主體質量通病防治措施

主體質量通病防治

措施質量通病防治措施第一節(jié)消除質量通病項目及內(nèi)容一、 鋼筋混凝土工程消除鋼筋質量及混凝土強度不符合設計要求；消除構件斷面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及構件軸線尺寸不符合要求；消除混凝土構件中的各項質量缺陷。二、 砌磚工程消除磚、砂漿強度達不到設計要求，砌體尺寸不符合設計圖紙，組砌不正確，水平灰縫砂漿飽滿度達不到設計要求。三、 地下室、屋面、廁浴間、外墻防水消除滲漏。四、 樓地面工程消除地面不平、倒泛水，水泥地面起砂、空裂；消除塊材地面空裂，縫格不整齊，圖案不規(guī)則，色澤不協(xié)調。五、 內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰消除粘結不牢固、空裂，表面不平整，陰陽角不方正、順直。六、 面磚消除嵌貼不牢固、排磚不合理、不美觀、縫隙不均勻順直、套割不規(guī)矩。七、門窗安裝消除安裝位置、開向不正確，開啟不靈活、關閉不嚴密。八、 油漆工程消除油漆表面粗糙、流墜、透氣。九、 給排水管道安裝消除滲漏、堵塞、坡度倒泛水、衛(wèi)生器具安裝不牢固、位置不牢固及滲漏。十、電氣安裝消除電器安裝不牢，安全不可靠，使用不方便。十一、室外地面消除室外地面及散水沉降。第二節(jié)預防質量通病的主要措施1、 制訂消除質量通病的規(guī)劃工程項目開工后，公司質量、技術部門會同項目部對本工程容易產(chǎn)生質量通病的部位、項目進行逐一商討。當情況清楚后，就列入治理規(guī)劃。在制定治理質量通病規(guī)劃中，項目要具體，目標要明確，責任要落實，措施要可行，實施要認真。2、 精心會審圖紙，消除因設計欠周而造成的質量通病因設計欠周或涉及設計方面的一些因素而可能產(chǎn)生質量通病的，應在圖紙會審時向設計單位提出改進設計。3、 提高隊伍素質，改進施工工藝，認真按規(guī)范、規(guī)程及設計要求施工為減少由于施工不當而造成的質量通病，應向施工人員講解質量通病的表現(xiàn)、危害、成因及治理措施。對一些不正確的操作方法和施工工藝要迅速改進。對易形成質量通病的部位要增設質量管理點以控制質量，不讓質量通病形成。4、組織技術力量，攻克難度大的質量通病有些工程質量通病往往不是設計和施工重視就能解決的。如本工程墻體材料采用加氣混凝土砌塊等新型墻體材料容易產(chǎn)生表面抹面層空鼓開裂或顯露灰縫，對這些質量通病一方面要采取已推廣的成熟工藝，另一方面要繼續(xù)組織技術力量進行攻關。第三節(jié)主要分項工程的質量通病的防治措施1、鋼筋工程質量通病的防治預防鋼筋加工制作缺陷的措施a鋼筋下料必須嚴格按鋼筋配料表下料。b鋼筋彎曲成型時，嚴格按規(guī)范操作；鋼筋的彎曲直徑、彎鉤長度必須符合要求。c鋼筋加工模具磨損后應及時更換。墻、柱主筋偏位a墻、柱采用塑料墊塊，緊貼模板。b柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋，用減去四周保護層的卡具固定柱筋；墻板筋在雙層筋之間設置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距，在模板上口加一道水平筋，并用電焊加以固定。c澆筑混凝土時，不得強行彎折伸出鋼筋，振動棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時進行校正。混凝土保護層厚度不夠a水泥墊塊應按配比認真澆搗，并加以養(yǎng)護，保證其必要的強度，墊塊厚度正確。b墻柱筋墊塊中間應留凹槽，凹槽兩端應各預埋一根鉛絲，以保證墊塊正確放置，c墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準。d梁底墊塊應墊在箍筋下，板的墊塊應墊在鋼筋交叉處。e墊塊應墊穩(wěn)，墻、柱墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴禁用碎石、碎磚充作墊塊。梁、板上筋有效高度不夠a將設計圖紙“幾”字形馬凳改為“工”字形馬凳。b梁板底筋下用規(guī)定厚度的預制水泥墊塊墊穩(wěn)，由于底板混凝土較厚，一般的鋼筋保護層墊塊容易壓壞，應采用豆石墊塊。c板內(nèi)預埋管應穿在負筋之下、底層筋之上。d對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋穿插順序以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構件的鋼筋布置，必須交底清楚并做好標記。e綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土時，工人應在搭設好的跳板上操作，以免壓彎上部鋼筋。2、模板工程質量通病的防治軸線偏位a模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。b墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位，以保證底部準確。c支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。d根據(jù)混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。e混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。模板變形a模板及其支架系統(tǒng)設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。b梁底支撐間距應能保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。c墻、柱模對拉螺桿間距要按設計規(guī)定設置，對拉螺桿應垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動失去作用。d澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。e當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應按規(guī)定起拱。垂直偏差的預防措施a立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱子應先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通線，再根據(jù)通線立中間柱模。b合理設置模板和支撐系統(tǒng)。內(nèi)墻、柱高度不超過4m時，采用工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°；周邊外墻、柱和高度超過4m的內(nèi)墻、柱，應采用610?12工具式拉筋，花籃螺栓收緊，鄰近墻、柱模板之間可用水平連桿、剪刀撐或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設置支撐，角柱模板除兩邊支撐外，還應在其分角線位置上增設斜撐，以防柱模傾斜或扭曲。c梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。標高