互作用進行連續(xù)的控制。TPM（全員效率維修）的精髓：全員參與。班組物資中耗材共分為：辦公耗材、生產(chǎn)耗材、勞保用品。目視管理是把所有的標(biāo)準、目標(biāo)和條件都能用形象直觀色彩適宜的標(biāo)識展示在人們眼前，讓人們一目了然、一看就明白，并能識別和理解錯誤所在。在廠內(nèi)，當(dāng)數(shù)量要貨時，要貨人員需要輸入零件號、工位、要貨數(shù)量、供應(yīng)商、承運商，并且選擇零件類型后，才可進行要貨。崗位負荷計算中，標(biāo)準工時涵蓋哪兩種工時：有效作業(yè)時間、輔助作業(yè)時間。作業(yè)時間測量中，主要用到方法有：直接觀測法、合成法。“六何分析法”的六要素包括：對象（what）、目的（why）、場所（where）、時間和程序(when)

、作業(yè)員(who)、作業(yè)手段，怎么做（how）區(qū)分工作場所內(nèi)的物品為“要的”和“不要的”是屬于5S中的整理。物品亂擺放屬于5S中的整頓要處理的范圍。整頓主要是排除尋找物品的時間浪費。5S中清掃重在消除現(xiàn)場臟污。

5S中“清潔”是指將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化維持其成果。

5S中素養(yǎng)是針對人的品質(zhì)的提升，也是5S活動的最終目的。ECRS原則指的是:取消（Eliminate）、合并（Combine）、調(diào)整順序（Rearrange）、簡化（Simplify）。服務(wù)質(zhì)量的特點是可感知性、可靠性、反應(yīng)性、親和性、保證性。服務(wù)質(zhì)量的構(gòu)成要素是技術(shù)質(zhì)量、職能質(zhì)量、形象質(zhì)量、真實瞬間。物流服務(wù)質(zhì)量的評價指標(biāo)人員溝通質(zhì)量、訂單完成數(shù)量、信息質(zhì)量、訂購過程、貨品精確率、貨品完好程度、貨品質(zhì)量、誤差處理、時間性。物流客戶關(guān)系管理有以下特點以客戶為中心、一對一營銷、共享信息平臺。物流客戶滿意度測評包括了進行客戶滿意度調(diào)查、進行客戶滿意度分析、實施改進方案落實改進措施、確認改進效果四個程序。一般說來，客戶總是存在兩種需求，一種是能用語言表達出來的，稱之為顯性需求，另一種是沒有說出來的，稱之為隱性需求。建立KPI指標(biāo)的要點在于流程性、計劃性、系統(tǒng)性。KPI的理論基礎(chǔ)是二八原則。關(guān)鍵績效指標(biāo)是用于衡量工作人員工作績效表現(xiàn)的量化指標(biāo)，是績效計劃的重要組成部分。企業(yè)關(guān)鍵績效指標(biāo)是企業(yè)績效管理的基礎(chǔ)。關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)指明各項工作內(nèi)容所應(yīng)產(chǎn)生的結(jié)果或所應(yīng)達到的標(biāo)準，以量化最好。設(shè)立KPI管理目標(biāo)的最有效技巧SMART法則。確定KPI指標(biāo)的具體操作流程是確定業(yè)務(wù)重點、分解出部門級KPI、分解出個人KPI、設(shè)定評價標(biāo)準、審核關(guān)鍵績效指標(biāo)。建立明確的切實可行的KPI體系是做好績效管理的關(guān)鍵?？冃Ч芾硎枪芾黼p方就目標(biāo)及如何實現(xiàn)目標(biāo)達成共識的過程，以及增強員工成功的達到目標(biāo)的管理方法。KPI最終目標(biāo)是企業(yè)組織機構(gòu)集成化，是以提高企業(yè)的效率為中心。企業(yè)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解為可操作的工作目標(biāo)的工具，是企業(yè)績效管理的基礎(chǔ)；KPI必須依據(jù)企業(yè)目標(biāo)、部門目標(biāo)、職務(wù)目標(biāo)等來進行確定；關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)必須從技術(shù)上保證指標(biāo)的可操作性；面向績效改進的考核是遵循PDCA循環(huán)模式的，它的重點是問題的解決及方法的改進，從而實現(xiàn)績效的改進；VDA6.3中的VDA指的是德國汽車工業(yè)協(xié)會。D3.1.1在服務(wù)質(zhì)量方面、人員的職責(zé)和職權(quán)是否已確定和落實？VDA6.3中D3.1.2在設(shè)備和工位器具方面，職責(zé)和職權(quán)是否已確定和落實？VDA6.3中D3.2.1要求了內(nèi)部和外部文件規(guī)定的一致性。VDA6.3中D3.3.1儲存和運輸是否符合要求？在儲存、裝卸和運輸時對零件的保護。VDA6.3中D3.3.3隔離區(qū)域目視化，不符合規(guī)定的零件的標(biāo)識和區(qū)分。VDA6.3中D3.3.4如何預(yù)防混裝和混淆？遵守先進先出的原理，統(tǒng)一明了的標(biāo)識，不被混淆，不同狀態(tài)物料現(xiàn)場隔離。VDA6.3中D3.3.5有效的手段和文件正確地被保存，確保使用性。VDA6.3中D3.4缺陷排除及KVP。過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。審核是為獲得審核的證據(jù)并對其進行客觀的評價，以確定滿足準則的程度所進行的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程。問題項是不滿足現(xiàn)有規(guī)定的事項或存在風(fēng)險的事項。專項審核是物流過程發(fā)生較大差異或連續(xù)出現(xiàn)不良趨勢時，針對該過程開展的過程審核。微小偏差：非系統(tǒng)性的錯誤，單一的、個別的操作錯誤，不會給產(chǎn)品或過程造成影響的偏差（一般記為8分項）；大的偏差：沒有嚴重偏差的系統(tǒng)偏差，除嚴重偏差和微小偏差以外的所有偏差，以往審核的沒有整改的8分項（一般記為6分項）；嚴重偏差：系統(tǒng)性的錯誤/重大的錯誤，嚴重產(chǎn)生人身危害的項，影響最終產(chǎn)品目視或功能的項，違反現(xiàn)行法律法規(guī)和政府政策標(biāo)準，危害經(jīng)濟效益的項，以往審核的沒有整改的6分項缺陷（一般記為4分項或0分項）。責(zé)任部門負責(zé)對過程審核中發(fā)現(xiàn)的問題項制定有效的整改措施并按措施要求整改；責(zé)任部門負責(zé)跟蹤問題項的整改，對問題項進行效果驗證并以《質(zhì)量分析報告》或《8D報告》形式向質(zhì)量部反饋整改效果，提供恰當(dāng)?shù)恼淖C實性材料；審核員完成現(xiàn)場審核當(dāng)日就問題項與責(zé)任部門接口人確認，對存在異議或認為不屬于責(zé)任部門責(zé)任的問題項，責(zé)任部門可由接口人在一個工作日內(nèi)提出證實性材料，由審核員對證實材料進行確認。若審核發(fā)現(xiàn)至少有一普通VDA提問被評價為0分，或至少有一分要素符合率小于80%，則可把被審核方從A級降到B級；措施的制定和執(zhí)行必須按照《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。審核證據(jù)是指與審核準則有關(guān)的并且能夠被證實的記錄、事實陳述或其他信息。審核準則是用作依據(jù)的一組方針、程序或要求。物流過程審核是對物流供應(yīng)的質(zhì)量能力進行評價，使過程能夠達到受控，和有能力在各種干擾因素的影響下仍然穩(wěn)定受控。四、判斷題廣義質(zhì)量概念中顧客包括產(chǎn)品購買者、下道工序員工、產(chǎn)品的最終用戶。（√）產(chǎn)品質(zhì)量不管我的事，我只管把產(chǎn)品做出來就行了，質(zhì)量是質(zhì)檢員關(guān)心的事情。（×）設(shè)備日常點檢是為了每天都設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用壽命。(√)當(dāng)出現(xiàn)不合格時，應(yīng)第一時間將不合格品進行隔離、標(biāo)識，向直接上司反饋。(√)自檢是指對自己所做的事情進行檢查，防止批量性不良發(fā)生，防止不合格流入下工序。(√)物流操作按照自己的方法和經(jīng)驗做就可以了，不需要嚴格按照工藝標(biāo)準和操作說明書要求來做。(×)質(zhì)量是設(shè)計出來的或生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的，因此我們應(yīng)該第一次就將事情做好。(√)返工之后的產(chǎn)品需再次檢驗，檢驗合格后方可流入下工序。(√)你的下一工序就是你的客戶，應(yīng)該像對待客戶一樣對待你的下一道工序，確保流入下一工序的產(chǎn)品是合格的。(√)質(zhì)量記錄就是檢驗員檢查產(chǎn)品時所作的記錄。(×)顧客沒有投訴，表示顧客滿意。(×)在質(zhì)量管理體系中承擔(dān)任何任務(wù)的人員都會直接或間接影響產(chǎn)品要求符合性。（√）ISO9004標(biāo)準提供了超出ISO9001標(biāo)準要求、追求業(yè)績持續(xù)改進的指南。（√）質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)可測量。（√）貼有合格證、準用證標(biāo)識的設(shè)備可以使用。（√）質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費用，以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達到滿意而產(chǎn)生的一切損失的總和。（√）要消除了系統(tǒng)性原因造成的異常波動，產(chǎn)品質(zhì)量就不會發(fā)生波動。（×）不合格品可以理解為“未滿足要求的產(chǎn)品”。（√）為了消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品的原因，必須采取糾正措施。（√）持續(xù)改進是質(zhì)量管理的基本原則，是企業(yè)永恒的目標(biāo)。（√）1978年9月北京內(nèi)燃機總廠在學(xué)習(xí)日本全面質(zhì)量管理經(jīng)驗時，誕生了我國第一個QC小組。（√）計量認證是指對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗機構(gòu)實施計量法制監(jiān)督的形式。（√）質(zhì)量改進是致力于滿足質(zhì)量要求，是保持產(chǎn)品已有的質(zhì)量水平不下降。（×）調(diào)查表是收集和記錄數(shù)據(jù)的一種形式，它便于按統(tǒng)一的方式收集數(shù)據(jù)并進行分析。（√）質(zhì)量具有時效性，原來認為滿意的產(chǎn)品，現(xiàn)在可能不滿意，因此質(zhì)量需要持續(xù)改進。（√）現(xiàn)場配置的文件必須是現(xiàn)行有效文件，現(xiàn)場配置的標(biāo)準必須是現(xiàn)行有效標(biāo)準。（√）質(zhì)量檢驗階段是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理，因此不是一種積極的質(zhì)量管理方式。（√）質(zhì)量方針：由組織的管理者代表正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量意圖和質(zhì)量方向。（×）全面質(zhì)量管理的思想之一是要求質(zhì)量與經(jīng)濟相統(tǒng)一。（√）抽樣檢查的主要目的是挑選每個產(chǎn)品是否合格。（×）在采購現(xiàn)代產(chǎn)品時，采購方不需了解供應(yīng)方在設(shè)計、工藝、制造和試驗等方面的能力。（×）可靠性高的產(chǎn)品其質(zhì)量必然很好。（×）質(zhì)量成本核算是開展質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)。（√）過程方法是將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。（×）管理的系統(tǒng)方法是將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。（×）與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審應(yīng)在組織向顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之中進行。（×）正解：之前進行。產(chǎn)品防護涉及的對象不包括成品。（×）質(zhì)量方針是企業(yè)在一定時期內(nèi)在質(zhì)量方面所要達到的預(yù)期成果。（×）質(zhì)量是社會經(jīng)濟發(fā)展的決定因素之一。（√）只有生產(chǎn)崗位上的工作人員才能參加QC小組。（×）顧客財產(chǎn)包括知識產(chǎn)權(quán)、顧客的個人信息和顧客指定采購的配套件。（×）正解：不包括顧客指定采購的配套件。GB/T19001-2008標(biāo)準6.3中的基礎(chǔ)設(shè)施包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)場所及設(shè)施、信息系統(tǒng)和通訊技術(shù)。（√）基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)歷，從事影響產(chǎn)品要求符合性的人員應(yīng)是能夠勝任的。（√）質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是可以測量的，并與質(zhì)量方針保持一致。（√）組織的質(zhì)量管理是通過組織各級各類人員參與各項質(zhì)量活動加以實施的。（√）PDCA循環(huán)，關(guān)鍵是P階段。（×）QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。（√）顧客滿意度指數(shù)測評指標(biāo)體系是顧客滿意度測評的核心部分。（√）服務(wù)的總體質(zhì)量是技術(shù)性服務(wù)質(zhì)量和功能性服務(wù)質(zhì)量的綜合。（√）貫徹“質(zhì)量第一”的戰(zhàn)略方針是我國《產(chǎn)品質(zhì)量法》的立法原則之一。（√）質(zhì)量管理體系認證證書和認證標(biāo)志可以用在包裝上和廣告宣傳上。（√）糾正措施是指對不合格原因所采取的措施。（√）預(yù)防措施是指對潛在不合格的原因所采取的措施。（√）質(zhì)量管理體系評價的活動方式有管理評價、內(nèi)部審核和自我評價。（√）質(zhì)量管理體系的評價方法是過程審核。（×）我國已頒布的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的法律有標(biāo)準化法、計量法、產(chǎn)品質(zhì)量法。（√）質(zhì)量管理的發(fā)展歷史包括質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段、智能質(zhì)量管理階段、全面質(zhì)量管理階段。（×）致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力的活動是質(zhì)量改進。（√）建立質(zhì)量管理體系必須根據(jù)組織自身的特點。（√）預(yù)防為主不屬于質(zhì)量管理的八項原則。（√）組織應(yīng)確保外來文件得到批準，并控制其分發(fā)。（×）如果員工已滿足有關(guān)崗位能力要求，就可以不經(jīng)過崗位技能培訓(xùn)，直接上崗。（√）GB/T19001：2008標(biāo)準不包括