成型設(shè)備緒論1課件

南昌大學(xué)

材料成型與控制工程專業(yè)【材料成形設(shè)備】多媒體教學(xué)課件南昌大學(xué)

材料成型與控制工程專業(yè)【材料成形設(shè)備】多媒體材料成形設(shè)備

★第一章緒論

★第二章曲柄壓力機

★第三章液壓機

★第四章塑料擠出機

★第五章塑料擠出成型機第六章壓鑄機

★第七章其他成型設(shè)備★材料成形設(shè)備★第一章緒論★第一章

緒論一、成形加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用二、成形設(shè)備與成形工藝的關(guān)系三、我國成形設(shè)備的發(fā)展概況和現(xiàn)狀四、成形設(shè)備的發(fā)展趨勢概述五、學(xué)習(xí)本課程的目的與要求

第一章緒論一、成形加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用1、成形生產(chǎn)

----以模具為基本工具使制件獲得所需的尺寸和形狀。成形包含兩層含義：

成形(Forming)：在外界壓力作用下，借助于模具，通過材料的塑性變形使坯料獲得所需尺寸和形狀。一般指固態(tài)材料

成型（Moulding):在外界壓力作用下，通過材料的流動填充獲得模腔形狀和尺寸一致的零件。一般指液態(tài)、半液態(tài)材料

三要素：外部作用力（設(shè)備）材料性能（塑性、流動性）模具（形狀、尺寸）一、成形加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用

1、成形生產(chǎn)一、成形加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用2、成形生產(chǎn)的特點

1）生產(chǎn)效率高

2）制件質(zhì)量好（金屬零件力學(xué)性能好；塑料零件比強度和比剛度高）；

3）節(jié)省材料；

4）尺寸精度及性能穩(wěn)定；

5）易成形形狀復(fù)雜的零件。3、成形加工的地位和作用

1）產(chǎn)品量大、面廣

—與沖壓與塑料成型為例2、成形生產(chǎn)的特點第一章-成型設(shè)備-緒論-1課件第一章-成型設(shè)備-緒論-1課件圖1-4沖壓成型生產(chǎn)線圖1-4沖壓成型生產(chǎn)線注射成型又稱注塑成型.擠出成型又稱擠塑成型，是熱塑性塑料的主要成型之一壓縮成型又稱壓制成型。把上下模安裝在壓力機的上下模板之間，將塑料原料直接加入型腔內(nèi)，將模具閉合，塑料在受熱受壓下充滿型腔，固化定型后得到塑料制件

塑料制品加工行業(yè)是近幾年國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中發(fā)展速度較快的行業(yè)之一，主要的成型方法如下：注射成型又稱注塑成型.擠出成型又稱擠塑成型，是熱塑性塑料的主壓注成型 又稱傳遞成型，是熱固性塑料的主要成型方法之一。它是將塑料粒料裝入模具的加料室內(nèi)，在加熱、受壓下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統(tǒng)充滿型腔，然后固化成型固相成型 使塑料在熔融溫度下成型，在成型過程沒有明顯的流動狀態(tài),多用于塑料板材的二次成型加工，如真空成型、壓縮空氣成型和壓力成型等，原多用于薄壁制件成型，先用于制造厚壁制件其它成型 吹塑成型、壓延成型、澆鑄成型、滾塑成型、泡沫成型等壓注成型 又稱傳遞成型，是熱固性塑料的主要成型圖1-5管材擠出生產(chǎn)線圖1-5管材擠出生產(chǎn)線圖1-6德國阿博格Allarounder-U注塑機圖1-6德國阿博格Allarounder-U注塑機圖1-7常見的塑料成型制品圖1-7常見的塑料成型制品

可見，沖壓與塑料成型是以金屬板材和塑料為加工對象，制作各種各樣的另件，廣泛應(yīng)用于汽車、電器、儀表、機床、建筑及五金等行業(yè)。

據(jù)不完全統(tǒng)計

a)鍛壓件：航空工業(yè)占85%；汽車工業(yè)占80%；電器、儀表工業(yè)占90%；農(nóng)機、拖拉機工業(yè)占70%。

b)世界塑料產(chǎn)量前幾十年幾乎每5年翻一番，今后將持續(xù)發(fā)展，預(yù)計每8年翻一番?？梢?，沖壓與塑料成型是以金屬板材和塑料為加工對象，制

2）成形生產(chǎn)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的一個重要領(lǐng)域。成形生產(chǎn)包括模具工業(yè)和設(shè)備制造業(yè)，模具工業(yè)產(chǎn)值已超出機床工業(yè)產(chǎn)值。

成形生產(chǎn)已成為現(xiàn)代工業(yè)的先進(jìn)加工方法之一，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志。2）成形生產(chǎn)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成二、成形設(shè)備與成形工藝的關(guān)系

1、成形設(shè)備的作用

------為模具和被加工材料提供運動、能量和外力，并對其進(jìn)行控制，實現(xiàn)成形生產(chǎn)。成形設(shè)備是為各類成形工藝服務(wù)的，是成形生產(chǎn)兩大主體（模具、設(shè)備）之一。

2、設(shè)備與工藝的關(guān)系

1）成形設(shè)備與成形工藝相互促進(jìn)，相互制約，共同發(fā)展

*鎂合金成形技術(shù)發(fā)展，促進(jìn)壓鑄機的發(fā)展*塑料氣輔成形技術(shù)，出現(xiàn)了氣輔成型注塑機*液壓脹形工藝，產(chǎn)生了脹形壓力機和脹形生產(chǎn)線*高速錘的誕生，產(chǎn)生了高速成形工藝二、成形設(shè)備與成形工藝的關(guān)系

設(shè)備的特點與性能對:模具壽命:

有導(dǎo)向、無導(dǎo)向、結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備精度、強度、剛度。生產(chǎn)效率：多工位、高速、自動化程度、大型設(shè)備。經(jīng)濟(jì)效益：成本低、產(chǎn)品不變、降售價。設(shè)備大：本身造價高、折舊高，電，壓縮空氣，潤滑油消耗大。

成形設(shè)備很大程度上決定了成形生產(chǎn)的規(guī)模和效率，成形工藝的穩(wěn)定性，成形件的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性。

2）材料、模具、工藝、設(shè)備構(gòu)成一生產(chǎn)系統(tǒng)，它們之間相互作用，相互影響，共同完成成形生產(chǎn)任務(wù)。設(shè)備的特點與性能對:成形設(shè)

3、成形設(shè)備的種類

1）按加工材料的類別分類

a、金屬成形設(shè)備：鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、軋鋼設(shè)備……

鍛壓設(shè)備分8類：機械壓力機（J），液壓機（Y），自動鐓壓機（Z），錘（C），鍛機（D），剪切機（Q），彎曲校正機（W），其它（T）。鑄造設(shè)備分10類

b、非金屬成形設(shè)備：塑料成型設(shè)備、橡膠成型設(shè)備、玻璃成型設(shè)備、陶瓷成型設(shè)備…….3、成形設(shè)備的種類

塑料成型設(shè)備：模塑成型設(shè)備和壓延機等。模塑成型設(shè)備：擠出機、注射機、澆鑄機、中空成型機、發(fā)泡成型機、塑料液壓機以及與之配套的輔助設(shè)備等。生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的是擠出機和注射機，其次是液壓機和壓延機。2）按材料的變形特點分類

a、體積成形設(shè)備：擠壓機、自動鐓壓機、錘、鍛機

b、板料成形設(shè)備：機械壓力機、液壓機、彎曲校正機

C、粉末成形設(shè)備：機械壓力機、液壓機

d、液態(tài)成形設(shè)備：壓鑄機、注塑機、擠出機

塑料成型設(shè)備：模塑成型設(shè)備和壓延機等。2）按材料的變

三、我國成形設(shè)備的發(fā)展概況和現(xiàn)狀

成形設(shè)備的發(fā)展史已有100多年歷史，我國只有幾十年，大致可以分為三個階段：

1、解放初期到20世紀(jì)70年代末：起步階段

1）成形設(shè)備擁有量迅速增長，約達(dá)20%；

2）自行設(shè)計制造的設(shè)備種類大幅度增長；

3）設(shè)計制造工作初步走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化道路；

4）開展了基礎(chǔ)理論、設(shè)計方法的研究，并應(yīng)用于實踐。三、我國成形設(shè)備的發(fā)展概況和現(xiàn)狀

2、20世紀(jì)70年代末到20世紀(jì)90年代初：快速發(fā)展階段

1）廣泛引進(jìn)消化吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高了產(chǎn)品的技術(shù)水平，發(fā)展了一批高性能、高水平的產(chǎn)品，加快了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整；

2）廣泛開展科研工作，并將成果大量應(yīng)用于生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的設(shè)計水平，取得顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益；

3）微電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)開始獲得較為廣泛的應(yīng)用，研究出了一批技術(shù)水平高，產(chǎn)品質(zhì)量好的產(chǎn)品；

4）專業(yè)設(shè)備的品種、數(shù)量大大增加。2、20世紀(jì)70年代末到20世紀(jì)90年代初：快速發(fā)展階段

●我國開發(fā)注射量35Kg鎖模力80MN塑料注射機，廣東東莞東華機械公司開發(fā)注射量74Kg注射機。浙江省寧波海天股份有限公司自行研制的ＨＴＦ３６００Ｘ塑料注射成型機。

●J92K-25數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機

●激光切割機、數(shù)控剪板機、數(shù)控板料折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控碾環(huán)機等相繼研制成功

●DS—048型600KN高速自動壓力機

●1991年濟(jì)南鑄鍛所等八家在天水建成我國第一條板材柔性制造系統(tǒng)

●我國開發(fā)注射量35Kg鎖模力80MN塑料注射機，

●長治鍛壓機床廠DB275數(shù)控彎管機

●塑料成型設(shè)備朝微型化，超大型化，自動化發(fā)展

●我國0.5克塑料注射機可生產(chǎn)0.1克塑件

●濟(jì)南第二機床J47—1250/2000閉式四點雙動拉深壓力機是我國目前噸位最大、水平最高的拉深壓力機

●天津鍛壓機床總廠YT28-630/1030雙動薄板拉深壓力機

●濟(jì)南鑄鍛所“壓力機CAD系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用”課題研究成果應(yīng)用于壓力機設(shè)計●長治鍛壓機床廠DB275數(shù)控彎管機3、20世紀(jì)中期以后：高速發(fā)展階段

1）大型關(guān)鍵成套設(shè)備的設(shè)計制造能力明顯提高；

2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)成更為合理，品種規(guī)格增加，產(chǎn)品的可靠性和制造水平進(jìn)一步提高；

3）產(chǎn)品數(shù)控化、柔性化程度和比例顯著提高；

●濟(jì)南第二機床廠為長安汽車有限責(zé)任公司制造“壓力機自動化沖壓生產(chǎn)線”大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)力，解決了翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)位、定位、自動送、卸料等一系列關(guān)鍵技術(shù)。

經(jīng)過50多年的發(fā)展，我國成形設(shè)備制造業(yè)已成為類別較為齊全完整的工業(yè)體系，已具有較強的科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售能力，所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅能滿足國內(nèi)大部分需要，而且可以出口創(chuàng)匯。3、20世紀(jì)中期以后：高速發(fā)展階段

但是，我國成形設(shè)備制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有一定差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：●生產(chǎn)技術(shù)和工藝相對落后，設(shè)備性能和可靠性不高；●專用性強、技術(shù)含量高的少數(shù)產(chǎn)品滿足不了需要；●成套連線技術(shù)裝備進(jìn)展緩慢；●數(shù)控設(shè)備品種少，產(chǎn)量低，性能不穩(wěn)定；●構(gòu)成比落后；●技術(shù)力量相對薄弱。

但是，我國成形設(shè)備制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有

四、成形設(shè)備的發(fā)展趨勢概述

1、機電一體化技術(shù)的研究與發(fā)展

1）數(shù)控技術(shù)

a、數(shù)控成型設(shè)備將迅猛發(fā)展

●日本會田公司2000kN沖壓中心換模、換料、調(diào)整工藝參數(shù)只需5分鐘?！袢詣铀芰现破芬簤簷C可實現(xiàn)自動配料，加熱溫度自動控制，壓制規(guī)范預(yù)選，設(shè)備故障自動報警，制品質(zhì)量自動檢測。b、現(xiàn)有成型設(shè)備的數(shù)控改造2）大力發(fā)展柔性制造系統(tǒng)四、成形設(shè)備的發(fā)展趨勢概述b、現(xiàn)有成型設(shè)備的數(shù)控改造2

2、高速、高效、多功能型

1）提高設(shè)備工作速度

美國Minster公司250kN、2000次/分超高速壓力機；

National公司高速冷鐓機、M12四工位螺母冷鐓機250件/分。

2）縮短輔助時間，提高設(shè)備效率

快速更換模具（移動工作臺、液壓加緊機構(gòu)、自動更換模具系統(tǒng)）快速調(diào)整模具（滑塊微調(diào)機構(gòu)、工作參數(shù)存儲及調(diào)用）自動送卸料裝置、操作機、機械手、工業(yè)機器人2、高速、高效、多功能型

3、微型與大型并重

塑料注塑機注射量已達(dá)170kg,合模力達(dá)150MN200萬kN液壓機的開發(fā)、25萬kN的精沖液壓機美國克利林公司60000kN機械壓力機

質(zhì)量為1/10000克塑料注射成型設(shè)備日本提出開發(fā)質(zhì)量為1/100000克塑料注射成型設(shè)備3、微型與大型并重

4、高精度設(shè)備

1）提高普通成型設(shè)備的精度

2）開發(fā)精密成型設(shè)備

瑞士、德國、美國及日本生產(chǎn)的精沖壓力機

5、宜人化

1）提高設(shè)備工作時的可靠性和安全性

2）創(chuàng)造宜人的工作環(huán)境

降低噪音：德國舒勒公司自動沖槽機1100次/分，屏蔽后噪音由99dB降低為83dB

減少振動

4、高精度設(shè)備五、學(xué)習(xí)本課程的目的與要求

任務(wù)：

講述常用成型設(shè)備的工作原理和特點、典型結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能、主要技術(shù)參數(shù)及選用原則。

基本要求：

1）熟悉常用沖壓和塑料成型設(shè)備的工作原理，掌握設(shè)備的工作過程、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和主要零部件的結(jié)構(gòu)。

2）掌握常用設(shè)備的用途，能夠根據(jù)成型工藝和模具結(jié)構(gòu)的要求，正確選擇設(shè)備，設(shè)計模具，處理好模具和設(shè)備的關(guān)系。

3）熟悉部分專用、先進(jìn)和精密設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點和性能，正確選用設(shè)備。五、學(xué)習(xí)本課程的目的與要求南昌大學(xué)

材料成型與控制工程專業(yè)【材料成形設(shè)備】多媒體教學(xué)課件南昌大學(xué)

材料成型與控制工程專業(yè)【材料成形設(shè)備】多媒體材料成形設(shè)備

★第一章緒論

★第二章曲柄壓力機

★第三章液壓機

★第四章塑料擠出機

★第五章塑料擠出成型機第六章壓鑄機

★第七章其他成型設(shè)備★材料成形設(shè)備★第一章緒論★第一章

緒論一、成形加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用二、成形設(shè)備與成形工藝的關(guān)系三、我國成形設(shè)備的發(fā)展概況和現(xiàn)狀四、成形設(shè)備的發(fā)展趨勢概述五、學(xué)習(xí)本課程的目的與要求

第一章緒論一、成形加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用1、成形生產(chǎn)

----以模具為基本工具使制件獲得所需的尺寸和形狀。成形包含兩層含義：

成形(Forming)：在外界壓力作用下，借助于模具，通過材料的塑性變形使坯料獲得所需尺寸和形狀。一般指固態(tài)材料

成型（Moulding):在外界壓力作用下，通過材料的流動填充獲得模腔形狀和尺寸一致的零件。一般指液態(tài)、半液態(tài)材料

三要素：外部作用力（設(shè)備）材料性能（塑性、流動性）模具（形狀、尺寸）一、成形加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用

1、成形生產(chǎn)一、成形加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用2、成形生產(chǎn)的特點

1）生產(chǎn)效率高

2）制件質(zhì)量好（金屬零件力學(xué)性能好；塑料零件比強度和比剛度高）；

3）節(jié)省材料；

4）尺寸精度及性能穩(wěn)定；

5）易成形形狀復(fù)雜的零件。3、成形加工的地位和作用

1）產(chǎn)品量大、面廣

—與沖壓與塑料成型為例2、成形生產(chǎn)的特點第一章-成型設(shè)備-緒論-1課件第一章-成型設(shè)備-緒論-1課件圖1-4沖壓成型生產(chǎn)線圖1-4沖壓成型生產(chǎn)線注射成型又稱注塑成型.擠出成型又稱擠塑成型，是熱塑性塑料的主要成型之一壓縮成型又稱壓制成型。把上下模安裝在壓力機的上下模板之間，將塑料原料直接加入型腔內(nèi)，將模具閉合，塑料在受熱受壓下充滿型腔，固化定型后得到塑料制件

塑料制品加工行業(yè)是近幾年國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中發(fā)展速度較快的行業(yè)之一，主要的成型方法如下：注射成型又稱注塑成型.擠出成型又稱擠塑成型，是熱塑性塑料的主壓注成型 又稱傳遞成型，是熱固性塑料的主要成型方法之一。它是將塑料粒料裝入模具的加料室內(nèi)，在加熱、受壓下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統(tǒng)充滿型腔，然后固化成型固相成型 使塑料在熔融溫度下成型，在成型過程沒有明顯的流動狀態(tài),多用于塑料板材的二次成型加工，如真空成型、壓縮空氣成型和壓力成型等，原多用于薄壁制件成型，先用于制造厚壁制件其它成型 吹塑成型、壓延成型、澆鑄成型、滾塑成型、泡沫成型等壓注成型 又稱傳遞成型，是熱固性塑料的主要成型圖1-5管材擠出生產(chǎn)線圖1-5管材擠出生產(chǎn)線圖1-6德國阿博格Allarounder-U注塑機圖1-6德國阿博格Allarounder-U注塑機圖1-7常見的塑料成型制品圖1-7常見的塑料成型制品

可見，沖壓與塑料成型是以金屬板材和塑料為加工對象，制作各種各樣的另件，廣泛應(yīng)用于汽車、電器、儀表、機床、建筑及五金等行業(yè)。

據(jù)不完全統(tǒng)計

a)鍛壓件：航空工業(yè)占85%；汽車工業(yè)占80%；電器、儀表工業(yè)占90%；農(nóng)機、拖拉機工業(yè)占70%。

b)世界塑料產(chǎn)量前幾十年幾乎每5年翻一番，今后將持續(xù)發(fā)展，預(yù)計每8年翻一番?？梢?，沖壓與塑料成型是以金屬板材和塑料為加工對象，制

2）成形生產(chǎn)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的一個重要領(lǐng)域。成形生產(chǎn)包括模具工業(yè)和設(shè)備制造業(yè)，模具工業(yè)產(chǎn)值已超出機床工業(yè)產(chǎn)值。

成形生產(chǎn)已成為現(xiàn)代工業(yè)的先進(jìn)加工方法之一，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志。2）成形生產(chǎn)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成二、成形設(shè)備與成形工藝的關(guān)系

1、成形設(shè)備的作用

------為模具和被加工材料提供運動、能量和外力，并對其進(jìn)行控制，實現(xiàn)成形生產(chǎn)。成形設(shè)備是為各類成形工藝服務(wù)的，是成形生產(chǎn)兩大主體（模具、設(shè)備）之一。

2、設(shè)備與工藝的關(guān)系

1）成形設(shè)備與成形工藝相互促進(jìn)，相互制約，共同發(fā)展

*鎂合金成形技術(shù)發(fā)展，促進(jìn)壓鑄機的發(fā)展*塑料氣輔成形技術(shù)，出現(xiàn)了氣輔成型注塑機*液壓脹形工藝，產(chǎn)生了脹形壓力機和脹形生產(chǎn)線*高速錘的誕生，產(chǎn)生了高速成形工藝二、成形設(shè)備與成形工藝的關(guān)系

設(shè)備的特點與性能對:模具壽命:

有導(dǎo)向、無導(dǎo)向、結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備精度、強度、剛度。生產(chǎn)效率：多工位、高速、自動化程度、大型設(shè)備。經(jīng)濟(jì)效益：成本低、產(chǎn)品不變、降售價。設(shè)備大：本身造價高、折舊高，電，壓縮空氣，潤滑油消耗大。

成形設(shè)備很大程度上決定了成形生產(chǎn)的規(guī)模和效率，成形工藝的穩(wěn)定性，成形件的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性。

2）材料、模具、工藝、設(shè)備構(gòu)成一生產(chǎn)系統(tǒng)，它們之間相互作用，相互影響，共同完成成形生產(chǎn)任務(wù)。設(shè)備的特點與性能對:成形設(shè)

3、成形設(shè)備的種類

1）按加工材料的類別分類

a、金屬成形設(shè)備：鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、軋鋼設(shè)備……

鍛壓設(shè)備分8類：機械壓力機（J），液壓機（Y），自動鐓壓機（Z），錘（C），鍛機（D），剪切機（Q），彎曲校正機（W），其它（T）。鑄造設(shè)備分10類

b、非金屬成形設(shè)備：塑料成型設(shè)備、橡膠成型設(shè)備、玻璃成型設(shè)備、陶瓷成型設(shè)備…….3、成形設(shè)備的種類

塑料成型設(shè)備：模塑成型設(shè)備和壓延機等。模塑成型設(shè)備：擠出機、注射機、澆鑄機、中空成型機、發(fā)泡成型機、塑料液壓機以及與之配套的輔助設(shè)備等。生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的是擠出機和注射機，其次是液壓機和壓延機。2）按材料的變形特點分類

a、體積成形設(shè)備：擠壓機、自動鐓壓機、錘、鍛機

b、板料成形設(shè)備：機械壓力機、液壓機、彎曲校正機

C、粉末成形設(shè)備：機械壓力機、液壓機

d、液態(tài)成形設(shè)備：壓鑄機、注塑機、擠出機

塑料成型設(shè)備：模塑成型設(shè)備和壓延機等。2）按材料的變

三、我國成形設(shè)備的發(fā)展概況和現(xiàn)狀

成形設(shè)備的發(fā)展史已有100多年歷史，我國只有幾十年，大致可以分為三個階段：

1、解放初期到20世紀(jì)70年代末：起步階段

1）成形設(shè)備擁有量迅速增長，約達(dá)20%；

2）自行設(shè)計制造的設(shè)備種類大幅度增長；

3）設(shè)計制造工作初步走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化道路；

4）開展了基礎(chǔ)理論、設(shè)計方法的研究，并應(yīng)用于實踐。三、我國成形設(shè)備的發(fā)展概況和現(xiàn)狀

2、20世紀(jì)70年代末到20世紀(jì)90年代初：快速發(fā)展階段

1）廣泛引進(jìn)消化吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高了產(chǎn)品的技術(shù)水平，發(fā)展了一批高性能、高水平的產(chǎn)品，加快了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整；

2）廣泛開展科研工作，并將成果大量應(yīng)用于生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的設(shè)計水平，取得顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益；

3）微電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)開始獲得較為廣泛的應(yīng)用，研究出了一批技術(shù)水平高，產(chǎn)品質(zhì)量好的產(chǎn)品；

4）專業(yè)設(shè)備的品種、數(shù)量大大增加。2、20世紀(jì)70年代末到20世紀(jì)90年代初：快速發(fā)展階段

●我國開發(fā)注射量35Kg鎖模力80MN塑料注射機，廣東東莞東華機械公司開發(fā)注射量74Kg注射機。浙江省寧波海天股份有限公司自行研制的ＨＴＦ３６００Ｘ塑料注射成型機。

●J92K-25數(shù)控沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機

●激光切割機、數(shù)控剪板機、數(shù)控板料折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控碾環(huán)機等相繼研制成功

●DS—048型600KN高速自動壓力機

●1991年濟(jì)南鑄鍛所等八家在天水建成我國第一條板材柔性制造系統(tǒng)

●我國開發(fā)注射量35Kg鎖模力80MN塑料注射機，

●長治鍛壓機床廠DB275數(shù)控彎管機

●塑料成型設(shè)備朝微型化，超大型化，自動化發(fā)展

●我國0.5克塑料注射機可生產(chǎn)0.1克塑件

●濟(jì)南第二機床J47—1250/2000閉式四點雙動拉深壓力機是我國目前噸位最大、水平最高的拉深壓力機

●天津鍛壓機床總廠YT28-630/1030雙動薄板拉深壓力機

●濟(jì)南鑄鍛所“壓力機CAD系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用”課題研究成果應(yīng)用于壓力機設(shè)計●長治鍛壓機床廠DB275數(shù)控彎管機3、20世紀(jì)中期以后：高速發(fā)展階段

1）大型關(guān)鍵成套設(shè)備的設(shè)計制造能力明顯提高；

2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)成更為合理，品種規(guī)格增加，產(chǎn)品的可靠性和制造水平進(jìn)一步提高；

3）產(chǎn)品數(shù)控化、柔性化程度和比例顯著提高；

●濟(jì)南第二機床廠為長安汽車有限責(zé)任公司制造“壓力機自動化沖壓生產(chǎn)線”大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)力，解決了翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)位、定位、自動送、卸料等一系列關(guān)鍵技術(shù)。

經(jīng)過50多年的發(fā)展，我國成形設(shè)備制造業(yè)已成為類別較為齊全完整的工業(yè)體系，已具有較強的科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售能力，所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅能滿足國內(nèi)大部分需要，而且可以出口創(chuàng)匯。3、20世紀(jì)中期以后：高速發(fā)展階段

但是，我國成形設(shè)備制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有一定差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：●生產(chǎn)技術(shù)和工藝相對落后，設(shè)備性能和可靠性不高；●專用性強、技術(shù)含量高的少數(shù)產(chǎn)品滿足不了需要；●成套連線技術(shù)裝備進(jìn)展緩慢；●數(shù)控設(shè)備品種少，產(chǎn)量低，性能不穩(wěn)定；●構(gòu)成比落后；●技術(shù)力量相對薄弱。

但是，我國成形設(shè)備制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有