乳化泵站司機(jī)操作規(guī)程

乳化泵站司操作規(guī)程一、上崗條件第1條乳化泵站司機(jī)必須熟乳化液泵站性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。二、安全規(guī)定第2條乳化泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高處泵體不足100mm時(shí)，立匯報(bào)、調(diào)整、處理。第3條開關(guān)電動機(jī)、按鈕、線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。第4條電動及開關(guān)地點(diǎn)附20m以風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。第5條應(yīng)堅(jiān)使用自動配液裝保乳化液濃度始終符合規(guī)定要(單體液壓支柱2%-3%，壓之架3%-5%)，證配液用水清潔，符合規(guī)定。第6條必須證乳化液泵的輸壓力，為單體液壓支柱供液支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，綜采液壓支架供液的不小于30MPa并且不得超過31.5MPa。第7條檢修站必須停泵修理換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第8條嚴(yán)禁自打開卸載閥全能器等部位的鉛封和調(diào)整部位的動作壓(修理時(shí)除外;在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第9條供液路要吊掛整齊，證供液、回液暢通。第10條操作發(fā)現(xiàn)有異響異味溫泵、超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正?；簼舛纫焊叨炔环弦?guī)定控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。第11條開泵必須發(fā)出開泵信停泵時(shí)必發(fā)出停泵信號切電源斷隔離開關(guān)。無論是開泵還是停泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三、操作準(zhǔn)備

第12條乳化泵工接班后控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好以要求進(jìn)行檢查：(1)泵站及其附近巷安情況及有無淋水。(2)泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。(3)泵及油箱各部件是否齊全完整堅(jiān)固。(4)泵站至工作面的管路接頭連接是否連接牢靠、有無漏液。(5)各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，各控制閥是否正常處于正確位置、向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。第13條乳化有無析油、析皂沉淀、變色、變味等現(xiàn)檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定3%--5%)液是否在液箱的三分之二高度位置以上手動電動機(jī)聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。四、正常操作第14條檢查畢無問題后松泵吸液腔的放氣堵頭把液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊、打開手動卸載閥，合上控制開關(guān)，點(diǎn)動電機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼標(biāo)記方向一致，如不一致，立即停機(jī)處理，待一切無誤后方可開機(jī)。第15條起動動機(jī)慢關(guān)閉手動卸載閥泵壓逐漸升到額定值然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。(1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正;(2)管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，膠管有無破損，以及擠扭壓的地;(3)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異;(4)各部溫度是否正常，乳化液溫度不超過30，泵體溫度不超過60℃(5)柱塞腔液壓是否合適，應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合格，否則調(diào)節(jié)絲母;(6)隨時(shí)注意觀察壓力變化情況安閥、卸載閥的工作情;

(7)過濾器是否損壞或很臟而失(8)控制按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。五、操作及其注意事項(xiàng)第16條接到作面用液開機(jī)信后向工作面發(fā)出開泵的信號到回應(yīng)后起電動機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上截止閥，開始向工作面供液，信號不清不準(zhǔn)開第17條運(yùn)轉(zhuǎn)程中應(yīng)注意儀顯示情;機(jī)器聲音是否正常機(jī)溫度是否超;乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍;塞是否潤滑是否良;乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)乳液箱內(nèi)乳化油液面是否有污物、發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處;第18條修理換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵閉主管路截止閥不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓元件，否則容易造成人員傷;第19條不得意關(guān)閉泵站的回截止;第20條正常況下，不經(jīng)回采作面人員許可不得停泵，如工作中泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要打開手動卸載閥，并對泵站進(jìn)行一次全面檢;第21條移動站后，保證管路通，油管接頭與電路等完整，置放整;第22條觀察板好壞防止砸壞泵站設(shè)施察泵站上方采取防淋水措施免水污染油質(zhì)第23條泵站加油時(shí)采用同一牌號同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液專專