拖管施工組織方案

..一、拖管概況定向鉆施工,埋深可以滿足設(shè)計(jì)要求,而且具有施工工程工期短、質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)向鉆穿越鋪管方案的施工關(guān)鍵在于鉆導(dǎo)向孔、管線組焊安裝及擴(kuò)孔、回拖管道。由于地下可能存在較多的不明顯因素,會(huì)增加鉆進(jìn)難度,因此要仔細(xì)認(rèn)真全面掌握地下原有管線資料、地質(zhì)情況。開工前要進(jìn)行認(rèn)真的探測(cè)。切不可掉以輕心。為使工程能夠圓滿成功,施工中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,各工種,各崗位認(rèn)真負(fù)責(zé),密切配合,做好充分準(zhǔn)備,仔細(xì)分析各種可能發(fā)生的情況,制訂相關(guān)的處理措施。控向、司鉆制定鉆進(jìn)方案,保證導(dǎo)向孔曲線平滑；泥漿崗位全面掌握地址資料并按地質(zhì)資料配置泥漿,保證鉆孔需要,使成孔良好,詳見定向鉆進(jìn)工藝設(shè)計(jì)。三、機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備臺(tái)<輛>數(shù)徐工320鉆機(jī)1臺(tái)控向定位系統(tǒng)1套泥漿混配泵1臺(tái)供水車輛2輛四、施工參數(shù)確定針對(duì)以上情況,我公司技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘測(cè),詳細(xì)全面摸索地下交叉管線,仔細(xì)測(cè)量地面上各路口及相關(guān)地下管線的尺寸距離,并觀察路面情況,認(rèn)真合理的布置本工程的施工。敷設(shè)入土角8°,擴(kuò)兩次,出鉆點(diǎn)后10米導(dǎo)向孔施工和擴(kuò)孔施工采用徐2320定向鉆機(jī),鉆機(jī)參數(shù)如下：項(xiàng)目參數(shù)單位備注最低推拉力25噸最大回拖速度19.8米/分鐘高速最大扭矩13550牛/米最大轉(zhuǎn)速105轉(zhuǎn)/分鐘高速泥漿流量250升/分鐘75.5bar/分鐘發(fā)動(dòng)機(jī)功率140.5馬力/千瓦康明斯機(jī)載吊機(jī)無噸鉆桿長(zhǎng)度3.0米Ф73主機(jī)重量10噸鉆入角8~22o外形尺寸〔長(zhǎng)x寬x高m六、管道連接方案為保證施工安全,施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、管道拖頭應(yīng)焊接牢固,強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度。2、管道拖頭密封可靠,在10公斤泥漿壓力下不能出現(xiàn)滲漏。3、管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)架設(shè)滾輪支架,管道最小離地距離不小于10cm；應(yīng)避免表面劃傷。4、管道敷設(shè)是回拖力應(yīng)控制在理論計(jì)算值以內(nèi)。5、管道敷設(shè)完畢后,兩端應(yīng)進(jìn)行封堵,避免雜物進(jìn)入管道。七、施工程序及組織崗位職責(zé)施工總體方案的原則以先測(cè)量、定點(diǎn)。再鉆導(dǎo)向孔,預(yù)<回>擴(kuò)孔,清孔,最后回拖管線的順序進(jìn)行。將工程的施工分為五個(gè)階段：第一階段：測(cè)量、定點(diǎn)。第二階段：鉆導(dǎo)向孔。第三階段：預(yù)<回>擴(kuò)孔。第四階段：清孔、修孔。第五階段：回拖管線。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備的調(diào)度,各工序協(xié)調(diào),生產(chǎn)指揮和施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)營(yíng)實(shí)行全民管理。建設(shè)單位負(fù)責(zé)配合施工單位的工作。鉆機(jī)場(chǎng)地派保安人員值班<施工現(xiàn)場(chǎng)管理架構(gòu)圖后附。>施工隊(duì)伍工作崗位設(shè)置如下：序號(hào)工作崗位人數(shù)職責(zé)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1拖管總負(fù)責(zé)2鉆機(jī)操作手1負(fù)責(zé)施工組織3導(dǎo)向技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工組織4安全員1負(fù)責(zé)安全工作5鉆工4負(fù)責(zé)機(jī)械操作和輔助工作6機(jī)械維修工1負(fù)責(zé)機(jī)械養(yǎng)護(hù)和維修施工工藝流程圖：九、水平定向法施工技術(shù)措施1、工藝流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→平整鉆機(jī)場(chǎng)地→泥漿用料準(zhǔn)備→鉆機(jī)及配套設(shè)備就位→測(cè)量控向參數(shù)→泥漿配置→鉆機(jī)試鉆→鉆導(dǎo)向孔→預(yù)〔回?cái)U(kuò)孔→清孔→回拖管線→地面修復(fù)→交工驗(yàn)收。2、施工設(shè)備：徐工320水平定向鉆機(jī)定位儀器定位儀器一般采用手持式或有線式系統(tǒng)。在大多數(shù)水平定向鉆施工中,通常使用的是手持式控向儀器。下面的分別對(duì)三個(gè)部件進(jìn)行專門介紹?！窠邮掌鳌襁b顯儀●信號(hào)棒定位系統(tǒng)組件正常的水平定向鉆施工中,一般采用手持式定位設(shè)備以便于追蹤鉆進(jìn)中的鉆頭。控向儀操作手在鉆頭行進(jìn)路線的上方行走,使用手持式接受器定位鉆頭。接收器---包含接收天線和處理信號(hào)用的電子裝置。數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上。標(biāo)準(zhǔn)的手持式接收器由控向儀操作手?jǐn)y帶,通過在鉆頭行進(jìn)路線上方前后移動(dòng)來確認(rèn)鉆頭的位置和方向。遙顯儀---從接收器接收數(shù)據(jù)并在顯示屏上顯示,司鉆手可以迅速地?cái)喽ㄣ@頭的位置。信號(hào)棒---信號(hào)棒安裝在鉆頭體內(nèi),發(fā)射信號(hào),向接收器提供鉆頭在地面下相對(duì)位置的數(shù)據(jù)。它包括電子裝置和電池,根據(jù)所需的鉆進(jìn)深度可以采用不同能力〔信號(hào)強(qiáng)度的信號(hào)棒。3、水平定向法施工技術(shù)●測(cè)量放線：根據(jù)施工方案、設(shè)計(jì)交底與施工圖紙放出鉆機(jī)場(chǎng)地控制線及設(shè)備擺放位置線,確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。每4.5米在現(xiàn)場(chǎng)地面上確定測(cè)量點(diǎn),根據(jù)導(dǎo)向軌跡設(shè)計(jì)確定每點(diǎn)的導(dǎo)向深度。●鉆機(jī)試鉆：鉆機(jī)支撐、地錨安裝固定后,進(jìn)行鉆機(jī)安裝就位。螺桿鉆具與牙輪鉆頭安裝后,要進(jìn)行導(dǎo)向儀導(dǎo)向發(fā)射棒的校正規(guī)定。各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn),鉆進(jìn)1-2根鉆桿后檢測(cè)各部位運(yùn)行情況,特別是鉆機(jī)的扭矩、推力、泥漿泵的壓力參數(shù),各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。鉆導(dǎo)向孔：按設(shè)計(jì)圖紙與導(dǎo)向軌跡設(shè)計(jì)圖進(jìn)行鉆導(dǎo)向孔,鉆孔偏差符合設(shè)計(jì)要求。控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要,開鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料,確定控向方案與軌跡。泥漿與司鉆重視每一個(gè)環(huán)節(jié),時(shí)刻聯(lián)系,認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù),互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔。鉆導(dǎo)向孔要隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況。鉆進(jìn)至戧風(fēng)花泥巖時(shí)推進(jìn)、扭矩增加則?！袂蹇?、回拖：導(dǎo)向孔經(jīng)分級(jí)〔回?cái)U(kuò),孔徑達(dá)到管線回拖要求后,將檢驗(yàn)合格的穿越段管線吊上支墊支墩〔或滑送道并檢查無誤后回拖?；赝锨纷屑?xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭〔分動(dòng)器連接頭的抗拉力為40噸。封管頭及管道連接的焊縫均須進(jìn)行無損檢測(cè),并確認(rèn)無缺陷,擴(kuò)孔器、分動(dòng)器、拉管頭、管線等確認(rèn)連接牢固方可回拖,回拖完成后使用水泥砂漿填充孔洞,防止孔洞塌方造成路面沉降?！裢ㄓ嵚?lián)系采用對(duì)講機(jī)?；赝现袃啥艘訌?qiáng)聯(lián)系,協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置?！胥@孔、擴(kuò)孔、拖中嚴(yán)格執(zhí)行水平導(dǎo)向鉆進(jìn)施工法的施工規(guī)范及鉆進(jìn)工藝,完成后及時(shí)總結(jié)分析并及時(shí)整理好竣工資料。3、注意事項(xiàng)3.1安裝鉆頭和第一根鉆桿時(shí),起始桿被向后拉。不要過多地進(jìn)入導(dǎo)向軸承。起始桿大端不宜通過軸承座圈,容易使軸承損壞。不準(zhǔn)使用管子鉛安裝和拆卸鉆具。3.2保持第一根鉆桿直線行進(jìn),這樣可以減少鉆桿上的側(cè)向壓力,利用推力推進(jìn)鉆桿,至連接第二根鉆桿之前,不得作控向修正。3.3由于第一根鉆桿的鉆進(jìn)對(duì)鉆孔的正確開始十分重要,所以施工時(shí)要非常細(xì)心地進(jìn)行。如有必要,盡量在鉆桿長(zhǎng)度的一半處探測(cè)鉆頭位置,等第一根鉆桿全部入地后,可進(jìn)行控向修正。3.4鉆完一根鉆桿后,加接鉆桿或拆卸鉆桿前,應(yīng)關(guān)閉泥漿泵,把泥漿損耗降至最小。3.5加接鉆桿前,應(yīng)確認(rèn)鉆鋌位于機(jī)架后部,動(dòng)力頭位置指示器指在拆卸鉆桿/加接鉆桿區(qū)域。3.6加接鉆桿時(shí),向前推進(jìn)動(dòng)力頭之前,應(yīng)確定裝卸臂已完全回位；回?cái)U(kuò)或回拉拆卸鉆桿時(shí),確認(rèn)裝卸臂已完全回位,并且需要拆下的鉆桿已從尚留在地下的鉆桿上擰松。3.7每次裝鉆桿時(shí),都應(yīng)給鉆鋌和鉆桿的螺紋涂抹扣油,這樣可以延長(zhǎng)螺紋的使用壽命。3.8每個(gè)工作日開始時(shí),必須更換信號(hào)棒電池,將電池的使用時(shí)間延長(zhǎng)太多,會(huì)導(dǎo)致鉆頭的控向信號(hào)消失,這時(shí)常會(huì)引起鉆孔作業(yè)中斷。在某些情況下,電池電量不足會(huì)引起信號(hào)錯(cuò)誤,可能導(dǎo)致過度變向、系統(tǒng)損壞和鉆孔報(bào)廢。3.9由于鉆桿接頭的疲勞是由接頭上的過大的交變彎曲應(yīng)力造成的,所以不準(zhǔn)使用同一根鉆桿作為每個(gè)孔開始的第一根鉆桿,因?yàn)榈谝桓@桿通常所受的應(yīng)力最大。3.10在條件允許的前提下,完成拖管工作后,要沖洗鉆機(jī)。十、頂管安全施工措施為確保不發(fā)生重大安全事故,建成安全達(dá)標(biāo)工地要做到下面幾點(diǎn)：1施工前必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的頂管路由進(jìn)行復(fù)測(cè),主要是對(duì)地下管線及其他市政設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)、咨詢和用儀器進(jìn)行探測(cè),對(duì)交越點(diǎn)位置進(jìn)行標(biāo)注〔交越深度、長(zhǎng)度等2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)路由勘察的具體情況進(jìn)行綜合分析,確定該點(diǎn)頂管實(shí)施的可能性,如可以實(shí)施,制定出風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)和防范措施。3頂管機(jī)下鉆位置和出孔位置要顧及周邊的地理環(huán)境,對(duì)與其他管線交越處、頂管接舊井處等風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)必須安排專人職守,職守人員必須配備對(duì)講機(jī)等及時(shí)通信設(shè)備工具,現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員和勘察人員必須穿反光衣,施工現(xiàn)場(chǎng)必須擺放安全標(biāo)準(zhǔn)牌。4為便于開展應(yīng)急救援工作,防止因孔道塌方造成高速公路出現(xiàn)沉陷、開裂、錯(cuò)臺(tái)等險(xiǎn)情,嚴(yán)禁夜間進(jìn)行回?cái)U(kuò)、拖管施工。5按預(yù)測(cè)路由下鉆,做好每條鉆桿記錄,如果按原定路由不能繼續(xù)施工,一定要重新勘測(cè),選定好新的進(jìn)出孔位置,從對(duì)端往回?cái)U(kuò)孔拉管是頂管施工的一項(xiàng)最危險(xiǎn)環(huán)節(jié),一定要注意與其他管線交越點(diǎn)距離,鉆頭遇到有受力點(diǎn)要找出原因,不得盲目施工。6頂管完成后,對(duì)開挖的操作坑和被破壞的路面、人手井及時(shí)修復(fù),并對(duì)產(chǎn)生的淤泥、垃圾及時(shí)處理。十一、施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)從事本工程的項(xiàng)目特點(diǎn),所承接的項(xiàng)目主要由機(jī)械設(shè)備、電氣焊、管道施工等工程施工?？砂l(fā)生和重大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)安全事故有電焊?jìng)κ鹿?、車輛火災(zāi)事故、交通安全事故、機(jī)械傷害事故等。1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé)〔1拖管總負(fù)責(zé)人是應(yīng)急救援小組的第一人,負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。