機(jī)械加工方法及設(shè)備廠家_第1頁(yè)
機(jī)械加工方法及設(shè)備廠家_第2頁(yè)
機(jī)械加工方法及設(shè)備廠家_第3頁(yè)
機(jī)械加工方法及設(shè)備廠家_第4頁(yè)
機(jī)械加工方法及設(shè)備廠家_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩69頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械加工方法及設(shè)備機(jī)電部

1主要內(nèi)容一、常用的金屬切削機(jī)床的知識(shí):金屬切削機(jī)床的分類、金屬切削機(jī)床型號(hào)的標(biāo)注方法,車床的工作原理、特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍;2本章第一講主要內(nèi)容

金屬切削機(jī)床的分類、金屬切削機(jī)床型號(hào)的標(biāo)注方法,對(duì)機(jī)床的基本要求,掌握車床(CA6140)的工作原理、特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍重點(diǎn)

金屬切削機(jī)床型號(hào)的標(biāo)注,掌握車床(CA6140)的工作原理、特點(diǎn)及其加工范圍,車刀的類型及其特點(diǎn)難點(diǎn)

金屬切削機(jī)床型號(hào)的標(biāo)注,掌握車床(CA6140)的工作原理、車刀的類型及其特點(diǎn)31金屬切削機(jī)床基本知識(shí)

4金屬切削機(jī)床,是指用切削、特種加工等方法加工金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)器。它是制造機(jī)器的機(jī)器,故又稱為“工作母機(jī)”或“工具機(jī)”(Machine-tool),習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為“機(jī)床”。5在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)中,制造的機(jī)器零件,特別是精密零件的最終形狀、尺寸及表面粗糙度,主要是借助金屬切削機(jī)床加工來獲得的,因此機(jī)床是制造機(jī)器零件的主要設(shè)備。擔(dān)負(fù)的工作量約占機(jī)器總制造工作量的40%~60%,它的先進(jìn)程度直接影響到機(jī)器制造工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。6金屬切削機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位非常重要,機(jī)床工業(yè)為全社會(huì)各行各業(yè)提供先進(jìn)的制造技術(shù)和優(yōu)質(zhì)高效的設(shè)備,機(jī)床工業(yè)的技術(shù)水平?jīng)Q定著其它行業(yè)的發(fā)展水平,在很大程度上標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水平。

7制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的突出地位8一、

金屬切削機(jī)床的分類與型號(hào)編制

金屬切削機(jī)床的種類非常繁多,為了便于區(qū)別、使用和管理,有必要對(duì)機(jī)床進(jìn)行分類,可以從不同的角度出發(fā)對(duì)機(jī)床進(jìn)行分類。91、機(jī)床的分類機(jī)床的傳統(tǒng)分類方法:按加工性質(zhì)和所用的刀具進(jìn)行分類。

目前我國(guó)機(jī)床分為:車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、鋸床、其它機(jī)床、特種加工機(jī)床。10水箱油箱11臥式銑床立式銑床12立式鉆床搖臂鉆床13臥式鏜床外形1415牛頭刨床(HorizontalShaper)16插齒(GearShaping)機(jī)1718特種加工機(jī)床19數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床是指可以通過計(jì)算機(jī)編程,進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床。將程式指令輸入數(shù)控系統(tǒng)之內(nèi)存后,經(jīng)由電腦編譯計(jì)算,透過位移控制系統(tǒng),將資訊傳至驅(qū)動(dòng)器以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之過程,來切削加工所設(shè)計(jì)之零件典型數(shù)控機(jī)床外觀,加工區(qū)域位于機(jī)臺(tái)體內(nèi)數(shù)控機(jī)床是指可以通過計(jì)算機(jī)編程,進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床。將程式指令輸入數(shù)控系統(tǒng)之內(nèi)存后,經(jīng)由電腦編譯計(jì)算,透過位移控制系統(tǒng),將資訊傳至驅(qū)動(dòng)器以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之過程,來切削加工所設(shè)計(jì)之零件。構(gòu)成電腦與數(shù)控機(jī)床之間利用并列訊號(hào)線接續(xù),再利用數(shù)控機(jī)床的軟件來控制加工。數(shù)控機(jī)床軟件則用來產(chǎn)生G-Code(機(jī)能指令),將路徑碼送至數(shù)控機(jī)床控制器,,然后數(shù)控機(jī)床控制器送出命令來驅(qū)動(dòng)主軸(Z軸)馬達(dá)及滑臺(tái)(XY軸)馬達(dá)開始加工。

20數(shù)控車床數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。

平行雙主軸數(shù)控車床數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。

21雙主軸車床結(jié)構(gòu)22數(shù)車外形圖自動(dòng)排屑器操作面板刀架23種類用途車床用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面,車削端面及各種常用的螺紋。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。銑床可以加工平面、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺旋槽)及各種曲面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。刨床

插床主要用于加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直線成型表面。回程時(shí)不切削,故生產(chǎn)率較低,一般用于單件小批量生產(chǎn)。鏜床適用于對(duì)單件或小批量生產(chǎn)的孔系加工,能精確鏜削尺寸較大的孔和平面。磨床用砂輪等作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行加工的機(jī)床。磨床可加工內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、螺旋面及各種成型面等,主要應(yīng)用于零件精加工,尤其是高硬度材料的精加工。鉆床可對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。齒輪加工機(jī)床加工齒輪輪齒表面的機(jī)床稱為齒輪加工機(jī)床。24每一類機(jī)床又按工藝范圍、布局型式和結(jié)構(gòu)等,分為10個(gè)組,每一組又細(xì)分為若干系(系列)。在上述基本分類方法的基礎(chǔ)上,還可根據(jù)機(jī)床其它特征進(jìn)一步區(qū)分。25車床:①臥式車床

②立式車床③轉(zhuǎn)塔車床④回輪車床⑤落地車床⑥液壓仿行車床⑦多刀自動(dòng)和半自動(dòng)車床⑧專用:曲軸車床、凸輪車床、鏟齒車床26按應(yīng)用范圍(通用性程度)又可分為:1).

通用機(jī)床用于加工多種零件的不同工序,加工范圍較廣,通用性較大,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜;主要適用于單件小批生產(chǎn),例如:臥式車床、萬(wàn)能升降臺(tái)銑床等。272).

專門化機(jī)床工藝范圍較窄;專門用于加工某一類或幾類零件的某一道(或幾道)特定工序,如曲軸車床、凸輪軸車床等。3).

專用機(jī)床工藝范圍最窄;只能用于加工某一種零件的某一道特定工序,適用于大批量生產(chǎn),如機(jī)床主軸箱的專用鏜床、車床導(dǎo)軌的專用磨床和各種組合機(jī)床等。28同類型機(jī)床按工作精度又可分:普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。按自動(dòng)化程度分:手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)的機(jī)床。按重量與尺寸分:儀表機(jī)床、中型機(jī)床(一般機(jī)床)、大型機(jī)床(重量達(dá)10t)、重型機(jī)床(大于30t)和超重型機(jī)床(大于100t)。29通常,機(jī)床根據(jù)加工性質(zhì)進(jìn)行分類,再根據(jù)其某些特點(diǎn)進(jìn)一步描述,如多刀半自動(dòng)車床、高精度外圓磨床等。隨著機(jī)床的發(fā)展,其分類方法也將不斷發(fā)展。現(xiàn)代機(jī)床正向數(shù)控化方向發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的功能日趨多樣化,工序更加集中。現(xiàn)在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床集中了越來越多的傳統(tǒng)機(jī)床的功能,例如,具有自動(dòng)換刀功能的鏜銑加工中心機(jī)床,集中了鉆、鏜、銑等多種類型的機(jī)床功能。302、機(jī)床型號(hào)的編制方法

機(jī)床的型號(hào)用以簡(jiǎn)明地表示機(jī)床的類型、通用和結(jié)構(gòu)特性、主要技術(shù)參數(shù)等。我國(guó)現(xiàn)在最新的機(jī)床型號(hào),是按1994年頒布的標(biāo)準(zhǔn)“GB/T15375-94金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法”編制的。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,機(jī)床型號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母和數(shù)字按一定的規(guī)律組合而成。如:CA6140車床。通用機(jī)床型號(hào)由基本部分和輔助部分組成,中間用“/”隔開,前者需統(tǒng)一管理,后者納入型號(hào)與否由企業(yè)自定。31321).機(jī)床的分類及類代號(hào)按工作原理分為:車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、鋸床、其它機(jī)床11類。特種加工機(jī)床型號(hào)編制,暫時(shí)按原JB1838-85標(biāo)準(zhǔn)中的“D”類編制。機(jī)床的分類及類代號(hào)見表。33機(jī)床的類和分類代號(hào)類別車床鉆床鏜床磨床齒輪加工機(jī)床螺紋加工機(jī)床銑床刨插床拉床特種加工機(jī)床鋸床其他機(jī)床代號(hào)CZTM2M3MYSXBLDGQ讀音車鉆鏜磨2磨3磨牙絲銑刨拉電割其342).通用特性代號(hào)和結(jié)構(gòu)特性代號(hào)(1)通用特性代號(hào)有統(tǒng)一的固定含義,在各類機(jī)床中表示的意義相同。表機(jī)床的通用特性代號(hào)通用特性高精度精密自動(dòng)半自動(dòng)數(shù)控加工中心仿形輕型加重型簡(jiǎn)式代號(hào)GMZBKHFQCJ讀音高密自半控?fù)Q仿輕重簡(jiǎn)35(2)結(jié)構(gòu)特性代號(hào)對(duì)主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)、性能不同的機(jī)床進(jìn)行區(qū)分,在型號(hào)中無統(tǒng)一含義,只在同類機(jī)床中區(qū)分結(jié)構(gòu)、性能。如:CA6140型臥式車床型號(hào)中的“A”,即在結(jié)構(gòu)上區(qū)別C6140型臥式車床。

如有通用特性代號(hào),結(jié)構(gòu)特性代號(hào)應(yīng)在其后。363).機(jī)床組、系的劃分原則及代號(hào)每類機(jī)床劃分為十組(每組用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示);每組又劃分為十系(列),每系用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。374)主參數(shù)的表示方法用折算系數(shù),取2位數(shù)。5)重大改進(jìn)序號(hào)當(dāng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能有更高要求,并需按新產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)、試制和鑒定時(shí),才按改進(jìn)的先后順序用A、B、C…(不用I、O)等表示以區(qū)別原型號(hào)38機(jī)床型號(hào)舉例1、CA6140普通臥式車床2、THM6350/JCS精密臥式加工中心3、Z3040×16/S2搖臂鉆床類別、結(jié)構(gòu)特征、組別、第一主參數(shù)、第二主參數(shù)、第三主參數(shù)、改進(jìn)號(hào)、企業(yè)代號(hào)4、M1432B萬(wàn)能外圓磨床393、機(jī)床的基本要求(1)工藝范圍工藝范圍:適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力通用機(jī)床專門化機(jī)床專用機(jī)床數(shù)控機(jī)床加工中心(2)加工精度和表面粗糙度機(jī)床的精度與其他機(jī)械產(chǎn)品比較(3)生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度(4)噪聲和效率機(jī)床的效率:切削的有效功率電機(jī)輸出功率(5)人機(jī)關(guān)系方便省力安全可靠符合人的生理習(xí)慣不易發(fā)生誤操作和故障減少工人疲勞保證工人和機(jī)床的安全。404.2外圓車削下面以CA6140普通臥式車床為例,介紹車床的功能和運(yùn)動(dòng)。41一、CA6140臥式車床的功能和運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)功能42CA6140臥式車床的外形43CA6140車床的功能443.CA6140車床的運(yùn)動(dòng)

工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)45二、車刀(一)

車刀的種類和結(jié)構(gòu)按用途不同分類:外圓車刀、端面車刀、切斷車刀等類型外圓車刀用來加工工件的圓柱形和圓錐形外表面;端面車刀用來加工工件的端面;切斷車刀用于切斷工件。4647按結(jié)構(gòu)不同分類:整體車刀、焊接車刀、焊接裝配式車刀和機(jī)械夾固刀片的車刀;機(jī)械夾固刀片的車刀又分為機(jī)夾車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。整體車刀主要是高速鋼車刀,俗稱“白鋼刀”,截面為正方形或矩形,使用時(shí)可根據(jù)不同用途進(jìn)行修磨。焊接車刀在普通碳鋼刀桿上鑲焊(釬焊)硬質(zhì)合金刀片,經(jīng)過刃磨而成。焊接車刀優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,并且可以根據(jù)需要進(jìn)行刃磨,硬質(zhì)合金的利用也較充分,故目前在車刀中仍占相當(dāng)比重。48硬質(zhì)合金焊接車刀的缺點(diǎn):切削性能主要取決于工人刃磨的技術(shù)水平,與現(xiàn)代化生產(chǎn)不相適應(yīng)刀桿不能重復(fù)使用,當(dāng)?shù)镀猛暌院?,刀桿也隨之報(bào)廢;在制造工藝上,由于硬質(zhì)合金和刀桿材料(一般是中碳鋼)的線膨脹系數(shù)不同,當(dāng)焊接工藝不夠合理時(shí)易產(chǎn)生熱應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金出現(xiàn)裂紋,因此在焊接硬質(zhì)合金刀片時(shí),應(yīng)盡可能采用熔化溫度較低的焊料,對(duì)刀片應(yīng)緩慢加熱和緩慢冷卻,對(duì)于YT30等易產(chǎn)生裂紋的硬質(zhì)合金,應(yīng)在焊縫中放一層應(yīng)力補(bǔ)償片。49焊接裝配式車刀將硬質(zhì)合金刀片釬焊在小刀塊上,再將小刀塊裝配到刀桿上,多用于重型車刀。重型車刀體積和重量較大,刃磨整體車刀,勞動(dòng)強(qiáng)度大,采用焊接裝配式結(jié)構(gòu)以后,只需裝卸小刀塊,刃磨省力,刀桿也可重復(fù)使用。機(jī)夾車刀將硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械夾固的方法安裝在刀桿上的車刀。50可轉(zhuǎn)位車刀51模塊式可轉(zhuǎn)位車刀52按切削方向分:左切、右切53機(jī)夾車刀的優(yōu)點(diǎn):刀桿可以重復(fù)使用,刀具管理簡(jiǎn)便;刀桿也可進(jìn)行熱處理,提高硬質(zhì)合金刀片支承面的硬度和強(qiáng)度,相當(dāng)于提高了刀片的強(qiáng)度,減少了打刀的危險(xiǎn)性,從而可提高刀具的使用壽命此外,刀片不經(jīng)高溫焊接,排除了產(chǎn)生焊接裂紋的可能性。機(jī)夾車刀在結(jié)構(gòu)上要保證刀片夾固可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,刀片在重磨后能夠調(diào)整尺寸,有時(shí)還要考慮斷屑的要求。54可轉(zhuǎn)位車刀使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀,與普通機(jī)夾車刀的不同點(diǎn)在于刀片為多邊形,每一邊都可作為切削刃,用鈍后只需將刀片轉(zhuǎn)位,即使新的切削刃投人工作,當(dāng)每個(gè)切削刃都用鈍后,再改換新刀片??赊D(zhuǎn)位車刀除具備機(jī)夾車刀的優(yōu)點(diǎn)外,其最大優(yōu)點(diǎn)在于幾何參數(shù)完全由刀片和刀槽保證,不受工人技術(shù)水平的影響,因此切削性能穩(wěn)定,很適合現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。55(涂層)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片56陶瓷可轉(zhuǎn)位刀片57可轉(zhuǎn)位刀片58可轉(zhuǎn)位刀片形狀59可轉(zhuǎn)位車刀組成刀桿、刀片、刀墊和夾固元件。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB2079-80)。刀片形狀很多,常用的有三角形、正方形、五角形和圓形等。刀片大多不帶后角,但在每個(gè)切削刃上做有斷屑槽并形成刀片的前角。刀具的實(shí)際角度由刀片和刀槽的角度組合確定。1.刀桿、2.刀墊、3.刀片、4.夾固元件60可轉(zhuǎn)位車刀典型的夾固結(jié)構(gòu)1.杠桿式夾固結(jié)構(gòu)

曲桿式1.刀桿、2.刀片、3.刀墊、4.杠桿、5.彈簧套、6.螺釘、7.彈簧、8.螺釘61直桿式(兩種)直桿式11.刀桿、2.刀片、3.刀墊、4.杠桿、5.彈簧套、6.螺釘直桿式21.刀桿、2.刀片、3.刀墊、4.杠桿、5.彈簧套、6.螺釘622.楔銷式夾固結(jié)構(gòu):刀片由銷子在孔中定位,楔塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將刀片夾固在內(nèi)孔的銷子上;松開螺釘時(shí),彈簧墊圈自動(dòng)抬起楔塊。1.刀墊、2.刀片、3.柱銷、4.楔塊、5.壓緊螺釘、6.彈簧墊圈633.上壓式夾固結(jié)構(gòu)該螺釘壓板結(jié)構(gòu)尺寸小,不需要多大的壓緊力,易避開切屑流出方向。一般用于夾固不帶孔的刀片。644.

偏心式夾固結(jié)構(gòu)以螺釘作為轉(zhuǎn)軸,螺釘上端為偏心圓柱銷,偏心量為e。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘時(shí),偏心銷就可以?shī)A緊或松開刀片。1.偏心銷、2.刀墊、3.刀片、4.刀桿65成形車刀成形車刀加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專用刀具切削刃形狀根據(jù)工件的廓形設(shè)計(jì)。特點(diǎn):成形表面的精度主要取決于刀具切削刀的制造精度,與工人熟練程度無關(guān),因此可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性只要一次切削行程就能切出成形表面,生產(chǎn)率較高;只需刃磨前刀面,而前刀面是一平面,所以刃磨簡(jiǎn)單,由于成型車刀的可重磨次數(shù)多,其使用壽命長(zhǎng);但刀具的設(shè)計(jì)和制造較復(fù)雜,成本較高,主要用于大批量生產(chǎn)中,并且用硬質(zhì)合金作為刀具材料時(shí)制造困難,因此多用高速鋼作為刀具材料。661.成形車刀的種類

平體成形車刀:外形呈平條狀,和普通車刀的外形相似,但其切削刃是成形的。螺紋車刀和鏟齒車刀屬于這類成形車刀。裝夾方法和普通車刀一樣。

67(2)棱體成形車刀外形是棱柱體,只能用于加工外成形表面,可重磨次數(shù)比平體成形車刀多。一般用專用刀夾夾住車刀的燕尾部分,安裝在普通機(jī)床或自動(dòng)機(jī)床刀架上。

68(3)圓柱體成形車刀:外形是回轉(zhuǎn)體,由于刀體是圓柱狀,重磨時(shí)磨前刀面,可重磨次數(shù)多,而且可以加工內(nèi)、外成形表面。圓體成形車刀以圓柱孔作為定位基準(zhǔn)套裝在刀夾上進(jìn)行安裝。

69本講作業(yè)P121,4-1,4-770本章第二講砂輪的特性與選擇,磨削的原理,磨削的分類及其特點(diǎn);

磨削的原理,磨削的分類及其特點(diǎn);

難點(diǎn)

1、砂輪的特性與選擇,磨削的原理,磨削的分類及其特點(diǎn);2、磨床(M1432A)的結(jié)構(gòu),加工特點(diǎn)和加工范圍;

71組合機(jī)床:根據(jù)特定的加工要求,以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件(70%~90%)為基礎(chǔ),配以少量的專用部件所組成的專用機(jī)床。適用范圍:大批量生產(chǎn)中一種或幾種類似零件的一道或幾道工序的加工。組合機(jī)床的工藝范圍:銑平面、車平面、锪平面、鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、鏜孔、倒角、切槽、攻螺紋等。

組合機(jī)床72國(guó)際主要機(jī)床廠加工中心:日本大隈、牧野、哈斯、森精機(jī)、山崎馬扎克、東臺(tái)精機(jī)、德馬吉、OKK、德克、新日奔、柯爾柏斯來福臨機(jī)械(上海)有限公司。車削機(jī)床:日本大隈、哈斯、西安北村、EMCO、哈挺、山崎馬扎克、德馬吉中國(guó)有限公司、森精機(jī)、西鐵城、斗山銑削機(jī)床:瑞士GF阿奇夏米爾、法國(guó)優(yōu)龍、偉揚(yáng)、北一機(jī)床(科堡)、哈斯、日本倉(cāng)數(shù)、正代機(jī)械、法因數(shù)控、巨浪、哈挺磨削機(jī)床:昂科ANCA、哈挺、WALTER、莫羅拉MORARA、達(dá)諾巴特、偉揚(yáng)、菱商、勇克、北一機(jī)床、遠(yuǎn)松機(jī)械鉆削機(jī)床:東臺(tái)精機(jī)、法因數(shù)控、日本邁創(chuàng)、北一機(jī)床、良笠機(jī)械

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論