文本軸承介紹

軸承是對軸起著支撐或者支持作用，它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承受軸上壓力的零件。軸承可分為滾動軸承和滑動軸承，一般情況下所來說的軸承指的是滾動軸承。通過滾動體（球、滾子或滾針）將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件，叫滾動軸承。

滾動軸承，最基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架所組成。內(nèi)圈與軸相配合，并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體均勻的分布在內(nèi)圈和外圈之間，減小摩擦；保持架使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)。如下圖所示：

以滑動軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來的滾動軸承，其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦，一般由兩個套圈，一組滾動體和一個保持架所組成的通用性很強、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的機械基礎(chǔ)件。由于各種機械有著不同的工作條件，對滾動軸承在負荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動軸承需有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是，最基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架所組成。

另外，滑動軸承是指不分內(nèi)外圈也沒有滾動體，一般是由耐磨材料制成，常用于低速、重載及加注潤滑油及維護困難的機械轉(zhuǎn)動部位。主要分為關(guān)節(jié)軸承和干式滑動軸承。關(guān)節(jié)軸承又分向心關(guān)節(jié)、推力關(guān)節(jié)、桿端關(guān)節(jié)裝置等，這其中又分為潤滑式和自潤滑式兩大類。干式滑動軸承分干滑動式軸套、滑動墊片、直線滑動條等系列。如下圖所示：

1．按滾動軸承結(jié)構(gòu)類型分類

(1)軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：

1)向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承----公稱接觸角大于0到45的向心軸承。

2)推力軸承----主要用于承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大于45到90。按公稱接觸角不同又分為：軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承----公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。

(2)軸承按其滾動體的種類，分為：

1)球軸承----滾動體為球：

2)滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類，又分為：圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承，圓柱滾子的長度與直徑之比小于或等于3；滾針軸承----滾動體是滾針的軸承，滾針的長度與直徑之比大于3，但直徑小于或等于5mm;圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承;調(diào)心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。

(3)軸承按其工作時能否調(diào)心，分為:

1)調(diào)心軸承----滾道是球面形的,能適應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承；

2)非調(diào)心軸承(剛性軸承)----能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。

(4)軸承按滾動體的列數(shù)，分為：

1)單列軸承----具有一列滾動體的軸承；

2)雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承；

3)多列軸承----具有多于兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。

(5)軸承按其部件能否分離，分為：

1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承；

2)不可分離軸承----軸承在最終配套后,套圈均不能任意自由分離的軸承。

(6)軸承按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無裝填槽，有無內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu)，甚至有無保持架等)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類型。

2．按滾動軸承尺寸大小分類

(1)微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承

(2)小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承

(3)中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承

(4)中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承

(5)大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承

(6)特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承

3．按軸承的用途分

(1)鐵路軸承(2)汽車軸承(3)機床軸承(4)航空發(fā)動機軸承(5)電機軸承

4．按軸承使用特性分

(1)高溫軸承(2)低溫軸承(3)高速軸承(4)真空軸承(5)防磁軸承(6)耐腐蝕軸承

滾動軸承與滑動軸承相比,具有下列優(yōu)點：

1．滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小，傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12，而滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005；

2．滾動軸承已實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維修十分方便；

3．滾動軸承用軸承鋼制造，并經(jīng)過熱處理。因此，滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命，而且可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；

4．滾動軸承內(nèi)部間隙很小，各零件的加工精度較高。因此，運轉(zhuǎn)精度較高。同時，可以通過預(yù)加負荷的方法使軸承的剛性增加，這對于精密機械是非常重要的；

5．某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷。因此，可以簡化軸承支座的結(jié)構(gòu)；

6．由于滾動軸承傳動效率高，發(fā)熱量少。因此，可以減少潤滑油的消耗，潤滑維護較為省事；

7．滾動軸承可以方便地應(yīng)用于空間任何方位的鈾上。

但是，一切事物都是一分為二的。滾動軸承也有一定的缺點，主要是：

1．滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多。因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合<如內(nèi)燃機曲軸軸承>多采用滑動軸承；

2．滾動軸承振動和噪聲較大，特別是在使用后期尤為顯著，因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合，滾動軸承難于勝任，一般選用滑動軸承的效果更佳；

3．滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，軸承內(nèi)一旦進入異物，就會產(chǎn)生斷續(xù)地較大振動和噪聲，亦會引起早期損壞。此外，滾動軸承因金屬夾雜質(zhì)等也易發(fā)生早期損壞的可能性。即使不發(fā)生早期損壞，滾動軸承的壽命也有一定的限度?？傊?，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些。

可是，滾動軸承與滑動軸承相比較，各有優(yōu)缺點、各占有一定的適用場合。因此，兩者不能完全互相取代，并且各自向一定的方向發(fā)展，擴大自己的領(lǐng)域。但是，由于滾動軸承的突出優(yōu)點，頗有后來者居上的趨勢。目前，滾動軸承已發(fā)展成為機械的主要支承型式，應(yīng)用愈來愈廣泛。

補：各類主要軸承定義

角接觸軸承：球與套圈公稱接觸角大于0°，而小于90°的滾動軸承。

外球面軸承：有外球面和帶鎖緊件的寬內(nèi)圈的向心滾動軸承。主要供簡單的外殼使用。

直線運動軸承：兩滾道在滾動方向上有相對直線運動的滾動軸承。

球軸承：滾動體是球的滾動軸承。

深溝球軸承：每個套圈均具有橫截面大約為球的周長三分之一的連續(xù)溝型滾道的向心球軸承。

推力球軸承：滾動體是球的推力滾動軸承。

滾子軸承：滾動體是滾子的滾動軸承。

圓柱滾子軸承：滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承。

圓錐滾子軸承：滾動體是圓錐滾子的向心滾動軸承。

滾針軸承：滾動體是滾針的向心滾動軸承。

球面滾子軸承：滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心向心滾動軸承。有凸球面滾子的軸承，外圈有一球面形滾道；有凹面滾子的軸承，其內(nèi)圈有一球面形滾道。

推力滾子軸承：滾動體是滾子的推力滾動軸承。

推力圓柱滾子軸承：滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。

推力圓錐滾子軸承：滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。

推力滾針軸承：滾動體是滾針的推力滾動軸承。

推力球面滾子軸承：滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形，有凹球面滾子的軸承軸圈的滾道為球面形。

帶座軸承：向心軸承與座組合在