鈑金加工技術(shù)要求匯總

鈑金加工技術(shù)要求匯總鈑金加工技術(shù)要求匯總鈑金加工技術(shù)要求匯總xxx公司鈑金加工技術(shù)要求匯總文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度鈑金加工技術(shù)要求匯總鈑金：技術(shù)要求：1、折彎半徑R2；2、銳邊倒鈍，去毛刺；3、脫脂洗凈；4、零件表面噴塑處理，顏色：新威XW9256HS50。技術(shù)要求：1、折彎半徑R2；2、銳邊倒鈍，去毛刺；3、零件表面鍍白鋅處理；4、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、折彎半徑R2；2、未注公差參照ISO-2768-m；3、銳邊倒鈍，去毛刺；4、加工完脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、未注公差參照ISO-2768-m；2、銳邊倒鈍，去毛刺；3、加工完脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、銳邊倒鈍，去毛刺;2、零件表面鍍白鋅處理（厚度15微米）；3、脫脂洗凈。1、折彎半徑；技術(shù)要求：1、銳邊倒鈍，去毛刺;2、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、材料采用鏡面板加工；2、折彎半徑R1；3、銳邊倒鈍，去毛刺；4、脫脂洗凈。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－盒蓋：技術(shù)要求：1、銳邊倒鈍，去毛刺;2、表面噴塑處理（顏色：新威1294HF10）；3、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、零件1與零件2壓鉚連接，壓平、壓牢；2、注意避免表面劃傷。盒體：技術(shù)要求：1、折彎半徑；2、銳邊倒鈍，去毛刺;3、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、零件1與零件2、3、4、5、6壓鉚連接，壓平、壓牢；2、表面噴塑，顏色：新威1294HF10；3、噴塑時(shí)注意保護(hù)螺紋，噴塑后回絲。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－技術(shù)要求：1、零件1與零件2、3、4壓鉚連接，壓平、壓牢；2、表面噴塑，顏色：新威1294HF10；3、噴塑時(shí)注意保護(hù)螺紋，噴塑后回絲。技術(shù)要求：1、折彎半徑；2、銳邊倒鈍，去毛刺;3、表面噴塑處理（顏色：新威1294HF10）；4、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、折彎半徑；2、銳邊倒鈍，去毛刺;3、零件表面鍍白鋅處理，厚度15微米;4、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度；5、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、折彎半徑；2、未注公差參照ISO-2768-m；3、銳邊倒鈍，去毛刺；4、零件表面不得劃傷。技術(shù)要求：1、未注凸部倒角，凹部倒角以下；2、零件表面鍍白鋅處理，厚度15微米；3、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度；4、脫脂洗凈。鈑金+焊接；技術(shù)要求:1、焊后校直，修光焊縫；2、表面鍍白鋅處理，厚度15微米；3、脫脂洗凈。技術(shù)要求:1、焊后校直，修光焊縫；2、表面噴塑處理（顏色：新威1294HF10）；3、脫脂洗凈。修平技術(shù)要求:1、焊后校直，修光焊縫；2、表面鍍白鋅處理，厚度15微米；3、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度；4、脫脂洗凈。盒子：技術(shù)要求：1、未注公差參照ISO-2768-m；2、銳邊倒鈍，去毛刺；3、零件表面不得劃傷；4、圖中字體部分采用絲網(wǎng)印刷，字體NewTimesRoman，字高3mm，字體特征為常規(guī)，黑色，字體內(nèi)容詳見圖紙2?！锼姓蹚澃霃綖镽1；（有折彎時(shí)使用）★切口位置禁止焊接。（有切口時(shí)使用）技術(shù)要求：1、除特殊要求，凸部倒角C，凹部倒角R以下；2、銳邊倒鈍，去毛刺。鈑金件技術(shù)要求中應(yīng)注出以下內(nèi)容中的某些要求，1.

外觀要求：應(yīng)無油污、無銹蝕、無變形、無劃傷、無皺褶、無裂痕等影響外觀的缺陷2.

未注彎邊內(nèi)角R的數(shù)值，未注沖裁圓角R的數(shù)值3.

未注公差的尺寸的極限偏差的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4.

鈑金件的沖切毛刺的說明5.

焊接處應(yīng)平整均勻，無焊接缺陷6.

涂、鍍表面的要求7.

制品應(yīng)符合Q/HR0502

007標(biāo)準(zhǔn)（環(huán)科設(shè)備有限公司鈑金件標(biāo)注此要求）8.

標(biāo)有公差的尺寸為必檢尺寸9.

其他特殊要求技術(shù)要求：1、銳角倒鈍，去毛刺，未注尺寸公差按GB/T1804-2000m執(zhí)行；2、折彎半徑3、按實(shí)際情況選擇折彎/壓鉚的先后順序;4、壓鉚牢固，應(yīng)無松動(dòng)、歪斜等不良缺陷；5、表面烤漆（顏色：灰色）；6、外觀要求：應(yīng)無油污、無銹蝕、無變形等影響外觀的缺陷。MJDY51-01-05102機(jī)柜生產(chǎn)中的焊接工藝

1.服務(wù)器機(jī)柜焊縫應(yīng)整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面應(yīng)沒有，內(nèi)表面應(yīng)不明顯。2.焊接牢固可靠，零部件外表面焊料應(yīng)到位填滿，不留縫隙。3.服務(wù)器機(jī)柜焊接操作中不允許焊渣、電弧損傷零部件其他非焊接部位，特別是外部可見處。焊后的焊渣應(yīng)被清除，包括清除焊料飛濺粘附在零部件表面上的各種顆粒。4.零部件表面焊后應(yīng)磨平、打磨，表面粗