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文檔簡介

萬事興鳳凰國際酒店中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)四川天適空調(diào)工程技術(shù)有限責(zé)任公司年月TOC\o"1-5"\h\z第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明 1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)施工指導(dǎo)思想 1第二章工程概況 1第一節(jié)工程項(xiàng)目概述 1第二節(jié)工程特點(diǎn) 2第三章施工部署 2第一節(jié)施工目標(biāo) 2第二節(jié)施工組織程序 2第四章組織機(jī)構(gòu)人員配備 2第一節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 2第二節(jié)現(xiàn)場管理人員配備 3第五章施工方案與技術(shù)措施 4第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 4第二節(jié)空調(diào)水系統(tǒng) 9第三節(jié)保溫施工技術(shù)措施 12第四節(jié)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 12第五節(jié)設(shè)備安裝 14第六章施工總平面布置 17第一節(jié)施工平面布置方案 17第二節(jié)施工臨時(shí)用電方案 18第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 19第一節(jié)施工總工期 19第二節(jié)施工工期的保證措施 19第八章資源配備計(jì)劃 .21第九章質(zhì)量管理體系及措施 .23第十章安全管理體系與措施 24第十一章附表 27第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明第一節(jié)編制依據(jù)一、 根據(jù)業(yè)主提供的本工程施工實(shí)施文件和工程量清單。二、 根據(jù)業(yè)主提供的本工程設(shè)計(jì)施工圖紙。三、 根據(jù)工程的要求及對(duì)施工場地條件的踏勘情況。四、 遵照國家現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和施工管理要求。五、 遵照國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、工程施工質(zhì)量、安全檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工程施工定額等。第二節(jié)施工指導(dǎo)思想本著“精心組織、科學(xué)管理、安全高效、確保合格”的方針,將結(jié)合本工程施工技術(shù)和管理要求,采取科學(xué)、合理、切實(shí)可行的施工方案和技術(shù)措施,確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成施工任務(wù)。第二章工程概況第一節(jié)工程項(xiàng)目概述“萬事興鳳凰國際酒店中央空調(diào)工程”建設(shè)地點(diǎn):成都市高新區(qū)中和大道二段99號(hào)。1、 工程范圍:萬事興鳳凰國際酒店1-4層、19-27層中央空調(diào)系統(tǒng)、設(shè)備采購、安裝施工、調(diào)試。2、 計(jì)劃工期:150日歷天。3、 工程質(zhì)量要求:符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范,并經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)工程特點(diǎn)本工程為高層施工項(xiàng)目,施工區(qū)域較分散,垂直運(yùn)輸條件較差,尤其設(shè)備吊裝難度大。吊頂內(nèi)空間小,工種交叉多,工期緊。根據(jù)此特點(diǎn),施工時(shí)必須精心組織,科學(xué)施工,充分做好施工前準(zhǔn)備,施工中檢查、調(diào)整,保證各單個(gè)項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,以確保整體工程如期一次性驗(yàn)收合格。第三章施工部署第一節(jié)施工目標(biāo)一、 工程質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)要求,工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。二、 施工工期目標(biāo):總工期控制150天以內(nèi)(滿足業(yè)主工期要求)。三、 安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大安全事故,輕傷率V0.5%;四、 文明施工目標(biāo):文明施工,保證庫房、加工場地及施工場所內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、杜絕現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象。第二節(jié)施工組織程序根據(jù)本工程項(xiàng)目特點(diǎn),施工組織劃分為三個(gè)階段實(shí)施,即:施工準(zhǔn)備、施工過程、竣工驗(yàn)收。每階段按“計(jì)劃一準(zhǔn)備一實(shí)施一檢驗(yàn)一評(píng)價(jià)”的程序進(jìn)行。第四章組織機(jī)構(gòu)人員配備第一節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程特點(diǎn),采用直線職能式的項(xiàng)目組織管理,組建高效精干的項(xiàng)目管理班子,對(duì)工程施工進(jìn)行全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。

施工現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖如下:第二節(jié)現(xiàn)場管理人員配備根據(jù)本工程施工部署,結(jié)合項(xiàng)目施工現(xiàn)場管理的實(shí)際需要,擬配置的該項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員如下:序號(hào)崗位名稱專業(yè)職稱崗位人數(shù)執(zhí)業(yè)資格1項(xiàng)目經(jīng)理安裝1二級(jí)建造師2技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝工程師1二級(jí)建造師3工長安裝助工2中級(jí)施工員4安全員安裝助工1安全員5材料員安裝2材料員6預(yù)算員安裝造價(jià)師1省級(jí)造價(jià)師第五章施工方案與技術(shù)措施主要施工方法:第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)㈠施工程序根據(jù)本工程現(xiàn)場場地的具體情況,由現(xiàn)場施工人員提供風(fēng)管加工明細(xì)表,根據(jù)時(shí)間進(jìn)度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場集中預(yù)制的方法,即將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管及部件在加工預(yù)制車間加工,再運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行組合安裝的方法。具體操作程序如下:

㈡主要施工方法1、鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施風(fēng)管加固:非保溫風(fēng)管邊長大于或等于630mm,保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1.2mm以上均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管及配件制作,鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。風(fēng)管制作咬口:所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口(見下圖a);圓形風(fēng)管均采用立咬口(見下圖b);—般風(fēng)管可采用按扣式咬口(見下圖c)或單平咬口(見下圖d);風(fēng)管封頭采用轉(zhuǎn)角咬口(見下圖e)。

聯(lián)合角咬口b立咬口按扣式咬口d 單平咬口e 轉(zhuǎn)角咬口聯(lián)合角咬口b立咬口按扣式咬口d 單平咬口e 轉(zhuǎn)角咬口2、風(fēng)管安裝⑴風(fēng)管支、吊、托架均采用M10膨脹螺絲固定,明裝風(fēng)管采用內(nèi)膨脹螺絲固定,暗裝風(fēng)管采用外(或內(nèi))膨脹螺絲固定;⑵水平風(fēng)管安裝支、吊、托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求:風(fēng)管邊長支、吊、托架間距LV400mmW4m400mmWLV2000mmW3mLN2000mmW1.5m保溫風(fēng)管安裝支、吊、托架間距不超過3m;垂直安裝風(fēng)管:不保溫風(fēng)管間距不超過4m。保溫風(fēng)管間距不超過3m;但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少于二個(gè);⑶風(fēng)管支、吊、托架的用料:其支、托架的用料均采用角鋼或槽鋼制作;而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼,吊桿采用圓鋼;包箍采用扁鋼制作;所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號(hào),圓鋼一般采用eiOmm圓鋼;⑷風(fēng)管支、吊、托架的制作依據(jù):風(fēng)管支、吊、托架的制作應(yīng)按照《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》及國標(biāo)T607的制作規(guī)定和要求;⑸風(fēng)管支、吊、托架的制作:a、 支、吊、托架在其制作前必須先對(duì)所使用型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法有熱矯和冷矯兩種,一般小型鋼材采用冷矯正,而大型鋼材則須加熱到900°C左右進(jìn)行熱矯正;b、 切斷鋼材或鋼材打孔,必須采用機(jī)械切割或鉆孔.不得使用氧氣一乙快割刀切割、吹孔,包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支、吊架的焊縫必須飽滿,以保證有足夠的承載能力;c、 吊桿圓鋼的長度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取,套絲長度不可太長,絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點(diǎn);d、 風(fēng)管支、吊、托架制作完畢后,必須刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐處理;e、 保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加130mm;非保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加60mm。⑹消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架;風(fēng)管安裝及支、吊、托架的設(shè)置參見下圖一、圖二:

墻壁風(fēng)管墻壁風(fēng)管府鐵螺絲、螺母M8三角支架膨脹螺絲M10圖一貼墻風(fēng)管安裝樓板內(nèi)膨脹螺絲樓板內(nèi)膨脹螺絲M10絲桿祖10風(fēng)管墊木托鐵圖二3、 復(fù)合風(fēng)管安裝復(fù)合風(fēng)管由專業(yè)廠家制作為成品或半成品,現(xiàn)場安裝按該產(chǎn)品專項(xiàng)安裝要求由廠方技術(shù)指導(dǎo)作業(yè)。尤應(yīng)注重成品保護(hù)。4、 風(fēng)口、閥部件安裝明露的送、排風(fēng)口安裝方法為在風(fēng)管上接出50?100mm短嘴,再將風(fēng)口安裝在短嘴上(具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況交由監(jiān)理工程師認(rèn)可為準(zhǔn)),暗裝管道末端的風(fēng)口安裝要求垂直劃一,注意同土建內(nèi)粉刷的配合工作;安裝在平頂或側(cè)面的風(fēng)口要求整齊,不得傾斜,要求戴手套操作。以保護(hù)平頂或墻面的清潔。風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝:安裝前后都要進(jìn)行試動(dòng),檢查開關(guān)的靈活性,調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置,要求放在易于操作的位置,安裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝:安裝前后都必須進(jìn)行試動(dòng),檢查開關(guān)的靈活性,還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向,要求安裝在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對(duì)著氣流方向,防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支、吊架。第二節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)㈠施工程序一I清理、放線、支架制作安裝「施工準(zhǔn)備f —干管安裝_—管材質(zhì)量檢查、清理、運(yùn)輸?shù)轿弧?I調(diào)整配管I——j焊接|——J固定支架|—— -一 j檢查安裝質(zhì)廠 -水壓試驗(yàn)—?防腐處理— |管路保溫一―_.系統(tǒng)封閉 j試運(yùn)行|j系統(tǒng)開誦㈡主要施工方法1、空調(diào)水管道安裝施工技術(shù)措施首先應(yīng)熟悉圖紙,按照管道的管徑、標(biāo)高、坡度,正確埋好支架。管道安裝前,必須清除管內(nèi)污垢及雜物,必要時(shí)用堿水清洗后用水沖凈,安裝中的管道敞口要臨時(shí)封堵,防止雜物進(jìn)入。管子對(duì)接時(shí)要注意接口不要發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象,采用絲接連接時(shí)要加好填料,焊接時(shí)接口應(yīng)符合特殊工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范做水壓試驗(yàn),安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào),并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向,不得反裝。⑴放線、上支架:清理管井樓面,按圖示位置彈出管道走向線,按照管道的位置標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等,以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置。支架采用膨脹螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口徑管道支架要配合土建設(shè)置預(yù)埋件,小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定。冷凍水管與支架接觸處均要設(shè)置墊木。支架預(yù)制用機(jī)械法切割、鉆眼、焊接飽滿,清理干凈后涂上防銹漆兩遍防腐,保溫管道刷防銹底漆一遍,非保溫管道刷防銹漆、耐熱漆或銀粉漆各兩遍,冷水管道及設(shè)備表面除銹后刷防銹底漆兩遍。⑵空調(diào)水管道安裝管道安裝前,必須仔細(xì)檢查管子質(zhì)量,符合要求方可使用。安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,應(yīng)臨時(shí)封閉。管道安裝要橫平豎直,不能傾斜,扭曲等現(xiàn)象,成排安裝時(shí)要整齊美觀,預(yù)留管管端應(yīng)平齊。冷凍水、冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》與《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。軟管連接應(yīng)牢固,不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用通水試驗(yàn),無滲漏為合格。冷凝水排放應(yīng)安裝水封彎管。管道穿墻或穿樓板處必須加套管,套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大20?30mm,套管處不能有管道接頭焊縫,在管道保溫工程竣工后,用石棉密實(shí),墻體上的套管兩端應(yīng)與墻面抹灰層相平,穿樓板的套管上部比樓面層高20mm,下部與樓板相平,套管由厚度為1.5mm的鍍鋅鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作。穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道,套管與管道之間應(yīng)填實(shí)油麻。支、吊架處必須墊大于或等于保溫層厚度的浸過瀝青的弧形墊木,管道支、吊架的位置不允許妨礙閥門及配件的拆除、檢修,也不得占用設(shè)備的操作空間。暫停施工時(shí)必須將管口臨時(shí)封好(包括水平管彎頭朝上的管口)以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi)。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水,密封面應(yīng)涂防銹油,閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查,要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象。伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉、壓縮。⑶管道的焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對(duì)口時(shí)留有一定的間隙,并按規(guī)范規(guī)定坡口,不得有“未焊透”現(xiàn)象。焊縫應(yīng)平整、飽滿、寬度及管道焊接錯(cuò)口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)即時(shí)清除,并刷紅丹防銹漆二度。⑷管道水壓試驗(yàn)與清洗管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),冷凍水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,最低試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa。水壓試驗(yàn)時(shí),在10min內(nèi),壓力下降不大于0.02MPa,且外觀檢查不漏為合格。系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)進(jìn)行清洗。為防止雜物隨沖洗物進(jìn)入空調(diào)機(jī)內(nèi)部,應(yīng)拆除設(shè)備的供、回水口連接管前并加設(shè)臨時(shí)連通管,沖洗時(shí)管內(nèi)水流速不小于0.8米/秒,直到放出的水潔凈為止。在整個(gè)系統(tǒng)全部沖洗合格后,拆除臨時(shí)管并恢復(fù)系統(tǒng)管線,清除過濾器內(nèi)的污物。(注沖洗施工時(shí)另編沖洗方案,待監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行),系統(tǒng)清潔后方能進(jìn)行調(diào)試試運(yùn)行。第三節(jié)保溫施工技術(shù)措施1、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管隔熱保溫:材質(zhì)采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板厚30mm。絕熱層應(yīng)平整密實(shí),不得有裂縫、空隙等缺陷。風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。2、 空調(diào)水管保溫空調(diào)水管采用鋁箔離心玻璃棉管殼保溫,DNN200厚度=50mm;50WDNW150厚度40mm;DV50厚度30mm.閥門、過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆卸。管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱,應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕熱材料填實(shí)。第四節(jié)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目:⑴設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整。⑷帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。測(cè)定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別,并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2、 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合;帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整,應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位參與配合。3、 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施;盤動(dòng)葉輪,應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動(dòng),滑動(dòng)軸承高溫度不得超過70攝氏度;滾動(dòng)軸承高溫度不得超過80攝氏度。4、 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn),在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響,各密封處不得泄漏,緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)?;瑒?dòng)軸承的最高溫度不得超過70攝氏度,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75攝氏度。做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5、 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定和測(cè)試包括以下內(nèi)容:⑴通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。⑵系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。⑶通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定。⑷防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室外靜壓的檢測(cè)。⑸空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí),僅做不帶冷(熱)源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。⑹設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。6、 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處,按氣流方向,應(yīng)選擇在局部阻力之后,大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測(cè)量規(guī)范上的氣流不均勻時(shí),應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。⑵通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)量截面位置應(yīng)按規(guī)定選取。通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。⑶風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值,且風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。⑷系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”,從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始,最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。⑸通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的方法。如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表,應(yīng)測(cè)量30s以上。⑹通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。⑺通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整,應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計(jì)要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。7、 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)包括下列項(xiàng)目:⑴送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。⑵空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。⑶室內(nèi)噪聲的測(cè)定。⑷室內(nèi)空氣溫度相對(duì)濕度的測(cè)定與調(diào)整。8、 冷水機(jī)組、鍋爐調(diào)試由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)完成,我方負(fù)責(zé)安裝并配合調(diào)試,配合人員必須熟悉系統(tǒng)管線,且具有熟練的操作技能和強(qiáng)烈的責(zé)任心。第五節(jié)設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝前對(duì)臨時(shí)建筑運(yùn)輸?shù)?、路水源、電源、照明、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備,安排到具體人員。起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點(diǎn),應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算。較大型設(shè)備的承載力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核準(zhǔn)后,方可利用。1、開箱檢查設(shè)備開箱應(yīng)在甲方單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并應(yīng)作出記錄:⑴箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況;⑵設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格;⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具;⑷設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等;⑸其他需要記錄的情況。2、 基礎(chǔ)驗(yàn)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有基礎(chǔ)施工單位書面的驗(yàn)收資料或記錄,安裝前根據(jù)圖紙及驗(yàn)收資料或記錄進(jìn)行復(fù)檢;設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈;放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平;基礎(chǔ)驗(yàn)核填寫驗(yàn)核記錄后才能進(jìn)行設(shè)備安裝。3、 起重運(yùn)輸主機(jī)設(shè)備通過一系列吊裝方法(如汽車吊),放置于設(shè)計(jì)指定位置。具體的吊裝方法,根據(jù)設(shè)備的重量及現(xiàn)場具體情況確定吊裝方案,并報(bào)甲方監(jiān)理批準(zhǔn)。4、 放線就位和找平找正設(shè)備就位前、按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線,劃出吊裝的基準(zhǔn)線。互相有連接、排列關(guān)系的設(shè)備,劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與建筑實(shí)際軸線邊緣線的距離,其允許偏差為±20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差,應(yīng)符合平面位置土20mm,標(biāo)高-10mm?+20mm。設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后,設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn);復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉淼奈恢谩TO(shè)備找正、調(diào)平的測(cè)量位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進(jìn)行選擇以下部位:⑴設(shè)備的主要工作面;⑵支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面;⑶保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線;⑷設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面。設(shè)備安裝精度的偏差要符合:⑴使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn);⑵振動(dòng)較少,噪聲等級(jí)符合技術(shù)文件的要求。5、設(shè)備固定⑴地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合以下要求:a、 地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直,無傾斜。b、 地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應(yīng)大于15mm,且不碰孔底。c、 地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈,螺母部分應(yīng)涂少量的油脂。d、 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。e、 擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母,其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3—2/3。f、 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓,各地腳螺栓的擰緊力度應(yīng)均勻。⑵墊鐵使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)符合:a、 承受負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵,調(diào)平后用定位焊焊牢。b、 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊,并盡量少采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí),厚的在下面,最薄的放在中間且不小于2mm,并將各墊鐵相互用定位焊焊牢。⑵設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合:根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢,電源、水源接駁完畢各部位潤滑液檢驗(yàn)完畢,設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:⑴電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。⑵潤滑、冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。⑶空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。以上測(cè)試合格后,繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常現(xiàn)象發(fā)生即為合格。第六章施工總平面布置第一節(jié)施工平面布置方案一、 施工平面布置原則:為保證工程安全生產(chǎn),文明施工。應(yīng)緊湊、合理布設(shè)好施工平面圖,高度重視施工中的安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等方面的要求。二、 施工現(xiàn)場平面布置:(1) 現(xiàn)場除庫房、加工區(qū)外未設(shè)生活區(qū)。(2) 按建設(shè)方安排辦公區(qū)為集中搭建,集中辦公。(3) 各類材料堆場整齊分類堆放,臨時(shí)用水用電管網(wǎng)嚴(yán)格安全技術(shù)和文明施工要求布設(shè)。第二節(jié)施工臨時(shí)用電方案一、施工臨時(shí)用電系統(tǒng):1、 施工電源由建設(shè)方提供,施工采用380/220伏三相五線制,TN-S系統(tǒng),工地設(shè)臨時(shí)配電房。2、 臨時(shí)配電房設(shè)置重復(fù)接地裝置(要求接地電阻小于4歐姆),專用接零保護(hù)線,配電柜外殼與接地線相連。4、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備應(yīng)通過開關(guān)箱控制,并設(shè)漏電保護(hù)器。根據(jù)施工設(shè)備容量及施工用途,選用壁掛配電箱或移動(dòng)開關(guān)箱。二、用電負(fù)荷計(jì)算及導(dǎo)線選擇:(一)0#導(dǎo)線根據(jù)主要用電設(shè)備表計(jì)算出總功率P為220.5KW,施工現(xiàn)場用電設(shè)備需用系數(shù)K取0.4,功率因數(shù)COS①0.85計(jì),n=0.88,經(jīng)查表計(jì)算,總電流為:I0=162.5(A),選用BX-3X35+2X16mm2銅芯絕緣線。三、施工用電安全技術(shù)措施:1、 施工所用配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備金屬外殼均保護(hù)接零,設(shè)備的保護(hù)接零與配電房低壓配電箱內(nèi)引出的專用保護(hù)零線(PE線)連接,且不得串聯(lián)連接。接零線與PE分開。配電箱或開關(guān)箱引至用電設(shè)備之間的專用保護(hù)零線,截面不得小于2.5mm2的絕緣多股茼芯軟線(采用黃、綠雙色線)連接。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。2、 所有用電設(shè)備負(fù)荷的首端處設(shè)漏電保護(hù)裝置,且作接零保護(hù),配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S;使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流不大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。3、 手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線,使用橡皮護(hù)套多股銅芯電纜,其緣電阻(I類電功工具,絕緣電阻小于2兆歐;II類電動(dòng)工具,小于7兆歐)。使用前作空載檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 低壓照明電源的電壓不得大于36伏,為具采用密閉型防水防塵或配有防水燈頭的開關(guān)燈具。5、 焊接機(jī)具設(shè)置在防雨、通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不堆放易燃易爆物品。交流電焊機(jī)一次電源線不大于5m長,進(jìn)線處設(shè)置防護(hù)罩,二次電源線宜采用YHS型橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜,長度不大于30m。6、 配電和開關(guān)箱的進(jìn)出線口設(shè)在箱體的底部,電源的出入線穿管保護(hù)并設(shè)防水彎頭。7、 臨時(shí)供電穿管敷設(shè)且設(shè)卡固定,從干線分到大型用電設(shè)備的導(dǎo)線須穿PVC阻燃管,特別是對(duì)焊機(jī)、鋼筋截?cái)鄼C(jī)等不得有導(dǎo)線外露。8、 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的安裝、維修、拆除,由專職電工操作,并經(jīng)專職安全員檢查合格后再實(shí)施(使用)。第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第一節(jié)施工總工期一、 本工程比選文件要求:施工總工期為:150日歷天。二、 我司經(jīng)過對(duì)施工場地環(huán)境、地質(zhì)條件的踏勘,并結(jié)合工程設(shè)計(jì)施工圖的特點(diǎn)及工程量測(cè)算,確定本工程施工總工期150日歷天,完全滿足比選人的期望值,并以150日歷天為工期控制性目標(biāo)。第二節(jié)施工工期的保證措施一、進(jìn)度計(jì)劃保證體系:本工程的進(jìn)度計(jì)劃體系是以總工期目標(biāo)為基礎(chǔ),做好按周、月、季計(jì)劃的執(zhí)行計(jì)劃;按施工階段考核目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃,并以此做出各專業(yè)施工計(jì)劃,技術(shù)保證計(jì)劃,物資供應(yīng)計(jì)劃,質(zhì)量控制和檢驗(yàn)計(jì)劃、后勤保證計(jì)劃。使進(jìn)度計(jì)劃管理目標(biāo)明確,層次分明,責(zé)任明確。二、施工組織管理措施:1、 成立項(xiàng)目經(jīng)理為首,技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、班組長為成員的工期控制實(shí)施小組,將施工對(duì)象層層定量、定時(shí)、定位、定人,以書面形式下達(dá)計(jì)劃到責(zé)任人,且與經(jīng)濟(jì)掛鉤,落實(shí)工期控制責(zé)任。2、 建立施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理制度,協(xié)調(diào)土建與安裝以及相關(guān)專業(yè)施工的合作關(guān)系,達(dá)到有序,有為,連續(xù)施工。3、 加強(qiáng)勞動(dòng)力的組織和管理,提高班組的技術(shù)素質(zhì),針對(duì)各階段進(jìn)行靈活的調(diào)整,達(dá)到優(yōu)化組合動(dòng)態(tài)管理,保證施工輪班制作業(yè)時(shí)的施工力量。三、施工機(jī)械設(shè)備配置的措施:1、 中、小型建筑機(jī)械,按施工部署和分階段施工進(jìn)度要求,及時(shí)配足,并保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、 加強(qiáng)機(jī)械的養(yǎng)用管修,確保正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。保證施工機(jī)械完好率達(dá)98%,利用率達(dá)85%以上。四、經(jīng)濟(jì)措施:1、 在分配形式上采取激勵(lì)機(jī)制,實(shí)行計(jì)件工資制,把各工序質(zhì)量和完成時(shí)間落實(shí)到班組,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,獎(jiǎng)勤罰懶。2、 資金管理上公司實(shí)行??顚S?,并在公司財(cái)力、設(shè)備、材料供應(yīng)上大力支持。五、施工技術(shù)措施:1、 編制有針對(duì)性的施工方案:按工程特點(diǎn)和比選要求編制施工組織設(shè)計(jì),并編制詳細(xì)的、有針對(duì)性、可操作性的專業(yè)施工方案,實(shí)現(xiàn)執(zhí)行層、操作層掌握施工工藝、施工質(zhì)量要求,促進(jìn)工程有條不紊的按期保質(zhì)完成。2、 采用流水交叉施工:在保證安全的前提下,合理調(diào)配工序,并輔以穿插交叉施工措施,充分利用工藝時(shí)間和作業(yè)空間,促進(jìn)連續(xù)均衡施工。3、及時(shí)進(jìn)行階段檢查,找出工期滯后原因,并分析調(diào)整,采取相應(yīng)補(bǔ)救措施,消除對(duì)后序工程及總工期的影響,實(shí)施工期動(dòng)態(tài)控制。第八章資源配備計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、 該工程由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各主要管理人員等組成項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理負(fù)總責(zé)。根據(jù)該工程的特點(diǎn)合理地配備勞動(dòng)力。2、 工人進(jìn)場后由項(xiàng)目部對(duì)工人進(jìn)行安全、防火和文明施工教育,為落實(shí)實(shí)施計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制,由工長和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組長、工人逐級(jí)進(jìn)行交底,交底內(nèi)容包括:工程進(jìn)度計(jì)劃,分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)圖紙要求、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范等。3、 各工種人員配備(1) 選用工作責(zé)任心較強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)較豐富、作風(fēng)過硬的作業(yè)隊(duì)伍,在人力資源的數(shù)量和素質(zhì)上確保施工質(zhì)量和工期需要。(2) 勞動(dòng)力按專業(yè)化進(jìn)行組織,根據(jù)不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使各班組能從事性質(zhì)基本相同的工作,以提高操作者的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率,以滿足工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的要求。(3) 勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程的施工進(jìn)度和施工計(jì)劃合理安排勞動(dòng)力,做到有進(jìn)有退,減少窩工。4、 本計(jì)劃中的勞動(dòng)力不足時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)作業(yè)層人員應(yīng)采取計(jì)件工資制。5、 由項(xiàng)目部編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃,公司根據(jù)需用計(jì)劃分期分批組織各工種勞動(dòng)力進(jìn)場。6、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程進(jìn)度計(jì)劃安排施工人員按計(jì)劃分批投入。開工后若發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后的工序,立即采取措施,增加人力和機(jī)械設(shè)備,把進(jìn)度落后的工序抓上去。本工程需要的現(xiàn)場管理施工技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人及熟練普工計(jì)劃詳見附表三。第二節(jié)勞動(dòng)力保證措施勞動(dòng)力根據(jù)計(jì)劃安排,提前兩周落實(shí),確保工地勞動(dòng)力充足。根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采用各項(xiàng)措施,提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。加強(qiáng)施工人員的思想教育,充分認(rèn)識(shí)完成工期目標(biāo)的重要性,調(diào)動(dòng)施工人員的積極性,發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用,對(duì)隨意脫崗人員給予經(jīng)濟(jì)處罰。通過施工計(jì)劃圖時(shí)間節(jié)點(diǎn)的計(jì)算來調(diào)節(jié)施工順序,節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié),在總時(shí)差允許的范圍內(nèi),調(diào)整某些工序的開工時(shí)間,以集中有限的人員對(duì)關(guān)鍵路線上的工序進(jìn)行施工。第三節(jié)機(jī)械保證措施1、 保證措施根據(jù)計(jì)劃安排,投入足夠的機(jī)械設(shè)備,加強(qiáng)機(jī)械化施工水平,加快施工進(jìn)度;機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施,安裝接地安全裝置,機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠,機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚,其電源線路要絕緣良好,要有完善的保護(hù)接零。2、 使用和維護(hù)1) 為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運(yùn)行,首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用,帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2) 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而提供場地、水電、臨時(shí)機(jī)棚等必需的條件,并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素,需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。第九章質(zhì)量管理體系及措施第一節(jié)質(zhì)量管理體系:牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中,通過各種形式,加強(qiáng)對(duì)參建員工的教育,不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí),對(duì)質(zhì)量問題堅(jiān)持執(zhí)行“三不放過”和“一票否決”制度,精心組織、精心施工,確保工程質(zhì)量。本工程施工質(zhì)量保證體系圖如下:第二節(jié)技術(shù)保證措施:(一)施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,施工工藝及操作規(guī)程,熟悉圖紙,做好圖紙會(huì)審工作,有針對(duì)性的編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。(二)針對(duì)該工程施工重點(diǎn),進(jìn)行詳細(xì)的施工工藝交底,確保工程質(zhì)量。(三) 嚴(yán)格按圖施工,凡因施工或業(yè)主要求變更的,必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意后,才能施工。(四) 對(duì)隱蔽工程應(yīng)按規(guī)定經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主共同檢查合格簽字后,才能進(jìn)入下一道工序。(五) 責(zé)任工長作好施工日記,及時(shí)檢查本專業(yè)各工序質(zhì)量情況并作出技術(shù)指導(dǎo),并向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。及時(shí)辦理本專業(yè)施工原始資料。第三節(jié)原材料質(zhì)量保證措施(一) 對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料,不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場,并由監(jiān)理人員進(jìn)行見證取樣送檢。(二) 原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。(三) 各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。并注意防碰、防摔、防水、防銹蝕和污染。第四節(jié)施工技術(shù)保證措施(一) 堅(jiān)持按程序合理組織施工,做到緊湊有序,忙而不亂。上道工序未檢查合格,不得作下道工序。(二) 堅(jiān)持“三檢”制度,對(duì)操作班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),獎(jiǎng)罰分明,對(duì)不合格工程,堅(jiān)決返工重做。第十章安全管理體系與措施第一節(jié)安全管理措施:1、實(shí)行目標(biāo)管理,確定安全管理目標(biāo),要杜絕重大傷亡事故,輕傷頻率控制在5%。以內(nèi)。2、 針對(duì)該工程的具體特點(diǎn),建立健全生產(chǎn)保證體系。完善落實(shí)安全崗位責(zé)任制。按照“誰指揮、誰負(fù)責(zé),誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則,把崗位責(zé)任落實(shí)到各工種、各班組及每個(gè)人。3、 加強(qiáng)安全教育、增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),對(duì)所有進(jìn)場人員,特別是民工要進(jìn)行全面的安全知識(shí)入場教育,制定安全教育記錄,提高全員遵章守紀(jì)的自覺性和自我保護(hù)意識(shí),有效地杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象。4、 堅(jiān)持持證上崗制度,加強(qiáng)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考試、取證工作,嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。5、 堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作,逐項(xiàng)落實(shí)到班組個(gè)人,并經(jīng)常檢查督促認(rèn)真執(zhí)行,交底內(nèi)容全面、易懂,簽字齊備,堅(jiān)持班前安全活動(dòng),做好記錄。6、 現(xiàn)場內(nèi)各類安全防護(hù)設(shè)施要逐項(xiàng)檢查,所使用料具必須是合格產(chǎn)品,嚴(yán)格按照要求進(jìn)行規(guī)范設(shè)置,一旦發(fā)現(xiàn)隱患,必須立即整改,危及安全時(shí)必須停止作業(yè),整改后經(jīng)復(fù)查合格后才能復(fù)工。7、 加強(qiáng)防火安全意識(shí),庫房等有易燃物作業(yè)面配置滅火器材,在有易燃易爆物品場所不得動(dòng)用明火,嚴(yán)禁吸煙。氧乙快焊必須保證安全距離。9、施工現(xiàn)場布置合理,規(guī)范管理,工作人員配戴胸牌,分工明細(xì),符合文明施工的各項(xiàng)規(guī)定。第二節(jié)針對(duì)性安全保證措施:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,針對(duì)本工程具體特點(diǎn),采取以下具體安全保證措施:(一) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,高處作業(yè)必須正確佩戴安全帶。(二) 使用梯、架登高必須有防滑、防傾倒措施。(三) 臨時(shí)施工用電的安全措施:1、現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。2、 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程必須采用TN—S系統(tǒng),設(shè)置專用保護(hù)零線。配電系統(tǒng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。3、 架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜,電纜應(yīng)用五芯電纜。4、 配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,能防雨、防塵,配電箱和開關(guān)箱均金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬物體必須保護(hù)接零,開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面,進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜,所有配電箱,開關(guān)箱須上鎖。(四)、現(xiàn)場消防安全措施:1、 現(xiàn)場配備足夠的消防滅火器材,加強(qiáng)員工消防意識(shí)的教育,使消防工作落實(shí)到實(shí)處。2、 對(duì)施工現(xiàn)場、倉庫等消防安全工作明確各級(jí)責(zé)任,定期與不定期防火檢查,整治隱患。5、 必須

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