1 6#地地下一層、C1首層模板支撐架專項施工方案 范本

濱海國際森林莊園6號地（森林臨溪廣場）、9號地（森林疊翠廣場）、10號地（森林凌波廣場）、11號地（森林頤源廣場）6#地地下一層、C1首層模板支撐架專項施工方案編制：審核：審批：中建一局集團第五建筑有限公司天津濱海國際森林莊園工程項目部2018年10月20日模板支撐架專項施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) （1）400*1050梁底支撐

（2）300*500（350*500）梁底支撐（3）850*500梁底支撐

（4）400*700（300*800、350*800）梁底支撐

5.4構造設計5.4.1架體綜合構造要求模板支撐架體搭設條件（1）拆完墻柱側模；（2）立桿下基礎強度達到7.5Mpa；（3）已放出頂板標高控制線，在樓板上彈好立桿位置線；（4）已進行詳細的搭設安全技術交底?；A（立桿下墊板）（1）地下一層的架體落在基礎底板上，底板混凝土強度必須達到設計強度的100%，架體可直接搭設，無需做處理。（2）地上的架體落在地下一層頂板上，地下一層該部位頂板的模板支撐不能拆除，以保證該范圍內樓板支撐架承載力要求。（3）不能拆除的模板支撐，上下立桿應對齊，保證豎向荷載的傳遞。（4）地基高低差較大時，可利用立桿0.6m節(jié)點位差調節(jié)。（5）樓板支撐架搭設場地必須平整、堅實、排水措施得當。架體遇墻應設置水平頂撐，立桿距墻不宜大于300mm。掃地桿（1）扣件鋼管腳手架掃地桿距地高度為不大于200mm，必須連續(xù)設置。（2）當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。梁、板下立桿連接梁板下采用的支撐類型不一致時，梁下水平橫桿應伸至板下支撐架體至少兩跨，并與立桿扣接。立桿自由端懸臂長度控制扣件式鋼管支撐架當頂部橫桿以上立桿及可調U托的總懸臂長度大于500mm時，增加一道限高通長約束鋼管立桿扣接，使懸臂長度不超過500mm。豎向剪刀撐（1）在流水段范圍的架體四周設置由下至上的連續(xù)封閉豎向剪刀撐；（2）在每個軸線形成的柱網跨中的縱橫立桿處設置由下至上的連續(xù)豎向剪刀撐；（3）在后澆帶的兩側設置由下至上的連續(xù)豎向剪刀撐；（4）豎向剪刀撐的角度為45-60°，每個剪刀撐跨數(shù)不應超過6跨，剪刀撐下端應抵緊木墊板上，嚴禁懸空；（5）剪刀撐的搭接：不小于1m，不少于3個扣件。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應大于150mm。豎向剪刀撐示意圖：水平剪刀撐在支撐架掃地桿上、靠近中間樓板處水平桿上以及上部靠近梁下水平桿上設置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐間隔不應大于6步，區(qū)域①共2道，區(qū)域②共3道。水平剪刀撐示意如下圖：可調托撐設置在立桿頂端，螺桿伸出長度不應大于300mm，插入立桿內的長度不小于150mm。0與結構的連接（1）遇到框架柱，則通過扣件、鋼管與柱抱接，豎向間距為每2步設置一道，掃地桿處、頂部有頂橫桿處必須設置一道；并優(yōu)先布置在水平剪刀撐處；（2）架體兩端有砼墻體時，采用鋼管+可調U托撐墻對頂，對頂在兩端墻體應對稱設置；（3）當架體一端有墻，另一端無墻時，不采用與結構拉接的方式，兩端設置全高的豎向剪刀撐；（4）架體周圍有洞口時，應用鋼管在洞口內側卡緊，與架體拉結。水平抱柱連墻件做法詳圖見下圖:1安全網設置立桿頂端頂橫桿設置水平大眼網兜網一道，下部水平兜網距離不大于10米，距離地面最近一道兜網設置在距地3米處，采用雙層大眼網。5.4.2后澆帶節(jié)點后澆帶處采用15mm厚多層板,次龍骨用50×100mm木方間距200mm，主龍骨采用48.3雙鋼管間距900mm,用扣件式鋼管腳手架做支撐。樓層梁板后澆帶模板為獨立模板體系，整體樓層模板拆除時不拆除。待澆筑完后澆帶混凝土并達到設計強度后進行拆除。

后澆帶梁節(jié)點示意圖：

后澆帶梁節(jié)點加固斷面示意圖：

6.施工工藝6.1支撐架搭設及模板安裝6.1.1施工流程彈軸線及標高控制線并復核→墊50×100木方（不小于400mm）→搭設板滿堂腳手架（先布置梁底支撐）→調整標高→檢查、驗收→鋪梁底龍骨及安裝模板→復核梁模板尺寸、位置、起拱高度→綁扎梁鋼筋→安裝梁側模及龍骨→鋪頂板主次龍骨、安裝模板→校正標高、起拱高度→預檢→板底鋼筋綁扎→穿電管→板面鋼筋綁扎→隱蔽驗收→澆筑混凝土→到齡期申請拆模。6.1.2施工方法（1）施工準備：對管理人員及作業(yè)人員進行技術交底；對構配件進行驗收；清除搭設場地雜物；（2）支架基礎樓板混凝土強度必須滿足支模施工要求，按施工方案的要求放線定位。搭設立桿前，要先根據(jù)立桿布點圖放出每根立桿的位置，并確保放置墊板水平，保證立桿垂直。（3）按方案布置平面圖和構造要求搭設模板支撐架支設，支設工藝如下。墊木板→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地短向橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步長向橫桿并與各立桿扣緊→安第一步短向橫桿→安第二步長向橫桿→安第二步短向橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步長向橫桿扣緊→加設剪刀撐→安第三、四步長向橫桿和短向橫桿→安裝臨邊結構二層與柱拉桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪設橫縱肋→鋪板底模。6.1.2模板支撐體系搭設要求（1）樓板支撐架搭設應按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應≤L/200；橫桿間水平度應≤L/400。樓板支撐架的搭設應分階段進行，搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使用。（2）樓板支撐架的搭設應分階段進行，搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使用。（3）支撐架全高的垂直度應小于L/500，最大允許偏差應小于100mm。（4）每層頂板和梁施工前畫出排版圖，明確立桿點位，明確樓板和龍骨位置，并保證梁底、板底上、下層立桿位置一一對應。（5）支撐架搭設到頂時，應組織技術、安全、施工人員對整個架體結構進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結構缺陷。（6）跨度大于等于4m的梁、板需按1/1000起拱，起拱線要順直，不得有折線。6.2模板支撐架的拆除6.2.1模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術負責人、項目總監(jiān)應核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。施工進度按6天一層，現(xiàn)場至少保留兩層模板支撐架。6.2.2模板支撐系統(tǒng)搭設和拆除過程中，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。6.2.3模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。6.2.4在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。6.2.5拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲，應有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作。6.2.6先拆掉模架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆；6.2.7操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿；6.2.8拆除時執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定；6.2.9底模拆除時的混凝土強度要求：表6-01構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥1007.高大模板支撐架檢查與驗收7.1構配件進場驗收7.1.1鋼管鋼管應采用符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-2016）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2015）中的Q235A級普通鋼管，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700-2006）的規(guī)定。（1）架體的鋼管均采用外徑φ48.3、壁厚3.6mm的焊接鋼管；每根鋼管最大質量不應大于25kg，U托采用φ38、長度為600mm.（2）鋼管尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定:鋼管應有產品質量合格證，質量檢驗報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。進場鋼管應有產品質量合格證，鋼管上嚴禁打孔并必須涂有防銹漆。本工程所使用的鋼管在進場第一次使用前，對鋼管、扣件及緊固件進行外觀檢查，并抽取扣件樣本進行力學性能和扭矩指標復驗，不合格的扣件不得使用。鋼管允許偏差見下表：表7-01序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸（）外徑：48.3；壁厚：3.6±0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標卡尺4各種桿件端部彎曲1.5m5鋼板尺5立桿鋼管彎曲6水平桿、斜桿的鋼管彎曲（3）舊鋼管檢查應符合上表中序號3、4、5、6的規(guī)定。7.1.2扣件（1）扣件為瑪鋼扣件，有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831－2006）的規(guī)定，并且要有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，不得使用嚴重銹蝕、有裂縫、變形的扣件，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂M行防銹處理?？奂菟▽幘o力矩不應小于40N·m,且不應大于65N·m。（2）新舊扣件均應進行防銹處理。7.1.3可調托撐（1）可調托撐螺桿外徑不得小于38mm，直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準《梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的規(guī)定。（2）可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。（3）可調托撐受壓承載力設計值不應小于40KN，支托板厚不應小于5mm。7.1.4安全網安全網采用2000目/m2的密目安全網且為阻燃安全網。安全網采購，必須使用經市、局（公司）認證廠家的產品。不能使用未經檢驗合格或非指定認證廠家的產品。7.1.5木方木方采用50×100mm，截面尺寸必須符合施工設計要求且要平直，抗彎強度等數(shù)值達到施工及規(guī)范要求。7.1.6腳手板木腳手板應使用厚度不小于50mm，長為4m，寬不少于150mm的落葉松板，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》(GB50005－2017)二級材質的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80㎜處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。7.2模板支撐架驗收7.2.1分階段驗收（1）基礎完工后及模板支架搭設前；（2）高支模架搭設至一半高度后；（7.8m高支模驗收兩次，在4.2m驗收驗收第一次，在7.8m驗收第二次）（3）搭設高度達到設計高度后和混凝土澆筑前；7.2.2驗收程序及參加人員高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設過程及完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括：建設單位項目負責人或技術負責人；施工單位項目負責人、技術負責人、安全負責人、質量負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員、高支模施工區(qū)域負責工長；監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工，并在驗收部位明顯位置設置驗收標識牌，公示驗收時間、具體責任人員，并在危險區(qū)域設置安全警示標志。7.2.3支撐架驗收標準模板支架搭設完成后按表7-02進行檢查與驗收：表7-02序號項目技術要求允許偏差（mm）檢驗方法備注1專項施工方案按權限進行審批—檢查資料—2基礎及樓面承載力滿足設計要求—應有設計計算書要有驗收記錄排水不積水—觀察—底座或墊塊不晃動、滑動—觀察—不沉降-10觀察—3立桿垂直度最后驗收垂直度30m—±90用經緯儀或吊線和卷尺—下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法4桿間間距步距—±20鋼板尺—縱距—±30鋼板尺—橫距—±30鋼板尺—5水平加強層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按方案要求設置鋼板尺—鋼管扣件式模板支架搭設完成后，應按表7-03及7-04對螺栓擰緊扭力矩進行檢查，不合格的應重新擰緊至合格。表7-03安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量（個）扭力矩值范圍檢驗方法允許的不合格數(shù)量（個）51～90540—65N.m隨機抽取，力矩扳手測扭力矩。091～15081151～280131281～500202501～12003231201～3200505表7-04序號檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357立桿下鋼管墊50×100mm木方作墊木，墊木統(tǒng)一為與主肋同向設置。檢查桿件的設置和連接件構件符合要求、必須牢固，扣件螺栓不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。檢查抱柱是否牢固。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經技術部同意，由架子工操作。架子搭好后，由現(xiàn)場施工隊安全員管理，未經安全部、技術部同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。安全防護措施是否符合要求。7.3重新檢查驗收在下列情況，應對模板支架重新進行檢查驗收（1）遇五級以上大風；（2）遇較大雨、大雪之后；（3）停工超過一個月恢復使用前。注意隨時收聽、收看近期天氣預報，在大風、大雨前、后，復工后對架體都應進行全數(shù)檢查。8.混凝土澆筑過程中注意事項8.1混凝土施工時支撐架下方嚴禁有人，要設專人防護，嚴禁有人誤入架體內。由專職安全員現(xiàn)場負責監(jiān)督，并在施工區(qū)域外圍設置一道警戒帶。8.2混凝土澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及鋼管撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。8.3混凝土澆筑是按照流水段施工，每個流水段樓樓板沿長邊方向澆筑。澆搗混凝土時，安排最多12人在高支模區(qū)域內作業(yè)，以免增加不必要施工荷載?；炷翝仓穸刃鑷栏窨刂频轿唬瑵仓幕炷列枋┕と藛T用鐵鏟迅速攤開，避免荷載集中。8.4高支模板的混凝土澆筑采用梁、板與柱分澆的方式，即先對柱進行澆注，柱混凝土完成后在進行梁、板鋼筋的綁扎，最后進行梁板的澆注；必須為豎向結構施工完成后再施工水平結構。8.5振搗時要注意不得碰撞鋼筋，防止鋼筋周圍積水而影響其與混凝土的粘接力。砼澆筑過程中要派專人檢查模板和支撐是否有松動和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓?，抓緊處理。由于超載梁鋼筋配置較多，應適當放慢澆筑速度，并用振搗棒仔細振搗，以確保砼達到設計厚度。8.6梁板混凝土澆筑時，布料機不得放置在待澆筑的梁上，且布料機下面板面支撐應適當增加斜撐用以抵抗水平橫向施工作用力，以增強整體穩(wěn)定性。布料機盡量放置在板的中心。砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動。在澆搗高支模樓面砼過程中要安排專職安全員進行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術交底和安全交底。8.7混凝土澆筑布料桿布置位置4000×4000mm區(qū)域下部模板支撐架體在橫縱立桿間距中間增設一道立桿加強。8.8對于單獨一處高支模區(qū)域，澆筑方向是從中間往兩頭、分層均勻澆筑。澆筑示意圖如下：8.9布料機的布置及使用管理8.9.1根據(jù)本工程特點，混凝土澆筑方式采用地泵與布料機結合的方式，根據(jù)施工區(qū)域劃分，各流水段布置2臺布料機，施工流水作業(yè)。布料機安置的牢固與否將直接對其它工序施工造成嚴重影響，所以布料機的支設必須穩(wěn)定牢固，必須對布料機的支撐部位進行加固處理。在確定布料機安裝位置時，應確認現(xiàn)場有足夠的作業(yè)空間。布料機機體中心位置與施工作業(yè)面臨邊距離應不小于機體結構總高度的1.5倍，與高壓輸電線路和其它障礙物體應按標準及相關規(guī)定要求保證足夠安全距離。起重吊裝作業(yè)時與布料機要確保足夠的安全距離。手動布料機在使用和存放時，應確保支撐面平整堅實，并采取不少于4根鋼絲繩對角拉結或不少于4根剛性材料支撐等防傾覆措施。布料機每次吊裝前和存放時應按規(guī)定拆除配重。項目工程部及安全部應負責對布料機操作人員進行專項安全技術交底。布料機在施工現(xiàn)場內首次安裝完畢后應由施工隊進行自檢，合格后報總包單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收，并填寫《混凝土布料機安裝驗收表》，合格后方可投入使用。布料機每次移位完畢后，由總承包單位進行檢查并填寫《混凝土布料機移位檢查表》，合格后方可投入使用，布料機每次安裝、拆卸、移位過程中，總承包單位專職安全員應全程旁站監(jiān)督，確保施工安全。6.4.2布料機支撐加固措施1）施工時，布料機支撐腳必須放置于支模立桿正上方，且不能直接擱置于模板或者鋼筋上，每個支撐腳下需加鋪木墊塊。2）布料機四個支撐腳所圍成矩形尺寸為3.6m×3.6m（跟家廠家提供布料機型號確定），對支撐布料機整個區(qū)域（應比布料機四個支撐腳區(qū)域各寬出0.9m，即5.4m×5.4m）的架體采取立桿加密一倍的措施，所增加立桿必須與原模板支撐體系有效連接成為一個整體。3）布料機放置區(qū)域的周圍四面架設豎向剪刀撐，形成加強型模板支撐架構，布料機支撐加固詳見下圖。6.4.3布料機施工注意事項1）布料機支撐腳不得碰撞或直接擱置于模板或者鋼筋上。2）布料機支撐腳所在區(qū)域支撐立桿底部必須加設50mm×100mm墊塊。3）每一層混凝土施工時，布料機支撐腳放置位置需與前一層施工時相同。4）每次混凝土施工前必須檢查支撐立桿的加固是否穩(wěn)定。5）每次混凝土施工前責任工長必須對作業(yè)人員進行安全、技術交底。8.10梁柱節(jié)點混凝土澆筑注意事項柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高兩個等級及以上時，應在交界區(qū)域采取分隔措施，先澆筑豎向結構部位的混凝土（高強度等級），然后澆筑低等級的混凝土。分隔位置應在低強度等級的構件中，且距高強度等級構件邊緣不應小于500mm。梁柱交接位置墻板交接位置9.監(jiān)測監(jiān)控措施模板支撐架采用扣件式滿堂支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測，但澆筑過程中不得在模板支撐架下監(jiān)測，具體采取如下監(jiān)測措施：9.1監(jiān)測點設置支架監(jiān)測點布設應按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設監(jiān)測點。監(jiān)測點在每次所澆模架周邊布點，不得在模架內觀測和布點，每個斷面設頂部與底部兩個測點。每個區(qū)域設置一個觀測基準點。檢測布點示意見下圖：區(qū)域①平面區(qū)域①b-b剖面區(qū)域②平面區(qū)域②b-b剖面9.2監(jiān)測方法9.2.1水準點的設置基準點的位置，對水平位移監(jiān)測起到決定性的作用，利用各地塊內設置的水兩個平位移基準點，位于監(jiān)測區(qū)域以外，便于觀測、不易破環(huán)、土質堅實。9.2.2支架水平位移觀測點支架立桿上端的點位采用掛鋼絲垂球作監(jiān)測點的辦法，上端固定，下端不落地不固定，利用經緯儀觀測。9.3監(jiān)測設備序號儀器名稱數(shù)量1Topcon-601全站儀12T2經緯儀23Na-20水準儀29.4監(jiān)測人員單位部門姓名總包安全部孫浩測量部王清正工程部李振勇勞務分包重慶津北安全季剛測量羅太銀寧波成鑫安全黃明根測量杜曉華9.5監(jiān)測頻率支撐架變形觀測共分三個階段，頻率為每天一次（1）支撐架搭設好以及未上模板鋼筋時；（2）模板鋪設完成以及鋼筋綁扎完成時；（2）澆筑前觀測二次；澆筑時，每隔30分鐘觀測一次。9.6監(jiān)測允許值及預警值（1）監(jiān)測項目：水平位移（2）限值及預警值：監(jiān)測指標限值位移水平位移量：H/300區(qū)域①20.6mm區(qū)域②25.7mm近3次讀數(shù)平均值1.5倍預警值18mm9.7安全巡查班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；日常檢查重點部位：（1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。（2）連接扣件是否松動。（3）垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（6）支撐架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。9.8處理措施澆筑過程中，由監(jiān)測人員隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關各方立即采取應急或搶險措施，同時須按項目經理部應急響應流程圖向有關部門報告。9.9監(jiān)測結果的反饋在現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)經檢查無誤后形成監(jiān)測報表。監(jiān)測成果當天提交給業(yè)主、監(jiān)理及其它有關單位?，F(xiàn)場監(jiān)測人員分析監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)變化規(guī)律，并經監(jiān)測組負責人審核無誤后提交正式報告。正式報告宜包含監(jiān)測方案、變形記錄、監(jiān)測分析及結論。同事根據(jù)相關單位要求提供監(jiān)測階段報告，并附帶變化曲線匯總圖；監(jiān)測工程結束后一個月內提供監(jiān)測總結報告。10.季節(jié)施工措施本工程高支撐搭設期間處于冬施階段，因此應做好相應的冬期施工措施。（1）在冬施前要組織架子工人員培訓，提高冬施安全意識。（2）嚴格把好驗收關，架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經技術部同意，由架子工操作。（3）架子工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。（4）安裝后的扣件螺栓必須切實擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。（5）架子上不得堆放成批材料，架上不準有任何活動材料，如扣件、廢腳手板、活動鋼管等以防雨雪大風天氣滑落。（6）腳手架采用外立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。（7）冬季在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，且應有專人看守。（8）設專人負責對腳手架進行定期檢查和保修（正常情況為每月一次）。在大風與大雪后必須對腳手架進行檢查。遇有大風及大雪等寒流天氣停止外架搭設。（9）冬施期間，上人坡道要釘防滑條，作業(yè)人員要隨時注意防滑，項目經理部要派專人打掃，清除現(xiàn)場和通道內的積雪等，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，衣著靈便，上班前要派專人打掃腳手板和施工環(huán)境的積雪霜等，否則不準施工。（10）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時報告項目領導，并及時處理。（11）在冬施的解凍期內，使用的架體應采取加固措施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11.施工安全保證措施（一）安裝階段安全保證措施1）模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必須先進行相關技術與安全交底,明確相關技術、質量與安全要求。模板支架搭設過程中，相應管理人員務必加強過程控制，技術及質檢員每日對架體搭設進行相應技術方案復核工作，做到層層把控，確保架體的安全性。2）模板支架及模板表面不得集中堆載，避免模板支架上的線荷載過大而導致架體失穩(wěn)。3）樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應履行檢查驗收，合格后方可進行模板安裝。過程中需保證不損壞模板、不得任意拆改架體，如有架體問題及時與工程、技術部溝通，由項目部組織人員統(tǒng)一解決。4）進場的扣件、鋼管及U托等材料需進行復試，嚴格控制U托質量，保障模板支撐體系的穩(wěn)定性。5）嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)。6）雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當風力大于或超過6級時，應停止模板吊裝。7）樓板平面施工時，在流水段的端部處于臨空部位設置1500mm高的臨邊防護欄桿，采用鋼管搭設兩道防護欄桿形式（下道欄桿離地200mm，中道欄桿離地700mm，上道欄桿離地1200mm）。立桿間距應不超過2000mm，立桿與樓板邊的距離不應小500mm。防護欄桿內側滿掛密目安全網。防護欄桿刷紅白相間安全警戒色。8）模架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。9）搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。10）在架面上嚴禁碼放材料。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。11）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。12）在作業(yè)中，禁止拆除腳手架的主節(jié)點處的縱、橫水平桿、縱、橫掃地桿。其它桿件確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。13）每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。14）在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余物品移至室內；每日收工前應清理架面，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。15）扣件、架管等刷油保養(yǎng)時，地面應有接油盒，防止污染地面。16）所有架子在裝、拆過程中，下方必須設安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點中心半徑>20m，并設專人看管，嚴禁其他人員穿行。17）所有操作人員必須戴好安全帶，安全帶應掛在牢固的物件上。加強操作人員安全教育和安全防護意識，嚴格按操作規(guī)程進行操作，搞好自身的安全防護工作，嚴禁違章操作，做好“四口五臨邊”和作業(yè)面安全防護工作。18）大風及雨后要及時檢查和加固各連接部位，搞好防風、防滑工作，保證施工安全。19）搞好安全文明施工和成品保護工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對混凝土柱面及陰陽角要注意保護。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼。（二）混凝土澆筑階段安全保證措施1）混凝土澆筑采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。2）澆筑混凝土時，設專人指揮進出廠車輛，尤其在出入口，避免發(fā)生碰撞。夜間施工時，在交通出入口的運輸?shù)缆飞希瑧辛己玫恼彰鳌ＮｋU區(qū)域應設警戒標志。混凝土在樓板上的堆料高度不得大于500mm，人員不得集中站立。3）混凝土振搗器使用前，檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。振動棒使用前必須經電工檢查，確認無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、支承架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。4）操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5）振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。6）振動器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。7）作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。8）塔吊吊運混凝土下料時，應慢落慢起，防止吊斗擺動過大傷人。且應協(xié)調組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。9）泵送混凝土時，泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。10）用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，固定輸送管的支撐架采用φ48鋼管，鋼管不能直接放在鋼筋上，需放在鋪設的墊木上，管道的架子必須牢固。泵管轉彎處需做加強處理，且應用密目網和防漏彩條布進行圍擋，防止泵管爆裂傷人，輸送前必須試送。11）混凝土澆筑如模板架體發(fā)出異響、標高異常變化或變形，立即報告現(xiàn)場安全員采取應急措施。模板上部安全員立即組織施工人員通過安全通道有序撤離，支撐周邊安全員負責疏散周邊施工人員到指定的安全地點。（三）拆除階段安全保證措施1）架子在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。2）拆除架子，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，嚴禁非操作人員入內。3）應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。拆梁板模板要待梁板混凝土強度達到拆模要求后方可轉動頂托頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撐。4)拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，將拆除的模板、扣件集中放在架子作業(yè)平臺處，用人工向下傳遞；5）拆除的立桿，扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔；6）拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、構件、U型卡、活動桿子及材料，按拆架原則先拆后搭的桿子；7）拆除應按順序由上而下，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)；拆除架子時按與搭設相反的順序進行。8）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)；9）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作；10）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管；11）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時戲嘻打鬧；12）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便；13）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底；14）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。12.應急救援預案12.1應急預案目的為了預防或減少潛在的施工生產安全事故或緊急情況對施工生產安全造成的影響和對環(huán)境的影響，對可能出現(xiàn)的模板支撐體系坍塌、傾覆、高空墜落、火災、進行預防和控制，保證人員和物品的安全，特制定此應急預案。12.2適用范圍適用于在模板施工過程中，可能出現(xiàn)的生產安全事故或緊急情況的預防和處理。12.3應急救援組織機構與職責12.3.1應急準備和響應領導小組12.3.1應急準備和響應領導小組組長：侯組長：謝應強、吳建新、朱昆、李德健組員：李振勇、王奔、李奉洲、趙政、王俊、孫留強、孫浩、鄭好、王芳、董青成、馬衛(wèi)國應急準備和響應領導小組辦公室設在安全部辦公室。12.3.2應急小隊隊長：謝應強手機小組組長：李振勇手機員：王奔、李奉洲趙政二小組組長：孫浩手機員：王俊、孫留強12.3.3應急救援領導小組職責1、對各應急小組進行應急準備和響應知識與技能的培訓。2、在公司發(fā)生突發(fā)事件時，組織救援隊隊員及時有效地處理險情，搶救物資，減少損失。3、執(zhí)行公司應急準備和響應流程圖，首先確保人身安全，組織搶救，再采取有效措施，減少財產損失和對環(huán)境的污染。4、組織突發(fā)事件和相應小組隊員每季度學習一次搶救、救護、疏散知識，熟悉重大危險因素和危險源及控制措施，每年開展一次消防演習。5、了解、掌握模板支撐體系搭設方法和操作規(guī)程，防止高空墜落、物體打擊、支撐架傾覆、坍塌及火災等事故的發(fā)生。參加應急準備策劃工作，并在實施過程中進行指揮、檢查、記錄等，緊急情況發(fā)生時，盡快各就各位組織相關人員進入響應程序，正確進行現(xiàn)場處置。組員按其崗位職能分工?，F(xiàn)場搶險組：謝應奉洲、賈銳劍、王俊職責：組織實施搶險行動，并及時報告搶險進展。尋找受害者并轉移至安全地帶。搶運現(xiàn)場物資，負責搶險后的現(xiàn)場恢復。技術支持組：吳建好、湯珅、周文志職責：根據(jù)事故特點，及時向組長提供科學的技術方案，指導應急行動的正確實施。提出搶險、搶修的技術措施。對事故原因進行分析，提出補救措施，避免同類事故發(fā)生。警戒保衛(wèi)組：朱浩、李帥職責：負責現(xiàn)場的警戒，設置事故現(xiàn)場警戒線，組織無關人員進入現(xiàn)場，保護搶險人員安全，維持現(xiàn)場秩序。負責現(xiàn)場車輛的疏通，引導搶險人員及車輛進入，保持道路通暢。醫(yī)療救護組：王新宇、王玉興職責：負責現(xiàn)場傷員的救護工作，在外部救援機構到達前，對受害者進行必要的搶救。協(xié)助外部救援機構將受害者送至醫(yī)療機構。后勤保障組：馬衛(wèi)鑫、劉超職責：負責調集、提供搶險物資。保障人員必需的防護、救護及生活物資的供給。負責解決搶險人員的住宿。通信聯(lián)絡組：孫留會蘭、翟家鑫職責：負責消息的轉達，確保與公司及外部相關機構的聯(lián)系暢通。發(fā)生事故第一時間通知應急小組成員。善后處理組：王德健、王斌、可宇職責：負責做好受害者家屬的安撫工作。協(xié)調落實受害者住院費及憮恤金問題。12.4施工現(xiàn)場應急處理設備和設施12.4.1急救箱1、急救箱的配備急救箱的配備應以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。2、急救箱使用注意事項(1)有專人保管，但不要上鎖。(2)定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要及時補充。(3)放置在合適的位置，使現(xiàn)場人員都知道。12.4.2其他應急設備和設施由于在現(xiàn)場經常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應急處理時就需配備應急照明，如可充電工作燈、電筒等設備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。12.5突發(fā)事件應急響應12.5.1火災事故1、初起火災各小組隊員要迅速采取措施自防自救。2、自救能力有限的，根據(jù)火勢及時報火警電話“119”，說清起火詳細地址、單位電話、著火材料、報警人姓名，并派人到事故路口引導消防車及時到達火災地點。3、在消防車未到達前，應急小組指揮應急小隊使用常備消防器材、設施進行撲救。4、應急小組要有通訊設施保障，首先組織搶救人員，再搶救貴重物資和可能發(fā)生爆炸及有毒有害物品。5、組織人員對火場警戒，維護火場秩序。6、了解有無觸電、房屋倒塌危險，先斷電、疏散人員，如有火勢蔓延危險的要拆破相連建筑，避免火災擴大。7、在消防車到達后，積極配合滅火。對搶救出的物資放置在安全地點，組織好滅火用水供應，保證滅火物資器材供應和人員支援。8、火災搶救完成后，組織人員全面細致地檢查火場，防止余火復燃，必要時安排應急小隊人員監(jiān)視火場，保護現(xiàn)場，配合消防部門調查處理。9、恢復消防設施，使其處于備用狀態(tài)，對已使用的消防器材進行檢修或更換、充藥。12.5.2模板、坍塌應急救援方法1、當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2、報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3、急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；4、清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最?。?、預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。12.5.3.物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。1)止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2)對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3)對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4)如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應迅速送醫(yī)院搶救。12.6項目部應急準備和響應流程圖火警……119匪警……110急救……120/999天津市塘沽區(qū)醫(yī)院……（022）24432565天津市第四中心醫(yī)院…………（022）26183057中國人民解放軍第二五四醫(yī)院………………（022）26263259公司安全生產監(jiān)督管理部………………（010）6576247212.7項目經理部應急準備和響應線路圖

13.計算書【范本說明：新澆筑混凝土和鋼筋的自重標準值應根據(jù)混凝土和鋼筋實際重力密度確定，對普通梁的鋼筋混凝土自重標準值可采用25.5kN/m3，對普通板的鋼筋混凝土自重可采用25.1kN/m3，對特殊鋼筋混凝土結構應根據(jù)實際情況確定。】13.1樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書（200厚）依據(jù)規(guī)范:《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-2016《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2017《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術規(guī)范》JGJ164-2008計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為7.7m，立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.20m。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。內龍骨采用40.×80.mm木方，間距200mm，木方剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管φ48×3.0mm。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。施工均布荷載標準值4.00kN/m2,堆放荷載標準值0.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照GB51210規(guī)范6.1.11條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.10×0.20+0.50)+1.40×4.00=12.224kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.35×25.10×0.20+0.7×1.40×4.00=10.697kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.100×0.200×1.000+0.500×1.000=5.520kN/m活荷載標準值q2=(0.000+4.000)×1.000=4.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=37.50cm3；截面慣性矩I=28.13cm4；(1)抗彎強度計算f=γ0M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；γ0——結構重要性系數(shù)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取13.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經計算得到M=0.100×(1.20×5.520+1.40×4.000)×0.200×0.200=0.049kN.m經計算得到面板抗彎計算強度f=γ0M/W=1.00×0.049×1000×1000/37500=1.304N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算γ0T=3γ0Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×5.520+1.40×4.000)×0.200=1.467kN截面抗剪強度計算值T=3×1.00×1467.0/(2×1000.000×15.000)=0.147N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算小于[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×5.520×2004/(100×6000×281250)=0.035mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、模板支撐龍骨的計算龍骨按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.200×0.200=1.004kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.500×0.200=0.100kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值q2=(4.000+0.000)×0.200=0.800kN/m靜荷載q1=1.20×1.004+1.20×0.100=1.325kN/m活荷載q2=1.40×0.800=1.120kN/m計算單元內的龍骨集中力為(1.120+1.325)×0.900=2.201kN2.龍骨的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=2.200/0.900=2.445kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.45×0.90×0.90=0.198kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.900×2.445=1.320kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.900×2.445=2.420kN龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=42.67cm3；截面慣性矩I=170.67cm4；(1)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=γ0M/W=1.00×0.198×106/42666.7=4.64N/mm2龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:γ0T=3γ0Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1.00×1320.19/(2×40.00×80.00)=0.619N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)龍骨撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=1.104kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×1.104×900.04/(100×9000.00×1706667.0)=0.319mm龍骨的最大撓度小于900.0/400(木方時取250),滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取次龍骨的支座力P=2.420kN均布荷載取托梁的自重q=0.080kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩M=0.992kN.m經過計算得到最大支座F=12.067kN經過計算得到最大變形V=0.569mm頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=8.98cm3；截面慣性矩I=21.56cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=γ0M/W=1.00×0.992×106/8982.0=105.18N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形v=0.569mm頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算頂托類型立桿因軸心受力，不需要計算扣件抗滑移。五、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.142×7.720=1.097kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.500×0.900×0.900=0.405kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.100×0.200×0.900×0.900=4.066kN經計算得到，靜荷載標準值NG=(NG1+NG2+NG3)=5.568kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ=(4.000+0.000)×0.900×0.900=3.240kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算1、按扣件腳手架規(guī)范計算立桿穩(wěn)定性：不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設計值，頂部立桿N=10.147kN，非頂部立桿N=11.218kNφ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.60A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.24W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.49σ——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；參照《扣件式規(guī)范》2011，由公式計算頂部立桿段：l0=ku1(h+2a)(1)非頂部立桿段：l0=ku2h(2)k——計算長度附加系數(shù)，按照表5.4.6取值為1.155,當允許長細比驗算時k取1；u1，u2——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》附錄C表；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.24m；頂部立桿段：a=0.2m時，u1=1.719,l0=3.177m；λ=3177/16.0=199.227允許長細比(k取1)λ0=199.227/1.155=172.491<210長細比驗算滿足要求!φ=0.182σ=1.00×10147/(0.182×424.1)=131.457N/mm2a=0.5m時，u1=1.301,l0=3.306m；λ=3306/16.0=207.325允許長細比(k取1)λ0=207.325/1.155=179.502<210長細比驗算滿足要求!φ=0.169σ=1.00×10147/(0.169×424.1)=141.476N/mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算a=0.240時，σ=132.793N/mm2,不考慮風荷載時,頂部立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!非頂部立桿段：u2=2.292,l0=3.177m；λ=3177/16.0=199.227允許長細比(k取1)λ0=199.227/1.155=172.491<210長細比驗算滿足要求!φ=0.182σ=1.00×11218/(0.182×424.1)=145.331N/mm2,不考慮風荷載時,非頂部立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MW=1.4×0.6Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.400×1.090×1.248=0.544kN/m2h——立桿的步距，1.20m；la——立桿縱向間距(梁截面方向)，0.90m；lb——立桿橫向間距，0.90m；Nw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；風荷載產生的彎矩Mw=1.4×0.6×0.544×0.900×1.200×1.200/10=0.059kN.m；風荷載設計值產生的立桿段軸力Nwk計算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2))*MTk/B其中MTk——模板支撐架計算單元在風荷載作用下的傾覆力矩標準值(kN.m)，由公式計算：MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB——模板支撐架橫向寬度(m)；n——模板支撐架計算單元立桿橫向跨數(shù)；Hm——模板支撐架頂部豎向欄桿圍擋(模板)的高度(m)。MTk=0.544×7.7×0.90×(0.5×7.7+0.60)=16.861kN.mNwk=6×8/(8+1)/(8+2)×(16.861/7.20)=1.249kNNw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；頂部立桿Nw=1.200×4.676+1.400×3.240+1.4×0.6×1.400×0.059=11.196kN非頂部立桿Nw=1.200×5.568+1.400×3.240+1.4×0.6×1.400×0.059=12.267kN頂部立桿段：a=0.2m時，u1=1.719,l0=3.177m；λ=3177/16.0=199.227允許長細比(k取1)λ0=199.227/1.155=172.491<210長細比驗算滿足要求!φ=0.182σ=1.00×11196/(0.182×424.1)+1.00×59000/4493=158.233N/mm2a=0.5m時，u1=1.301,l0=3.306m；λ=3306/16.0=207.325允許長細比(k取1)λ0=207.325/1.155=179.502<210長細比驗算滿足要求!φ=0.169σ=1.00×11196/(0.169×424.1)+1.00×59000/4493=169.288N/mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算a=0.240時，σ=159.707N/mm2,考慮風荷載時,頂部立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!非頂部立桿段：u2=2.292,l0=3.177m；λ=3177/16.0=199.227允許長細比(k取1)λ0=199.227/1.155=172.491<210長細比驗算滿足要求!φ=0.182σ=1.00×12267/(0.182×424.1)+1.00×59000/4493=172.107N/mm2考慮風荷載時,非頂部立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!2、按模板規(guī)范計算立桿穩(wěn)定性：不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=11.22kNi——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.241cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.24m；h——最大步距，h=1.20m；l0——計算長度，取1.200+2×0.240=1.680m；λ——長細比，為1680/16.0=105<150滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.552；經計算得到σ=1.00×11218/(0.552×424.1)=47.927N/mm2,不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MW=1.4×0.6Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.400×1.090×1.248=0.544kN/m2h——立桿的步距，1.20m；la——立桿縱向間距(梁截面方向)，0.90m；lb——立桿橫向間距，0.90m；風荷載產生的彎矩Mw=1.4×0.6×0.544×0.900×1.200×1.200/10=0.059kN.m；風荷載設計值產生的立桿段軸力Nwk計算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2))*MTk/B其中MTk——模板支撐架計算單元在風荷載作用下的傾覆力矩標準值(kN.m)，由公式計算：MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB——模板支撐架橫向寬度(m)；n——模板支撐架計算單元立桿橫向跨數(shù)；Hm——模板支撐架頂部豎向欄桿圍擋(模板)的高度(m)。MTk=0.544×7.7×0.90×(0.5×7.7+0.60)=16.861kN.mNwk=6×8/(8+1)/(8+2)×(16.861/7.20)=1.249kNNw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw=1.200×5.568+1.400×3.240+1.4×0.6×1.249=12.267kN經計算得到σ=1.00×12267/(0.552×424.1)+1.00×59000/4493=65.593N/mm2考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!架體盡量利用已有結構進行拉結(如剪力墻或柱等)，增強架體的穩(wěn)定性，加強架體施工安全措施。七、模板支架整體穩(wěn)定性計算依據(jù)規(guī)范GB51210-2016,模板支架應進行整體抗傾覆驗算。支架的抗傾覆驗算應滿足下式要求：MT<MR式中：MT－支架的傾覆力矩設計值；MR－支架的抗傾覆力矩設計值?？箖A覆力矩:MR=7.2002×0.900×(1.354+0.500)+2×(0.000×7.200×0.900)×7.200/2=86.521kN.m傾覆力矩:MT=3×1.000×16.861=50.584kN.m模板支架整體抗傾覆驗算MT<MR，滿足整體穩(wěn)定性要求！樓板強度的計算1.計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取8.00m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內配筋3級鋼筋，配筋面積As=2560.0mm2，fy=360.0N/mm2。板的截面尺寸為b×h=4000mm×200mm，截面有效高度h0=180mm。按照樓板每10天澆筑一層，所以需要驗算10天、20天、30天...的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：2.計算樓板混凝土10天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊8.00m，短邊8.00×0.50=4.00m，樓板計算范圍內擺放9×5排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=1×1.20×(0.50+25.10×0.20)+1×1.20×(1.10×9×5/8.00/4.00)+1.40×(0.00+4.00)=14.08kN/m2計算單元板帶所承受均布荷載q=4.00×14.08=56.30kN/m板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax=0.0829×ql2=0.0829×56.30×4.002=74.68kN.m按照混凝土的強度換算得到10天后混凝土強度達到69.10%，C30.0混凝土強度近似等效為C20.7?；炷凛S心抗壓強度設計值為fc=9.94N/mm2則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：ξ=Asfy/bh0fc=2560.00×360.00/(4000.00×180.00×9.94)=0.13根據(jù)公式αs=ξ(1-0.5ξ)可求得鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為：αs=0.121此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=αsbh02fc=0.121×4000.000×180.0002×9.9×10-6=155.8kN.m結論：由于∑Mi=155.81=155.81>Mmax=74.68所以第10天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。鋼管樓板模板支架計算滿足要求！鋼管樓板模板支架計算滿足要求！

13.2樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書（250厚）依據(jù)規(guī)范:《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-2016《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2017《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術規(guī)范》JGJ164-2008計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為6.2m，立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.20m。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。內龍骨采用40.×80.mm木方，間距200mm，木方剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管φ48×3.0mm。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。施工均布荷載標準值4.00kN/m2,堆放荷載標準值0.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照GB51210規(guī)范6.1.11條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.10×0.25+0.50)+1.40×4.00=13.730kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.35×25.10×0.25+0.7×1.40×4.00=12.391kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.100×0.250×1.000+0.500×1.000=6.775kN/m活荷載標準值q2=(0.000+4.000)×1.000=4.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=37.50cm3；截面慣性矩I=28.13cm4；(1)抗彎強度計算f=γ0M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；γ0——結構重要性系數(shù)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取13.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經計算得到M=0.100×(1.20×6.775+1.40×4.000)×0.200×0.200=0.055kN.m經計算得到面板抗彎計算強度f=γ0M/W=1.00×0.055×1000×1000/37500=1.465N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算γ0T=3γ0Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×6.775+1.40×4.000)×0.200=1.648kN截面抗剪強度計算值T=3×1.00×1648.0/(2×1000.000×15.000)=0.165N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算小于[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×6.775×2004/(100×6000×281250)=0.043mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、模板支撐龍骨的計算龍骨按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.250×0.200=1.255kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.500×0.200=0.100kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值q2=(4.000+0.000)×0.200=0.800kN/m靜荷載q1=1.20×1.255+1.20×0.100=1.626kN/m活荷載q2=1.40×0.800=1.120kN/m計算單元內的龍骨集中力為(1.120+1.626)×0.900=2.471kN2.龍骨的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=2.471/0.900=2.746kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.75×0.90×0.90=0.222kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.900×2.746=1.483kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.900×2.746=2.719kN龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=42.67cm3；截面慣性矩I=170.67cm4；(1)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=γ0M/W=1.00×0.222×106/42666.7=5.21N/mm2龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:γ0T=3γ0Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1.00×1482.84/(2×40.00×80.00)=0.695N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)龍骨撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=1.355kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×1.355×900.04/(100×9000.00×1706667.0)=0.392mm龍骨的最大撓度小于900.0/400(木方時取250),滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取次龍骨的支座力P