機械制圖基本知識1

機械制圖的基礎知識

職工：張耀明1制圖基本知識一、零件的測繪二、制圖的基本規(guī)格三、基本視圖四、繪制零件圖五、標注2一、零件的測繪聯(lián)軸器一半3二、制圖的基本規(guī)格1、圖紙幅面和格式(GB/T14689–93)1.圖紙幅面(A4豎裝或A3橫裝）2.圖框格式3.標題欄的方位及格式(GB/T10609.2–1989)幅面代號Ｂ×ＬcaeA0841×1189102520A1594×841A2420×59410A3297×4205A4210×297表1-1、圖紙幅面及尺寸4圖框格式及標題欄（1）eeeeLB標題欄對中符號標題欄（b)不留裝訂邊、帶對中符號的圖框格式eeeeBL周邊圖紙邊界標題欄（a)不留裝訂邊的圖框格式圖框線5圖框格式及標題欄（2）（c)留裝訂邊的圖框格式acccLB標題欄acccB周邊圖紙邊界標題欄圖框線L6圖樣的比例—是圖中圖形與其實物相應要素的線性尺寸之比。與實物相同：1︰1縮小的比例：1︰1.5﹑1︰2…放大的比例：2︰1﹑2.5︰1…注意：不論采用何種比例，圖樣中標注的尺寸數(shù)值必須是物體的實際尺寸。2、比例(GB/T14690–1993)實形相同但不同比例的圖形標注尺寸一致505073、標題欄（圖名）制圖描圖審核日期（校名）比例件數(shù)重量（圖號）共張第張40888881240126513030繪制零件圖時此欄填寫材料8二、圖線(GB/T447.200217450–1998)1.圖線型式（見表１－2）2.圖線的尺寸

粗線︰細線＝２︰１寬度比例為表１－2．部分機械圖樣線型畫法及應用9三、基本視圖⒈形成主視圖俯視圖左視圖右視圖后視圖仰視圖從右向左投射從下向上投射從后向前投射從左向右投射10⒉六個投影面的展開主視俯視左視右視后視仰視11⒊六面視圖的投影對應關系長寬上下左右前后右左

制圖三要素：長相等、高平齊、寬相等。俯視仰視左視高后視長右視主視12四、繪圖零件圖131、剖視圖問題：當機件的內部形狀較復雜時，視圖上將出現(xiàn)許多虛線，不便于看圖和標注尺寸。解決辦法？采用剖視圖14

假想用一剖切面將機件剖開，移去剖切面和觀察者之間的部分，將其余部分向投影面投射，并在剖面區(qū)域內畫上剖面符號。2、剖視圖的概念15

確定剖切面的位置想象哪部分移走了？剖面區(qū)域的形狀？哪些部分投射時可看到？在剖面區(qū)域內畫上剖面符號。虛線不畫3、剖視圖的畫法1617AAA-A②剖切符號:表示剖切面起、迄和轉折位置及投射方向。③剖視圖的名稱。標注內容：①剖切線：指示剖切面的位置(細單點長畫線)。一般情況下可省略。4、剖視圖的標注18①剖切平面的選擇：通過機件的對稱面或軸線且平行或垂直于投影面。②剖切是一種假想，其它視圖仍應完整畫出，并可取剖視。5、畫剖視圖的注意事項③剖切面后方的可見部分要全部畫出。19④在剖視圖上已經表達清楚的結構,在其它視圖上此部分結構的投影為虛線時,其虛線省略不畫。但沒有表示清楚的結構，允許畫少量虛線。⑤不需在剖面區(qū)域中表示材料的類別時，剖面符號可采用通用剖面線表示。通用剖面線為細實線，最好與主要輪廓或剖面區(qū)域的對稱線成45°角；同一物體的各個剖面區(qū)域，其剖面線畫法應一致。20.全剖視圖用剖切面完全地剖開物體所得的剖視圖。外形較簡單，內形較復雜，而圖形又不對稱時。適用范圍：AAA－A6、剖視的種類及適用條件21對于一些具有空心回轉體的機件，即使結構對稱，但由于外形簡單，亦常采用全剖視圖2223不能表達外形AAA—A存在什么問題？、半剖視24解決辦法：以對稱線為界，一半畫視圖，一半畫剖視。半剖視已表達清楚的內形虛線不畫A—A25BB適用范圍：內、外形都需要表達，而形狀又基本對稱時。AAA－AB－B2627剖面28五、標注確定視圖方案、圖幅

根據(jù)零件的用途、形狀特點、工作位置、加工方法等選取主視圖和其他視圖根據(jù)視圖數(shù)目和零件大小確定適當?shù)睦L圖比例，選擇合適的標準圖幅畫出圖框和標題欄291、

零件尺寸的合理標注⑴正確選擇基準

尺寸基準是物體的某個點、線、面，以它為基礎來確定其他點、線、面的相對位置和尺寸。基準可以是物體的底面、端面、對稱面、軸線、圓心(點)等。30根據(jù)基準的作用，可分為設計基準和工藝基準兩類。①設計基準

用以確定零件在部件中的位置所選定的基準。如圖所示的軸承座，軸通常由兩個軸承座支承，必須保證兩個軸孔在同一軸線上。因此，軸承孔的定位尺寸應以底面B為基準。底板上兩孔的定位尺寸，長度方向以底板的對稱平面C為基準，以保證兩孔之間的距離及對軸孔的對稱關系。底面B、對稱面C、后端面D均為滿足設計要求的基準，是設計基準。設計基準31②工藝基準

用以確定零件加工或測量的基準。法蘭盤在車床上加工時是以左端面F作為軸向尺寸的基準；測量鍵槽的深度時是以軸孔的母線G為基準。軸在車床上加工時，以右端面H為基準定位的。工藝基準工藝基準32⑵結構的主要尺寸必須直接注出零件在生產過程中不可避免地會產生加工誤差，為確保零件的使用性能，結構的主要尺寸必須直接注出(圖中尺寸a、b)。正確錯誤33⑶避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈避免圖中出現(xiàn)尺寸a、b、c首位相接的封閉的尺寸鏈形式。應注出主要尺寸a、b，舍棄不注次要尺寸c。⑷考慮測量方便應將尺寸a改成標注尺寸b。正確錯誤⑸毛坯面的尺寸標注標注鑄造零件上毛坯面的尺寸時，在同一方向上，最好只有一個毛坯面以加工面定位(圖中右下角處尺