發(fā)電廠QC成果-降低脫硫CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)故障次數(shù)

降低#5CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)故障次數(shù)北方聯(lián)合電力烏拉山發(fā)電廠QC2010-4小組名稱QC小組名稱QC課題名稱降低#5CEMS成立時(shí)間2004年2課題類型現(xiàn)場型小組人數(shù)8人注冊(cè)日期200918注冊(cè)編號(hào)2009-24平均每次活動(dòng)時(shí)間2小時(shí)/次活動(dòng)時(shí)間2009110活動(dòng)次數(shù)11次出勤率98％2006893MCSQC取得成績20075QC20085QC姓名性別年齡文化程度職稱組內(nèi)職務(wù)尹章全男40大專工程師組長暢世卿男38大專工程師組員張 民男33大學(xué)助工組員劉 江男32大專助工組員郭東紅女35大學(xué)助工組員楊曉華女34大專助工組員羅建榮女38大專助工組員宋文華男38大專助工組員表1 制表：楊曉華CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)是發(fā)電廠脫硫煙氣分析系統(tǒng)的重要運(yùn)行

、NO、

和粉塵等重要參數(shù)，2 X 2并24小時(shí)實(shí)時(shí)向環(huán)保部門傳送。取樣煙氣由裝在煙道上就地取樣裝置北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組CEMSDCS畫面和環(huán)保部門。分析系統(tǒng)如果任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障必須在短時(shí)間相應(yīng)脫硫電價(jià)，甚至征收排污費(fèi)，并要求停機(jī)整頓。圖1 制圖：郭東宏廠部要求：脫硫CEMS≤3/月均月份（月）9月份（月）9101112項(xiàng)目合計(jì)＃5CEMS故障次數(shù)（次）實(shí)際故障次數(shù)（次/月均 題：小 組對(duì)5 脫硫CEMS20089-122008年9月-12月＃5脫硫CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)故障調(diào)查表2 制表：楊曉華將調(diào)查表繪制成折線圖：CEMS12/選擇課題：#5CEMS12月均3/月均#5EMS在線監(jiān)測系統(tǒng)月均故障次數(shù)目標(biāo)值柱狀圖圖3 制圖人：郭東宏調(diào)查一：120089-12#5CEMS障次數(shù)進(jìn)行了調(diào)查，并列表如下：-1-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小表3 制表：楊曉華5控制線5控制線份（月）項(xiàng)目（項(xiàng)）4810481112（次）合計(jì)序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)(次)累計(jì)頻數(shù)(次)累計(jì)百分比(%)1取樣裝置故障404083.32制冷裝置故障34389.63分析儀表故障24593.84計(jì)算機(jī)故障24797.91取樣裝置故障119137402制冷裝置故障101133分析儀表故障011024計(jì)算機(jī)故障100125控制線路故障01001合 計(jì)131115948表4 制表：楊曉華3、根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖-2-頻數(shù)(次)累計(jì)百分?jǐn)?shù)頻數(shù)(次)累計(jì)百分?jǐn)?shù)(%)N=4897.9%100%89.6%93.8%404083.3%50%2032201取樣裝置制冷裝置分析儀表計(jì)算機(jī)控制線路故障故障故障故障故障圖2 制圖人：郭東宏 繪圖時(shí)間：2009年1月8日#5脫硫CEMS#5CEMS調(diào)查二、目標(biāo)可行性分析#4脫硫CEMS次數(shù)進(jìn)行了調(diào)查，并列表如下：表5： 制表：楊曉華月份（月）項(xiàng)目（項(xiàng)）9101112合計(jì)月份（月）項(xiàng)目（項(xiàng)）9101112合計(jì)（次1#4CEMS取樣裝置故障#5CEMS取樣裝置故障同類問題發(fā)生的最低故障次數(shù)（次）101132119137403

上表可類問題低故障小組認(rèn)為相同條件下#4脫硫CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)能達(dá)到的，#5脫硫-3-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組CEMS#5CEMS12/月均/從而保證了指令性目標(biāo)值的完成。針對(duì)取樣裝置故障這個(gè)主要問題，我們用樹圖進(jìn)行了原因分析：管路接口松動(dòng)管路接口松動(dòng)取樣管漏空氣伴熱帶溫度低取樣管被腐蝕煙氣溫度低于HSO露點(diǎn)溫度2 4部分管路無伴熱帶取樣裝置故障煙氣中粉塵超標(biāo)取樣管堵管路中粉塵過多反吹系統(tǒng)取樣管無反吹系統(tǒng)取樣管積水蠕動(dòng)泵不排水蠕動(dòng)泵管過緊圖4 制圖：郭東宏通過原因分析找到七條末梢因素：1、管路接口松動(dòng)2．伴熱帶溫度低 3、部分管路無伴熱帶4、煙氣中粉塵超標(biāo) 5、反吹系統(tǒng)定時(shí)不自啟動(dòng) 、取樣管無反吹系統(tǒng)7、蠕動(dòng)泵管過緊確認(rèn)一

管路接口松動(dòng)現(xiàn)場檢查、調(diào)查分析根據(jù)《300MW(Q/106-105-005-2008)14.2.1中規(guī)定：CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)管路連接必須使用專用防腐過程接頭，連接緊密。鍋爐出口氧<量與CEMS<

2%，則應(yīng)檢查管路、接口等是否漏氣。-4-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組1、現(xiàn)場外觀檢查取樣裝置所有過程接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。2、在CEMS在線監(jiān)測計(jì)算機(jī)系統(tǒng)報(bào)表中調(diào)取2008年9-12月CEMS取樣氣體平均O2與鍋爐出口煙氣O2進(jìn)行對(duì)比，ΔO2=鍋爐排放煙氣O2-CEMS取樣煙氣O22 如果△O<2%2 確認(rèn)過程20089-12月CEMS取樣氣體與鍋爐出口煙氣氧量對(duì)比調(diào)查表月份（月）CEMS取樣煙氣

95.5

105.1

114.2

124.8鍋爐出口煙氣O2（%）3.85.03.03.3實(shí)際偏差(%)允許偏差(%)1.71.1<2%1.21.5結(jié) 論合格合格合格合格確認(rèn)人暢世卿確認(rèn)時(shí)間2009.2.12確認(rèn)地點(diǎn) #5CEMS小間確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非主因表6制表人：楊曉華確認(rèn)二

伴熱帶溫度低現(xiàn)場檢查、調(diào)查分析根據(jù)《300MW機(jī)組熱工設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》(Q/106-105-005-2008)14.2.1中規(guī)定：因取樣氣體低于露點(diǎn)溫度易腐蝕管路，管路必須帶有電伴熱帶，溫度不得低于100℃。-5-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組1CEMS20089-12每月的最低溫度和月均溫度進(jìn)行檢查日期9月10月11月12月最低管路溫度(℃)113105108114平均溫度(℃)標(biāo)準(zhǔn)(℃)117114≥100115117結(jié) 論合格

2、現(xiàn)場使用紅外線溫槍對(duì)取樣管路中電伴熱帶進(jìn)行測量，溫度符合檢修標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)測溫度：112℃要求溫度：≥100℃確認(rèn)人張民確認(rèn)時(shí)間2009.2.23確認(rèn)地點(diǎn) #5CEMS小間及取樣平臺(tái)確認(rèn)結(jié)果不符合要求確認(rèn)結(jié)論表7非主因制表：楊曉華確認(rèn)三

部分管路無伴熱帶現(xiàn)場檢查、調(diào)查分析根據(jù)《300MW機(jī)組熱工設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》(Q/106-105-005-2008)14.2.1中規(guī)定：因取樣氣體低于露點(diǎn)溫度易腐蝕管路，管路必須帶有電伴熱帶，溫度不得低于100℃。-6-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組1#5CEMS情況，發(fā)現(xiàn)帶電伴熱帶的取樣管路在距離取樣裝置一米處左右無電伴熱帶。確認(rèn)過程2、現(xiàn)場使用紅外線溫槍對(duì)無電伴熱帶取樣管路進(jìn)行測量，溫度不符合檢修標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)測溫度：52℃確認(rèn)人張民確認(rèn)時(shí)間2009.2.12確認(rèn)地點(diǎn) #5CEMS小間及取樣平臺(tái)確認(rèn)結(jié)果不符合要求確認(rèn)結(jié)論表7主因制表：楊曉華確認(rèn)四

煙氣中粉塵超標(biāo)調(diào)查分析根據(jù)環(huán)保部門《火電廠煙氣排放連續(xù)檢測技術(shù)規(guī)范》規(guī)定鍋爐排放煙氣中粉塵濃度<50mg/Nm3。-7-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組CEMS20089-12月#5中粉塵排放情況2008年9-12月#5爐煙氣粉塵排放調(diào)查表月份（月） 9實(shí)際月均排(mg/Nm3) 45允許排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/Nm3)結(jié) 論 合

10 11 1242 39 46<50合格 合格 合格確認(rèn)過程

裝在煙道兩側(cè)的紅外線發(fā)射和接收裝置，通過感應(yīng)包接收到的紅外線電磁波的強(qiáng)度線性反應(yīng)煙氣中的粉塵濃度。確認(rèn)人郭東宏確認(rèn)時(shí)間2009.2.12確認(rèn)地點(diǎn) #5CEMS小間確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論表8非主因制表人：楊曉華確認(rèn)五

反吹系統(tǒng)定時(shí)不自啟動(dòng)現(xiàn)場檢查、調(diào)查分析根據(jù)《CEMS設(shè)備運(yùn)行手冊(cè)》中：CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)每4小時(shí)定時(shí)自動(dòng)反吹系統(tǒng)。-8-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC4指令繼電器吸合，反吹電磁閥自動(dòng)工作，同時(shí)反吹指示燈亮。確認(rèn)過程2009年2月12日反吹系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行情況調(diào)查表8：8：0012：0016：0020：00是是是是是是是是是是是是反吹繼電器是否工作反吹電磁閥是否工作反吹指示燈是否正常結(jié)論 合格確認(rèn)人尹章全確認(rèn)時(shí)間2009.2.12確認(rèn)地點(diǎn) #5CEMS現(xiàn)場確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論表9非主因制表：楊曉華確認(rèn)六

取樣管無反吹系統(tǒng)根據(jù)《300MW機(jī)組熱工設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》(Q/106-105-005-2008)15.3.2堵塞現(xiàn)象≤2次/月。#5CEMS設(shè)有自動(dòng)反吹系統(tǒng)，管路部分沒有反吹系統(tǒng)。-9-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組#5CEMS20089-1220089-12月#5CEMS管路堵塞調(diào)查表月份（月） 9堵管次(次) 7允許故障次數(shù)（次/月）結(jié) 論

10 11 126 9 5≤2不合格確認(rèn)人尹章全確認(rèn)時(shí)間2009.2.12確認(rèn)地點(diǎn) #5CEMS現(xiàn)場確認(rèn)結(jié)果不符合要求確認(rèn)結(jié)論表9主因制表：楊曉華確認(rèn)七

蠕動(dòng)泵管過緊調(diào)查分析根據(jù)《300MW機(jī)組熱工設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》(Q/106-105-005-2008)15.3.1中規(guī)定：定期檢查蠕動(dòng)泵排水情況，不應(yīng)發(fā)生蠕動(dòng)泵停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。-10-調(diào)查分析#5CEMS2008調(diào)查分析#5CEMS20089-12月停轉(zhuǎn)情況#5CEMS20089-12月停轉(zhuǎn)情況調(diào)查表月份（月）蠕動(dòng)泵停轉(zhuǎn)次數(shù)93102112121允許故障次數(shù)（次/月）結(jié) 論0不合格停轉(zhuǎn)后蠕動(dòng)泵與正常運(yùn)轉(zhuǎn)蠕動(dòng)泵泵管的排水情況抽樣檢查項(xiàng)目停轉(zhuǎn)后蠕動(dòng)泵排水(ml/h)取樣管內(nèi)是否存在積水正常運(yùn)轉(zhuǎn)蠕動(dòng)泵排水(ml/h)10是20是30是40是結(jié) 論110樣氣中含有水分，氣體分析指示不準(zhǔn)停轉(zhuǎn)后蠕動(dòng)泵與正常運(yùn)轉(zhuǎn)蠕動(dòng)泵泵管的長度抽樣對(duì)比項(xiàng)目停轉(zhuǎn)后蠕動(dòng)泵管長度(mm)正常運(yùn)轉(zhuǎn)蠕動(dòng)泵管長度111.3212.53211.3512.51311.5412.50411.4212.52結(jié) 論停轉(zhuǎn)的蠕動(dòng)泵管比正常轉(zhuǎn)動(dòng)蠕動(dòng)泵管短，造成蠕動(dòng)泵阻力過大確認(rèn)人劉江確認(rèn)時(shí)間2009.2.12確認(rèn)地點(diǎn) #5CEMS小間確認(rèn)結(jié)果不符合要求確認(rèn)結(jié)論表10主因制表人：楊曉華通過要因論證，確認(rèn)了三條主要原因：1、部分管路無伴熱帶2、取樣管無反吹系統(tǒng)3、蠕動(dòng)泵管過緊對(duì)策一序序號(hào)項(xiàng)目對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間-11-北方聯(lián)合電力烏拉山發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組所 伴有 帶

電伴熱帶接口連接示意圖#1終端防漏電保護(hù)終端接頭與電伴熱帶連接示意圖表11 制表：楊曉華

2009.3.1-部連部連管米5分接路C管并溫E路加度M張無伴熱帶長伴熱帶都在100℃以上S取樣平臺(tái)民1.2、對(duì)策二序 項(xiàng) 對(duì) 號(hào) 目 策

負(fù)地措 施 責(zé) 時(shí)間點(diǎn)人-12-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組2.1、將壓縮空氣引至CEMS小間改進(jìn)反取 樣 管 無 反 吹 系 統(tǒng)反吹系統(tǒng)

管 2.2、加路 裝截止堵 閥和減塞 壓閥，現(xiàn) 連接管象 路≤2次/月2.3、利用反吹指令斷電器常開接點(diǎn)和兩位三通電磁閥自動(dòng)反吹管路

#5CE2009.3.11-M 劉2009.3.20S 江取樣平臺(tái)表12 制表：楊曉華對(duì)策三序 項(xiàng) 對(duì) 號(hào) 目 策

負(fù)地措 施 責(zé) 時(shí)間點(diǎn)人-13-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組3.1蠕動(dòng)泵管長度合理蠕 調(diào)動(dòng) 整泵 蠕管動(dòng)過泵緊管長度

2009.3.21-蠕3.2、將蠕蠕3.2、將蠕#動(dòng)動(dòng)泵位置5泵安裝到便C停于觀察位E轉(zhuǎn)置M次S數(shù)控為0制柜江3.3蠕動(dòng)泵內(nèi)軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分表13 制表：楊曉華實(shí)施一 連接并加長伴熱帶1.1

1.1、連接加長伴熱帶1米

改造前 改造 改造后-14-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組1米左右MIC-Ⅱ-04T纏繞。改造前后現(xiàn)場圖片對(duì)比改造前 改造 改造后1.2

1.2、加裝漏電保護(hù)終端-15-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組改造前伴熱帶終端使用膠布連接，在雨雪天氣容易導(dǎo)致電伴熱帶發(fā)生短路現(xiàn)象，造成電伴熱帶跳閘，管路溫度下降，管路中煙氣溫度低于HSO

露點(diǎn)溫度，造2 4成管路腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致管路漏空氣，造成取樣裝置故障。改造后加裝伴熱帶MICTHZ-1-2專用終端接頭，可以避免發(fā)生短路現(xiàn)象。改造前后現(xiàn)場圖片對(duì)比小組對(duì)#5CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)改造后取樣管路溫度進(jìn)行了6次抽樣測量樣本1樣本123456采樣時(shí)間4.24.74.124.184.224.278:309:108:509:309:308:35伴熱管路溫度(℃)114116112111114115伴熱管路要求溫度結(jié) 論效果

≥100合格所有管路溫度都能夠達(dá)到100℃以上檢查檢查張民人實(shí)施2009.3.1-2009.3.10時(shí)間

檢查時(shí)間 2009年4月30日表14 制表：楊曉華實(shí)施二 改進(jìn)反吹系統(tǒng)加裝管路反吹系統(tǒng)實(shí)施2.1、

改造前 改造 改造后-16-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組至CEMS 間改造前#5脫硫CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)僅在取樣裝置處設(shè)有自動(dòng)反吹取樣裝置,管路部分得不到反吹,經(jīng)常出現(xiàn)管路堵塞現(xiàn)象,改造使用Φ20不銹鋼管40米，從儲(chǔ)氣罐的截止閥后將管路引到CEMS小間改造后壓縮空氣管路在CEMS小間室外和室內(nèi)走向現(xiàn)場圖片改造前 改造 改造后2.2管路

在CEMS小間內(nèi)部管路上加裝截止閥、減壓過濾閥、兩位三通電磁閥，最后用最后用Φ6樣氣管連接管路改造后現(xiàn)場圖片實(shí)施2.3、 改造前 改造 改造后-17-路

北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組取樣探頭裝置的同時(shí)自動(dòng)反吹管路改造所用OMRON繼電器和耐腐蝕burketPDFV兩位三通電磁閥2009年4月取樣管路堵管次數(shù)調(diào)查表日期 第一周第二周第三周第四周合計(jì)實(shí)施效果 堵管次數(shù)（月）允許故障次數(shù)（月

0 1 0 1 2≤2結(jié) 論 合格效果檢查經(jīng)過改進(jìn)反吹系統(tǒng),每月堵管次數(shù)降低到規(guī)程允許范圍檢查人實(shí)施時(shí)間實(shí)施三

張民2009.3.11-2009.3.20 檢查時(shí)間合理調(diào)整蠕動(dòng)泵管長度

2009430日實(shí)施 3.1、將

改造前 改造 改造后-18-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組蠕動(dòng)泵位置安裝到便于觀察位置CEMS儀表分析參數(shù)不準(zhǔn)確，時(shí)間過長甚至?xí)p壞分析儀表將蠕動(dòng)泵位置由制冷器下方安裝到控制柜側(cè)面，可以清楚地看到蠕動(dòng)泵是否旋轉(zhuǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)蠕動(dòng)泵故障，減少故障時(shí)間改造前后現(xiàn)場圖片3.2

整蠕動(dòng)泵管松緊程度

原#1211.512.5mm比較合適改造后現(xiàn)場圖片-19-北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組16制表：楊曉華對(duì)

3.3、定期潤滑蠕動(dòng)泵內(nèi)軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分

策蠕動(dòng)泵經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，必須進(jìn)行定期潤滑和保養(yǎng)，每個(gè)月進(jìn)行加注一次潤滑油，每半年要進(jìn)行更換檢修。 全部實(shí)施完成現(xiàn)場圖片2009年4月蠕動(dòng)泵停轉(zhuǎn)次數(shù)進(jìn)行抽樣調(diào)查表 以實(shí)施效果

日期(日)0000000000000000000,000000#2

1 5

131823 后蠕動(dòng)泵(次)允許故障次數(shù)(次)結(jié) 論 合格 小效果檢查經(jīng)過調(diào)整蠕動(dòng)泵管長度，蠕動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常 組檢查人實(shí)施時(shí)間 2009.3.21-2009.3.30

暢世卿檢查時(shí)間

對(duì)2009430日#5CEMS20095-820089-12運(yùn)行情況進(jìn)行了比較。效果一1、#5CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)的主要問題解決情況改造前后對(duì)比:-20-改造前（2008改造前（20089月-12月）改造后（20095月-8月）序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（次累計(jì)頻 累計(jì)百數(shù)（次）比（%）序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù) 累計(jì)頻累計(jì)百分（次）數(shù)（次）比（%）1取樣裝置故障制冷裝置故障2制冷裝置故障分析儀表故障3分析儀表故障計(jì)算機(jī)故障45故障合計(jì)48月均故障次數(shù)12次/月合計(jì)9障次數(shù)月4040404083.3134389.6224593.8324797.9414810053333.32555.62777.81888.9191002.25次/頻數(shù)(次頻數(shù)(次)N=48頻數(shù)(次)累計(jì)百分?jǐn)?shù)(%)89.6%93.8%97.9%83.3%100%404010N=988.9%100%77.8%50%55.6%20550%3 33.3%2220089月—12月20095月—8月

表17 制表：楊曉華3221110制冷裝分析儀計(jì)算機(jī)控制線0制冷裝控制線分析儀計(jì)算機(jī)取樣裝置故障表故障故障路故障置故障路故障表故障故障置故障結(jié)論：

圖5：制圖人郭東宏 繪圖時(shí)間：2009年9月8日影響#5CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)的主要問題取樣裝置故障 ，已降為次要問題。-21-效果二

北方聯(lián)合電力烏拉ft發(fā)電廠熱工隊(duì)微機(jī)班QC小組#5CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)月均故障次數(shù)”改造前、后柱圖對(duì)比：圖6：制圖人:郭東宏結(jié)論：改造前#5CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)的月故障次數(shù)為12次/月均,改造后2.25/3/0.75/月均。CEMS于廠部要求，在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。一、直接經(jīng)濟(jì)效益1、脫硫CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)參數(shù)不正常，環(huán)保局按脫硫系統(tǒng)不投運(yùn)處理，扣除相應(yīng)脫硫電價(jià)。2008912CEMS5-82.251300MW0.015/KWh8.5%43*10*0.015*（12-2.251-8.5%）*4=16.06萬元可節(jié)約16.06萬元22008912，#5CEMS1211.613