精選文檔塑料桶吹塑工藝簡述

塑料桶吹塑工藝簡述塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良，型坯厚度可預先調(diào)理，制品光澤度好，儉省原料。但注－吹成型不合適消費大型和外形復雜的容器，又由于要運用注射和吹塑兩副模具，所以設備投資較大。注－吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費。主要用于醫(yī)藥、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普遍應用于食品、化工和處置液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術的開展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加，并且曾經(jīng)開端用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型資料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)秀的透明性、較高的力學強度和容器內(nèi)物品保管性較好，廢棄物燃燒處置時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點，所以在包裝瓶方面開展很快，特別在耐壓塑料食品容器方面的運用最為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步，運用量也逐年增加。

主要原料及典型配方

（l）聚乙烯普通選用熔體指數(shù)為l～6的聚乙烯樹脂。

（2）聚丙烯普通選網(wǎng)熔體指數(shù)為2一4的聚丙烯樹脂。

（3）聚苯乙烯普通選用通用型或抗沖型的注射級聚苯乙烯樹脂。

（4）聚氯乙烯硬質(zhì)透明瓶配方。

塑料桶生產(chǎn)的主要設備及特性

（1）擠出機與機頭與普通擠－吹法的設備根本相同。

（2）型坯處置安裝由擠出機擠出的管狀型坯，要經(jīng)過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，制成試管狀有底型坯。

（3）型坯加熱安裝型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調(diào)溫并平衡地加熱，使型坯內(nèi)外溫差盡量減小。

（4）拉伸安裝有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種。

①拉伸芯棒拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯底部，停止縱向拉伸，然后芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹，停止徑向拉伸。多數(shù)拉伸成型都采用這種拉伸安裝。

②拉伸夾具拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端，在液壓作用下停止縱向拉伸，然后再吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整，飛邊經(jīng)破碎可回收應用。

（5）擠－拉－吹專用成型機國外有多種型式與規(guī)格的擠－拉－吹專用成型機，目前國內(nèi)尚無此專用設備

塑料桶生產(chǎn)工藝

注－吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成，而注塑型坯又是整個消費過程的關鍵。

（1）注塑型坯的工藝控制

①注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

②注射壓力普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚苯乙烯的注射壓力為58.8～107.9MPa，聚乙烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯為54.9～98.06MPa，聚氯乙烯為78.4～127.5MPa。（2）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。

主要設備及特性

（1）型坯注射機與普通注塑機的結構根本相同，但注射壓力較低，螺桿長徑比可小一些，緊縮比也不宜過大。

（2）模具包括注射模具與吹塑模具。注塑型坯的模具與普通注塑模具的資料與加工請求根本相同，但芯模必需是中空的，以便通入緊縮空氣。吹塑模具與擠－吹成型模具根本相同。

（3）脫模安裝與擠－吹成型不同，吹塑過程完成后，翻開吹塑模具，將帶著成型制品的芯模送至脫膜安裝，由脫模板將制品與芯模分開。

產(chǎn)品規(guī)范

注射－吹塑塑料瓶目前尚無國標和部標，產(chǎn)品規(guī)范可參照聚乙烯吹塑桶規(guī)范，并作必要的修正。但同一種原料的注－吹中空容器比擠－吹中空容器性能優(yōu)秀。

大型中空容器普通指容積在50L以上的各種塑制桶體、罐體、貯槽、箱體等大型中空制品。原料以聚乙烯樹脂為主，成型工藝主要為擠出－吹塑法和旋轉成型法。

擠出－吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同，只在原料與設備方面略有區(qū)別。

主要原料請求消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主，而消費大型容器則以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂為主。

主要設備及特性消費大型容器的擠出機和吹塑安裝均與消費塑料桶的設備相同，但應在擠出機料筒與機頭之間增設儲料器。由于大型制品的型坯亦很大，假如由擠出機遲緩地擠出，型坯則會呈現(xiàn)自重惹起的嚴重垂伸現(xiàn)象，形成制品縱向壁厚不勻。同時因擠出時間長，使型坯因冷卻而溫渡過低，也會影響吹塑質(zhì)量。增設儲料器安裝后，擠出機將熔融物料連續(xù)擠入儲料器，當貯存的物料到達一定量時，即由壓料安裝快速將物料一次壓出，構成厚度平均、溫度恰當?shù)男团鳌Ｒ蚨鲈O儲料器不只能減少型坯垂伸、堅持型坯溫度，還可用較小的擠出機消費大型的制品。

塑料桶產(chǎn)品標準

擠出－吹塑大型中空容器目前尚無國、部標準，可參照GB13508一92聚乙烯吹塑桶標準作必要的修正。PETP軟飲料瓶執(zhí)行QB1868一93標準。

擠出－拉伸－吹塑（簡稱擠－拉－吹）塑料瓶是先通過擠出法將樹脂制成管狀型坯，再把底部熔合形成有底型坯，然后將型坯處理至所用塑料的理想拉伸溫度，經(jīng)內(nèi)部（拉伸芯棒）或外部（拉伸夾具）的機械力作用進行縱向拉伸，同時或稍后經(jīng)壓縮空氣吹脹進行徑向拉伸而制得的中空制品。塑料經(jīng)過雙軸拉伸后分子重新定向，因此制品的沖擊韌性、低溫強度、透明度、表面光澤度、剛性及阻隔性能等都有了明顯的改善和提高。此外，經(jīng)過拉伸后制品的壁厚減薄，可以節(jié)省原料、降低成本。目前用于生產(chǎn)擠－拉－吹中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯、制品以小型，薄壁的瓶體為主，用于食品、飲料、化妝品、日化產(chǎn)品等的包裝。

擠拉－吹又分為一步法和二步法兩種。一步法的型坯制造、拉伸、吹塑在一臺設備中連續(xù)進行，又稱熱坯法。二步法的型坯制造在時間、位置和設備上，均與加熱、拉伸、吹塑分開進行，又稱為冷坯法。

主要原料及典型配方對聚丙烯樹脂的要求及聚氯乙烯容器的配方，均與擠出－吹塑容器基本相同。

消費工藝擠－拉－吹法在HYPERLINK"/SellList/2036.h