BOT方式建設(shè)成都市水六廠B廠的介紹和啟迪

BOT方式建立成都市水六廠B廠的介紹和啟迪摘要：本文介紹了成都市水六廠B廠BT工程凈水廠、輸水管道建立的概況，筆者參與該工程過程中的一些體會，為其它類同工程的籌劃，提出了一些建議。關(guān)鍵詞：BT供水工程凈水廠輸水管道1.概述成都市自來水六廠是目前國內(nèi)最大的重力流供水廠，利用成都平原的自然坡降及都江堰水系的特征，從上游不到2k的徐堰河、柏條河重力引水至水廠，常年引用徐堰河水，徐堰河歲修期間轉(zhuǎn)用柏條河水，河水經(jīng)水廠凈化處理后，利用自然高差，向城市管網(wǎng)重力輸水。水六廠取水設(shè)施分佈圖，如圖1。它近期規(guī)劃為A、B、三個水廠，A廠是老廠，于1990～1996年分三期建成，均勻供水達60萬3/d；B廠是按BT方式新建的均勻供水40萬3/d的新廠；廠系規(guī)劃建立中的另一新廠，規(guī)模類同B廠；三個廠既獨立運營、又互相毗鄰，將形成一個達140萬3/d的重力流均勻供水基地。水六廠輸水管道分佈圖，如圖2。B廠于1997年1月經(jīng)國家計委批準立項的全國第一個城市供水設(shè)施BT試點工程，經(jīng)一年多的國際公開招標，中標方是法國通用水務集團-日本丸紅株式會社的投標結(jié)合體。并于1999年8月11日由成都市政府與成都通用水務-丸紅供水〔工程公司〕正式簽署了?特許權(quán)協(xié)議?，經(jīng)兩年半的緊張施工，于2002年2月11日按期完工，投入商業(yè)運營，一年多來運營的總體效果是好的，為我國今后按BT方式建立供水設(shè)施積累了可貴的經(jīng)歷。B廠BT工程包括4個子工程：80萬3/d的取水工程〔兩座取水口、連通渠、引水暗渠〕；40萬3/d的凈水廠；140萬3/d凈水廠的排水總渠；DN240027k的輸水管道。其中引水暗渠的一半、排水總渠、輸水管道為BT〔建立、移交〕工程，于2022年5月26日正式移交給了成都市政府，由成都市自來水總公司接收；其余部分為BT工程，工程公司將運營管理十五年半后移交給成都市政府。工程總投資1.065億美元，工程公司在B廠運營管理期間，每天向城市管網(wǎng)輸送40萬3的自來水，成都市自來水總公司按月供水量向工程公司以人民幣支付運營水費，并向都江堰管理部門繳納水資源費。運營水價包括固定價格和浮動價格兩部分組成，浮動價格按匯率系數(shù)變化而調(diào)整。在?購水協(xié)議?上，對每個運營年的運營水價作了明確描繪，第一年為0.96元/3，最后一年為1.56元/3，在十五年半的運營期間將向工程公司累計支付的水費約達31.27億人民幣。2.凈水廠取水及凈水廠的工藝設(shè)計及設(shè)備安裝工程由法國TV公司分包的，考慮到原水水質(zhì)的特征：枯水期低溫、低濁；洪水期高濁、泥砂含量高、瞬時變化大；原水易受突發(fā)性污染。故凈水工藝是按二次沉淀、過濾消毒的常規(guī)流程構(gòu)思的，其工藝流程方塊圖，如圖3。2.1取水部分取水部分由取水口、連通渠、連接井及引水暗渠組成。2.1.1取水口取水口由攔河閘、進水格柵、沖砂設(shè)施及進水控制閘組成。徐堰河取水口利用了A廠的相關(guān)設(shè)施，僅新建進水控制閘；柏條河取水口亦利用了A廠的相關(guān)設(shè)施，新建10長進水格柵及進水控制閘。2.1.2連通渠、連接井連通渠、連接井的功能是為了連接兩個取水口，將原水轉(zhuǎn)輸入引水暗渠。在每條連通渠出口處設(shè)有疊梁閘，在連接井下游方向的格柵室內(nèi)裝有四臺自動除渣機，并設(shè)有人工、電動控制閘板。為了防范原水突發(fā)性污染問題，在連接井內(nèi)設(shè)置了酚、氨氮、錳及水位、pH、濁度、電導率等在線測定儀表，以上測定數(shù)據(jù)同時傳遞到水六廠B廠、A廠中控室。2.1.3引水暗渠引水暗渠為現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，雙孔方涵，每孔尺寸為長1830.0、寬3.0、高2.0，B、兩廠各用一孔，出口處設(shè)有疊梁閘，將原水輸入B廠廠區(qū)內(nèi)的分配井。2.2廠區(qū)部分2.2.1分配井在分配井內(nèi)設(shè)置了電動、手動調(diào)節(jié)閘板，將原水分配至B、兩廠。由于分配井沒有溢流設(shè)施，在試運行中，調(diào)控DN1800氣動控流閥時產(chǎn)生水錘，分配井出現(xiàn)頂部溢流故障。為此，分配井是修改得較多的構(gòu)筑物之一，調(diào)節(jié)閘板改電動、抬高井壁高度、增設(shè)旋轉(zhuǎn)爬梯等。2.2.2配水井配水井的功能是將原水經(jīng)溢流堰及閘板切換，均勻分配至兩座預沉池或通過超越管至兩座混合井。井內(nèi)水停留時間為3.0in，井內(nèi)設(shè)六條溢流堰，堰總長達60，從而減少水頭損失。按原水水質(zhì)需要，可在井內(nèi)投加PA、粉末活性炭及前加氯。在分配井與配水井間設(shè)有DN2400超聲波流量計及DN1800氣動控制閥，通過流量信號對閥門自控或遠控，調(diào)節(jié)進水量。2.2.3預沉池當原水濁度大于1000NTU時，原水流入兩座幅流式預沉池，其內(nèi)徑為36，周邊水深為2.96，池中水深為4.19，池底中心設(shè)內(nèi)徑5.0、深1.2的集泥斗，通過中心傳動桁架式刮泥機，將泥刮至斗內(nèi)，由排泥管、排砂泵送至排水渠道。設(shè)計排泥濃度為5%，預沉池設(shè)計最大負荷為103/2.h。利用投加PA去除高濁，停留時間為20in，但近些年原水高濁情況不多，預沉池根本沒有使用。2.2.4混合池當原水濁度小于1000NTU時，通過超越管直接進入混凝沉淀系統(tǒng)，首先在兩座機械混合池停留1.24in，混合池有效容積1803，安設(shè)一臺變頻懸臂式混合攪拌機，混合攪拌流量為設(shè)計流量的3倍。PA、PA及濾池反沖洗回用水均投入該池內(nèi)。2.2.5絮凝池兩座混合池分別連通5格機械絮疑池，共10格，水經(jīng)混合池后，均勻分配到每一格絮凝池的進水渠道，水從進水渠底部長條形孔進入絮凝池，經(jīng)攪拌后，水從絮凝池上部進入沉淀池底部。絮凝池〔圖4〕每格處理水量在1740～19803/h間，一格池的平面尺寸為8.74×8.70，有效水深為7.63，有效容積為5803，一格池內(nèi)只設(shè)立了一擋變頻慢速攪拌機，攪拌葉輪直徑為3.8，轉(zhuǎn)速為1.3～6.5轉(zhuǎn)/in，葉輪外緣線速度為1.27/s，配套電機功率為1.10k，攪拌機具有回流十余倍設(shè)計流量的性能，水在池內(nèi)到達三維旋轉(zhuǎn)翻滾流動，GT值控制在104～105之間，絮凝時間達20in，此機械絮凝池的設(shè)計與國內(nèi)流行的設(shè)計不一樣，它構(gòu)造簡單、池內(nèi)根本上不積泥、形成的絮花好。但需要說明的是混合池中除投加PA外，還需同時投加PA，否那么影響絮凝效果。2.2.6斜管沉淀池TV設(shè)計的〔ULTIFL〕斜管沉淀池，亦分10個格，每格池沉淀區(qū)面積為108.662，液面負荷在16～18.23/2.h之間，斜管高1.21〔斜長1.4、傾角60°〕，棱形〔39.5×35.5〕斜管采用乙丙共聚板材模壓、熱焊組合成型，清水區(qū)保護高0.686，底部配水區(qū)高2.1，采用小漏斗、靜壓差排泥，小漏斗高3.57。每格沉淀區(qū)有9個排泥斗，10格共90個斗。每個斗設(shè)一根排泥管至排水管廊，9根管為一組，每組設(shè)排泥總管，排泥總管上設(shè)有挪動式泵抽放空措施。為了減少排泥管埋深，采用4.18靜壓差排泥，每根排泥管上安了一個氣動橡膠快速排泥閥，定時啟動排泥，小斗增加濃縮時間、減少排泥水量，效果是滿意的〔圖5〕。排水管廊布置在沉淀池出水渠的下方，總長約93，在管廊里排列90個氣動橡膠快速排泥閥，有利于集中管理。當水中溶解氧較多時，池內(nèi)會出現(xiàn)氣浮效應，部分浮渣上浮，故在進水側(cè)設(shè)置橫向排渣槽，用閥門控制排渣。盡管沉淀池液面負荷比國內(nèi)設(shè)計大了1.7倍，一年運營效果而言，PA原液投加量為10～25g/l、PA投加量為0.05～0.15g/l時，沉淀池出水濁度在2～3NTU之間，濾后水濁度在0.05～0.2NTU之間。沉淀池采用的玻璃鋼集水槽存在靜電吸附絮花的問題，斜管上端面，積絮花的現(xiàn)象較明顯，經(jīng)常需專人用高壓水沖洗。2.2.7快速F型濾池快速F型濾池系TV專利，濾池共8格，每格面積為1222，池深4.86，原設(shè)計濾層厚度為2，過濾周期20～24h，濾速達17.3～19.8/h，采用長柄濾頭，濾帽縫隙總面積占濾池過濾面積的1.36%，氣水反沖洗過程由沖洗周期及濾層水頭損失自動控制，氣沖強度503/2/h，氣水同時反沖時水沖洗強度123/2/h，水清洗階段時反沖洗強度為303/2/h，濾料膨脹度為10%。濾池反沖洗的前期高濃度渾濁水直接排入排水渠道，反沖洗后期水回收后泵至混合井，回用水量的比例由化驗室試驗確定，以反沖洗的時間進展控制。在初設(shè)、施工圖中濾料粒徑未定，但在安裝期間確定濾料粒徑d10為1.35，K601.5。由于沖洗強度為de1.31成正比，粒徑加大了，反沖強度需進步，為此增加了一臺鼓風機，同時濾層厚度減為1.5，沖洗水泵未變，水沖強度未變，只是在濾池反沖洗過程中補充了一次水反沖。并且濾池單側(cè)進水孔處，為了防止沖刷濾層外表，增設(shè)了穿孔消能板。盡管濾池運行尚可，但濾池優(yōu)化運行的研究、技改仍在討論，也就是說，在水廠試運行過程中修改原設(shè)計較多的凈化工藝是濾池。2.2.8清水池水六廠為均勻供水水廠，清水池有效容積為5.2%，分由4組，每組可獨立清洗，每組池進、出口設(shè)有疊梁閘及手動閘板閘，清水池出口有細格柵裝置，溢流堰出口有水封設(shè)施。遺憾的是整個清水池沒設(shè)爬梯；清水池出水管利用90°彎管虹吸出水，為了減少流量計管頂?shù)姆e氣，用水射器人工抽排彎管頂部的空氣。2.2.9藥劑樓藥劑樓內(nèi)設(shè)有PA、PA、粉末活性炭、液氯的貯存及投加系統(tǒng)?！?〕堿式氯化鋁〔PA〕原液投加系統(tǒng)PA原液貯存在四個直徑為2.9、高為7.6、容積為503的聚乙烯罐內(nèi)，用六臺隔膜式計量泵Q=350L/h、P=0.525pa〔四用二備〕，將原液投入混合池中，并在投加點增加了稀釋原液的供水裝置?！?〕聚丙烯酰胺〔PA〕投加系統(tǒng)固體PA配制設(shè)有進料斗、PA的貯罐〔453×2〕、453配液池〔兩座〕及攪拌機組成。投加采用偏心螺桿泵，原水高濁度時采用三臺Q=5～153/h、H=50〔二用一備〕投加至配水井；作為助凝劑使用時采用六臺Q=0.195～2.13/h、H=50〔四用二備〕，投加至混合井。PA稀釋的水由濾池管廊專用泵供給的不含氯的濾后水。根據(jù)高效絮凝沉淀的設(shè)計構(gòu)思，需要長期投加助凝劑，而國產(chǎn)PA的單體含量不穩(wěn)定，故指定用法國進口的PA，且需我國衛(wèi)生部簽發(fā)的答應證?！?〕粉末活性炭投加系統(tǒng)設(shè)置了粉末活性炭投加系統(tǒng)，解決突發(fā)性酚的污染問題。投加粉末活性炭有V=1000L進料斗、貯罐〔453×2〕、503配液池〔兩座〕及攪拌機組成。用偏心螺桿泵泵入配水井中，為了消除進料點的粉塵，增設(shè)一套粉塵吸收裝置，由水吸收后排出?！?〕液氯投加系統(tǒng)液氯投加系統(tǒng)分前加氯、后加氯兩部分。加氯間設(shè)有200kg/h蒸發(fā)器二臺，前加氯機V03060kg/h一臺，后加氯機V2100200kg/h二臺。水射器設(shè)在藥劑樓內(nèi)，壓力水由廠自用水系統(tǒng)供給，設(shè)有三探頭漏氯報警系統(tǒng)及漏氯回收中和系統(tǒng)。前加氯按流量采取比例投加，投加點設(shè)在配水井及斜管沉淀池出口，用折點加氯法，解決氨氮、BD等超標帶來的有機污染問題；后加氯采取復合環(huán)自動投加，投加點設(shè)在濾池出水管上。氯庫凈空高僅4.2，氯瓶起吊不便。2.2.10出水流量及水質(zhì)檢測B廠出水流量及出水水質(zhì)的檢測，對BT工程而言是極為重要的。在清水池出水管上裝有兩套DN2400超聲波流量計，在該兩套流量計之間留有3.2寬在線比對檢定的位置，以便安裝比對檢定的流量計，流量計使用前經(jīng)有資格的檢驗機構(gòu)檢驗合格，流量計井室設(shè)有兩把鎖，實行共管。在清水池出口裝有兩套濁度、余氯、pH在線監(jiān)測儀和記錄儀。上述水質(zhì)參數(shù)及流量、清水池水位信息，以專線傳至A廠中控室。由于水廠進水、出水均裝設(shè)了流量計，自用水率的核算比擬方便，由于在沉淀池排泥及濾池反沖洗的以上措施，目前水廠廠區(qū)自用水率3.5%，這說明B廠是一座節(jié)水型的凈水廠。2.2.11控制系統(tǒng)B廠的運行控制由SADA系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)組成。運行控制的設(shè)計原那么是分散控制與中控室管理、控制相結(jié)合。整個水廠在取水口、預沉池、沉淀池、濾池、藥劑樓、清水池等處總設(shè)有15套控制系統(tǒng)，可以在調(diào)試、保養(yǎng)及檢修時就地進展參數(shù)修改與控制，絮凝劑、助凝劑、消毒劑等均按設(shè)定值自動投加；中控室設(shè)有兩套SADA工作站，施行對水廠工藝監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、參數(shù)修改及遠控或自控。3.輸水管道根據(jù)?特許權(quán)協(xié)議?的承諾，工程公司在B廠投產(chǎn)前應敷設(shè)完DN240027k輸水管道，與三環(huán)路城市管網(wǎng)連通，承包商為法國SADE公司，管道設(shè)計由成都市供水工程設(shè)計院分包，管道施工由武漢市供水工程公司分包。城市管網(wǎng)的配套建立由成都市政府同期進展，確保B廠投產(chǎn)后，每天40萬3自來水能均勻輸入管網(wǎng)。3.1管道走向原考慮的輸水管道的走向是由水六廠B廠～磨盤山高位水庫～三環(huán)路；但因當時許多問題尚未確定，故將輸水管道走向改為由水六廠B廠～三環(huán)路～沿三環(huán)路向磨盤山方向伸延敷設(shè)，其中水六廠B廠至三環(huán)路為20k，三環(huán)路外側(cè)綠化帶沿三環(huán)路敷設(shè)7k〔圖6〕。A段平、縱斷面圖，如圖7。B段平、縱斷面圖，如圖8。3.2管道口徑輸水管道口徑確實定，不完全是為了B廠40萬3/d的輸水需要，綜合考慮到原A廠三條預應力輸水管道存在的隱患，以及城市供水范圍擴大的需要。3.3管道材質(zhì)輸水管道原考慮采用鋼筒預應力砼管，但管廠建立遲遲未能上馬，而B廠建立對工期控制很嚴，故在標書上定為鋼管。3.4鋼管壁厚鋼管壁厚在草擬標書時明確了要求，在審定標書時提出由中標方計算確定。在初設(shè)審查過程中，鋼管壁厚難以統(tǒng)一看法，為此我們曾向我國工程建立標準化協(xié)會管道構(gòu)造委員會咨詢核算，該會于1998年6月17日復函同意我方認定的在管頂覆土4之內(nèi)，壁厚18的意見。數(shù)日后，管道承包商--法國SADE公司找到該會解釋，該會又于1998年6月26日來函稱在管頂覆土4之內(nèi)，壁厚16是可靠的。由于輸水管道工程是BT工程，鋼管最小壁厚薄2對工程成敗不可能形成否認因素，但對工程造價影響較大，對管道壽命也是有極大關(guān)系，我們與承包商觀點的分歧，主要是站在不同的角度考慮同一個問題，至今筆者仍認為這是一個遺憾，理應在標書中明確。3.5鋼管制作鋼管制作SADE公司提出用自動螺旋縫埋弧焊卷焊鋼管，是不錯的方案。鋼材是用武漢鋼鐵集團公司供給的Q235-B厚16，寬1500的鋼卷板。螺旋焊管機是英國ILSNBYAR公司BYARD2000型的產(chǎn)品，焊機是美國LILNNAS-1500型自動焊機，按石油天燃氣行業(yè)標準‘SY/T5037-92普通液體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管’制作，焊接速度快、焊縫成型穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、外觀漂亮、比直縫卷管剛度好、可自動連續(xù)消費，管外徑2438，定尺每節(jié)9長，經(jīng)超聲波探傷抽查焊縫的5%、X射線探傷復查前者的20%，并經(jīng)1.25倍管道試驗壓力作水壓檢驗后進入下一工序。3.6鋼管防腐?特許權(quán)協(xié)議?對鋼管內(nèi)襯指定用水泥砂漿；外防腐只提出技術(shù)要求，沒有指定材料。SADE公司提出鋼管內(nèi)噴襯衛(wèi)生級環(huán)氧樹脂，外防腐用特加強級環(huán)氧煤瀝青。經(jīng)研究同意了承包商的意見，但選用的原材料廠家應獲得成都政府認可。經(jīng)屢次會談選定采用中國石油天燃氣總公司工程技術(shù)研究所天津開發(fā)區(qū)高科技公司的渤星牌產(chǎn)品—內(nèi)噴襯用“8701飲用水容器防腐蝕涂料〞；外防腐用“8703環(huán)氧煤瀝青防腐涂料〞。3.6.1內(nèi)噴涂材質(zhì)及作業(yè)要求內(nèi)噴襯用“8701飲用水容器防腐蝕涂料〞的材質(zhì)及作業(yè)要求，由于目前國家還沒有相應標準，而是參考石油天燃氣行業(yè)標準‘SY/T4057--93’施行，且提出以下要求：〔1〕鋼管內(nèi)壁噴砂等方式除銹到達GB/T8923的Sa2.5級標準的要求，使管壁呈現(xiàn)金屬本色；〔2〕作內(nèi)噴襯的液體環(huán)氧樹脂應具有衛(wèi)生部的衛(wèi)生答應證，且施工過程中對人體無害；〔3〕襯層總厚度≥400μ〔通常噴涂五道，第一道底漆在噴砂除銹后一小時內(nèi)完成，待表干后噴下一道〕；〔4〕襯層附著力達1～2級〔試驗方法GB1720〕；〔5〕外表硬度，用2H鉛筆試劃無劃痕〔試驗方法GB6739〕；〔6〕柔韌性1.0〔試驗方法GB1731〕；〔7〕耐沖擊性能≥4.9〔試驗方法GB1732〕；〔8〕粘度≥0.2Pa.s〔試驗方法GB1723〕；〔9〕細度≤80μ〔試驗方法GB1724〕；〔10〕表干時間≤4h，實干時間≤24h〔試驗方法GB1728〕；〔11〕甲組份固體含量≥70％，乙組份固體含量≥80％〔試驗方法GB1725〕；〔12〕分別在10％NaH、30％H2S4、10％Nal中耐化學試劑性180d合格〔試驗方法GB1763〕；〔13〕耐鹽霧性500h試驗達一級〔試驗方法GB1771〕；〔14〕耐污水性100°90d合格〔試驗方法GB1733乙法〕；〔15〕涂襯后應抽檢涂層厚度、孔隙、氣泡，機械損傷等，對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時修補。3.6.2外防腐材質(zhì)及作業(yè)要求參考石油部部標準‘SYT28--87’施行，結(jié)合過去的經(jīng)歷，且提出以下要求：〔1〕鋼管外表除銹應到達GB8923-88的Sa2.5級標準，呈現(xiàn)金屬本色，無可見的油脂、污垢、鐵銹等附著物；〔2〕防腐材料應耐酸、耐堿、耐微生物侵蝕，涂有防腐材料的鋼板在10％鹽酸及10％苛性鈉溶液中，分別浸泡90天；在30％硫酸溶液中浸泡7天，防腐層外觀無變化；〔3〕剪切粘結(jié)強度≥4pa；抗沖擊強度1.2J；工頻擊穿強度≥20kv/；體積電阻率≥1×1012Ω.；陰極剝離≥3級；吸水率≤0.4%；耐好氣性微生物侵蝕≥2級；〔4〕防腐層應在24小時內(nèi)固化，厚度均勻、密實、不翹、不皺、不空鼓、不漏色，不粘手，外觀完好；〔5〕防腐層固化后，用小刀劃開舌形切口，無法使涂層分層剝落，底漆與金屬外表粘結(jié)良好；〔6〕防腐層外表硬度好，耐磨性好；〔7〕防腐涂層固化后及三個月后，絕緣性能均良好，要求電火花儀檢測的擊穿電壓達10000v，最低不小于6000v，且每平方米面積上只允許二處6000v以上針孔擊穿；〔8〕操作方便，對人體及環(huán)境無害。理論證明，采用環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料時，以五油二布、總厚度≥600μ，可符合以上要求。3.6.3幾點體會〔1〕原材料質(zhì)量的穩(wěn)定是重要的，對每批來料應認真檢驗；〔2〕管體噴砂除銹的效果，是影響涂層質(zhì)量的關(guān)鍵，特別是及時噴涂底漆是必要的，特別是潮濕的成都平原尤為重要；〔3〕環(huán)境的濕度，對作業(yè)的質(zhì)量影響是大的，當相對濕度超過80%時，通常不進展作業(yè)；〔4〕內(nèi)噴襯的厚度要控制好，下層表干后才可噴襯上層；〔5〕外防腐的玻纖布首先在環(huán)氧煤瀝青涂液中浸透，邊滾壓、邊用刷板壓平排氣；〔6〕現(xiàn)場管段組焊后的內(nèi)、外防腐，首先是用電動砂輪除銹，然后分層刷涂，相對而言質(zhì)量控制較難；〔7〕一旦襯層出現(xiàn)空鼓、黃斑等問題時，應擴大范圍鏟除襯層，從除銹開場，分層作業(yè)修補?！?〕管內(nèi)噴襯環(huán)氧樹脂這樣的柔性材料，對鋼管橢園度的調(diào)整適應性強，工效快，盡管比水泥砂漿襯里造價高3倍，SADE公司還是選用它的主因。3.7鋼管現(xiàn)場組合焊接3.7.1圖紙要求：管節(jié)現(xiàn)場組合焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合GB50268-97表4.2.7的規(guī)定，一個焊口四人施焊，外焊3～4道，內(nèi)焊2道；焊縫總長的10%做超聲波無損檢測，按GB11345-89焊縫等級Ⅱ級為合格；超聲波無損檢測總長度的20%做x射線無損檢測，按GB3323-87焊縫等級Ⅲ級為合格。3.7.2施工中的實際檢測，每條焊縫均分為8個區(qū)，每條焊縫抽1個區(qū)做超聲波無損檢測，穿越河流、道路等障礙處焊縫做100%超聲波無損檢測；抽檢長度約為焊縫總長度的13%。每四條焊縫隨機抽一條做x射線無損檢測，拍三張膠片，每張膠片長為360，抽檢長度約為超聲波無損檢測長度的28%。27k全線管道焊縫通過無損檢測，全部合格。3.8鋼管園度保證的措施3.8.1圖紙要求參照給水排水管道工程施工及驗收標準〔GB50268-97〕，溝底土壤壓實度為90%，砂墊層厚度為200，胸腔回填土壓實度為95%，管頂0.5內(nèi)回填土壓實度約為90%，上層回填土壓實度與地面功能的不同而不同，管頂高程偏向≤±20，管道內(nèi)橢園度≤2%。3.8.2施工中的詳細措施〔1〕溝底200用人工開挖，清撿至設(shè)計高程，無碎石和其它雜物；否那么超挖，填砂200厚?！?〕每節(jié)鋼管內(nèi)用園木三處預超頂拱1～2%?！?〕回填土時，管道邊緣用木棒分層搗實，每層虛鋪土厚度≤200；其余部位采用電動蛙式夯分層夯實，每層虛鋪土厚度≤250；管道兩側(cè)同步回填、夯實，夯實土高差≤300，回填土的含水量要按需控制，必要時摻和石灰、砂等改善?！?〕夯實檢測用環(huán)刀法，檢測頻率為每層3點/100?！?〕溝槽土回填完畢多日后，才可撤除管內(nèi)頂撐木，假設(shè)管內(nèi)園度達不到要求，回填土重新挖掉，按上述程序返工。3.9管道分段作強度及嚴密性檢驗3.9.1試驗壓力值確實定：由于管道是重力流輸水管道，按地面高差，前14.5k的試驗壓力為0.9pa，后12.5k的試驗壓力為1.1pa。3.9.2管道強度檢驗時，將管內(nèi)水升壓至試驗壓力值后，假設(shè)10分鐘內(nèi)降壓值小于0.05pa為合格。3.9.3管道嚴密性檢驗時，將管內(nèi)水升壓至試驗壓力值，恒壓2小時，恒壓過程中補水量≤2.45L/k.in，表示檢驗合格。3.9.4全線管道根本經(jīng)強度、嚴密性檢驗均合格驗收。3.10連通管的布置27k輸水管道的前20k在農(nóng)田段為A段，后7k在三環(huán)路外側(cè)綠化帶內(nèi)為B段。輸水管道在B廠圍墻外A00+20處以DN2400-2200連通管與A廠一、二期輸水管道連通，并預留了與即將建立的廠輸水管道連通的DN2400接口；在樁號A51+00處預留了與A廠一、二期輸水管道連通的DN1600接口；在樁號A199+90處以DN2000鋼管與三環(huán)路城市環(huán)狀管網(wǎng)連通；B段多處與三環(huán)路管網(wǎng)連通，未端和配套的DN2400輸水管道連通，該管道經(jīng)川陜路將與磨盤山高位水庫相通。3.11主控閥門及附閥門在A段20k內(nèi)，有連通管三、四通的各個側(cè)面都設(shè)了主控閥門，穿越外環(huán)高速路、鐵路兩側(cè)也設(shè)了主控閥門，共有8件DN2400主控閥門，2件DN2400、1件DN2000〔由成都市自來水總公司安裝〕、1件DN1600的預留閥門。在B段7k內(nèi)，管道穿越府河、鐵路、多個道路立交橋，適當設(shè)立了4件DN2400主控閥門。在27k內(nèi)共安裝DN2400閥門14件中，有8件為法國KT公司的臥式蝶閥，型號為TBG334E，重量為12噸；有6件為國內(nèi)鐵嶺閥門廠的臥式蝶閥，型號為D23LA41X-10Q，重量為16噸。很明顯KT公司的閥門構(gòu)造設(shè)計合理，閥板偏心后可360度旋轉(zhuǎn)，有利于在管內(nèi)進展密封圈的更換；啟閉加長桿與啟閉方向傳遞空心軸組合為一體，構(gòu)造緊湊；KT閥門減速箱的構(gòu)造設(shè)計亦精巧；閥門鑄造質(zhì)量好，同樣均為球鐵鑄件，重量僅為鐵嶺閥門的3/4。KT閥門密封膠圈采用三元一丙橡膠，鐵嶺閥門采用丁腈橡膠，閥門在現(xiàn)場檢驗、組裝中，密封膠圈均出現(xiàn)了一些問題。按慣例采購的閥門在現(xiàn)場不另行水壓檢驗的，但成都水司對采購的閥門長期堅持逐件要進展水壓檢驗，經(jīng)會談同意了中方的意見，理論說明幾乎絕大部分閥門均檢驗不合格，工程公司也感到震驚。8件法國KT公司DN2400蝶閥均存在滲漏問題，查找原因時發(fā)現(xiàn)膠圈是膠條粘接的，膠條的直徑本身存在1的偏向，粘接斷面又偏粗，導致水壓檢驗時滲漏，后經(jīng)1～2次廠方從法國帶來膠圈，進展更換才符合了要求。在主控閥門處均設(shè)了跨越連通的DN400附閥門，在管道分段或不分段灌水時，關(guān)閉主控閥門，用連通的附閥門開啟灌水是一項重要措施。附閥門的口徑選擇，主要考慮灌水速度、管道的排氣速度。采購的連通附閥門是法國KT公司的DN400蝶閥，共12件，此蝶閥外觀質(zhì)量及整體構(gòu)造是好的，可是逐件水壓檢驗時卻有一側(cè)傳動軸均串水，后發(fā)現(xiàn)軸的密封膠圈規(guī)格有誤，全部更換后檢驗就合格了。3.12放空排水閥門在A段的管道根本是順坡埋設(shè)的，主控閥門處總是前段管道的最低點，因此在主控閥門前安裝有DN600放空排水閥門，就是非順坡埋設(shè)的管段，只要在管道兩主閥門之間任一最低點均設(shè)有放空排水閥門。這樣在管道故障點搶修時，可在管段最低點把余水抽排掉，加快故障點的搶修。放空排水閥門口徑的選擇，綜合考慮到今后引接分支管道的可能，口徑略為偏大。放空排水閥門開啟的概率是極低的，因此選用的是閘閥，而不是蝶閥，總共有19件。SADE公司采購的是英國的灰鑄鐵閘閥，經(jīng)現(xiàn)場水壓檢驗均串水或滲漏，全部更換為國內(nèi)天津某公司的灰鑄鐵閘閥，在工地管道試壓過程中又紛紛爆裂，因工程進度的緊迫，只好全部更換為塘沽公司的球鐵蝶閥后才沒有出現(xiàn)故障。3.13人孔與存渣斗在主控閥門前設(shè)有人孔及存渣斗，同時在管道上約500～1000之間，結(jié)合排氣閥門也設(shè)有人孔，27k內(nèi)共設(shè)人孔33件，存渣斗4處。在大口徑管道上設(shè)置人孔是非常必要的，在管道施工、運營過程中都需要它，人孔的孔徑一般為600，該管道上為800。存渣斗的設(shè)置，主要讓管內(nèi)流動的石子等雜物積留在斗內(nèi)，對主控閥門起保護作用。按理管內(nèi)不應存在渣物，但在過去管道放空檢修時，存渣斗內(nèi)確存在著渣物。3.14沖洗排水閥門輸水管道在紅星斗渠、沱江河、府河，國防河、鳳凰河均設(shè)置了DN800沖排蝶閥6件，其中府河為主要洗管沖排點，設(shè)有兩個沖排閥門。沖排閥門規(guī)格的選擇，主要考慮管道沖洗時的流速，應有自凈的才能。SADE公司原先采購的產(chǎn)品，后因現(xiàn)場檢驗時滲漏及構(gòu)造上的缺陷，也全部更換為塘沽公司的球鐵蝶閥，才根本可用。3.15排氣閥排氣閥是輸水管道的呼吸器，當管道排水放空時，它大量吸氣，防止管道內(nèi)形成負壓而損壞；當管道灌水時，它大量排氣，讓管道內(nèi)快速灌滿水；在管道輸水過程中，水里釋放出的少量氣體亦應就近排掉。因此排氣閥應是復式的排氣閥，既有快排、快吸的功能，要求快排時，排氣口的風速超過100/s時也不封堵；又要有小孔釋放少量積氣的功能。標書要求在兩主控閥門之間的管段最高點、順坡埋設(shè)管道約500設(shè)置復式排氣閥，排氣閥口徑為300。在?特許權(quán)協(xié)議?簽訂前確實認性會談中，同意中標方提出修改意見，將排氣閥口徑及數(shù)量明確為DN300的為20件、DN100的為20件，超出部分由成都政府另行解決。SADE公司采購的DN100排氣閥為德國VAG公司的產(chǎn)品；DN300的排氣閥為以色列ARI公司的產(chǎn)品，缺乏的是DN300的排氣閥本質(zhì)是DN200的規(guī)格，僅是與管道連接的法蘭盤規(guī)格為DN300，它的進氣量很難滿足輸水管道向府河沖排水時的進氣要求，后經(jīng)困難的會談，SADE公司才同意增添8件同規(guī)格的排氣閥，作為一種補償。因此在A段相關(guān)主控閥門下游側(cè)，均并列安裝了兩套DN300排氣閥，并順坡管段約400～900有一件排氣閥。工程開工后，共安裝DN300排氣閥28件、DN100排氣閥34件、DN50排氣閥2件，每件排氣閥下面安裝了一雙法蘭中線蝶閥，蝶閥的啟閉方向改轉(zhuǎn)向90度，以便站在井頂蓋板上作業(yè)，其中DN100排氣閥12套由成都政府解決。每件排氣閥均高出地面1～1.5，減少吸氣時對管內(nèi)的二次污染。3.16測流口在輸水管道有大口徑分支管后，均設(shè)置了測流口，安裝有DN100的AVK軟密封閘閥，以便管道輸水過程中用插入式流量計校測流量用。一般安排測流口遠離其它閥門等設(shè)施超過16D的直線間隔，管道埋深較淺的部位，整條輸水管道設(shè)測流口9處。缺乏的是在A段的兩處測流口管段敷設(shè)時高程略有抬高，形成返坡積氣，影響測流效果，故在兩處添加了兩件DN50排氣閥，以解決此問題。3.17伸縮器大口徑鋼管管道存在熱脹冷縮的問題，埋地后由于土壤對管道的摩擦阻力的作用，溫度應力會受到制約，通常管道設(shè)計時不單獨安裝不固位的伸縮器，來消除溫度應力。但是施工現(xiàn)場的情況復雜，假設(shè)是埋地管段閉合焊接時的溫度等控制不妥，有些城市也出現(xiàn)過溫度應力引起的管道故障。因此在本工程的主控閥門及其連通的附閥門，側(cè)旁的伸縮器改為不固位的伸縮器。而預留閥門、放空排水閥門、沖洗排水閥門的側(cè)旁，安裝的是固位伸縮器。SADE公司采購的伸縮器中，除DN800及5件DN600的是鐵嶺閥門廠的球鐵伸縮器外，其余均是英國VIKINGJHNSN公司的鋼制伸縮器。此種鋼制伸縮器剛度不大，防腐效果不理想，經(jīng)屢次會談將內(nèi)外防腐改用8701環(huán)氧樹脂涂料，螺栓改用不銹鋼材料。施工單位在伸縮器的組裝時，用外鋼套校正器調(diào)校鋼管端口的園度，保證了伸縮器的安裝質(zhì)量，在管道試壓、通水過程中沒有出現(xiàn)伸縮器部位的滲漏問題。3.18閥井砌筑3.18.1設(shè)計要點〔1〕利用鋼制管道的特點，盡量將多種功能閥門組合在一起，如主控閥門、附閥門、放空排水閥門、排氣閥門、存渣斗、人孔組合成一座矩形井，內(nèi)凈空尺寸最大達長6000×寬6500×高5200～7000，也有單座閥門井、單座排氣閥井、單座沖洗排水閥門井、單座測流井等共98座，閥井內(nèi)尺寸考慮到閥門更換時不損壞井壁的需要?！?〕由于閥井砌筑在農(nóng)田或綠帶內(nèi)，井頂比地面高0.5以上，其中排氣閥井頂高出地面1.5?！?〕閥井以干式井構(gòu)思，用鋼筋砼現(xiàn)場澆筑，砼選用抗?jié)B性商品砼；管道穿井壁部分以鋼套圈內(nèi)嵌橡膠圈柔性密封，由于套圈與管道園度誤差，以填嵌密封膏彌補；井頂大小孔蓋板均按鋼筋砼預制?！?〕閥井頂側(cè)面均設(shè)置了帶不銹鋼砂窗的透氣洞，尤其是排氣閥井的透氣洞的面積，應以吸、排氣最大量來核算。〔5〕閥門啟閉均可在井頂蓋面作業(yè)，不必下井操作，閥門啟閉端及指示盤均以加長軸方式傳至井頂部。〔6〕井內(nèi)設(shè)有集水坑，有利于抽排水；井內(nèi)設(shè)有鋼制爬梯。3.18.2效果評述〔1〕井砌筑標準，有利于閥門保護與啟閉作業(yè)，唯井頂方孔蓋板苯重，揭開容易損壞；園孔蓋板較小，容易喪失?！?〕在水稻田內(nèi)，多數(shù)閥井內(nèi)積水不多，但亦有一些井，井壁穿管部位，密封處理不當而滲水?！?〕閥井是一個密閉空間，設(shè)置了透氣洞有利于井上部的空氣對流，但還應增設(shè)整個井內(nèi)空氣對流的措施?！?〕在南方地區(qū)地下水水位較高時，通常按濕式井設(shè)計，造價較低；對于大口徑鋼制管道的閥井，設(shè)計為干式井是有一些優(yōu)點，唯造價較高，假設(shè)是井壁穿管部位密封不當就得不償失；鋼套圈與管道間一定要嵌入膠圈或膠條，井壁澆筑拆模后，應從外側(cè)補填密封膏，才能有效地止水?！?〕井內(nèi)雖設(shè)有鋼制爬梯，但不完備，大口徑管道橫穿于井內(nèi)，尚需竹梯協(xié)同在井內(nèi)作業(yè)。3.19鋼管包封經(jīng)核算，管道埋深超過4時，鋼管采取鋼筋砼整體包封，鋼管與砼間用苯板隔離，包封的截面尺寸等按埋深計算確定，27k共包封154.2。3.20特殊地段的對策管道穿越河渠、鐵路、高速公路時的處理情況如下：〔1〕管道穿越徐堰河、紅星斗渠、游子河、沱江河、南堰河、府河、國防河、鳳凰河時，管頂覆土僅0.5～1.0，用河底鋼筋砼防沖刷護板來平衡管道上浮問題，河渠兩側(cè)護坡作了加固處理，針對都江堰水系的特點，均在河渠歲修期以圍堰法施工。缺乏的是穿越河道的鋼管沒有砼包封，卵石直接與管壁接觸，對管道的壽命是有影響的，今后應引以為戒?！?〕管道兩處穿越鐵路，均先由鐵路部門的專業(yè)隊伍頂進鋼筋砼箱涵，分別為17、20長，而后設(shè)支座敷設(shè)鋼管。開工檢查時發(fā)現(xiàn)兩箱涵均存在注水問題，經(jīng)協(xié)商將箱涵內(nèi)填滿砂來消除浮管的隱患。〔3〕管道穿越外環(huán)高速公路時，由于管道與道路同步施工，管道僅作了鋼筋砼包封。3.21鋼制管道的陰極保護近十多年來成都敷設(shè)的鋼制管道均施行了犧牲鎂陽極的陰極保護措施，本工程最終也同意采用一樣的保護措施，保護年限為25年，缺乏的是廠內(nèi)鋼管未考慮陰極保護。但在采用電流密度的設(shè)計值上發(fā)生了分歧，SADE公司提出i=0.1A/2值〔應是設(shè)計手冊提供的低值〕。我方基于本管道的重要性、國內(nèi)陽極質(zhì)量的不穩(wěn)定性等因素，提出兩點修正意見，一是i=0.2～0.25A/2；否那么承諾在十五年后工程公司將水廠移交給成都政府時，復測陽極的保護電位是否超標，超標點工程公司補埋陽極。經(jīng)過困難會談，SADE公司最終采取i=0.15A/2，并同時給成都政府100萬人民幣補償。全線共設(shè)置4kg陽極包2670支〔5支/組，共534組〕；8kg陽極包610支〔5支/組，共122組〕；22kg陽極包45支〔3支/組，共15組〕；電位測試樁53處。輸水管道上所有非焊接部位均采用銅芯電纜跨越連接，本工程與其它主支管連通點采用絕緣法蘭相連，使其電絕緣隔離。3.22標志樁的設(shè)置長間隔輸水管道在農(nóng)田內(nèi)敷設(shè)，在管道折點、直線段約500處設(shè)置標志樁是必要的，SADE公司把標志樁設(shè)置僅1.0高，難以觀察，經(jīng)屢次會談，由工程公司返工，共設(shè)置3.0高的標志樁92處。3.23輸水管線上的控流設(shè)施水六廠是重力流輸水的水廠，A廠一、二、三期輸水管道進入城市管網(wǎng)之前，均設(shè)有控流站，在協(xié)調(diào)重力流與泵壓流供水的水壓平衡上是行之有效的。但B廠及今后廠投入運營后，環(huán)狀管網(wǎng)西擴，把控流站包圍在環(huán)狀管網(wǎng)內(nèi)部時，泵壓流的水二廠、水五廠將逐漸轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)水廠的角色，理應由泵壓流水廠出水泵變頻調(diào)流來保持管網(wǎng)的水壓平衡較合理。因此當城市供水到達一定設(shè)計規(guī)模后，如何合理地調(diào)度管網(wǎng)的水壓平衡，立項研究是必要的。為此在B廠DN2400輸水管道的控流方式上曾發(fā)生過分歧，最終由成都市政府按配套工程的方式在A段樁號A184+15～A185+15間〔地面高程517.20〕，建立了控流站。確定用兩臺DN1200活塞閥并聯(lián)來調(diào)流，目前的供水規(guī)模上是有效的，今后供水到達輸水管道的設(shè)計規(guī)模后，此控流站是否形成瓶頸，是否需要改造應引起關(guān)注。4.工程驗收本工程包含了BT工程及BT工程，對于BT工程應進展完工后的檢查、驗收、運行的測試以及開工文件的審查、移交；對于BT工程還存在工程的移交。4.1完工檢查在工程完工階段由成都市政府BT工程協(xié)調(diào)辦牽頭，擬訂了完工檢查大綱，對工程分項進展了詳細檢查，催促整改，為BT工程開展初步性能測試、為BT工程的驗收移交創(chuàng)造條件。首先屢次對開工圖及開工文件進展了初步審查，分廠內(nèi)工程及輸水管線工程，分別組建了專業(yè)性檢查小分隊。檢查工程有：取水口上游河堤、取水格柵、連通渠、引水暗渠、排水總渠、廠內(nèi)凈水構(gòu)筑物、廠內(nèi)建筑物、自用水系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、流量計、水質(zhì)儀表、機電設(shè)備、輸水管線等。但檢查的重點是BT工程，BT工程重點檢查與外部關(guān)聯(lián)的部位。檢查前，制訂了檢查表格、表格的術(shù)語解釋、檢查考前須知，檢查期間將檢查情況形成匯總資料通報，分送相關(guān)單位催促整改，直至大部分問題得到了落實與處理。廠內(nèi)工程分工藝、構(gòu)造、機電設(shè)備等專業(yè)小分隊；輸水管線工程分別組織了五個小分隊，對管線地貌、管內(nèi)狀況、閥井〔兩個小分隊〕及陰極保護分別進展了檢查，并催促了整改。管線內(nèi)部檢查時，對管內(nèi)異物進展了去除，對內(nèi)噴涂的缺陷進展了修補，對橢園度進展了抽查，對于坡向問題通過水準尺的初查，發(fā)現(xiàn)返坡現(xiàn)象較多，然后委托市測量隊在管道施工單位的積極配合下，從管內(nèi)對縱斷面進展了復測，對地面的覆土高程、井點座標進展了補測，從而完善了開工資料，也確認了部分返坡和部分覆土較淺的問題，在這里國內(nèi)施工單位能主動配合、勇于揭短的風格是可敬的。管線閥門完工檢查的過程中，對閥井位置的座標、樁號、高程核實；閥井外形尺寸、閥門支座、透氣洞及井蓋板外觀情況核實；閥門的規(guī)格、型號、啟閉方向、轉(zhuǎn)數(shù)、啟閉指示準確度、加長桿的穩(wěn)定性、伸縮節(jié)內(nèi)間隙、啟閉方榫狀況、排氣閥高度、人孔、爬梯及井內(nèi)清潔狀況等檢查與實測。通過閥井檢查的同時，對各個閥門的技術(shù)參數(shù)進展了搜集、登記，對啟閉轉(zhuǎn)數(shù)進展了實測，為日后管道管理部門建立閥門跟蹤卡，提供了根據(jù)。檢查中發(fā)現(xiàn)多個DN2400主蝶閥的密封膠圈潰裂、加長桿的傳動部位搖擺、顯示部位指針指示不準、放空閥門的集水井沒有井孔、井蓋等不合理問題，一一提出來，催促了整改。管線地面檢查的過程中，主要檢查還土復耕、道路、溝渠、斗渠的恢復情況，標志樁埋設(shè)狀況。檢查中發(fā)現(xiàn)溝渠護坡有問題的進展了整改，斗渠底離管頂缺乏0.5的進展了砼護底，標志樁太短全部進展了返工。管線陰極保護檢查過程中，主要實測了管道保護電位、測試樁的埋設(shè)情況、閥井內(nèi)跨越導線敷設(shè)狀況、絕緣法蘭的效果監(jiān)測等。廠內(nèi)工藝完工檢查小分隊發(fā)現(xiàn)清水池通風百葉窗口、人孔蓋板設(shè)計不合理，影響灰塵、雨水易滲入清水池；流量計檢測點的管段偏高，影響計量精度等問題，均催促進展了整改。4.2開工文件審查為了搞好開工資料的搜集整理，還在工程施工過程中，成都市政府BT工程協(xié)調(diào)辦牽頭，匯同市城建檔案館、水司檔案處及我辦檔案管理人員，提出了開工圖及開工文件的目錄清單，提供了組卷要求；對提供的開工資料，匯同相關(guān)部門專業(yè)人員一道進展了審查，并催促進展了整改，對組卷不符合我市規(guī)定的，我辦指導提出并落實了補救措施，總的來說開工資料的標準性與完好性也是較好的。4.3凈水廠的性能測試根據(jù)?特許權(quán)協(xié)議?，工程公司在工程完工后應對取水工程、凈水廠、排水總渠及相關(guān)設(shè)備、設(shè)施進展以下測試：〔1〕初步性能測試在初步完工日前十五天內(nèi)進展，測試內(nèi)容包括效率測試；總供水才能測試；凈水水質(zhì)測試；可靠性運行測試〔連續(xù)成功運行達168小時以上〕；自動化控制的測試〔24小時內(nèi)能在設(shè)計才能的75%、100%、115%狀態(tài)下分別運行控制〕；凈水工藝中使用的藥劑測試；濾料的測試?！?〕季節(jié)性能測試在商業(yè)運營三個月內(nèi)，第一、二月中各抽七天進展40萬3/d、41萬3/d的穩(wěn)定性測試?！?〕最終性能測試最終性能測試的目的是證實工程設(shè)施的平安性和可靠性，它在工程全面投入商業(yè)運行狀態(tài)下進展連續(xù)十天的測試?！?〕初步性能測試與管道沖洗消毒投產(chǎn)的結(jié)合在初步性能測試期間，針對工程公司提出的管道沖洗、消毒方案及初步完工測試方案，進展了深化研究，考慮到初步完工測試的流量變化幅度、頻率較大，工程公司提出長時間、多個主閥門一道開啟度很小的控流方案，這對蝶閥的正常使用是欠妥的，我協(xié)調(diào)辦提出了利用控流站內(nèi)設(shè)施進展初步完工測試的控流方案，向工程公司方面進展了耐心的交流，統(tǒng)一了思路，既保護了管道上主閥門的平安作業(yè)，又使初步測試能順利進展；近一個月的連續(xù)測試，流量變化的范圍較大，輸水管線上的控流站發(fā)揮了作用，利用凈水廠的測試流量，也充分地沖洗了管道。同時商定了管道灌水、沖洗、悶水消毒、再沖洗、向管網(wǎng)輸水的整套方案，利用正常含氯水對管道消毒沖洗，防止高濃度氯水對管壁的影響，按方案完成了凈水廠性能測試的同時，也完成了輸水管線的消毒、沖洗，順利完成了40萬3/d供水量的投產(chǎn)，沒有引起供水管網(wǎng)大的沖擊。其中，初步性能測試合格，是工程投入商業(yè)運營的先決條件；通過以上性能測試，是對BT工程設(shè)計、施工質(zhì)量的考核，存在的缺陷能及時整改；同時也是BT工程運營的班子對工藝、設(shè)備、設(shè)施熟悉掌握的極好方式。過去國內(nèi)供水工程在商業(yè)運營前的調(diào)試很粗糙，使水廠投產(chǎn)后的一段時期內(nèi)，一直在進展技改、調(diào)整。當然這樣測試也付出了一定的代價，因此這方面如何效仿，值得進一步討論。5.工程的效果該BT工程是全國第一個城市供水設(shè)施試點工程，也是我市改革開放引進外資的重點工程，在市委、市政府的直接指導下，統(tǒng)一思想、通力配合，經(jīng)過工程公司及各承包單位的緊張施工，使其按期完工投入了運營，工程造價控制較好，整個工程質(zhì)量的優(yōu)點是明顯的，當然問題也是存在的，它為我國今后的類同工程積累了珍貴經(jīng)歷。凈水廠經(jīng)試運行的調(diào)整后，出廠水的水質(zhì)、水量滿足了?特許權(quán)協(xié)議?的根本要求，水廠投產(chǎn)的同時，水廠的自控系統(tǒng)投入運行，廠內(nèi)消費性及非消費性建筑物緊湊、實用，廠區(qū)的環(huán)境綠化亦初見成效。輸水管線的施工單位克制管壁偏薄等不利條件，鋼管制造及現(xiàn)場組裝的焊接質(zhì)量是完好的；完工后管道內(nèi)部實測的橢園度均小于2％；鋼管外防腐及內(nèi)噴襯質(zhì)量也是好的；閥門井的砌筑是標準的；管線穿越河道、鐵路的施工根本到達圖紙的要求。缺乏的是輸水管線的部分高程控制不嚴，出現(xiàn)返坡現(xiàn)象較多，盡管完工檢查后個別點增添了四個排氣閥，仍然對管內(nèi)積氣的影響是存在的；針對成都平原農(nóng)村的特點，田塊形狀各異、上下不一，今后機械化作業(yè)勢必大規(guī)模改造田塊，水稻田泡水后，土中鋼管空管時的抗浮問題又不可無視，?特許權(quán)協(xié)議?規(guī)定輸水管最小覆土深度為1.5的本身就偏小了。管線安裝后部分埋深還小于1.5，有些在灌溉斗渠下的埋深小于0.5，因此今后農(nóng)田大面積改土時，加強對管線上的覆土控制是必要的。6.體會與建議六年半來，筆者斷斷續(xù)續(xù)參與了該BT工程從起草標書至工程開工的全過程，對于這一試點工程有以下幾點心得體會，為今后的類同工程提出一些詳細建議。6.1該工程在1996年爭取國內(nèi)銀行貸款及日元貸款未成功后，市政府決定爭取以BT方式立項，來加快我市供水事業(yè)的建立。當時水六廠A廠三期20萬3/d的規(guī)模于1996年投產(chǎn)后不到一年就到達滿負荷供水，供水才能上沒有儲備量，加快水廠建立是必要的。六年后的今天，資本市場發(fā)生了宏大變化，籌措建立資金的渠道多樣化了，本工程的形式已不是最經(jīng)濟的形式。但為了對工程的經(jīng)濟性作一分析，故以國內(nèi)銀行貸款方式與此比照，作為今后同類工程的借鑒?！?〕BT工程投產(chǎn)后，工程公司在十五年半內(nèi)可收回水費共達31.27億元?！?〕BT工程投產(chǎn)后，在十五年半內(nèi)為工程公司供水另繳水資源費為4.53億元〔水資源費單價按0.2元/3計〕。〔3〕由于水六廠A廠加輸水管線折舊、水資源費的綜合單位本錢為0.46元/3〔折舊按25年計〕，為了便于與BT工程等效比擬，將折舊期改為15.5年計，那么水六廠A廠的綜合單位本錢為0.56元/3。假設(shè)上述十五年半的供水量按此本錢計費，折算的水費達12.67億元?！?〕考慮到1999年8月特許權(quán)協(xié)議簽訂時的美元匯率為826.49；貸款利率為6.21%；18年貸款的總開支為：1.065億美元×8.2649×〔1+0.0621〕18=26.04億人民幣。BT融資方式比銀行貸款方式增加開支為：31.27+4.53-〔26.04-12.67〕=22.43億人民幣。故BT融資方式比銀行貸款方式支出多1.68倍?！?〕考慮到?jīng)Q策在工程立項時的環(huán)境，故應以1997年1月國家計委批準立項時的美元匯率為827.00；貸款利率為8.0%；核算18年貸款的總開支為：1.065億美元×8.27×〔1+0.08〕18=35.20億人民幣。BT融資方式比銀行貸款方式增加開支為：31.27+4.53-〔35.20-12.67〕=13.27億人民幣。故BT融資方式比銀行貸款方式支出多0.59倍。需要說明的是以上計算均未考慮繳稅款項。6.2BT工程在工程建立過程中，將工程風險層層分解給承包的國內(nèi)施工隊伍，這些施工單位為了獲得參與過國際招標工程的經(jīng)歷，甘心情愿地承受“游戲規(guī)那么〞的“錘煉〞。六年半的理論，使我們領(lǐng)略到國際融資銀行怎么通過國際水務集團介入我國水務界，巧妙地運用“游戲規(guī)那么〞進展著資本積累。它告誡國人，在參與經(jīng)濟全球化的過程中，要學會“游泳〞，保護自己。6.3長期以來成都市的供水形勢處于供不應求、供求持平的狀況，二十年來想把供水才能搞大一點、抗沖擊才能搞強一點，為城市的更大開展增進旺盛活力。如今供水形勢好了，供水規(guī)模上有了一定的充裕量，應該說給成都市的更大開展創(chuàng)造了條件。到目前而言，成都水司的供水才能為138萬3/d，今年最大供水量為118萬3/d，設(shè)備充裕率達14.5%。但近些年由于城市還處于經(jīng)濟構(gòu)造調(diào)整期，過去用水量最大的東郊工業(yè)區(qū)正全面向郊縣遷移，區(qū)域性供水的步伐又較緩慢，過去供水緊張時期開展起來的數(shù)十家小型的自備水廠仍在運營，城市供水總量停滯，水價上調(diào)幅度有限，制水本錢過高的BT工程的投產(chǎn)，更使供水企業(yè)當前的運營處境困難。筆者認為，首先以上狀況反映了國家對此類公用事業(yè)性企業(yè)的管理政策，應作適當調(diào)整；其次當前也應該看到在建城區(qū)內(nèi)尚有幾十萬人還沒有得到清潔衛(wèi)生的飲用水，在周邊區(qū)