水噴砂除銹施工方案

一、施工技術(shù)方案

1、施工工藝：

1.1水噴砂除銹

（1）施工準(zhǔn)備：

（1.1）將施工區(qū)域進(jìn)行圍擋，施工期間杜絕一切與工程無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。

（1.2）采用彩條布將施工部位下方可能被波及的區(qū)域進(jìn)行遮擋，確保施工時(shí)不對(duì)地面及其他設(shè)備造成污染；

（1.3）將磨料及機(jī)械設(shè)備運(yùn)至施工區(qū)域，施工完成后，將使用過(guò)的磨料及時(shí)清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。

（1.4）對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行調(diào)試；

（2）設(shè)備構(gòu)成、工作原理、設(shè)備特點(diǎn)：

（2.1）設(shè)備構(gòu)成：

名稱(chēng)

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

電機(jī)

22kw

臺(tái)

1

純銅專(zhuān)用

電控箱

套

1

浙江名優(yōu)

高壓泵

500bar25L/Min

臺(tái)

1

意大利AR原裝進(jìn)口

調(diào)壓閥

0—550bar

套

1

意大利AR原裝進(jìn)口

壓力表

1000bar

只

1

填充硅油，抗震

水箱

約100L

件

1

304不銹鋼加厚

移動(dòng)底盤(pán)

套

1

4個(gè)移動(dòng)輪

高壓膠管

550bar，內(nèi)徑10mm

米

30

四層鋼絲纏繞

高壓水槍

500bar

件

1

意大利AR原裝進(jìn)口

噴砂噴頭

15040

件

1

意大利AR原裝進(jìn)口

收集斗

件

1

進(jìn)砂管

米

8

（2.2）工作原理：

本機(jī)采用高壓水為動(dòng)力，高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水，經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出，并在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓，備用的砂子通入砂管，砂管里的砂子因壓力差向噴砂腔移動(dòng)，并在噴砂腔于高壓水混合，從而加速移動(dòng)，迅速?lài)姵?，打擊到金屬表面，并?duì)金屬表面產(chǎn)生一定的切削和磨削作用，使金屬表面非本體的污垢、油脂、浮銹、氧化皮等瞬間剝落，從而使金屬表面露出金屬光澤，達(dá)到所需的表面效果。

選擇適宜的磨料、磨料粒度、噴射角度、噴射距離以及高壓水壓力等工藝參數(shù)，就能適應(yīng)不同材質(zhì)、不同精度要求。

（2.3）設(shè)備特點(diǎn)：

工作效率高、無(wú)塵環(huán)保、防爆、安全節(jié)能；

（3）施工操作：

（3.1）施工前檢查：

（3.1.1）檢查高壓柱塞泵是否有足夠的潤(rùn)滑油。

（3.1.2）檢查高壓膠管、進(jìn)砂管是否破損，連接是否緊固，高壓膠管連接處密封圈是否破損。

（3.1.3）對(duì)高壓柱塞泵進(jìn)行盤(pán)車(chē)實(shí)驗(yàn)，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否自如。

（3.1.4）檢查接通至機(jī)器的電源，各種開(kāi)關(guān)是否靈活。

（3.1.5）檢查水箱內(nèi)是否有污漬異物，水管和過(guò)濾器是否堵塞。（清潔用水應(yīng)使用潔凈水，水中氯離子含量不得超過(guò)25×10-6（25ppm）pH值不小于4.5）

（3.1.6）打開(kāi)進(jìn)水管至水箱的進(jìn)水閥門(mén)，達(dá)到一定水位方可開(kāi)機(jī)。

（3.1.7）關(guān)閉過(guò)濾器的放泄閥門(mén)。

（3.1.8）打開(kāi)水箱至高壓泵的進(jìn)水閥門(mén)（嚴(yán)禁進(jìn)水閥門(mén)未完全打開(kāi)時(shí)啟動(dòng)高壓柱塞泵）。

（3.1.9）把收集斗或吸砂管上連接的進(jìn)砂管連接到噴頭的進(jìn)砂口，檢查收集斗中磨料是否需要補(bǔ)充。（新磨料的加入必須在收集斗中進(jìn)行，同時(shí)需經(jīng)篩網(wǎng)篩分至8-10目，嚴(yán)禁將未篩分的磨料直接加入收集斗中）。

（3.1.10）定期檢查進(jìn)水管路上的過(guò)濾器。

（3.2）開(kāi)機(jī)：

（3.2.1）啟動(dòng)主機(jī)電源開(kāi)關(guān)。觀察高壓回水管回水流暢并不再出現(xiàn)氣泡時(shí)方可打開(kāi)槍柄開(kāi)關(guān)。

（3.2.2）初次開(kāi)機(jī)時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手柄至所需壓力（正常壓力為500kg）。

（3.2.3）查看管路是否漏水，壓力表是否正常。

（3.2.4）將收集斗出砂閥打開(kāi)，調(diào)整所需出砂量。

（3.2.5）雙手伸入于毛孔連接的防護(hù)手套中，手扶工作。

（3.2.6）清理作業(yè)中，一方面要保持噴頭于工作間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x，直到取得滿(mǎn)意的效果。

（3.2.7）水箱內(nèi)一定要保持一定的水位，防止空氣進(jìn)入高壓柱塞泵。

（3.3）噴砂操作：

（3.3.1）按被清理工件的結(jié)構(gòu)選擇噴射角，將噴射角控制在30~60°之間，任何情況下噴射角不得低于30°。

（3.3.2）對(duì)于牢固的鐵銹和氧化皮，采用接近垂直的噴射角度進(jìn)行清理，并微微向下以減少迎面飛來(lái)的磨料與碎屑。對(duì)于層狀銹，則采用大至45°噴射角來(lái)清理，以利用壓縮空氣將其鏟起時(shí)加快清理速度。

（3.3.3）按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度確定噴嘴距工作面的最佳距離，一般控制在150~200mm之間。

（3.4）停機(jī)：

（3.4.1）關(guān)閉主機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

（3.4.2）關(guān)閉進(jìn)水管至水箱的進(jìn)水閥門(mén)。

（3.4.3）關(guān)閉主機(jī)電源以后打開(kāi)槍柄開(kāi)關(guān)泄壓。

（3.4.4）看情況是否把過(guò)濾器和水箱內(nèi)剩余清水排空。

（3.4.5）將工作場(chǎng)地打掃干凈。

（3.5）常見(jiàn)故障及排除方法：

問(wèn)題

原因

處理方法

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不出水

供水有問(wèn)題

打開(kāi)供水閥

檢查供水管路

進(jìn)水壓力過(guò)小，安裝增壓泵

勿使空氣進(jìn)入供水管路

壓力達(dá)不到額定工作壓力

泵吸入空氣

緊固進(jìn)水管路

進(jìn)水流量不足

更換大尺寸的進(jìn)水管路

排除管路扭結(jié)情況

檢查過(guò)濾器濾芯

提高轉(zhuǎn)速至額定速度

進(jìn)水口和出水口單向閥磨損

更換單向閥

調(diào)壓閥座磨損

更換調(diào)壓閥座

密封件磨損

更換密封件

噴嘴不合適、磨損

更換噴嘴

壓力不穩(wěn)定

進(jìn)水口和出水口單向閥磨損

更換單向閥

單向閥有異物堵塞

清潔單向閥

系統(tǒng)吸入空氣

緊固進(jìn)水管接頭

密封件磨損

更換密封件

管路震動(dòng)

單向閥堵塞

更換單向閥

調(diào)壓閥故障

更換調(diào)壓閥

調(diào)壓閥回水排放管堵塞

清潔排放管

壓力緩沖器無(wú)壓力

設(shè)置合適的膨脹壓力

泵吸入空氣

緊固進(jìn)水管

壓力下降

噴嘴磨損

更換噴嘴

進(jìn)水口和出水口單向閥磨損

更換單向閥

單向閥有異物堵塞

清潔單向閥

調(diào)壓閥座損壞

更換調(diào)壓閥座

密封件磨損

更換密封件

噪音大

系統(tǒng)吸入空氣

緊固進(jìn)水管接頭

進(jìn)水口和出水口單向閥彈簧磨損或破裂

更換單向閥彈簧

單向閥有異物堵塞

清潔單向閥

軸承磨損

更換軸承

進(jìn)水溫度過(guò)高

降低進(jìn)水溫度

泵溫度過(guò)高

泵運(yùn)行壓力過(guò)高

降低壓力至額定壓力

驅(qū)動(dòng)過(guò)緊

調(diào)整驅(qū)動(dòng)

滑輪和驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器沒(méi)有校準(zhǔn)

重新校準(zhǔn)

曲軸箱進(jìn)水

柱塞環(huán)和柱塞密封件磨損

更換柱塞環(huán)和密封件

空氣濕度過(guò)高

將油的更換頻率提高一倍

密封件磨損

更換密封件

泵下面的排油管漏油

密封件磨損

更換密封件

柱塞損壞

更換柱塞

柱塞環(huán)和柱塞密封件磨損

更換密封件

1.2手工打磨除銹：

手工打磨采用氣動(dòng)砂輪機(jī)結(jié)合銅絲輪和手工進(jìn)行除銹，金屬表面除銹質(zhì)量的高低，直接影響防腐工程的壽命。除銹后的金屬表面狀況和規(guī)范比色卡對(duì)照達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量等級(jí)。

1.2.1氣動(dòng)砂輪機(jī)特點(diǎn)：

（1）氣動(dòng)砂輪機(jī)主要以壓縮空氣為動(dòng)力，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)。氣壓傳動(dòng)工作壓力較低，運(yùn)作簡(jiǎn)單，容易，處理方便，一般壓縮空氣可存貯在儲(chǔ)氣罐中。施工過(guò)程中減少臨時(shí)用電，保證了生產(chǎn)安全。

（2）采用氣動(dòng)砂機(jī)結(jié)合銅絲輪進(jìn)行除銹，在施工過(guò)程中反復(fù)打磨無(wú)火花產(chǎn)生。

1.2.2氣動(dòng)砂輪機(jī)除銹：

（1）主要采用氣動(dòng)砂輪機(jī)上裝配銅絲輪進(jìn)行除銹，去鋼材表面上分層銹和焊接飛濺物以及松動(dòng)的氧化皮、疏松的銹層。

（2）氣動(dòng)砂輪機(jī)需要更換砂輪時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣閥，然后再更換，砂輪的緊固螺絲要擰的松緊適宜，不宜過(guò)緊或過(guò)松。

（3）安裝后的砂輪用手試轉(zhuǎn)正常后點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，要空轉(zhuǎn)慢速試運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可使用。

（4）作業(yè)中經(jīng)常檢查風(fēng)帶與砂輪機(jī)的接頭是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。

（5）砂輪機(jī)不得在高壓力下空轉(zhuǎn)，不得刮扔或碰撞物件。以免損壞砂輪機(jī)。

（6）使用砂輪打磨，必須戴好防護(hù)眼鏡和安全帽，高處作業(yè)扎好安全帶。

（7）工作結(jié)束后，首先關(guān)閉管路氣閥，再啟動(dòng)一下砂輪機(jī)，進(jìn)行泄壓，然后再拆卸砂輪機(jī)。

（8）使用氣動(dòng)砂輪機(jī)不能達(dá)到的地方，人工手持銅刷子、砂皮、銅砂輪等打磨表面做補(bǔ)充清理。

1.3防腐涂裝：

1.3.1作業(yè)環(huán)境要求：

施工環(huán)境溫度宜為5~38℃，相對(duì)濕度不大于80%，被涂覆表面的溫度至少要比露點(diǎn)溫度高3℃。

1.3.2材料要求：乙供（采用具有中航油集團(tuán)準(zhǔn)入證的合格物資供應(yīng)商）。

1.3.3噴涂作業(yè)方法：

1.3.3.1噴槍的拿握方法和姿勢(shì)

手：拿握噴槍不要大把滿(mǎn)握，無(wú)名指和小指輕輕握住槍柄，食指和中指勾住板機(jī)，槍柄夾在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免時(shí)間長(zhǎng)了，手腕和肩膀疲乏。

眼：噴涂時(shí)要眼隨噴槍走，槍到哪，眼到哪，既要找住噴槍要去的位置，又要注意噴過(guò)涂膜形成的狀況和噴束的落點(diǎn)。

身軀：噴槍與物面的噴射距離和垂直噴射角度，主要靠身軀來(lái)保證。噴槍的移動(dòng)同樣要用身軀來(lái)協(xié)助膀臂的移動(dòng)，不可只移動(dòng)手腕，但手腕要靈活。

1.3.3.2噴涂方法及施工工序：

1）噴槍噴涂出的噴束是呈扇形射向物面的，噴束中心距物面最近，邊緣離物面最遠(yuǎn)，因而中心比邊緣的涂料落點(diǎn)多，形成的涂膜中間厚邊緣薄。壓槍法是將后一槍噴涂的涂層，壓住前一槍噴涂涂層的1/2，以使涂層的厚薄一致。并且噴涂一次就可得到兩次噴涂的厚度。

2）采用壓槍法噴涂的順序和方法如下：

先將噴涂面兩側(cè)邊緣縱向噴涂一下，然后再依噴涂線(xiàn)路，從噴涂面的左上角橫向噴涂。第一噴路的噴束中心，必須對(duì)準(zhǔn)噴面上側(cè)的邊緣，以后各條噴路間要相互重疊一半。各噴路未噴涂前，應(yīng)先將噴槍對(duì)準(zhǔn)噴涂面?zhèn)染壍耐獠浚徛苿?dòng)噴槍?zhuān)诮咏鼈?cè)緣前便扣動(dòng)板機(jī)(即要在噴槍移動(dòng)中扣動(dòng)板機(jī))。在到達(dá)噴路末端后，不要立即放松板機(jī)，要待噴槍移動(dòng)員噴涂面另一側(cè)的邊緣后，再放松板機(jī)(即放松板機(jī)要在噴槍停止移前進(jìn)行)。噴槍必須走成直線(xiàn)，不能呈弧行移動(dòng)，噴嘴與物面要垂直，否則就會(huì)形成中間厚，兩邊薄或一邊厚一邊薄的涂層。噴槍移動(dòng)的速度應(yīng)穩(wěn)定不變。

1.3.3.3噴漆操作主要是噴槍的操作使用問(wèn)題，噴槍的操作使用不當(dāng)，會(huì)造成涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：

其一，涂層不均勻，主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二，涂層過(guò)厚，主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表干燥而深層不干，出現(xiàn)涂層結(jié)皮象等。

其三，涂層太薄，主要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后，涂層達(dá)不到所需要的厚度，噴槍的操作使用主要注意三個(gè)問(wèn)題。

1）槍距

噴槍口與被涂物面的距離稱(chēng)為槍距，槍距以300~400mm為宜。槍距過(guò)小，噴涂壓力過(guò)大，反沖力也大，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅（扇面寬度）小，使被涂物局部噴料過(guò)多，涂膜過(guò)厚，槍距過(guò)大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過(guò)大，使被涂物局部噴料過(guò)少，涂膜達(dá)不到厚度要求。

2）噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時(shí)，要注意每次的噴涂寬度不宜過(guò)大，否則因操作不便會(huì)引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。

3）噴槍運(yùn)行方向及速度

噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性，噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜，運(yùn)行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過(guò)快涂層太薄，過(guò)慢涂層太厚。

4）兩構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫邊緣兩側(cè)50mm范圍內(nèi)（需探傷部位150mm范圍內(nèi)）暫不噴漆（待拼裝完成后現(xiàn)場(chǎng)涂裝）。以后每層油漆涂裝前，焊縫邊緣依次留出50毫米，貼膠條遮蓋，形成階梯狀保護(hù)層。如下圖

1.3.3.4涂裝后收尾工作

涂裝施工完成或暫行段落時(shí)，要注意做好收尾工作。

1）噴涂設(shè)備的清洗

將機(jī)內(nèi)的涂料噴凈，然后用溶劑代替涂料噴出，以清洗機(jī)內(nèi)的輸料管線(xiàn)及噴槍內(nèi)的涂料，當(dāng)噴出的料比較澄清時(shí)即可。然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開(kāi)，用溶劑細(xì)致清洗。若噴涂的是水性涂料，則用水清洗機(jī)器和噴槍。

2）噴涂設(shè)備的保養(yǎng)

噴涂設(shè)備清洗后，將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來(lái)，并采用適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件，對(duì)于涂裝設(shè)備來(lái)說(shuō)，主要是噴槍及噴嘴的保養(yǎng)。

3）涂料及輔助用具的整理

使用后的剩余涂料要密封保存，并將輔助用具（攪拌器、檢測(cè)工具、稱(chēng)量用具等）清洗干凈，并整理存放。

1.3.4噴漆作業(yè)質(zhì)量控制：

好的噴型意味著油漆或涂料的完全霧化，并噴涂到待涂物表層。從調(diào)節(jié)壓力、確定噴型到噴槍的移動(dòng)都將影響著高質(zhì)量的噴涂。

1.3.4.1噴涂的壓力調(diào)節(jié)：最好是在能使涂料完全霧化的最低壓力下噴涂。開(kāi)始時(shí)應(yīng)將壓力控制器調(diào)到低壓位置，然后慢慢升高壓力，直到涂料完全霧化。如果噴型呈指狀（比較明顯的粗線(xiàn)）或尾狀（邊緣處模糊），就應(yīng)該升高壓力。

注意：如果噴涂機(jī)的最大壓力仍無(wú)法達(dá)到理想的噴型，應(yīng)該換一個(gè)較小尺寸的噴嘴。

1.3.4.2校準(zhǔn)噴型：噴槍距離噴涂表面300~400mm為宜，正直對(duì)準(zhǔn)表面（垂直方向和水平方向都要正直）。噴槍斜向任何一個(gè)方向都會(huì)導(dǎo)致涂層厚薄不均。

手持噴槍沿噴涂表面進(jìn)行噴涂時(shí)，工作人員必須通過(guò)彎曲手腕來(lái)保持噴槍始終直對(duì)噴涂表面。像扇子一樣任意左右擺動(dòng)噴槍?zhuān)瑫?huì)導(dǎo)致涂層厚薄不均。

1.3.4.3扣動(dòng)扳機(jī)的技術(shù)：應(yīng)該移動(dòng)噴槍后扣動(dòng)扳機(jī)，在停止移動(dòng)前釋放扳機(jī)。在扣動(dòng)扳機(jī)和釋放扳機(jī)時(shí)，應(yīng)保持平移噴槍。這個(gè)方法可以防止在起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)涂料堆積。

移動(dòng)→打開(kāi)扳機(jī)→平穩(wěn)移動(dòng)→松開(kāi)扳機(jī)結(jié)束

1.3.4.4復(fù)噴控制。涂料均勻的噴涂到噴涂表面。噴槍的瞄準(zhǔn)角度應(yīng)該保證噴嘴能直對(duì)前一道涂層的邊緣，覆蓋前一道涂層的一半。為使效率最大，在噴涂構(gòu)件和較大的表面，應(yīng)該先噴涂外邊緣，中間部份可以快速完成，且不需要太精細(xì)的線(xiàn)條。

1.3.4.5噴涂?jī)?nèi)部角落控制：在噴涂?jī)?nèi)部角落時(shí)，噴槍要對(duì)準(zhǔn)角落，沿角落線(xiàn)上下噴涂，而不是來(lái)回移動(dòng)噴槍橫向噴涂。

1.3.4.6控制涂層厚度：達(dá)到好的覆蓋的關(guān)鍵是控制涂層的厚度。

1）如果出現(xiàn)涂料太多而沿噴涂表面流下的情況，說(shuō)明涂料太厚。可以采用如下操作方法：

①以更快的速度移動(dòng)噴槍

②選擇較小型號(hào)的噴嘴一定要保證噴涂機(jī)能夠兼容所使用的噴嘴型號(hào)

③選擇噴幅大一些的噴嘴

④?chē)姌尵嚯x噴涂表面要足夠遠(yuǎn)

2）如果涂料不能覆蓋噴涂表面，說(shuō)明涂料太薄，可以采用如下操作方法：

①減慢噴槍的移動(dòng)速度

②選擇型號(hào)大一點(diǎn)的噴嘴

③選擇噴幅小一些的噴嘴

④?chē)姌尵嚯x噴涂表面要足夠近

1.3.5刷涂：

1.3.5.1刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

1.3.5.2刷涂操作方法：將涂料直接涂刷在被涂物表面上，攤油漆時(shí)用力要適中，由攤油漆段的上半部向上走刷，耗用油刷背面的油漆。油刷走到頭后再由上向下走刷，耗掉油刷正面的油漆，先難后易的順序進(jìn)行涂刷。攤油時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為5～6cm。攤油漆后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻。水平面應(yīng)順光線(xiàn)照射的方向理油。涂刷時(shí)要全面掌握，涂刷均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置，不要總在一個(gè)部位相接。形成一條涂料帶，每條涂料帶應(yīng)盡量平整、均勻，涂料帶互相平行且重疊約1/3的寬度，完成一塊刷涂面積后，再同樣進(jìn)行下一塊面積的涂刷。

1.3.5.3刷涂施工時(shí)，涂料的涂刷方向一致，兩層之間的涂刷方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)。涂層應(yīng)均勻，無(wú)氣泡、針眼、雜物（如刷毛、砂粒）等其它缺陷。

1.3.5.4刷涂順序：涂刷順序應(yīng)先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次要后主要地分段進(jìn)行。刷垂直表面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)從上到下刷涂；涂水平表面最后一道涂料時(shí)，應(yīng)按光線(xiàn)的照射方向刷涂。

1.3.5.5注意事項(xiàng)：每次蘸涂料的量應(yīng)適當(dāng)，仰面刷涂時(shí)，漆刷蘸涂料的量可適量減少，刷垂直面時(shí)，應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、流掛性確定合適一次成膜厚度，以免產(chǎn)生流掛、刷痕等缺陷，對(duì)于有特別要求涂刷方法的涂料，要嚴(yán)格以材料使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。

1.3.5.6涂裝間隔：底漆要自然養(yǎng)護(hù)不少于4~8小時(shí)后才能進(jìn)行面漆的涂裝，面漆涂裝間隔以上道涂層表干后既可進(jìn)行，各種涂料的涂裝，應(yīng)以材料使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。

1.4涂裝防腐施工質(zhì)量控制點(diǎn)及具體控制措施：

1.4.1質(zhì)量控制點(diǎn)：

涂裝防腐施工的質(zhì)量控制點(diǎn)包括涂層外觀、涂層附著力、涂層干膜厚、涂層連續(xù)性等幾個(gè)方面。

1.4.2質(zhì)量控制措施：

1.4.2.1噴涂施工時(shí)，金屬表面的潔凈度和粗糙度經(jīng)檢查符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。

1.4.2.2施工的環(huán)境溫度宜在5~40℃之間，空氣相對(duì)濕度不宜高于80%，且被涂物表面溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃。

1.4.2.3高壓無(wú)氣噴涂涂層厚度的控制。影響噴涂涂層厚度的因素有：噴槍的移動(dòng)速度、噴槍和被噴涂物的角度和距離、噴嘴的直徑等。通過(guò)控制噴槍的移動(dòng)速度、控制噴槍與被噴涂物的角度和距離、選擇合適噴嘴并及時(shí)更換噴嘴來(lái)控制涂層的厚度。

1.4.2.4大面積施工前，根據(jù)各種涂層的厚度要求、涂料的粘度、噴涂機(jī)的壓力比和噴槍的單位時(shí)間涂料輸出量確定移動(dòng)速度參數(shù)，參數(shù)確定后，再進(jìn)行大面積施工。

1.4.2.5根據(jù)涂料的粘度、顏料及填料成分選擇合適的噴嘴，例如：重慶長(zhǎng)江牌噴嘴其Z型噴嘴適宜于噴涂富鋅涂料并且噴嘴適宜的最小規(guī)格為06Z15，最大規(guī)格為38Z55，在這樣的規(guī)格范圍內(nèi)，選擇適當(dāng)?shù)膰娮?，確保噴出涂料的扇形面最好，噴涂形成的涂層質(zhì)量最好。但是當(dāng)噴出的扇形面減少25%時(shí)，必須更換噴嘴。

1.4.2.6噴涂時(shí)，手持噴槍使噴束始終垂直于表面并與受涂表面保持30cm左右的均勻距離。每一道應(yīng)在前一噴道上重疊50%，小于50%的重疊會(huì)使末道漆表面上出現(xiàn)條痕。扣下扳機(jī)后，勻速移動(dòng)噴槍?zhuān)驗(yàn)橥苛鲜莿蛩倭鲃?dòng)的。噴幅在50%的重疊時(shí)，漆膜覆蓋均勻。

2.5油罐LOGO及油罐標(biāo)識(shí)施工：

2.5.1圖案及標(biāo)識(shí)根據(jù)《民用航空油料設(shè)備完好技術(shù)規(guī)范》（MH/T6002-2008）及《民用機(jī)場(chǎng)航空燃料設(shè)施設(shè)備識(shí)別標(biāo)識(shí)》（MH/T6097-2013）的規(guī)定及采購(gòu)人的要求進(jìn)行制作及噴涂。

2.5.2LOGO及標(biāo)識(shí)制作過(guò)程中，首先按規(guī)定及采購(gòu)人的要求進(jìn)行制作模板，根據(jù)標(biāo)識(shí)的大小進(jìn)行網(wǎng)格放線(xiàn)，保證標(biāo)識(shí)所處位置滿(mǎn)足甲方要求。

2.6管道標(biāo)識(shí)施工：

2.6.1圖案及標(biāo)識(shí)根據(jù)《民用航空油料設(shè)備完好技術(shù)規(guī)范》（MH/T6002-2008）及《民用機(jī)場(chǎng)航空燃料設(shè)施設(shè)備識(shí)別標(biāo)識(shí)》（MH/T6097-2013）的規(guī)定及采購(gòu)人的要求進(jìn)行制作及噴涂。

2.6.2標(biāo)識(shí)制作過(guò)程中，首先按規(guī)定及采購(gòu)人的要求進(jìn)行制作模板，根據(jù)標(biāo)識(shí)的大小進(jìn)行放線(xiàn)，保證標(biāo)識(shí)所處位置滿(mǎn)足甲方要求。

2.6.3航空燃料設(shè)施設(shè)備的標(biāo)識(shí)，包括識(shí)別色、色帶、標(biāo)簽。見(jiàn)下圖

航空燃料設(shè)施設(shè)備的標(biāo)識(shí)

2.6.4各類(lèi)設(shè)備標(biāo)識(shí)選用識(shí)別色、標(biāo)簽和色帶中的一種或兩種，且便于標(biāo)識(shí)。

2.6.5標(biāo)簽通常和色帶一起使用，其尺寸長(zhǎng)寬比宜為2：1。標(biāo)簽與色帶的間距應(yīng)與色帶寬度一致。

2.6.6輸油管道上的標(biāo)識(shí)涂刷與輸送油品相同的識(shí)別色色帶、油品標(biāo)簽和油品流向箭頭。用于輸油管線(xiàn)的色帶宜為環(huán)形色帶，色帶寬度為100mm，色帶與油品標(biāo)簽間距為100mm，油品標(biāo)簽帶寬度為300mm，箭頭長(zhǎng)度為300mm。如下圖：

2.6.7在輸油管道的地面進(jìn)出口端、泵房進(jìn)出端、油罐進(jìn)出端、管線(xiàn)拐彎和拐角處、閥門(mén)、油泵，以及需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)的其他部件上的適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)識(shí)。

2.6.8輸油管線(xiàn)埋于地下或不能接近，且只有閥門(mén)的閥桿和手輪暴露在外時(shí)，在閥門(mén)手輪上設(shè)置別色，也可在閥門(mén)或靠近閥門(mén)處敷設(shè)混凝土基座，在基座上設(shè)置有色帶與標(biāo)簽組合標(biāo)識(shí)。

2.6腳手架搭拆

2.6.1腳手架搭拆的技術(shù)措施：

2.6.1.1腳手架的搭拆符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。

2.6.1.2在腳手架搭拆過(guò)程中，所有人員均持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)配備項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、安全員。

2.6.1.3人員要求：所有參加腳手架搭拆人員需有健康證，患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事危險(xiǎn)作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加腳手架搭設(shè)。所有人員必須參加安全教育、職業(yè)培訓(xùn)并取得合格證。

2.6.1.4對(duì)大型、成片的腳手架，均編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并經(jīng)過(guò)招標(biāo)方審查通過(guò)后方可施工。零星、局部、小型、分散的腳手架搭拆前，均填寫(xiě)施工任務(wù)單，并在施工任務(wù)單中編制安全技術(shù)措施。任何腳手架的施工，均設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2.6.1.5腳手架的立桿不許直接立于土地面上，要加設(shè)底座或墊板（或墊木），底座或墊板要準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上，墊板宜采用的不少于二跨，厚度均不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。

2.6.1.6腳手架的搭拆必須是取得登高架設(shè)特種作業(yè)操作證的合格人員，對(duì)腳手架搭拆人員采用專(zhuān)業(yè)班組，實(shí)行專(zhuān)業(yè)管理。搭拆腳手架時(shí)，作業(yè)人員按規(guī)定著裝，掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員要密切配合。

2.6.1.7當(dāng)有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)或雨、霧等惡劣天氣時(shí)要停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)，雨后上架作業(yè)要有防滑措施。

2.6.1.8立桿架搭拆時(shí)，地面要設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

2.6.1.9立桿與縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，立桿的接頭除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，豎向相鄰兩根立桿的接頭要錯(cuò)開(kāi)0.5m以上?？v向水平桿宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接，縱向水平桿對(duì)接時(shí)不同步不同跨兩個(gè)相鄰的接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不得小于0.5m。

2.6.1.10腳手架在搭設(shè)完成至拆除前要派專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)影響使用及安全的，要立即進(jìn)行處理。

2.6.2腳手架具體搭拆及標(biāo)準(zhǔn)：

2.6.2.1立桿間距不大于2m，大橫桿間距不大于1.5m，小橫桿間距不大于2m，插接頭不得小于1.5m。無(wú)論對(duì)接，插接都要用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。

2.6.2.2腳手架搭設(shè)的原則是必須安全牢固。腳手板鋪設(shè)時(shí)用鐵絲綁牢，不得鋪探頭板和彈簧板。腳手架要按由上而下的順序拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，地面設(shè)專(zhuān)人指揮。

2.6.2.3拆立桿時(shí)，先抱住再拆最后兩個(gè)扣；拆大橫桿、剪刀撐時(shí)，先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間作業(yè)人員往下順桿子。

2.6.2.4拆下的桿件、腳手板、扣件等材料，要向下傳遞或用繩往下吊，嚴(yán)禁向下投扔，隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)碼放整齊。

3、施工機(jī)具及檢測(cè)儀器配備一覽表

3.1擬投入的施工機(jī)具一覽表：

序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

型號(hào)規(guī)格

數(shù)量

制造年份

額定功率

（KW）

用于施工部位

備注

1

空氣壓縮機(jī)

1m3/min

4臺(tái)

2019年

3.5

提供壓縮空氣

2

水噴砂機(jī)

3套

2019年

22

水噴砂除銹

3

高壓無(wú)氣噴涂機(jī)

P12CB

3臺(tái)

2019年

3.5

噴漆

4

防爆攪拌器

JBL－50

3臺(tái)

2019年

1

涂料配制

5

小型發(fā)電機(jī)

ET950

2臺(tái)

2019年

提供臨時(shí)電源

6

客貨運(yùn)輸車(chē)

8座

1輛

2019年

運(yùn)輸人員

7

卡車(chē)

東風(fēng)小卡

1輛

2018年

材料及設(shè)備運(yùn)輸

8

氣動(dòng)砂輪機(jī)

Φ100

50把

2019年

0.5

基層處理

9

銅絲刷

若干

2019年

基層處理

10

漆刷、滾筒刷

10~15cm

若干

2019年

涂刷油漆

3.2擬投入的檢測(cè)設(shè)備一覽表：

序號(hào)

儀器設(shè)備名稱(chēng)

型號(hào)規(guī)格

數(shù)量

制造年份

用途

備注

1

溫濕度表

-5-50℃

2支

2019年

檢測(cè)涂裝環(huán)境

2

附著力檢測(cè)儀

0.05-22Mp

2套

2019年

檢測(cè)涂層附著力

3

磁性測(cè)厚儀

TT260

1臺(tái)

2019年

檢測(cè)涂層厚度

4

粗糙度儀

RL300

1臺(tái)

2019年

檢測(cè)除銹的粗糙度

5

放大鏡

10倍

4支

2019年

檢測(cè)涂層表面質(zhì)量

4、應(yīng)急措施：

4.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：

4.1.1從風(fēng)險(xiǎn)管理的目標(biāo)出發(fā)，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查、信息分析、專(zhuān)家咨詢(xún)及實(shí)驗(yàn)認(rèn)證等手段，對(duì)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行多維分解，從而全面認(rèn)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)，形成風(fēng)險(xiǎn)清單。

4.1.2風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別主要靠風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查。風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查是項(xiàng)目實(shí)施中一個(gè)不斷進(jìn)行的過(guò)程。調(diào)查的范圍有技術(shù)、組織、自然、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、合同等；

4.1.3本項(xiàng)目可能存在的風(fēng)險(xiǎn)：消防事故、臨時(shí)用電電擊事故、防腐施工中毒事故、高空作業(yè)物體打擊、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)機(jī)械傷害、高空作業(yè)高處墜落等風(fēng)險(xiǎn)。

4.2應(yīng)急預(yù)案：

4.2.1成立項(xiàng)目緊急救援小組：

組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理

副組長(zhǎng)：安全專(zhuān)職負(fù)責(zé)人

組員：現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員

4.2.2緊急救援小組職責(zé)：

組長(zhǎng)：項(xiàng)目救援組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向公司部門(mén)匯報(bào)情況，并全面負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)處理工作；

副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)具體救援工作；

組員：負(fù)責(zé)救援車(chē)輛；

其他組員在組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)處理措施的執(zhí)行。

4.2.3安全緊急情況下響應(yīng)程序：

4.2.3.1當(dāng)緊急情況發(fā)生后，值班人或當(dāng)事人立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理或應(yīng)急救援人員采取有效的措施，組織搶救，既要防止事故擴(kuò)大，又要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；

4.2.3.2項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)告后立即向主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)分別向甲方和監(jiān)理報(bào)告。報(bào)告要簡(jiǎn)述報(bào)告人姓名、出事時(shí)間、出事地點(diǎn)及簡(jiǎn)要情況；

4.2.3.3必要時(shí)向社會(huì)救援部門(mén)報(bào)警，報(bào)警時(shí)要講明出事時(shí)間、地點(diǎn)、單位、聯(lián)系電話(huà)、事故發(fā)展情況及報(bào)警人姓名、單位、聯(lián)系電話(huà)，并派人到主要路口迎接救援人員。

4.2.3.4待事故原因查明后，由指定部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)外發(fā)布消息。

4.2.3.5事故處理結(jié)果及時(shí)報(bào)告招標(biāo)人。

4.2.4消防事故應(yīng)急響應(yīng)措施：

4.2.4.1應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備滅火器、應(yīng)急工作車(chē)。

4.2.4.2響應(yīng)程序：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生消防事故，項(xiàng)目救援小組立即組織人員撤離事故現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)情況，選擇滅火器具，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撲救工作，同時(shí)撥打報(bào)警電話(huà)，并向公司安全生產(chǎn)部報(bào)告。切斷現(xiàn)場(chǎng)電源，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆品進(jìn)行有效隔離或轉(zhuǎn)移，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇滅火器。若火勢(shì)太大，撲救人員撤退，減少不必要傷亡，減少二次事故的發(fā)生。發(fā)生爆炸事故，立即疏散人員，并設(shè)立臨時(shí)監(jiān)護(hù)區(qū)。如有人員傷亡，立即送往機(jī)場(chǎng)醫(yī)院搶救。人員疏散后，應(yīng)清點(diǎn)人員確認(rèn)無(wú)人失蹤

4.2.4.3消防安全措施：

（1）對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行安全措施、防火措施、技術(shù)交底，做到每個(gè)人樹(shù)立“安全促進(jìn)生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想。參加施工人員認(rèn)真閱讀施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行施工中的施工方法，施工安全及消防安全的要求。嚴(yán)格按施工方案中的施工步驟進(jìn)行。

（2）嚴(yán)格辦理在線(xiàn)施工和消防有關(guān)的手續(xù)，開(kāi)具施工作業(yè)許可證，接受有關(guān)消防部門(mén)的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行其提出的正確意見(jiàn)和措施。

（3）施工前及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)兹嘉铮佋O(shè)石棉氈、放置接油盆，并認(rèn)真檢查。配備足夠的消防器材、滅火工具，甚至配備消防車(chē)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)待命，配備消防監(jiān)護(hù)人員，能熟練使用消防滅火器材。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防火保衛(wèi)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)擺放的各種消防器材，未經(jīng)有關(guān)人員允許，不得隨意搬動(dòng)。

（4）施工區(qū)設(shè)置安全警戒線(xiàn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)攜帶打火機(jī)、火柴，絕對(duì)禁止現(xiàn)場(chǎng)吸煙。所有人員必須正確佩戴安全帽、防護(hù)背心、絕緣鞋等。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)保證道路通暢，遇緊急事故時(shí)救護(hù)車(chē)輛可順利進(jìn)出，現(xiàn)場(chǎng)人員可迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛保證至少一輛以上隨時(shí)可以啟用，負(fù)責(zé)護(hù)送傷員至醫(yī)院及疏散人群。

4.2.5電擊事故應(yīng)急響應(yīng)措施：

4.2.5.1應(yīng)急準(zhǔn)備：準(zhǔn)備干木棒、絕緣手套等絕緣工具；警示牌、彩帶；應(yīng)急工作車(chē)。

4.2.5.2響應(yīng)程序

（1）發(fā)生電擊事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員快速用干木棒快速切斷電源，同時(shí)也要保護(hù)自己，搶救的同時(shí)，通知應(yīng)急小組成員。當(dāng)設(shè)備發(fā)生接地故障時(shí)，一切救援人員對(duì)故障的安全距離為：室外距離8m，室內(nèi)距離4m。需檢查工作接地部分時(shí)，應(yīng)全部停電后執(zhí)行。

（2）及時(shí)聯(lián)系外部救援醫(yī)院急救電話(huà)，說(shuō)明傷情、傷員人數(shù)和已采取的救護(hù)措施，并講清楚事件地點(diǎn)、報(bào)救者單位及聯(lián)系電話(huà)，并派人在場(chǎng)外等候救護(hù)車(chē)、清理路障。

（3）項(xiàng)目救援小組成員在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)監(jiān)護(hù)區(qū)，將人員疏散到緊急集合點(diǎn)，避免再次觸電。

（4）及時(shí)向安全生產(chǎn)部報(bào)告，對(duì)故障電源進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并調(diào)查事故原因。

4.2.6防腐施工中毒事故應(yīng)急響應(yīng)措施：

4.2.6.1根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和通風(fēng)情況，不會(huì)發(fā)生大面積中毒事故。發(fā)生個(gè)別急性中毒事故，應(yīng)立即將中毒者及時(shí)送醫(yī)院救護(hù)。同時(shí)應(yīng)急小組要向院方提供引起中毒的原因、毒物名稱(chēng)等，如油漆物體不明，則由副組長(zhǎng)攜帶該物料的樣品，以供醫(yī)院及時(shí)檢測(cè)。

4.2.6.2如不能立即送達(dá)醫(yī)院時(shí)，應(yīng)急小組應(yīng)當(dāng)組織人員進(jìn)行急性中毒的現(xiàn)場(chǎng)急救處理：

（1）吸入中毒者，應(yīng)迅速脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)，組織向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移，至空氣新鮮處。松開(kāi)患者衣領(lǐng)和褲帶，并注意保暖。

（2）油漆沾染皮膚時(shí)，應(yīng)迅速脫去污染的衣服、鞋襪等，用大量流動(dòng)清水沖洗15～30分鐘。頭面部受污染時(shí)，首先注意眼睛的沖洗。

（3)對(duì)中毒引起的呼吸、心跳停者，應(yīng)進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)，主要的方法有口對(duì)口人工呼吸和心臟胸外擠壓術(shù)。

（4）參加救護(hù)的公司人員，必須做好個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入中毒現(xiàn)場(chǎng)必須戴防毒面具或供氧式防毒面具。在搶救病人的同時(shí)，應(yīng)想方設(shè)法阻斷毒物泄漏處，阻止蔓延擴(kuò)散。

4.2.7物體打擊的應(yīng)急處理預(yù)案：

4.2.7.1當(dāng)發(fā)生物體打擊造成人員受傷時(shí)，將受傷人員脫離危險(xiǎn)地段，判斷傷情。傷者明確表示受傷較輕，現(xiàn)場(chǎng)人員協(xié)助處理傷情，及時(shí)觀察傷情變化；傷情較種時(shí)，撥打120醫(yī)療急救電話(huà)，并向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。

4.2.7.2現(xiàn)場(chǎng)人員首先采取止血措施，防止受傷人員大量失血、休克、昏迷等。

4.2.7.3如果受害者處于昏迷狀態(tài)但呼吸心跳未停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口呼吸，同時(shí)進(jìn)行胸外科心臟按壓，一般以口對(duì)口吹氣為最佳。

4.2.7.4如受害者心跳已停止，應(yīng)先進(jìn)行胸外科心臟按壓。

4.2.7.5止血、呼吸、心跳正常后，如受害人骨折，現(xiàn)場(chǎng)人員采取固定骨折部位的措施；

4.2.7.6以上救護(hù)過(guò)程在120醫(yī)療急救人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后結(jié)束，工作人員應(yīng)配合120醫(yī)療急救人員進(jìn)行救治，并送醫(yī)院治療。

4.2.7.7現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)措施完成后，如120救護(hù)車(chē)沒(méi)有到，應(yīng)立即將傷者用擔(dān)架抬上現(xiàn)場(chǎng)面包車(chē)送醫(yī)院救治。

4.2.8機(jī)械傷害應(yīng)急處理：

4.2.8.1輕傷事故：

（1）立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向應(yīng)急小組匯報(bào)。

（2）對(duì)傷者同時(shí)消毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施。

（3）盡快將傷者送醫(yī)院進(jìn)行防感染和防破傷風(fēng)處理,或根據(jù)醫(yī)囑作進(jìn)一步檢查。

4.2.8.2發(fā)生重傷事故：

（1）立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組及有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報(bào)告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故搶救。

（2）立即對(duì)傷者進(jìn)行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時(shí)措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時(shí)用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無(wú)裂紋的塑料袋或膠皮袋內(nèi)，袋口扎緊，在口袋周?chē)胖帽鶋K、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液。

（3）迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救，斷肢隨傷員一起運(yùn)送。

4.2.9高處墜落應(yīng)急處理：

4.2.9.1高空作業(yè)墜落產(chǎn)生的原因：

（1）產(chǎn)生高空墜落其主要原因是思想麻痹大意，作業(yè)之前沒(méi)有按照高空作業(yè)安全操作規(guī)程進(jìn)行。

（2）準(zhǔn)備工作做得倉(cāng)促，有的工作沒(méi)有在地面上先做好，導(dǎo)致在高處工作時(shí)間加長(zhǎng)消耗體力，引發(fā)墜落事故。

（3）高空作業(yè)使用的安全防護(hù)用品在作用前未作認(rèn)真檢查。

4.2.9.2預(yù)防高空墜落措施:

（1）凡在離開(kāi)地而3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)強(qiáng)調(diào)作業(yè)人員應(yīng)集中精力，嚴(yán)格按照高空安全操作規(guī)程執(zhí)行，防止發(fā)生事故。

（2）凡能在地面上預(yù)先做好的工作都必須在地面上完成，盡量減少高空作業(yè)。

（3）高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋。較大的工具、材料應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不能夠亂放，以防墜落傷人。

（4）進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除有關(guān)人員，不允許其他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留。工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或保護(hù)，防止落物傷人。

（5）不允許將工具及材料上下投擲，要用安全繩子系牢后上下吊送。防止打傷下方工作人員或擊毀腳手架，工作人員必須戴安全帽。

4.2.9.3高空墜落處理程序:

應(yīng)急小組組織現(xiàn)場(chǎng)傷員搶救組迅速對(duì)傷者進(jìn)行緊急清理包扎止血,如有骨折傷員，應(yīng)注意骨折部位的保護(hù)，使用木板平抬，避免因不正確的抬運(yùn)，使骨折部位造成二次傷害，同時(shí)撥打120送醫(yī)院搶救。

4.2.10應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)、終止和終止后工作恢復(fù)：

4.2.10.1當(dāng)事故的評(píng)估預(yù)測(cè)達(dá)到起動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案條件時(shí)，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案。

4.2.10.2對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施后，引起事故的危險(xiǎn)源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場(chǎng)人員均得到清點(diǎn)；應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的；應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)應(yīng)急終止；

4.2.10.3應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和物證，經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。

4.2.10.4對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過(guò)程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。

二、安全、環(huán)保、文明施工措施

1、安全施工措施：

1.1施工安全目標(biāo)：

無(wú)任何安全事故發(fā)生。

1.2安全生產(chǎn)保證體系：

1.2.1安全生產(chǎn)管理體系

為實(shí)現(xiàn)招標(biāo)要求的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，確保職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)本工程實(shí)際，建立以下安全生產(chǎn)管理體系；

1.2.1.1成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組

為確保施工生產(chǎn)過(guò)程中安全管理工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃、有安排、有考核，確保施工全過(guò)程生產(chǎn)安全，項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、各職能部室負(fù)責(zé)人為成員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)研究、分析、總結(jié)、決策項(xiàng)目施工生產(chǎn)過(guò)程中安全生產(chǎn)問(wèn)題；負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目各職能部門(mén)落實(shí)既定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定、制度、措施等；對(duì)項(xiàng)目全員在施工生產(chǎn)全過(guò)程中進(jìn)行定期考核、檢查、評(píng)比、總結(jié)；對(duì)項(xiàng)目施工生產(chǎn)安全全面負(fù)責(zé)。

1.2.1.2項(xiàng)目管理安全體系圖

根據(jù)本工程施工特點(diǎn)和我公司多年來(lái)承建噴砂噴漆工程的施工經(jīng)驗(yàn)，為確保施工生產(chǎn)安全管理“縱向到底，橫向到邊”，項(xiàng)目建立如下安全管理網(wǎng)絡(luò)（如下圖）：

項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

專(zhuān)職安全員

除銹班組安全員

防腐班組安全員

三級(jí)安全教育

特殊作業(yè)培訓(xùn)

施工安全交底

1.2.2各崗位安全職責(zé)：

1.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

為使安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到位，做到時(shí)時(shí)處處的安全生產(chǎn)工作都有人確實(shí)負(fù)責(zé)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)。

1.2.2.1.1領(lǐng)導(dǎo)和組織本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作，對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)任。

1.2.2.1.2在組織管理本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)責(zé)制度，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度。

1.2.2.1.3確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用，并負(fù)責(zé)制定資金使用計(jì)劃，監(jiān)督使用情況，防止安全生產(chǎn)資金被挪作他用。

1.2.2.1.4根據(jù)工程特點(diǎn)組織制定安全施工技術(shù)措施，消除事故隱患，保護(hù)作業(yè)人員生產(chǎn)與健康及財(cái)產(chǎn)的損失。

1.2.2.1.5定期組織專(zhuān)項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按三定進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即下令停止整改作業(yè)，撤出人員。

1.2.2.1.6經(jīng)常向職工進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律，規(guī)章制度和安全知識(shí)，操作技術(shù)教育，對(duì)特殊作業(yè)人員要經(jīng)考核合格領(lǐng)取操作證后方準(zhǔn)獨(dú)立操作。對(duì)新工人新調(diào)換工種人員在其上崗前進(jìn)行安全教育。

1.2.2.1.7發(fā)生事故后立即報(bào)告，組織搶救。參加事故調(diào)查，組織編制和落實(shí)整改措施，并對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)總結(jié)教育。

1.2.2.1.8定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場(chǎng)演練，熟悉應(yīng)急救援的組織，程序措施及協(xié)調(diào)工作。

1.2.2.1.9召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)所提出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決或按規(guī)定及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)提出報(bào)告。組織班組安全活動(dòng)，支持安全員工作。

1.2.2.1.10教育職工正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.2.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)

1.2.2.2.1認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃，組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，組織有關(guān)部門(mén)檢查執(zhí)行情況，定期或不定期的進(jìn)行安全檢查。

1.2.2.2.2落實(shí)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)制定。并實(shí)行一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，實(shí)行部門(mén)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)。

1.2.2.2.3安全生產(chǎn)法規(guī)定“管生產(chǎn)、必須管安全、安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的原則。組織有關(guān)部門(mén)落實(shí)檢查工作，查出存在安全隱患，按“三定”措施進(jìn)行整改。

1.2.2.2.4編制生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，編制安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，在實(shí)施檢查生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)同時(shí)實(shí)施檢查安全措施完成情況。

1.2.2.2.5提出本項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)，并組織實(shí)施，定期或不定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，部署安全生產(chǎn)工作。

1.2.2.2.6主持召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)安全生產(chǎn)先進(jìn)班組和個(gè)人予以獎(jiǎng)懲。

1.2.2.2.7監(jiān)督檢查工程項(xiàng)目制定的安全管理目標(biāo)（傷亡控制目標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)、文明施工達(dá)標(biāo)）的情況以及實(shí)施情況。

1.2.2.2.8監(jiān)督檢查分包中的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的落實(shí)。

1.2.2.2.9做好企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)交辦的有關(guān)安全生產(chǎn)工作。

1.2.2.2.10監(jiān)督檢查工人正確使用勞動(dòng)安全防護(hù)用品。

1.2.2.2.11對(duì)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎(jiǎng)勵(lì)意見(jiàn)。對(duì)野蠻施工造成事故者，提出處罰意見(jiàn)。

1.2.2.3專(zhuān)職安全員職責(zé)

1.2.2.3.1負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，安全管理部門(mén)發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)和安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)采取有效措施，防止事故隱患擴(kuò)大。

1.2.2.3.2參與編制組織施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉救援的組織，程序、措施及協(xié)調(diào)工作。

1.2.2.3.3參與編制年度安全措施計(jì)劃和安全操作規(guī)程，制度施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案制定工作。

1.2.2.3.4指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開(kāi)展安全工作。

1.2.2.3.5會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

1.2.2.3.6參加傷害事故的調(diào)查和處理，做好工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部門(mén)人員提出防止事故的措施，并督促實(shí)施。

1.2.2.3.7督促有關(guān)部門(mén)人員按規(guī)定分發(fā)和合理使用個(gè)人防護(hù)用品。

1.2.2.3.8會(huì)同有關(guān)部門(mén)人員做好防塵、防毒、防臺(tái)、防暑降溫和其他保護(hù)工作。

1.2.2.3.9監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全安全施工，措施費(fèi)用的合理使用。制止違章指揮、違章作業(yè)。

1.3安全保證管理措施：

1.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全管理一般規(guī)定

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須正確配戴安全帽。

不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

不得赤腳作業(yè)。

在施工區(qū)域不準(zhǔn)吸煙。

高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋。

施工時(shí)不得嘻戲、打鬧。

遇到大雨和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，立即停止室外高空作業(yè)。

1.3.2實(shí)施安全生產(chǎn)預(yù)控

首先，項(xiàng)目部在開(kāi)工前按照公司安全管理的工作程序，做好危害因素排查、評(píng)價(jià)及各級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定工作，以便在工程施工過(guò)程中有針對(duì)性的進(jìn)行消除、降低、監(jiān)控管理和實(shí)施個(gè)體防護(hù)。

其次，實(shí)施施工方案先行，嚴(yán)格執(zhí)行上報(bào)、審批程序。項(xiàng)目部將根據(jù)工程特點(diǎn)和進(jìn)度，提前做好專(zhuān)項(xiàng)施工方案。項(xiàng)目部編制方案后按照審批權(quán)限規(guī)定上報(bào)審批，在施工方案實(shí)施前保證方案的安全性、可操作性、針對(duì)性，最大限度的降低施工過(guò)程中產(chǎn)生的各種風(fēng)險(xiǎn)。

第三，實(shí)施方案驗(yàn)收。項(xiàng)目部將在各專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施后，按驗(yàn)收權(quán)限的規(guī)定，及時(shí)組織地方政府主管部門(mén)、上級(jí)單位和項(xiàng)目主管部門(mén)和人員進(jìn)行驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收簽字程序，在投入使用前把好關(guān)，徹底消除物的不安全因素。

第四，嚴(yán)格履行安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部將在分部、分項(xiàng)工程及特殊工藝施工前，由技術(shù)部門(mén)編制內(nèi)容詳細(xì)、有針對(duì)性安全技術(shù)交底，交底的主要內(nèi)容包括：操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、注意事項(xiàng)等，組織相關(guān)部門(mén)和全體相關(guān)操作人員進(jìn)行書(shū)面交底，并履行簽字手續(xù)，消除違章作業(yè)、違章指揮等人的不安全因素。

1.3.3人員入場(chǎng)教育與考核

項(xiàng)目部對(duì)所有人員實(shí)行入場(chǎng)教育，教育內(nèi)容包括：國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；企業(yè)的安全管理體系、規(guī)章制度、操作規(guī)程；工程項(xiàng)目安全管理體系及制度，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工程施工特點(diǎn)及可能存在的不安全因素；本工種的安全生產(chǎn)知識(shí)、操作技能和規(guī)程；事故案例剖析；勞動(dòng)紀(jì)律；氣候情況等，建立每個(gè)人安全教育卡片和項(xiàng)目教育臺(tái)帳，所有人員考核合格后上崗作業(yè)，保證所有人員具備較高的安全生產(chǎn)意識(shí)和熟練的安全操作技能。

1.3.4安全技術(shù)交底

為保證工程安全、順利的進(jìn)行，對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程建立安全技術(shù)交底制度，不經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底不準(zhǔn)施工。

1.3.5特殊工種持有效證件上崗

項(xiàng)目施工過(guò)程中使用的特殊工種，均按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定必須持有地方政府主管部門(mén)頒發(fā)的有效證件。特殊工種人員在項(xiàng)目作業(yè)前進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)教育培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，合格后上崗作業(yè)；項(xiàng)目部建立特殊工種人員管理臺(tái)帳，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)掌握作業(yè)人員證件的有效性和人員的流動(dòng)情況。

1.3.6施工用電準(zhǔn)用制和準(zhǔn)入制管理

項(xiàng)目實(shí)行施工用電準(zhǔn)用制管理，用電設(shè)備使用前進(jìn)行安裝后的檢測(cè)、驗(yàn)收，合格后方使用；辦理用電安全手續(xù)；此外，施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)專(zhuān)業(yè)人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，操作由專(zhuān)職電工操作，各配電箱設(shè)門(mén)上鎖，杜絕越權(quán)驗(yàn)收、審批和非電工人員操作。

1.3.7機(jī)械管理制度

項(xiàng)目所有施工機(jī)械采用機(jī)械編號(hào)制管理，機(jī)旁懸掛安全操作規(guī)程牌，每臺(tái)機(jī)械指定責(zé)任人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并保持交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修保養(yǎng)，杜絕“帶病作業(yè)”，保持機(jī)械設(shè)備的完好率，保證施工機(jī)械的完好性和施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。

1.3.8安全設(shè)備、材料采購(gòu)管理制度

項(xiàng)目部在采購(gòu)勞動(dòng)保護(hù)用品、漏電保護(hù)器、電線(xiàn)電纜、電氣開(kāi)關(guān)等涉及安全、環(huán)保的物資前，組織有關(guān)部門(mén)和人員充分對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察和資格審查，對(duì)符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行登記造冊(cè)。物資部門(mén)在采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格控制在合格供應(yīng)商名冊(cè)內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)，保證使用物資的產(chǎn)品質(zhì)量，消除原材料和產(chǎn)品存在的不安全因素。

1.3.9開(kāi)展班前教育和班后檢查活動(dòng)

各工班每天上班前，由工班長(zhǎng)對(duì)上崗人員進(jìn)行作業(yè)環(huán)境、注意事項(xiàng)等安全教育,并做好教育記錄。班組長(zhǎng)根據(jù)每個(gè)人能力的大小和技術(shù)素質(zhì)，合理安排工作任務(wù)。每天工作結(jié)束時(shí)，班組兼職安全員在日巡查的基礎(chǔ)上，對(duì)班組作業(yè)范圍進(jìn)行防護(hù)設(shè)施、物料堆放等內(nèi)容的檢查，對(duì)存在的隱患及時(shí)消除，保證下一班組或下道工序作業(yè)時(shí)具備安全的作業(yè)環(huán)境。

1.3.10安全生產(chǎn)例會(huì)

項(xiàng)目部堅(jiān)持每天下召開(kāi)各部室負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)活動(dòng)中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析和協(xié)調(diào)解決，對(duì)需要協(xié)作的工作內(nèi)容進(jìn)行合理組織，對(duì)以往存在的安全隱患整改情況進(jìn)行落實(shí)。根據(jù)工程進(jìn)度安排當(dāng)前工程任務(wù)，提出下一步施工中的安全生產(chǎn)設(shè)想和具體安排，提前拿出具體方案和措施，以便有計(jì)劃、有準(zhǔn)備的去落實(shí)。

1.3.11安全檢查制度

項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查制度，在項(xiàng)目專(zhuān)職安全員和班組兼職安全員日常檢查的基礎(chǔ)上，每月由項(xiàng)目副經(jīng)理組織各職能部室負(fù)責(zé)人開(kāi)展兩次綜合性安全檢查，大檢查的內(nèi)容包括：各級(jí)各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)；安全管理制度的落實(shí)；安全投入和現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置；應(yīng)急救援預(yù)案的準(zhǔn)備；從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)、考核；國(guó)家規(guī)定的特殊工種的持證上崗；安全管理體系的運(yùn)行及重大危險(xiǎn)源控制；各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)前的安全技術(shù)交底和簽字；季節(jié)性生產(chǎn)活動(dòng)安全保證措施；安全生產(chǎn)活動(dòng)的開(kāi)展情況；生活區(qū)、辦公區(qū)管理；各職能部門(mén)的自檢和安全隱患的消除；施工用電管理；機(jī)械設(shè)備管理；物資管理；從業(yè)人員違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律等不安全行為；施工生產(chǎn)活動(dòng)的方案設(shè)計(jì)、審批、實(shí)施及驗(yàn)收；內(nèi)業(yè)資料管理。

每次檢查做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有內(nèi)容、有總結(jié)、有評(píng)比，有獎(jiǎng)懲，不斷培養(yǎng)全員爭(zhēng)先趕優(yōu)意識(shí)的目的，強(qiáng)化全員盡職盡責(zé)的責(zé)任心。對(duì)查出的問(wèn)題或存在隱患按定糾正與預(yù)防措施、定責(zé)任人、定完成時(shí)限、定驗(yàn)收人的“四定”原則進(jìn)行整改，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)解決和消除安全生產(chǎn)隱患。

1.4各工序安全控制措施：

1.4.1噴砂安全控制：

1.4.1.1人員方面：

1.4.1.1.1對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全知識(shí)教育，遵紀(jì)守法再教育；

1.4.1.1.2施工人員統(tǒng)一著裝、必須正確佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品、工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、防毒面具等。

1.4.1.1.3施工時(shí)食物不能帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.4.1.1.4加強(qiáng)通風(fēng)防塵措施，防止粉塵污染和溶劑中毒。

1.4.1.2機(jī)械方面

1.4.1.2.1噴砂設(shè)備必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員檢驗(yàn)合格后投用。

1.4.1.2.2使用的噴砂設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查、確保正常使用。

1.4.1.2.3用電設(shè)施設(shè)置必須依據(jù)本項(xiàng)目的施工臨時(shí)用電的施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)條款執(zhí)行。

1.4.1.2.4用電設(shè)備有可靠的接地、接零、確保使用安全。

1.4.1.2.5噴砂中重復(fù)利用的砂要過(guò)篩，除去粉塵，減少環(huán)境污染；

1.4.1.2.6加強(qiáng)通風(fēng)除塵措施，防止粉塵污染和溶劑中毒。

1.4.2噴漆作業(yè)安全控制：

1.4.2.1作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

1.4.2.2噴涂中，當(dāng)噴槍賭塞時(shí)，應(yīng)先將槍關(guān)閉，使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°，再打開(kāi)噴槍用壓力涂料排除賭塞物，當(dāng)賭塞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓后，拆下噴嘴，排除賭塞。

1.4.2.3不得用手指試高壓射流，射流嚴(yán)禁正對(duì)其他人員。噴涂間隙時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。

1.4.2.4高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm，亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。

1.4.2.5作業(yè)中，當(dāng)停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓，將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內(nèi)。

1.4.2.6作業(yè)后，應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。

1.4.2.7高壓無(wú)氣噴涂機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。

1.4.2.8高壓無(wú)氣噴涂機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

1.4.2.9長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。

1.4.3臨時(shí)用電安全保證措施：

臨時(shí)用電必須申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)票

臨時(shí)用電設(shè)備處必須放置滅火器

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱（二級(jí)配電柜），必須采用絕緣銅線(xiàn)或絕緣鋁線(xiàn)架空在電桿上，需要穿越道路埋設(shè)時(shí)必須加鋼管保護(hù)，嚴(yán)禁使用裸體導(dǎo)線(xiàn)。

低壓架空線(xiàn)路采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路時(shí)離地面高度不低于6m。

現(xiàn)場(chǎng)用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一?！敝?，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備。

電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。非電工不得從事電氣作業(yè)。

電氣設(shè)備及線(xiàn)路著火時(shí)應(yīng)立即切斷電源并用CCL4、干粉、干砂等滅火器材滅火，不得用水和泡沫滅火器滅火。

在高低壓線(xiàn)路下方不應(yīng)搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、器具、材料及其他雜物等。

雨季前，要對(duì)電源接地系統(tǒng)和防雷接地進(jìn)行接地電阻測(cè)試復(fù)查，并出據(jù)檢測(cè)報(bào)告，存檔備查。

安裝臨時(shí)用電線(xiàn)中的作業(yè)人員，應(yīng)具有電工操作證方可施工，嚴(yán)禁擅自接用電源。

1.4.4便攜工具和手持工具的安全操作：

進(jìn)入油庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)，油庫(kù)區(qū)施工嚴(yán)禁一切煙火，工作聯(lián)絡(luò)使用防爆對(duì)講機(jī)。

磨光機(jī)、攪拌器必須是防爆類(lèi)型。

電機(jī)、閥門(mén)手工打磨除銹必須使用防爆磨機(jī)和銅絲刷、銅鏟刀。

正確選擇和使用工具，專(zhuān)項(xiàng)專(zhuān)用，不得當(dāng)作他用。

尖利的工具攜帶和存放時(shí)，刃口應(yīng)予以保護(hù)，并不得放置在衣服口袋內(nèi)。

保持工具清潔并處于良好狀態(tài)，用后及時(shí)放回工具箱內(nèi)。

不得使用已損壞和失效的工具。

1.4.5罐區(qū)防腐施工：

1.4.5.1工程施工前，由施工員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，施工員還要按工程主進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書(shū)面交底相結(jié)合。

對(duì)正在施工的油罐防腐區(qū)域進(jìn)行封閉作業(yè)，與其它作業(yè)面嚴(yán)格隔離，并懸掛醒目的防火警示牌。進(jìn)出防腐施工區(qū)域要實(shí)行登記制度，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、防火監(jiān)督與管理。

將當(dāng)日未用完的防腐油漆材料入庫(kù)分類(lèi)存放，施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許存放防腐材料過(guò)夜，避免產(chǎn)生油漆自燃事故。

每班當(dāng)日工作結(jié)束后，配合業(yè)主方、監(jiān)理及其他管理部門(mén)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行火源隱患檢查，及時(shí)清理雜物和火源隱患，及時(shí)清理沾油的抹面、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。

1.4.5.2加強(qiáng)防腐工程現(xiàn)場(chǎng)行為控制：

施工人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)應(yīng)嚴(yán)格遵守庫(kù)區(qū)有關(guān)規(guī)定。

進(jìn)入油罐區(qū)作業(yè)，向作業(yè)人員進(jìn)行防火或應(yīng)急反應(yīng)教育，并按要求為作業(yè)區(qū)配備足量的滅火裝置、器材。發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)組織撲救，并立即報(bào)告業(yè)主方。

進(jìn)入業(yè)主方油罐區(qū)、站場(chǎng)的車(chē)輛，應(yīng)接受檢查，進(jìn)站車(chē)輛戴防火帽，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)站，嚴(yán)格按交通標(biāo)志行駛、停放，確保消防通道暢通。

施工人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)應(yīng)佩戴臨時(shí)出入證，與施工無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入庫(kù)區(qū)，嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙。

按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，在指定范圍內(nèi)施工，未經(jīng)業(yè)主許可禁止動(dòng)用站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施。

保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，工程廢棄物集中處理。機(jī)具、物品擺放按業(yè)主有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

進(jìn)入防腐區(qū)域內(nèi)的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品工作服和擦布，避免靜電產(chǎn)生火花。

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍護(hù)，圍護(hù)入口處設(shè)置防靜電觸摸球，及時(shí)釋放靜電；

所有施工人員應(yīng)穿著防靜電服。

進(jìn)入防腐區(qū)域的施工人員要精簡(jiǎn)、高效，在施工區(qū)域內(nèi)盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要落實(shí)完善安全技術(shù)及組織措施。

施工區(qū)域要實(shí)際監(jiān)護(hù)制，無(wú)人施工時(shí)要實(shí)施可靠封閉，有人施工時(shí)，要有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

每天均要配合業(yè)主方或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位人員對(duì)施工區(qū)域的安全狀況進(jìn)行檢查。

每天開(kāi)工前開(kāi)展施工協(xié)調(diào)會(huì)，在布置工作任務(wù)的同時(shí)，必須同時(shí)布置安全注意事項(xiàng)，落實(shí)責(zé)任，落實(shí)措施。

1.5本工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)與預(yù)防控制措施：

1.5.1危險(xiǎn)點(diǎn)控制流程圖：

作業(yè)項(xiàng)目

預(yù)防（測(cè)定）危險(xiǎn)點(diǎn)

1、作業(yè)環(huán)境召開(kāi)交底會(huì)

2、機(jī)、物狀態(tài)

3、人的行為（狀態(tài)）明確‘三交“內(nèi)容

4、作業(yè)方法

5、以往經(jīng)驗(yàn)宣讀危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施

危險(xiǎn)點(diǎn)控制表實(shí)施

作業(yè)人員兼職安全員班長(zhǎng)

在站班會(huì)上學(xué)習(xí)宣貫危險(xiǎn)點(diǎn)控依據(jù)危險(xiǎn)點(diǎn)控制表交

預(yù)控表內(nèi)容并簽名制表并簽名待安全注意事項(xiàng)并簽名

專(zhuān)職安全員技術(shù)員

現(xiàn)場(chǎng)跟蹤作業(yè)，監(jiān)督、檢查落實(shí)情

況，在站班會(huì)記錄、預(yù)控表上簽名

交接班日記中對(duì)預(yù)控情況說(shuō)明并簽名

年終將預(yù)控表、交接班記錄交安監(jiān)部門(mén)

1.5.2危險(xiǎn)點(diǎn)與控制措施：

1.5.2.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員施工危險(xiǎn)點(diǎn)與控制措施

序號(hào)

危險(xiǎn)點(diǎn)

控制措施

依據(jù)

1

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要集中精力，慎重行走。

2、安全帽要戴正、帽帶要系緊。

3、嚴(yán)禁坐，踏安全帽或挪作他用。

涂裝

作業(yè)

安全

規(guī)程

、涂

裝前

處理

工藝

安全

及通

風(fēng)凈

化

2

高處作業(yè)不扎安全帶

2m及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。

安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換

3

酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律禁止喝酒。

任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4

未經(jīng)三級(jí)安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識(shí)

嚴(yán)禁執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級(jí)安全教育。

嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。

明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)

5

無(wú)安全技術(shù)措施或未交底施工

所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。

施工人員對(duì)無(wú)安措或未交底有權(quán)拒絕施工。

施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。

6

安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤

編制人要有高度責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。

審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。

未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。

7

安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施

按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。

采取的措施因地治宜、合理可靠。

8

機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃?rùn)z修，帶病作業(yè)

施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。

9

違章指揮

嚴(yán)禁違章指揮。

對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)制止。

施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。

10

違章違紀(jì)作業(yè)，違反勞動(dòng)安全交底要求

遵章守紀(jì)，按《規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。

嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。

11

工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守

各級(jí)工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。

嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行

12

違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗

嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。

參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。

嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)，無(wú)證駕駛。

13

不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品

熟悉勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)用品的使用方法。

施工中正確使用。

經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。

14

擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施

安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。

若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。

施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。

15

危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目不辦安全施工作業(yè)票、工作票

作業(yè)項(xiàng)目一律辦票。

工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。

1.5.2.2防腐施工危險(xiǎn)點(diǎn)與控制措施

序號(hào)

危險(xiǎn)點(diǎn)

控制措施

依據(jù)

1

油漆中毒

1、進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，戴好防護(hù)眼鏡和穿好工作服及有關(guān)勞保用品。

2、患有皮膚過(guò)敏、眼結(jié)膜及對(duì)瀝青、油漆過(guò)敏者不得從事該項(xiàng)工作。

進(jìn)行瀝油漆施工應(yīng)適當(dāng)增加間隔時(shí)間。

4、使用汽油、丙酮、煤油、松香水等稀釋時(shí)，必須空氣流通戴防護(hù)用品如口罩、防毒面具等，并嚴(yán)禁吸煙。

涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝前處理工藝安全及通風(fēng)凈化

2

防腐施工中毒及火災(zāi)

1、室內(nèi)配料施工應(yīng)通風(fēng)良好且站在上風(fēng)頭。

2、戴好防毒口罩和橡膠手套。

3、嚴(yán)禁在施工中進(jìn)食和吸煙。

4、配制酸處理液時(shí)，應(yīng)緩慢注入水中且攪拌均勻。

5、使用電熱式噴燈加熱應(yīng)與化學(xué)藥品柜保持一定距離，且備有滅火設(shè)施，工作結(jié)束后切斷電源。

6、各種有毒用品應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)柜分類(lèi)保管，保管人員應(yīng)熟悉各種藥品性能，嚴(yán)格執(zhí)行保留及領(lǐng)用制度，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁隨意動(dòng)用。

2、環(huán)境保護(hù)施工措施：

2.1施工人員應(yīng)自覺(jué)遵守維護(hù)施工環(huán)境，做到文明施工，控制重要環(huán)境因素，危險(xiǎn)因素，不違章作業(yè)，不斷創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境，具體細(xì)節(jié)如下：

2.1.1施工員所用的機(jī)械設(shè)備始終處于完好運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作：操作人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行施工，所用料要輕拿輕放，以避免嚴(yán)重撞擊，減少噪聲發(fā)生。

2.1.2對(duì)施工中所產(chǎn)生的固體廢棄物，項(xiàng)目部應(yīng)規(guī)定專(zhuān)門(mén)的堆放地點(diǎn)，并定期清理外運(yùn)，操作人員應(yīng)確保工完料凈、場(chǎng)地清。

2.1.3對(duì)可產(chǎn)生粉塵的材料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用時(shí)要采取遮蓋措施。

2.1.4因施工作業(yè)可能會(huì)對(duì)相關(guān)方產(chǎn)生重大的影響，施工前應(yīng)行程相關(guān)方協(xié)商解決，并采取可行的必要措施。

2.1.5施工過(guò)程中重要環(huán)境因素有：噪音、固體廢棄物、粉塵等，重要環(huán)境因素的確定，參照《環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)與更新程序》的規(guī)定和要求執(zhí)行。對(duì)重要環(huán)境因素控制，按GB/T24001-1996標(biāo)準(zhǔn)所制定程序文件中的規(guī)定和要求，項(xiàng)目部應(yīng)采取相應(yīng)措施和相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

2.2項(xiàng)目部應(yīng)確保廢棄物等到有效的控制和適當(dāng)處理，減少和控制廢棄物對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境造成污染及人身傷害。

2.2.1對(duì)可回收廢棄物的控制：各施工班組將可回收的廢棄物收集、標(biāo)識(shí)、分類(lèi)放置到一定量時(shí)，填寫(xiě)“廢棄處理單”報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)按要求回收再利用或送往指定地點(diǎn)處理，避免造成環(huán)境污染，并做好廢棄物處理記錄報(bào)公司安全環(huán)保部存檔。

2.2.2對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的控制：若有危險(xiǎn)廢棄物必須將其存放在業(yè)主指定的位置并明顯標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)“危險(xiǎn)廢棄物處理辦法申請(qǐng)單”報(bào)業(yè)主和公司安全環(huán)保部批準(zhǔn)后，按危險(xiǎn)廢棄物的處理的辦法采取處置措施。

2.2.3對(duì)一般廢棄物的控制：生活垃圾按批定地點(diǎn)集中存放，施工垃圾進(jìn)行袋裝，并用車(chē)運(yùn)到業(yè)主或當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)指定的地點(diǎn)。外運(yùn)時(shí)應(yīng)加蓋條布密封。

3、文明施工措施：

3.1文明施工的總目標(biāo)

文明施工目標(biāo)達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則要求，工程安全健康環(huán)境管理評(píng)價(jià)成績(jī)優(yōu)異。

3.2文明施工的規(guī)劃措施

3.2.1主要措施

健全制度，文明施工管理按專(zhuān)業(yè)，崗位、區(qū)片、分片包干、分別建立崗位責(zé)任制度，把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，工地每月至少組織兩次檢查。

文明施工實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，制定獎(jiǎng)罰細(xì)則。

施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員都必須持上崗證。

加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，專(zhuān)業(yè)管理人員要熟悉掌握文明施工標(biāo)準(zhǔn)。

積極推廣用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高效率。

文明施工帶應(yīng)建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機(jī)械、場(chǎng)容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保等制度。

保證所使用的附屬材料盡可能的是環(huán)保類(lèi)型材料。

采取有效措施控制防水施工過(guò)程中的揚(yáng)塵。

嚴(yán)禁將有毒有害的廢棄物用做土方回填土。

不得在施工現(xiàn)場(chǎng)燃燒涂料、膠劑等會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體的物質(zhì)。

對(duì)產(chǎn)生噪音的工程等，采取有效措施，減輕噪音擾民。

我公司遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取各種有力措施控制施工中的廢水、固體廢棄物及噪音、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。

我單位能保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。

在車(chē)輛、行人通行的地方施工，設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)廢品回收箱，專(zhuān)門(mén)收集邊角料，由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，量材使用。

施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生設(shè)專(zhuān)人打掃，道路要經(jīng)常平整、灑水，保持干凈、暢通。生活區(qū)衛(wèi)生按區(qū)段劃分承包到各班組。垃圾到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理運(yùn).

施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔，對(duì)班組下達(dá)任務(wù)單時(shí)提出文明施工要求，每道工序做到工完場(chǎng)清，否則不預(yù)驗(yàn)收。項(xiàng)目部指派現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員隨時(shí)檢查。

現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)要主、干線(xiàn)分明，整齊劃一，移動(dòng)電器設(shè)備接線(xiàn)彩插座，嚴(yán)禁隨意亂接。

施工用機(jī)械要經(jīng)常清理、保養(yǎng)，保持清潔。

施工隊(duì)伍食堂統(tǒng)一設(shè)置、就餐，避免各設(shè)食堂造成混亂、污染。

辦公室做到整潔、文明，禁止堆放雜物。

公司每月進(jìn)行“十大管理”檢查，對(duì)文明施工不達(dá)標(biāo)的項(xiàng)目部不能評(píng)為優(yōu)秀項(xiàng)目部，并接受處罰。

3.2.2文明施工的實(shí)施

（1）施工總平面管理

作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)審批的“施工平面布置圖”進(jìn)行施工過(guò)程中生產(chǎn)臨設(shè)的占地使用和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。臨設(shè)、機(jī)具、材料等要有標(biāo)識(shí)并分類(lèi)、分規(guī)格擺放，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布置與整潔有序。

（2）施工用電及照明

施工現(xiàn)場(chǎng)公用區(qū)域照明配置，由業(yè)主負(fù)責(zé)；施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域所使用臨時(shí)照明設(shè)備，由承包商負(fù)責(zé)。是否按甲級(jí)防爆等級(jí)選定，請(qǐng)示業(yè)主后得到答復(fù)設(shè)置，布線(xiàn)要規(guī)范、合理，不能隨意拉線(xiàn)，交叉布線(xiàn)。施工區(qū)域工作當(dāng)日結(jié)束的，由承包商負(fù)責(zé)用電維護(hù)，在離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，除照明線(xiàn)路繼續(xù)送電或特殊需要外，其它各供電系統(tǒng)在設(shè)備的主電源箱處切斷電源，做到施工現(xiàn)場(chǎng)人走電斷，杜絕由各類(lèi)施工用電引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故。

3.2.3現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理

在施工作業(yè)區(qū)域或辦公區(qū)域內(nèi)配置廢料箱、垃圾箱，負(fù)責(zé)管理并及時(shí)清理。廢料、垃圾要有良好的分類(lèi)和收集方法，任何單位或個(gè)人不得隨意移動(dòng)或挪用，被清理的垃圾要符合環(huán)保要求，及時(shí)進(jìn)行有計(jì)劃的經(jīng)常性清理，按業(yè)主要求運(yùn)至指定位置，無(wú)論任何情況廢料、垃圾不允許被回埋至現(xiàn)場(chǎng)，禁止在現(xiàn)場(chǎng)焚燒施工或生活等各類(lèi)垃圾。

施工現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、每日工作要做到工完料盡場(chǎng)地清，施工現(xiàn)場(chǎng)每周定期至少大清掃一次，設(shè)備、材料的運(yùn)輸、安裝應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，不能拖泥帶水。設(shè)備、配件或材料是保持清潔，杜絕不文明的漫畫(huà)和文字。

3.2.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理

局部利益服從大局利益，施工中聽(tīng)從業(yè)主和監(jiān)理機(jī)構(gòu)統(tǒng)一的部署和安排。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r(shí)，應(yīng)制定措施，保證上道工序不受損害。已安裝就位的設(shè)備與管線(xiàn)做到有防污染、防損傷、防溢措施。高空刷漆施工時(shí)，不得四處噴灑濺落，施工者要對(duì)下層設(shè)備、材料受到污染或損傷負(fù)責(zé)。

及時(shí)回收余料、廢料、嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場(chǎng)地清，保證施工場(chǎng)地清潔、道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在車(chē)輛、行人通行的地方施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志。

水、電管理應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，杜絕常明燈、常流水。現(xiàn)場(chǎng)的水管、電纜、導(dǎo)線(xiàn)、等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯，隨意接線(xiàn)。

配電室、變電所、控制室的儀表盤(pán)（柜）要保持清潔，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入，主控室調(diào)試人員著裝必須干凈。

施工中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時(shí)回收，運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。

加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。

三、工期、施工計(jì)劃安排

1、工期控制目標(biāo)：

工期暫定60日歷天。

HSE管理部

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部

技術(shù)部

質(zhì)檢部

辦公室

項(xiàng)目經(jīng)理

施工管理

質(zhì)

量

控

制

管

理

經(jīng)營(yíng)管理

設(shè)備材料管理

安全健康環(huán)境管理

后勤文控

施工班組

材料供應(yīng)部

施工班組

技術(shù)負(fù)責(zé)人

2、工期保證體系：

3、工期保證措施：

3.1合理安排流水線(xiàn)作業(yè)的節(jié)奏：

根據(jù)分部工程施工特點(diǎn)、主要工程實(shí)物量、工人的操作水平和勞動(dòng)定額并結(jié)合實(shí)際的施工經(jīng)驗(yàn)（每天、每人完成的工程量）科學(xué)安排各施工班組的勞動(dòng)力及施工機(jī)具投入，確保流水線(xiàn)作業(yè)的順利進(jìn)行，并根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

3.2規(guī)范工序交接的檢查程序避免責(zé)任不明確而影響交接從而使工期拖延。

各分項(xiàng)工程責(zé)任承包到各施工班組長(zhǎng)，各施工班組長(zhǎng)對(duì)各自施工范圍的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)質(zhì)量自檢工作。上道工序工序質(zhì)量不合格決不接收，本道工序不合格決不交接。

項(xiàng)目部質(zhì)檢員隨班組隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并在工序交接紀(jì)錄上簽字確認(rèn)（工序交接紀(jì)錄上要由上下工序交接的班組長(zhǎng)、項(xiàng)目部質(zhì)檢員同時(shí)簽字）。

及時(shí)和業(yè)主單位、監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查人員聯(lián)系，對(duì)自檢合格的工序及時(shí)邀請(qǐng)相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，避免由于交驗(yàn)不及時(shí)造成流水線(xiàn)作業(yè)中斷。

本工程材料的供應(yīng)采用集中訂貨、分批進(jìn)場(chǎng)的方式供應(yīng)，保證工程材料的及時(shí)供應(yīng)。

項(xiàng)目部辦公室應(yīng)及時(shí)通報(bào)天氣變化，工程部根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，確保施工進(jìn)度。

3.3我們將根據(jù)工期要求實(shí)行目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，建立以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理為龍頭的進(jìn)度工期保證體系，使人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具調(diào)配均服從于工期需求。

3.4采用先進(jìn)的施工技術(shù)措施，冬雨季施工措施，質(zhì)量保證措施、安全文明措施等，為實(shí)現(xiàn)投標(biāo)工期提供技術(shù)質(zhì)量保證。

3.5根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，圖紙、設(shè)備、材料到貨情況，制定合理固密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)同步有序地優(yōu)化施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各工序進(jìn)度。

3.6科學(xué)分析工程重點(diǎn)，科學(xué)組織施工，優(yōu)化施工方案，合理安排施工程序，及時(shí)協(xié)調(diào)好勞動(dòng)力的調(diào)配和組織，加強(qiáng)定額管理，提高工效和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3.7服從大局，服從統(tǒng)一指揮，對(duì)外開(kāi)放，對(duì)內(nèi)不扯皮，辦事果斷，合理確定施工工藝邏輯關(guān)系，深度預(yù)制，深度交叉并加強(qiáng)質(zhì)量控制，提高一次合格率，避免返工現(xiàn)象。

3.8充分發(fā)揮熟悉施工全過(guò)程，施工圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)干部和技術(shù)工人的作用，有效地壓縮施工工序間隙，做到均衡文明施工。

3.9充分發(fā)揮我公司擁有的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，以及配套的施工機(jī)具和施工手段的作用，縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，確保各單位工程提前開(kāi)工。

3.10科學(xué)、合理地編制月（旬）施工計(jì)劃和施工任務(wù)書(shū)，加強(qiáng)項(xiàng)目計(jì)劃成本管理，從開(kāi)工到竣工實(shí)行全過(guò)程、全方位的項(xiàng)目承包，本工程專(zhuān)款專(zhuān)用。

3.11積極組織工程材料的采購(gòu)工作，按工程進(jìn)度制定材料采購(gòu)計(jì)劃，確定材料到場(chǎng)日期，做好物資、材料的供應(yīng)保障工作。

3.12加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，進(jìn)行科學(xué)安排，合理調(diào)配，有效協(xié)調(diào)，主動(dòng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位搞好配合，確保工程順利施工。

總之，我們將從思想上、組織上、技術(shù)上、管理上采取先進(jìn)措施，保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成防腐項(xiàng)目施工任務(wù)。

4、施工計(jì)劃安排：

單位：日歷天

項(xiàng)目名稱(chēng)

6

12

18

24

30

36

42

48

54

60

施工前準(zhǔn)備

基層處理

底涂施工

中涂施工

面漆施工

竣工驗(yàn)收

注：每道工序施工完成以后均要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工；

四、質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

本項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足招標(biāo)方要求。即：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

2、建立健全質(zhì)量保證體系：

2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主體的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：

HSE管理部

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部

技術(shù)部

質(zhì)檢部

辦公室

項(xiàng)目經(jīng)理

施工管理

質(zhì)

量

控

制

管

理

經(jīng)營(yíng)管理

設(shè)備材料管理

安全健康環(huán)境管理

后勤文控

施工班組

材料供應(yīng)部

施工班組

技術(shù)負(fù)責(zé)人

2.2科學(xué)管理確保質(zhì)量管理體系的運(yùn)行

以質(zhì)量計(jì)劃為龍頭，過(guò)程控制為重點(diǎn)，按照PDCA（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處置）循環(huán)原理展開(kāi)。

2.2.1計(jì)劃P

項(xiàng)目經(jīng)理主持由項(xiàng)目部各職能部門(mén)管理人員參與制訂該項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)行目標(biāo)的行動(dòng)方案。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和業(yè)主對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量要求，建立針對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度，對(duì)質(zhì)量工作程序、技術(shù)方法、業(yè)務(wù)流程、資源配置、檢驗(yàn)試驗(yàn)要求、質(zhì)量記錄方式、不合格處理、管理措施等內(nèi)容，做出具體規(guī)定并形成相關(guān)文件。

2.2.2實(shí)施D

工程技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃行動(dòng)方案的技術(shù)交底，規(guī)定各個(gè)工序（包括：施工環(huán)境、防腐作業(yè)）操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、明確質(zhì)量控制的目標(biāo)。

2.2.3檢查C

首先是各個(gè)作業(yè)班組（架子搭拆作業(yè)班組、防腐作業(yè)班組等）進(jìn)行自檢，由班組長(zhǎng)填寫(xiě)自檢記錄，自檢合格后，進(jìn)行工序交接的檢查，為了簡(jiǎn)化交接檢查的程序、加快施工進(jìn)度、不影響流水線(xiàn)作業(yè)的連續(xù)，工序交接檢查由項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員監(jiān)督由上下道工序的班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)工序交接質(zhì)量檢查記錄。

需要進(jìn)行隱蔽的關(guān)鍵工序的檢查，必須在自檢合格的情況下通知業(yè)主或監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行隱蔽檢查。

2.2.4處置A

對(duì)質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量不合格。由質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)、工程技