地塊一期工程人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案(同名2526)

地塊一期工程人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司貴龍項(xiàng)目I號地塊一期工程CMTCCSHANGHAISHISANYECONSTRUCTIONCO.,LTD人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案貴龍項(xiàng)目I號地塊一期工程人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司貴龍項(xiàng)目一期工程北區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一四年九月一、編制依據(jù) 1編制依據(jù) 1二、工程概況 1工程概況 1三、施工準(zhǔn)備 13.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備 13.2、技術(shù)準(zhǔn)備 23.3、施工管理架構(gòu)圖 3四、人工挖孔灌注樁施工工藝 34.1、施工工藝流程 34.2、人工挖孔樁 44.3、孔內(nèi)爆破施工 64.4、護(hù)壁 64.5、除渣 74.6、孔內(nèi)排水 74.7、終孔檢查 84.8、樁基鋼筋 84.9、灌注樁基砼 9五、質(zhì)量、安全、文明施工 105.1、質(zhì)量保證措施 105.2、材料質(zhì)量保證措施 125.3、降水、排水措施 135.4、安全保證措施 135.5、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 185.6、雨季施工技術(shù)措施 19一．編制依據(jù)1、貴州深高速置地有限公司提供的設(shè)計(jì)施工圖紙；2、《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2008；3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006版）；4、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010；5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002；6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20087、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；8《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）9、其它現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、貴州省有關(guān)地方規(guī)范規(guī)程和文件規(guī)定二．工程概況貴龍項(xiàng)目I號地塊一期工程共計(jì)別墅二十七棟，計(jì)各類戶型別墅80套，其中220大進(jìn)深11戶，220大面寬46戶，270大面寬7戶，合院16戶?？偨ㄖ娣e約3.5萬平米。本工程基本采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)和條基，部分為人工挖孔端承灌注樁基礎(chǔ)。三、施工準(zhǔn)備3.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）平整場地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。（2）全站儀測量出各樁基中心精確位置（由技術(shù)員完成），埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，孔位應(yīng)比孔徑大10～20cm，護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁砼樁基直徑為內(nèi)徑，加上護(hù)壁厚度進(jìn)行樁基開挖。采用與樁基同標(biāo)號的混凝土澆筑樁頂護(hù)體及頂節(jié)護(hù)壁混凝土。在澆注好第一節(jié)護(hù)壁后，將十字護(hù)樁中線固定在砼護(hù)壁上，方便經(jīng)常檢查校核。（3）井口四周圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面20cm～30cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；挖孔暫停人不在井下作業(yè)時(shí)，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。（4）井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、大孔徑樁在孔內(nèi)搭設(shè)掩體；掩體用2cm厚鋼板作頂蓋。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等，經(jīng)常檢查更換。3.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、等分支部門。（2）作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。（3）編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（4）建立完善的質(zhì)量保證體系。（5）做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3.3施工管理架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工經(jīng)理項(xiàng)目總工程師施工員質(zhì)量員預(yù)算員材料員技術(shù)員安全員各專業(yè)班組長各專業(yè)施工班組四、人工挖孔灌注樁施工工藝4.1施工工藝流程4.2人工挖孔樁開挖前，先用C20混凝土澆筑井口防護(hù)圈，井口防護(hù)圈高出原地面30㎝左右為宜，防護(hù)圈厚度為30㎝，以防地面水流入孔內(nèi)和土、石等雜物落入孔內(nèi)傷人。樁孔開挖采用分節(jié)挖土法，人工手持洋鎬或風(fēng)鎬從上到下逐層挖掘，同一段內(nèi)土、石方開挖次序?yàn)橄戎虚g后周邊,松散土層用洋鎬、鐵锨開挖,孔內(nèi)巖石用電動空氣壓縮機(jī)與手扶式風(fēng)鎬進(jìn)行開挖,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見，挖深超過10m時(shí),要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng),使孔內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)，以保證施工人員身體健康。風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用低壓（12V以下安全電壓）防爆燈泡,燈泡離孔底2m。當(dāng)孔內(nèi)巖石用風(fēng)鎬等工具無法挖鑿時(shí)，采用淺眼松動法爆破施工，其方法如下：用20型高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度在硬巖層不超過0.4m，軟巖層不超過0.8m，孔內(nèi)爆破采用電引起爆，嚴(yán)格控制炸藥用量，避免爆破威力過大而震坍樁孔護(hù)壁。爆破后要經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度。在孔口上安裝支架，用1~2t慢速揚(yáng)機(jī)提升，棄土裝入膠桶內(nèi)垂直起吊運(yùn)輸出井口外。每挖深1m支模澆一圈混凝土護(hù)壁，如此不斷往下深挖，一直挖到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠，灌注樁基混凝土。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。支撐型式視土質(zhì)、滲水量情況而定。對較完整堅(jiān)硬巖層，不透水的，可不設(shè)支撐。護(hù)壁厚度一般采用0.15~0.20m，混凝土標(biāo)號要求與樁基砼標(biāo)號相同，必要時(shí)可配置適量的鋼筋。在挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸平面位置、豎軸線情況，如有偏差及時(shí)糾正。4.3孔內(nèi)爆破施工（1）孔內(nèi)爆破采用淺眼爆破法，在炮眼附近要加強(qiáng)支護(hù)，以防震坍孔壁，孔內(nèi)應(yīng)采用電雷管引爆。（2）必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。（3）嚴(yán)格控制用藥量，以震松為主。一般中間炮眼裝藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3節(jié)～1/4節(jié)。（4）炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起塌孔。（5）有水孔眼要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。放炮后迅速排煙，將電動鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過0.3%應(yīng)增加通風(fēng)措施。檢查孔內(nèi)無有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。（6）一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全處躲避。（7）孔內(nèi)爆破后用電動鼓風(fēng)機(jī)或高壓風(fēng)管向孔內(nèi)通風(fēng)15分鐘以上并用氣體探測儀檢查孔內(nèi)無有害氣體后方可下井作業(yè)。4.4護(hù)壁樁孔挖掘過程中，每掘進(jìn)1米，就進(jìn)行一道混凝土護(hù)壁。護(hù)壁采用內(nèi)齒式護(hù)壁，護(hù)壁下口直徑比上口直徑大5cm，護(hù)壁上口直徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度要與樁身砼標(biāo)號相同，即30MPa，以保證樁身護(hù)壁的整體穩(wěn)定性和安全性為主。壁厚15cm，因而樁孔開挖直徑控制為樁基直徑＋30cm，上下層護(hù)壁間要保證有5~10cm的搭接長度。樁孔較深，土質(zhì)較差，出水量較大或遇流砂等情況時(shí)，宜采用就地灌注混凝土護(hù)壁。護(hù)壁過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差，及時(shí)修整糾正（護(hù)壁后孔徑不小于設(shè)計(jì)，傾斜度不大于0.5%）。4.5除渣挖孔除渣采用人工孔底裝渣，卷揚(yáng)機(jī)或人力絞架提升出孔的方式除渣?？變?nèi)棄渣吊出后，渣料應(yīng)順孔樁平臺水平外棄，保證挖孔廢料堆放整齊、規(guī)范。渣料提升系統(tǒng)在使用過程中必須經(jīng)常檢查部件磨損情況，如有明顯損壞，必須及時(shí)更換，以保證安全使用，人員上下孔設(shè)安全爬梯。4.6孔內(nèi)排水孔內(nèi)有水滲入，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止井壁浸水造成坍孔。如滲水量不大，可采用人工排水；滲水量較大，可用高揚(yáng)程抽水機(jī)吊入孔內(nèi)抽水。如同一墩臺有幾個(gè)孔同時(shí)施工，可以安排一孔超前開挖，使地下水集中在一孔排除。除在地表墩臺四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出的水引流遠(yuǎn)離樁孔。首選對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況弄清楚，施工中應(yīng)有防流沙、防泥涌措施。在灌注混凝土?xí)r，若數(shù)樁孔均只有少量滲水，應(yīng)采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。4.7終孔檢查挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，清除孔壁及孔底浮土、松散層；孔底必須平整，符合設(shè)計(jì)尺寸，保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼，受力均勻。開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，與設(shè)計(jì)資料不符的，應(yīng)及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理工程師提出變更設(shè)計(jì)。終孔后釬探查明孔底以下是否有不良地質(zhì)情況（如溶洞、薄層泥巖、淤泥夾層等）。4.8樁基鋼筋1）、鋼筋制作：樁基鋼筋在鋼筋制作場統(tǒng)一進(jìn)行制作，分節(jié)長度為9m，可采取單、雙面焊或搭接焊，焊接須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，即符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96），同時(shí)注意要按照相應(yīng)圖紙要求；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作成型后安裝。2）、鋼筋綁扎安裝：制作成型的鋼筋根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽字后開始安裝。鋼筋籠的吊裝分為兩種情況：①在工程吊車能到達(dá)的地方用吊車進(jìn)行吊裝，可在孔口附近地勢較平坦的地方進(jìn)行樁基鋼筋綁扎，鋼筋籠綁扎成型后，用起重吊車將鋼筋籠緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。②在吊車不能到達(dá)的地方用葫蘆進(jìn)行吊裝，先用木質(zhì)跳板將孔口覆蓋，在跳板上拼裝鋼筋籠，鋼筋籠成型后采用葫蘆緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。4.9灌注樁基砼砼澆注前對原材料碎石、河砂進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不合格的材料不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)場；選擇好的外加劑，做好砼的試配工作；砼澆注時(shí)，由試驗(yàn)工程師把關(guān)好后臺，嚴(yán)格計(jì)量，調(diào)好水灰比及砼的和易性，確保樁基砼強(qiáng)度不低于30MPa。坍落度控制在18cm范圍內(nèi)，無離析泌水現(xiàn)象，初凝時(shí)間達(dá)9小時(shí)，確?；炷吝B續(xù)澆注的完整性；并派施工員下到孔底，把關(guān)好砼的振搗密實(shí)。澆筑過程中，應(yīng)視具體情況配備混凝土溜槽、漏斗、串筒等輔助設(shè)備，保證混凝土成品質(zhì)量。當(dāng)挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時(shí)，應(yīng)用抽水機(jī)等抽水設(shè)備進(jìn)行除水降水處理，確實(shí)因水源較豐富而無法將水處理到規(guī)范要求的范圍內(nèi)時(shí)，在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土澆注。水下混凝土澆注的施工方法如下：水下混凝土澆注方法：樁基水下混凝土采用集中拌和，混凝土攪拌罐車運(yùn)輸和混凝土輸送泵輸送，用吊車或卷?xiàng)顧C(jī)提升導(dǎo)管。① 混凝土原材料質(zhì)量及配合比符合規(guī)范要求。② 作業(yè)場地整潔，各項(xiàng)材料儲量滿足施工要求。③ 攪拌站、攪拌罐車、輸送泵、電力設(shè)施調(diào)試正常，且有備用，勞動力分工明確，保證混凝土澆注的連續(xù)。④ 澆注前檢查孔底沉渣、泥漿指標(biāo)，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可澆注水下混凝土。⑤ 安裝導(dǎo)管頂口料斗和球閥，首批混凝土數(shù)量必須且能滿足導(dǎo)管首次埋深（≥1.2m）和填充導(dǎo)管底部的需要。混凝土利用攪拌運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至料斗進(jìn)行灌注。⑥ 首批混凝土下落后，將連續(xù)澆注。澆注過程中注意保持孔內(nèi)水頭，并以測繩勤測孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，使之埋置深度控制在≥1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。⑦ 為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)澆注的混凝土頂面距鋼筋籠底1.0m左右時(shí)，降低澆注速度，當(dāng)混凝土升至鋼筋籠底口4.0m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底口2.0m以上，方可恢復(fù)正常澆注速度，安排專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查埋管深度，埋管始終保持2～6m。⑧ 水下混凝土澆注過程中，導(dǎo)管提升應(yīng)確保垂直、緩慢，以防碰撞鋼筋籠或?qū)?dǎo)管拔超孔內(nèi)混凝土面，確?；炷翝沧⒅翗俄斣O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5～1.0m。整樁混凝土澆注應(yīng)快速、連續(xù)，以保證樁頭質(zhì)量。⑨ 混凝土澆注結(jié)束后，一方面核對混凝土澆注量，另一方面探測樁頭混凝土位置，確?；炷撩嬖诳刂品秶鷥?nèi)。⑩ 及時(shí)填寫混凝土澆注紀(jì)錄。五、質(zhì)量、安全、文明施工5.1質(zhì)量保證措施1）、施工前做好施工技術(shù)交底，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求，施工工人要熟悉施工工藝。2）、放樣準(zhǔn)確，護(hù)樁要穩(wěn)固。3）、施工現(xiàn)場要掛施工牌，標(biāo)明現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和砼施工配合比。4）、鋼筋電焊工、機(jī)械工必須要有上崗證。5）、整個(gè)施工過程要嚴(yán)格按照監(jiān)理程序施工。6）、鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢孔，如有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。7）、樁底要支撐在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部沉渣，要每樁進(jìn)行隱蔽檢查。8）、挖孔過程中注意土層、巖層的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知技術(shù)管理人員、監(jiān)理工程師、業(yè)主、地質(zhì)、設(shè)計(jì)部門。5.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖5.1.2工程質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)辦法砼強(qiáng)度、樁位、孔徑、孔深、孔的傾斜度的質(zhì)量要求、檢查方法及檢查頻率及外觀鑒定按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008執(zhí)行。5.1.3分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)程序每道工序完工后，按照總監(jiān)辦下發(fā)的工序檢驗(yàn)程序進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫《檢驗(yàn)申請表》和各工序相應(yīng)的《現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》并報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查認(rèn)可。 分項(xiàng)工程完工后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)的自檢，檢查合格后，匯總各工序的檢查記錄和測量及抽樣試驗(yàn)結(jié)果，填寫該分項(xiàng)工程的《分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表》申報(bào)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。 5.2材料質(zhì)量保證措施1）、原材料進(jìn)場，如水泥、鋼筋、混凝劑，必須附帶有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，砂石進(jìn)場要嚴(yán)格控制其表觀質(zhì)量，材料進(jìn)場后要按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。砼拌合樓在使用前必須經(jīng)過相關(guān)部門標(biāo)定，拌和用原材料要嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行計(jì)量。2）、材料進(jìn)場后保存措施①、包裝水泥按品種、等級強(qiáng)度、出場編號、到貨先后順序堆放，堆放場地應(yīng)干燥，堆放時(shí)應(yīng)在距地面不低于30cm墊板上堆放，堆垛高度超過10袋，各堆垛之間留一不小于70cm寬的通道。堆垛水泥用防水篷布覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止雨露入侵導(dǎo)致水泥變質(zhì)。散裝水泥要用專門的水泥罐保存。水泥保存時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月，如存放期超過三個(gè)月必須重新取樣抽檢。對于重新抽檢不合格的水泥不予使用。②、鋼筋進(jìn)場后分型號、種類保存。鋼筋堆放場地須硬化，鋼筋底下墊枕木以確保鋼筋不受地面積水侵蝕，雨天要用防雨篷布覆蓋以避免鋼筋生銹。對于輕微起銹的螺紋鋼可用鋼絲刷清除，線材可直接用鋼筋調(diào)直機(jī)清除。③、砂石進(jìn)場后按要求分類存放，存放場地須硬化，中間設(shè)圍擋隔開。④、緩凝劑進(jìn)場后需存放在干燥的房間內(nèi)，每次使用按需領(lǐng)取，對包裝打開后未使用完的緩凝劑須重新包裝密實(shí)后再入庫存放。5.3降水、排水措施樁孔開挖前每排樁基統(tǒng)一開挖好排水溝，孔內(nèi)排除的水統(tǒng)一排至事先開挖的集水坑內(nèi)。開挖過程當(dāng)中，如樁孔內(nèi)滲水過大，可超前開挖統(tǒng)一抽水，即開挖過程當(dāng)中對每挖進(jìn)一層都事先開挖一集水坑用潛水泵抽水。開挖過程中護(hù)壁澆筑混凝土?xí)r振搗不密實(shí)時(shí)會造成護(hù)壁漏水，對于水壓較小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再摻加適量速凝劑直接堵塞。如果孔內(nèi)滲水較大，護(hù)壁混凝土澆筑過程中受滲水的稀釋也會造成護(hù)壁滲水。如果拆模發(fā)現(xiàn)護(hù)壁滲水，先將孔內(nèi)松散的混凝土打掉、洗凈，根據(jù)水量大小選擇相應(yīng)尺寸的塑料管插入孔壁導(dǎo)流，然后用摻加30%水泥的水玻璃將漏水處將塑料管四周封死，24小時(shí)以后將打折并用鐵絲扎死，切斷水流。5.4安全保證措施5.4.1建立健全橋梁施工安全管理制度包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)教育制度，施工安全措施計(jì)劃，安全生產(chǎn)檢查制度和相應(yīng)的獎罰條例，因工傷亡事故的調(diào)查和處理制度等。5.4.2施工安全技術(shù)管理加強(qiáng)橋梁施工安全技術(shù)管理，合理安排工序進(jìn)度的作業(yè)循環(huán)，組織均衡生產(chǎn)，統(tǒng)一指揮，及時(shí)解決生產(chǎn)進(jìn)度與施工安全的矛盾，避免搶進(jìn)度而忽視安全造成事故的發(fā)生。5.4.3加強(qiáng)安全教育，制定相應(yīng)安全措施經(jīng)常進(jìn)行安全教育，制定相應(yīng)安全措施，做好橋梁樁基施工安全技術(shù)交底，對各種安全人員和新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識教育，對容易發(fā)生事故的工序施工，進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后方能作業(yè)。人工挖孔樁安全技術(shù)要求及施工安全措施1）、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。2）、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。3）、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。4）、孔深挖至超過挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。5）、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。6）、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。7）、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。8）、樁孔必須每挖深0.4m~0.9m左右做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。9）、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。10）、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。11）、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化，遇到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。12）、孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。13）、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必須戴防塵口罩。14）、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。15）、各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。16）、孔上電線、電纜必須架空。17）、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。18）、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。19）、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。20）、所有機(jī)械設(shè)備的傳動部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。21）、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。22）、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。23）、孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。24）、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。5.4.4機(jī)械設(shè)備的安全措施機(jī)械設(shè)備裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。裝載機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊車作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，以防砸傷人員等，對施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查，凡不合要求者嚴(yán)禁使用。5.4.5防觸電及電器設(shè)備安全措施進(jìn)行安全用電知識教育，定期檢修電器設(shè)備。對電器外殼進(jìn)行防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣，電閘開關(guān)必須裝盒。5.4.6施工爆破管理土石方開挖爆破，必須按國家《爆破安全規(guī)程》及《貴州省民用爆破物品管理實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行，設(shè)置爆破安全小組，負(fù)責(zé)爆破作業(yè)安全工作。爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布置?；鸸て酚蓪Ｈ吮９埽瑢Ｈ素?fù)責(zé)領(lǐng)取，當(dāng)天沒有用完的火工品必須入庫。5.4.7施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志橋梁施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)設(shè)施和安全提醒標(biāo)志、便道方向標(biāo)志等，變壓器設(shè)置安全柵欄，并設(shè)置提醒標(biāo)志。5.4.8嚴(yán)防火災(zāi)消除一切可能造成火災(zāi)的事故根源，控制火源，易燃物質(zhì)和助燃物，裝設(shè)滅火器材，一旦發(fā)生火情，要及時(shí)轉(zhuǎn)移器材，疏散人員，及時(shí)組織有效的滅火工作，當(dāng)火勢超過本單位消防能力時(shí)，要及時(shí)報(bào)警，以防造成更加嚴(yán)重的損失。5.4.9特種作業(yè)人員持證上崗對于電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、機(jī)械車輛駕駛，焊接（氣割）作業(yè)，等特種技術(shù)工人，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作機(jī)械，以防事故的發(fā)生。5.4.10實(shí)行交接班制度橋梁施工各班組內(nèi)實(shí)行交接班制度，交班負(fù)責(zé)人將本班組工作情況及有關(guān)安全問題向接班負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待，做好交接班記錄。5.4.11堅(jiān)持安全施工的指導(dǎo)思想堅(jiān)持“安全施工”的指導(dǎo)思想，實(shí)行“第一管理者親自抓按全”，全體參戰(zhàn)員工共同保安全，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，對施工出現(xiàn)的各類事故，均按照“三不放過”的原則處理，即事故原因調(diào)查不清楚不放過；事故責(zé)任者和施工人員未受到應(yīng)有的教育不放過；沒有制訂出今后的防范措施不放過。同時(shí)按照規(guī)定發(fā)生安全事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)。5.5環(huán)境保護(hù)及文明施工措施以“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合防治”的原則，采取有效措施預(yù)防因施工造成的環(huán)境污染。開工前進(jìn)行環(huán)保意識教育和環(huán)保技術(shù)交底，設(shè)一名環(huán)保專職員。防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)的污染。文明施工，樹立廣西路橋良好的社會形象，采取以下措施:1)、樁基開挖出的棄渣不得隨意丟棄，而是集中堆積，再統(tǒng)一運(yùn)至棄土場。2)、施工時(shí)排放的廢水、生活污水不得直接排入沖溝或低洼地，先排入污水處理池，沉淀凈化后方可排放。3)、切實(shí)做好文明施工，在深夜盡可能避免和減少影響附近居民的工作、生活和休息，施工場地要保持整潔，創(chuàng)造文明的工作環(huán)境，以提