現(xiàn)場“7S”規(guī)范和量化評價辦法

生產(chǎn)工廠現(xiàn)場“7S”規(guī)范和量化評價辦法1目的為了規(guī)范落實生產(chǎn)工廠現(xiàn)場“7S”管理要求，使現(xiàn)場管理的內(nèi)容具體化、目標明細化，實現(xiàn)工廠內(nèi)部、工廠之間的量化評價，有效促進生產(chǎn)工廠現(xiàn)場管理水平進一步提升，根據(jù)魯花現(xiàn)場“7S”管理綱要要求，結(jié)合生產(chǎn)工廠現(xiàn)場基礎條件和精益現(xiàn)場試點經(jīng)驗，會同新沂工廠制定本辦法。2適用范圍本辦法適用于生產(chǎn)采購管理中心轄屬各工廠。3具體內(nèi)容現(xiàn)場“7S”量化評價，采用先確定基礎分、再核減問題分、剩余分為結(jié)果的形式。具體實施操作以“現(xiàn)場‘7S’量化評價基礎分核定標準”和“現(xiàn)場‘7S’規(guī)范和量化評價細則”為主要依據(jù)。3.1現(xiàn)場“7S”量化評價基礎分核定標準（以榨油廠為例。見附表）基礎分核定包括三個方面：區(qū)域面積，管理難度，管理對象。實施評價的層面分廠級和車間/科室級。廠級的以車間/科室為評價對象；車間/科室級的以工序、崗位為評價對象。3.1.1區(qū)域面積針對室內(nèi)地面、室外地面和鋁合金隔斷的管理要求差異，分別確定單位面積分數(shù)，最后按照總面積合計計分。3.1.2管理難度根據(jù)工廠現(xiàn)行工藝條件、設備狀況和操作方式對現(xiàn)場的客觀影響，視環(huán)境惡劣程度給予額外的難度加分。3.1.3管理對象指門窗、設備、機車及現(xiàn)場一切靜止物品、移動物品，根據(jù)對其管理標準高低、管理點的多少，分別確定基礎分。3.2現(xiàn)場“7S”規(guī)范和量化評價細則本細則從整理整頓、現(xiàn)場定置、標志標識、清掃清潔、設備設施、辦公和生活場所、櫥柜管理、倉儲庫房和現(xiàn)場記錄九個方面，提出規(guī)范要求，明確評價依據(jù)和量化標準。3.2.1整理整頓遵循“非必需物品不存，必需物品定量存放”的原則，識別現(xiàn)場需要與不需要的物品，做好區(qū)分和隔離存放，減少現(xiàn)場物品數(shù)量，并保持現(xiàn)場物品整齊、完好。3.2.1.1規(guī)范要求（1）非工作現(xiàn)場和生產(chǎn)作業(yè)必需的物品要徹底清理出區(qū)。包括批量進廠的生產(chǎn)輔料、包材和備品配件等，不得以方便取用為由直接放置在車間生產(chǎn)現(xiàn)場。（2）要根據(jù)不同物料的消耗定額、生產(chǎn)節(jié)拍等確定各類輔料、包裝材料的在產(chǎn)定額，做到生產(chǎn)現(xiàn)場輔料、包材的定量存放，確?，F(xiàn)場有序和生產(chǎn)高效。（3）停機狀態(tài)時，生產(chǎn)現(xiàn)場不得存有生產(chǎn)時所需的主、輔料和包材；作業(yè)時使用的輕質(zhì)座椅板凳、框、桶、箱以及可移動工具柜、作業(yè)平臺等必須移除，不得放置在生產(chǎn)現(xiàn)場。(輕質(zhì)物品泛指低于5kg的可移動物品）（4）所有的工具、用具、部件盡可能納入工具箱、工具柜中規(guī)范放置。若條件限制無法入箱情況下，務必做好工器具的定置定位，不得隨地、隨手亂放，尤其不得放置于設備上面。（5）工廠區(qū)域內(nèi)的地面、通道要保持完好，出現(xiàn)破損、凹凸不平時要及時修復。（6）規(guī)劃在地面上的坑、槽、窨井和各類地溝，要使用定制蓋板或大小適宜的水泥蓋板，不得使用切割鐵板替代。（7）非作業(yè)情況下，地面、平臺上不得存有臨時性管道、線纜。（8）坑、槽、窨井口的蓋板必須保持完好。（9）登高作業(yè)使用的腳手架，在作業(yè)完成后要及時拆除，消除安全隱患。（10）廠區(qū)綠化要管理到位，及時修剪整形，清除干枝枯葉，避免無序生長而影響景觀美化。（11）廠內(nèi)一切廣告欄、看板和固定標語牌等，要保持整體完好，不得存有污垢、銹蝕和破損現(xiàn)象。（12）現(xiàn)場備用的消防栓、消防帶、滅火器、消防沙池（箱）及鐵锨、沙桶等必須保持完好無損，擺放整齊。（13）為保證產(chǎn)品質(zhì)量的滅蠅燈、滅蠅籠、捕鼠籠等要完好有效，并及時清除消滅物。（14）作業(yè)工器具和物料托盤、料框、料筒等物件要保持完好。（15）墻壁、頂棚完好，無明顯破損、水漬和脫皮現(xiàn)象。（16）衛(wèi)生器具懸掛在專用臺架上，不得直接放置在地面。（17）桌椅、臺面、樓梯扶手等，不得存在破損現(xiàn)象。3.2.1.2評價標準問題點減分/處備注整理不到位，現(xiàn)場存有非生產(chǎn)作業(yè)必需物品2對生產(chǎn)輔料、包材等未做出現(xiàn)場定量存放規(guī)劃5檢查開機過程所需輔料、包材定量文字見證，如明細表現(xiàn)場存放的輔料、包材超出定量2停機狀態(tài)時現(xiàn)場留存生產(chǎn)輔料、包材等2停機時現(xiàn)場放置輕質(zhì)可移動物品2條件允許情況時工器具未置于工具箱（柜）內(nèi)1地面、通道出現(xiàn)破損未及時修復2地面上坑、槽、窨井和各類地溝蓋板使用切割鐵板2每條地溝只視為一處地面、平臺上存有臨時管道、線纜2地面上坑、槽、窨井口的蓋板破損、缺失2登高腳手架未及時拆除2廠區(qū)灌木綠化帶未及時修剪2灌木綠化帶內(nèi)干枝枯葉未清除1限北方工廠夏季廣告欄、看板和固定標語牌等未保持完好2現(xiàn)場消防設施不完好5滅蠅燈、滅蠅籠和捕鼠籠毀壞失效2滅蠅燈、滅蠅籠和捕鼠籠的消滅物未清除2墻壁、頂棚破損不完好1工器具或物料托盤、料框、料筒有破損1門窗、玻璃、桌椅、臺面、樓梯扶手等未保持完好1同時存在缺陷可以累加衛(wèi)生器具放置不規(guī)范2工裝鞋帽有破損13.2.2現(xiàn)場定置現(xiàn)場“整理整頓”環(huán)節(jié)完成后留在廠區(qū)區(qū)域和生產(chǎn)現(xiàn)場的必需物品，按照拿取方便、數(shù)量適宜、利于通行、安全美觀的原則，采用定置線方式定位固化。3.2.2.1規(guī)范要求（1）定置線顏色適用規(guī)范工廠常用的定置線一般有黃色、白色、紅色線和黃黑虎紋線。①黃線——隔離線。適用于普通生產(chǎn)區(qū)域、設備設施、物品定置線和通道線，以及其它不同區(qū)域、不同物品之間的界定。②白線——分界線。適用于大宗同類物品貨位之間、同向多車道之間界線。③藍線——未確認是否合格的物品；需要檢驗或修復的物品。④綠色——合格品定置線。⑤黃黑線（虎紋線）——黃黑虎紋線是具有一定警示作用的定置標志線，一般用于存在一定人身傷害風險部位和設施、設備。a在規(guī)劃通道上的凸出、凹陷部位；b工作場所內(nèi)的點檢、巡檢通道上的凸出、凹陷部位，以及立柱和角棱物體處；c安全需要設置的防護欄、爬梯扶手等部位；d配電柜、配電箱的操作面盤前的安全范圍；e危害風險較大的設備、設施的全部或局部范圍，如可能造成灼傷、燙傷的高溫設備，致使凍傷的低溫設備，大型轉(zhuǎn)動設備，風機的進風口等處。⑥紅線——禁止線。具有較大危險性和存有相當危害因素的物品、區(qū)域；禁止隨意挪用、移動物品，如消防設施；禁止進入或占用的區(qū)域等。比如，不合格品，廢棄物、生產(chǎn)垃圾，危險廢物等。⑦紅白線——紅白相間線具有高度警示作用。用于存在較大人身傷害風險的部位。a敞開式配電柜、配電箱的禁入?yún)^(qū)域；b放射源的禁入范圍；c危險化學品存放處；d存有釋放高濃度有毒有害物質(zhì)可能的坑、槽、窨井口等部位；e用于易燃易爆物質(zhì)狀態(tài)處理的設備、設施，如天然氣減壓站護欄。f工廠大門和上磅入口的車輛攔截起落桿。（2）定置線適用規(guī)范①凡是在地面上放置的必須物品、無論大小都要規(guī)劃定置線。②固定的或相對固定的物品采用實線，臨時性的物品采用虛線。③只有白線、黃線才能規(guī)劃虛線，其它色澤的線段上不得采用虛線，如黃黑相間線、紅線、紅白相間線兼有警示作用，必須規(guī)劃實線。④定置線材料要根據(jù)地面情況科學合理選擇，瓷磚、大理石、水磨石、環(huán)氧樹脂漿沙、木地板等，宜選用PVC高粘膠帶；水泥地面則只能使用油漆劃線。⑤定置線落地涂刷、粘貼要認真細致，避免出現(xiàn)毛邊、粗細不等和彎曲不直等問題。⑥規(guī)劃的作業(yè)車輛、人員日常進出通道門須留有空白進出口，不宜采用虛線標示；需越過黃色定置線進行作業(yè)或進入其內(nèi)區(qū)域的通道口應設計為虛線。⑦除了設計為四角定置或兩角定置外，其它定置方式的任何線段不得出現(xiàn)“斷頭線”，即不能出現(xiàn)半道上線段截止現(xiàn)象，一定要實現(xiàn)線框閉環(huán)，或者將線段延續(xù)到墻邊、設備底座根部等部位。⑧同一個或相同物品的定置線線色、線寬要一致。⑨固定站立作業(yè)的位置可設置“腳型”站位定置圖，但不可過多的設置，以免造成現(xiàn)場圖形混亂、繁雜而影響整體美感。⑩物品定置線框大小要適宜，一般距離定置物5cm～15cm之間為宜。體積小的取下限，體積大的取上限。庫房貨位、車位等可以根據(jù)實際情況適當放寬。（3）注意事項①可移動的物品定置區(qū)位，必須與電氣設施、主通道和具有危害風險設備等保有安全距離。②不得在設備機體、安全防護欄上規(guī)劃物品定置區(qū)位。比如，懸掛放置安全帽、工具、用具等。③常態(tài)化的物資轉(zhuǎn)運和儲存場所，應設計規(guī)劃車行通道和貨位定置線，如各類倉庫、包裝車間暫存區(qū)等。④設計安裝有多臺靜止設備、轉(zhuǎn)動設備并且布局較為密集的區(qū)域，可規(guī)劃設備整體區(qū)域定置線，不必對單臺設備另行分別規(guī)劃定置線；但對于特殊設備可以規(guī)劃警示定置區(qū)域，采用黃黑警示線予以隔離，如高溫設備、配電設備和其它具有危害風險設備。⑤現(xiàn)場沒有固定操作人員或人員較少的設備廠房、區(qū)域內(nèi)，可以不必規(guī)劃設備定置線，但設備布局比較規(guī)整有序并有充裕地面空間的，可以規(guī)劃人行通道作為巡檢路線。⑥包裝、吹瓶流水線裝置的定置線設計要整體統(tǒng)籌規(guī)劃，要兼顧流水線的較寬設備（一般以線上較寬設備為參照寬度），盡量消除或減少因設備寬度不一而造成定置線曲折凹凸，影響整體美觀度。⑦在車間區(qū)域和生產(chǎn)場所規(guī)劃可移動物品定置定位時，一般應設計為四角定位或虛線定位，盡可能避免實線定置框（待檢品和不合格品、廢棄物除外），如油廠包裝流水線現(xiàn)場的托盤定置線框可采用四角形式，包裝紙箱定置區(qū)域可采用虛線形式。⑧現(xiàn)場可移動物品的定置定位，原則上應規(guī)劃為各自的獨立定置線框。定置框（無論是四角定位還是實線、虛線）的線段、角線不得跨越設備定置線、人行通道線、物流通道線，不得與設備定置線、人行通道線、物流通道線重疊或共用。⑨設計固定的隔離圍欄不必規(guī)劃定置線，因為隔離圍欄本身就是警示安全設施。⑩廠房內(nèi)的建筑設施一般不必規(guī)劃定置線，如有臺階、立柱、凹凸部位等，以設計規(guī)劃警示標識線和警示標志為宜。（4）開門半徑線（90°）規(guī)劃事項①凡是設計玻璃（含磨砂玻璃、貼膜玻璃）、柵欄、網(wǎng)格等透明形式的門，無需規(guī)劃開門半徑線。②在半旋轉(zhuǎn)門與地面弧線外側(cè)約2厘米處，設置“黃色虛線（每段長10厘米，空白間隔10厘米）”或“黃黑相間色”警示實線。③非透明的日常通道門的開門弧線，應采用黃虛線，半徑直線為黃實線。④非透明應急門（緊急情況下逃生通道門），應規(guī)劃為黃黑警示實線。3.2.2.2評價標準問題點減分/處備注線色、線別的選擇明顯錯誤1線型（虛線、實線）使用不當1出現(xiàn)斷頭線2現(xiàn)場物品缺少定置線、警示線1定置線的涂刷、粘貼作業(yè)粗糙1定置線破損嚴重1難以辨認，失去作用單件物品、設備的定置線與之間距過大1不含規(guī)劃的設備整體區(qū)域定置線可移動物品與電器設施、主通道等安全距離不足2在設備機體、防護欄上規(guī)劃物品定置區(qū)域1物品未按照定置區(qū)域放置2非透明門未按要求規(guī)劃開門弧線2車位定置區(qū)內(nèi)停放車輛，未做到車頭朝外23.2.3清掃清潔工廠區(qū)域內(nèi)的地面、通道、桌面平臺、設備、消防設施、工具、用具，廁所、門窗、玻璃、工裝鞋帽和各類看板標識等“清掃”“清潔”的保持情況。3.2.3.1規(guī)范要求（1）工廠區(qū)域內(nèi)，凡是眼觀可視的、手拭觸及的一切部位要保持清潔干凈，不得有積水、污漬、灰塵和其他雜物。（2）“清掃”“清潔”要全面徹底，不得存有死角、盲區(qū)和小黑屋。（3）做好設備停機狀態(tài)下的深度清潔，保證設備使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。（4）墻壁不得張貼和懸掛報廢、過期、無用的物品、標志、標識及紙質(zhì)物等。（5）墻面上要避免粘貼普通白紙黑字的檢查表和通知、提示、禁止性等文本紙頁。（6）門窗和隔斷上的玻璃，非遮陽和保密需要，不得貼膜、貼紙和其它方式遮擋，要保持透明清潔。（7）門面板上、門窗玻璃上原則上不得有粘貼物。（8）廁所內(nèi)的沖洗便盆不得有便渣、污漬，生產(chǎn)區(qū)域的蹲便廁所不得存有大便不入池現(xiàn)象。（9）各洗手盆必須要整體保持本色，不得存有污漬、雜物。（10）員工工作期間的工裝鞋帽要保持干凈清潔。（11）門窗各部位及附件保持原有色澤，潔凈衛(wèi)生，無灰塵、無油污。（12）門窗的各處邊角、縫隙、溝槽要深度清理，見到底色，不留死角。（13）玻璃要保持干凈明亮，消除明顯擦拭痕跡。3.2.3.2評價標準問題點減分/處備注現(xiàn)場地面、通道以及其他能夠看到的、可摸到的地方有灰塵1地面和通道以眼見灰塵為準；其他如門窗玻璃、樓梯扶手、桌面平臺、設備表面、工器具、看板和標識等以手拭沒有明顯灰塵為準；瓷磚、大理石地面、墻面保持本色。工廠廠區(qū)內(nèi)存有積水、油污2工廠范圍內(nèi)的地面、平臺等區(qū)域存有塑料袋、泡沫板及其它輕質(zhì)垃圾物1存有小黑屋5設備深度清潔不到位1設備護罩、機蓋、視窗內(nèi)部墻壁、玻璃張貼懸掛無效物品、標識及紙質(zhì)物1工器具和物料托盤、料框、料筒等不清潔1玻璃無故貼膜或其它方式遮擋2廁所內(nèi)的沖洗便盆存有便渣、污漬1生產(chǎn)區(qū)域的蹲便廁所存有大便不入池現(xiàn)象2拖把沖洗池、洗手盆內(nèi)存有雜物1洗手盆內(nèi)外可見污漬1工裝鞋帽沒有保持清潔0.5不含油廠的榨油、濾油員工、浸出粕包裝工和機電設備科機修工，其它工廠環(huán)境惡劣崗位員工和維修工3.2.4標志標識現(xiàn)場標志標識是目視化管理的重要組成部分，其作用是為了明確生產(chǎn)裝置、物品的名稱、類別和生產(chǎn)操作指導，以及安全、質(zhì)量管理的警示提醒。包括現(xiàn)場設備、設施和物品名稱，庫房物資名稱、規(guī)格，工藝管道介質(zhì)名稱、流向指示，閥門、電器開關狀態(tài)，特殊作業(yè)區(qū)域界定，以及安全管理必須的禁止、警告、指令和提示標志等。3.2.4.1規(guī)范要求（1）生產(chǎn)現(xiàn)場一切物品必須做到“有物必有定置，定置必有標識”。（2）標識名稱要正確，與現(xiàn)場物品、設備一致。（3）設備標識除標注名稱外盡可能標注其規(guī)格型號。（4）閥門開關標識顯示狀態(tài)要與實際一致。（5）工藝管道介質(zhì)名稱、介質(zhì)流向標識，按照工藝技術部《植物油廠工業(yè)管道顏色及標識管理規(guī)范》要求執(zhí)行。（6）上下限標識——生產(chǎn)裝置上設計裝配的刻度顯示儀表、儀器應標注上下限標識，如壓力表、溫度表、流量表、轉(zhuǎn)速表、液位計、油位計和電流表等。①壓力表、溫度表、流量表、轉(zhuǎn)速表和液位計的上下限標注，以生產(chǎn)工藝參數(shù)為準；②油位計的上下限標注，設備說明有明確要求的則以說明書為準，否則，宜標注為1/3—1/2處；③電流表只需標注上限，以電機或用電器的額定電流為準。（7）序號標識——工廠區(qū)域內(nèi)具有相同作用的配置有多件公用設施、消防器材，以及生產(chǎn)裝置上有二臺或二套及以上相同功能的設備裝置（生產(chǎn)線），都需編排序號。比如，廠區(qū)照明燈、垃圾箱、消防栓等；生產(chǎn)車間的榨油機、濾油機、空壓機、吹瓶機和包裝線等。（8）有限空間、固定動火區(qū)和氣瓶存放區(qū)等，應有明確標識。（9）要消除“寧多勿少”思想，避免標識重復設置；凡是設備、設施出廠已經(jīng)自帶標識，一般就不必另行設置。（10）各類標識要規(guī)范固定，不得出現(xiàn)鐵絲、扎帶、線繩隨意捆綁懸掛，標識粘貼失效導致邊角脫落須及時修復。（11）標識陳舊破損要及時更新。（12）自行設計制作的矩形標識標志牌和各類看板等，其長短邊要符合或接近1.618:1的“黃金分割比率”。（13）安全標志標識①區(qū)域集中“崗位安全告知牌”在車間崗位和廠房、庫房的人員主通行進口處，必須設置一塊綜合性的“崗位安全告知牌”，將要進入的崗位、生產(chǎn)場所存在的危險因素，采用警示標志方式全面告知，以便讓進入人員嚴格執(zhí)行和做好預防。進口處的“崗位安全告知牌”的內(nèi)容一般是兩個方面的，一具有普適性警示標志，如“禁止吸煙”“禁止拍照”“禁止酒后上崗”等；二是針對擬進入崗位、場所危險因素所設置的警示、提示標志，如“注意防塵”“當心叉車”等。②現(xiàn)場安全警示標志按照GB2893《安全色》和GB2894《安全標志及其使用導則》，要求如下：a設置標志的目的和指向要正確，不能出現(xiàn)誤導現(xiàn)象。應針對崗位工藝條件、作業(yè)特點、現(xiàn)場環(huán)境和設備設施存在的安全風險進行辨識，根據(jù)可能導致的事故類型確定相應的安全標志，有針對性的選擇警告標志（黃色）、禁止標志（紅色）、指令標志（藍色）和提示標志（綠色）。b一處危險源經(jīng)辨識其存在多種安全風險因素，可以對應設置幾種標志，但不能相同的標志重復設置。例如：榨油車間的破碎機上可以張貼禁止伸入，禁止戴手套和必須戴護耳器等。c辨識出的一處風險點只能設置四類標志（警告、禁止、指令和提示）中的一類標志，不能同一處危險點同時設置兩類及以上的警示標志。比如，在一組轉(zhuǎn)動組合件處，設置了一個“禁止伸入”禁止標志，不必另設置一個“當心傷手”警告標志。e標志牌大小要適宜，并非越大越好，能夠起到警示目的即可。一是根據(jù)GB2894第7條標志牌的型號選用（型號見附錄A）；二是根據(jù)危險源，需要張貼標志牌的區(qū)域大小設定。f廠區(qū)或車間內(nèi)，所設標志牌其觀察距離不能覆蓋全廠或全車間面積時，可以適當增設多個相同類別、內(nèi)容的標志牌，但要合理選擇固定位置，提高警示效果覆蓋面積，盡量減少設置數(shù)量。g警示標志固定位置要合理，須就近設置在警示點、作業(yè)人員和作業(yè)過程易于看到、醒目清晰和不易損壞部位，注意不能覆蓋設備銘牌。可依據(jù)GB2894第9條（安全標志牌的使用要求）的9.1～9.7條的要求執(zhí)行。h設備上出廠隨有的安全警示標志完好的，原則上就不再另行設置。i警示標志不得設置在門窗玻璃、設備視鏡視窗玻璃和透明塑料板等觀察窗等位置。j警示標志牌的固定位置要認真選擇，注意規(guī)避影響協(xié)調(diào)性和美觀度。一般不要固定在設備外殼、配電柜（配電箱）面板的中央位置，應首先選擇其右上角，其次左上角位置固定。③按照GB2894第10.1的要求，安全標志牌至少每半年檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時應及時修整或更換。3.2.4.2評價標準問題點減分/處備注缺少物品、設備名稱1標識名稱與實物不符2閥門開關指示與閥門開關實際不符2工藝管道介質(zhì)名稱缺失1工藝管道名稱標識與實際不符2管道介質(zhì)流向標識缺失1管道介質(zhì)流向標識指示錯誤5未編排設備、設施序號并標注標識1刻度和數(shù)字儀表儀器未標注上下限1儀表、儀器上下限標識與實際不符2特殊作業(yè)區(qū)域標識缺失1缺少“崗位安全告知牌”2安全標識缺失或使用錯誤2安全標識重復設置1安全標識固定位置不當0.5現(xiàn)場出現(xiàn)無效標識1現(xiàn)場標識破損1標識固定不規(guī)范1標識粘貼失效未修復0.53.2.5設備設施工廠生產(chǎn)系統(tǒng)的一切靜止設備、轉(zhuǎn)動設備、管道、電氣儀表配電設備、線纜和消防器具、給水設施，以及生產(chǎn)開展所必需的轉(zhuǎn)運設施、車輛，設備、設施檢維修作業(yè)等。3.2.5.1規(guī)范要求（1）設備表面完好，無破損、無變形（2）設備、管道及一切金屬部件，不得出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。（3）部件連接、緊固、嚙合到位，連接栓齊全。（4）閥門安裝方向正確，完好有效，手輪、手柄不缺失。（5）轉(zhuǎn)動設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、無震動現(xiàn)象。（6）降溫冷卻裝置有效，無超溫部位。（7）壓力、溫度、電流、油位、流量等儀表齊全、靈敏、有效。（8）安全閥、液位計、防爆膜等安全附件，聯(lián)鎖報警、電機接地保護等完好有效。（9）設備本體要保持原狀，不得隨意增加附件、懸掛物品，尤其設計留有的視孔、觀察窗等不得遮擋、覆蓋。（10）非作業(yè)情況下，機械設備、電器設施的機蓋、箱門、觀察窗必須保持完好、關閉，確保運行安全。（11）轉(zhuǎn)動設備各摩擦副、絲桿、鏈條等潤滑到位，外上油潤滑部位注意不要過度，既浪費油脂，又影響美觀。（12）生產(chǎn)裝置上的閥門和法蘭不得出現(xiàn)敞口現(xiàn)象，應使用盲板封堵。（13）設備本體、附件、閥門等不得改變原有色澤，補漆或重新刷漆時必須保持原貌；一切螺栓、絲桿不得涂刷油漆。（14）設備原有銘牌要完好，字跡易讀，不得污損。（15）設備裝置上連接栓長度選擇要適宜，緊固后的余絲不得多于5扣。（16）設備、設施的保溫、保冷狀況良好。（17）除去設備表面衛(wèi)生外，機內(nèi)可見部位要深度清潔，保持干凈衛(wèi)生。（18）管道要規(guī)范固定，消除管道振動、傾斜和從固定處脫落現(xiàn)。（19）設備裝置上金屬管道連接、觀察門等部位，不得采用鐵絲、扎帶和線繩捆綁手段代替連接栓、開關把手等措施。（20）各類線纜、塑料軟管敷設要規(guī)范，不得圖省事、走捷徑，盡量做到橫平豎直，避免交叉、穿插隨意敷設，嚴禁私扯亂拉，力求排列整齊美觀。（21）一切管道、電纜，不得直接敷設在地面上，要么入地，要么架空。（22）線纜、軟管在束扎規(guī)范時，要選擇與之相符的色澤扎帶，力求扎帶與捆綁物色澤統(tǒng)一。（23）檢維修作業(yè)時，一切部件、工器具、輔料、手套等不得落地放置，必須有序放置在防滲漏的鋪墊上。（24）檢維修結(jié)束后，必須要做到“工完、料凈、場地清”（25）杜絕一切跑、冒、滴、漏現(xiàn)象3.2.5.2評價標準問題點減分/處備注設備表面破損、變形1設備裝置存有銹蝕1連接栓缺失0.5轉(zhuǎn)動設備存有震動現(xiàn)象2轉(zhuǎn)動設備機體、電機超溫2壓力表、溫度表、液位計、流量計等失靈無效2按照法規(guī)定檢的計量器具、安全閥、特種設備等脫檢2油位計、油杯顯示模糊1設備裝置上安全附件失效5安全閥的根部閥門關閉5設備隨意增加附件2必須的標志、標識除外封堵、遮擋、覆蓋設備視孔、觀察窗等5設備銘牌字跡不清，油漆污損2機械設備、電器設施的蓋、門和觀察窗在運行時未規(guī)范關閉2閥門和法蘭未用盲板封堵2對設備過度潤滑2以液體油外溢或流淌，脂類油掉落為準保溫、保冷不完好1主要指現(xiàn)有保溫、保冷有破損機內(nèi)可見部位保潔不良1管道存有固定處脫落現(xiàn)象2金屬管道、觀察門固定不規(guī)范1存有跑、冒、滴、漏2線纜、塑料軟管排列不規(guī)范1管道、線纜落地敷設2檢維修時未按要求配置防滲漏鋪墊5檢維修時的一切物品未置于鋪墊上2檢維修時的物品放置不整齊1閥門流向安裝錯誤5截止閥、閘板閥、渦輪閥、液位計閥等手輪損壞或缺失2改變設備、閥門原有顏色2螺栓、絲桿涂刷油漆1緊固后螺栓余絲過長1檢維修完成后現(xiàn)場清理不徹底23.2.6辦公和生活場所包括各辦公室、警衛(wèi)室、質(zhì)檢室、過磅室、餐廳、公寓及生產(chǎn)崗位總控室。3.2.6.1規(guī)范要求（1）涵蓋范圍場所地面、桌面、臺面等一律不予規(guī)劃物品定置定位線，采用“區(qū)域物品定置圖”形式固化標準，替代規(guī)劃定置線，即地面、桌面、臺面上不必規(guī)劃物品定置線。（2）按照現(xiàn)場“7S”管理的“整理”標準，將室內(nèi)一切物品定置定位后，一般拍攝兩張照片覆蓋區(qū)域全景置于定置圖內(nèi)，并固定在室內(nèi)墻上顯眼部位。（3）除質(zhì)檢室的專用設備器具和餐廳廚具外，其它常規(guī)通用物品不必設置名稱標識，如桌子、椅子、電腦、打印機等。（4）辦公桌定置規(guī)范①除主機之外的電腦其它附件，如顯示器、鍵盤、鼠標和鼠標墊；②文件筐或硬殼文件盒，電話機，水杯，成品筆筒或筆盒；③一件臺式玻璃警示或榮譽標識件，如“黨員示范崗”“廉潔自律十不準”等；④打印機要單獨放置，除財務、倉庫、過磅室等崗位的票據(jù)打印機外，其它辦公桌原則上不允許放置打印機；⑤文件筐或文件盒置于辦公桌的臨墻側(cè)的前上角，并對齊直角線縱向放置；⑥筆筒或筆盒宜貼近顯示器的臨墻側(cè)、并與顯示器一線擺放；⑦水杯則應放在筆筒或筆盒的外側(cè)，并于顯示器呈一線排列；⑧臺式玻璃標識件貼近顯示器進門側(cè)（人員活動區(qū)域側(cè)）呈一線放置；⑨電話機要在臺式玻璃標識件的外側(cè)縱向放置，并于顯示器一線排列；⑩配套座椅在無人就坐時，必須將座椅置于辦公桌下方里面，椅背緊靠辦公桌前沿；eq\o\ac(○,11)沒有成品筆筒或筆盒的，水杯定置位應距顯示器10cm處；eq\o\ac(○,12)沒有臺式玻璃標識件的，電話機可緊靠顯示器放置；eq\o\ac(○,13)未配置電腦的辦公桌物品定置，可在虛擬顯示器位置后，參照定置標準執(zhí)行；eq\o\ac(○,14)電腦鍵盤、鼠標已習慣置于臺下托盤上的，不必強行移到桌面上；eq\o\ac(○,15)文件筐或文件盒、筆筒或筆盒不得放置與其功能不符的物品；eq\o\ac(○,16)辦公桌側(cè)面不得懸掛定置物品；eq\o\ac(○,17)座椅靠背不得懸掛衣物；（5）公寓、宿舍現(xiàn)場除了按要求物品定置并將定置圖上墻外，應另行做到如下：①床上被子必須疊放整齊；②床單要完好平整，沒有褶皺；③被套、枕巾、床單要潔凈衛(wèi)生，沒有明顯臟痕；④床上不得放置衣物和其它物品；⑤衣柜內(nèi)衣物要疊放、懸掛整齊。（6）警衛(wèi)室、過磅室和崗位總控室操作臺上，除了生產(chǎn)工作配備的電腦、電話以外，只允許放置記錄本、筆、水杯和在用的對講機。（7）清掃衛(wèi)生的笤帚、拖把和小簸箕，盡量不要放置于室內(nèi)。3.2.6.2評價標準問題點減分/處備注室內(nèi)未明示“區(qū)域物品定置圖”5室內(nèi)物品放置于與定置圖片不符2桌面物品件數(shù)與要求不符1非工作狀態(tài)桌面物品定置位置與標準不符1非工作狀態(tài)辦公桌側(cè)面違規(guī)懸掛物品1人員離崗后椅子未置于辦公桌下方2椅子靠背上放置衣物、毛巾等2公寓、宿舍的被子未疊放2非就寢狀態(tài)公寓、宿舍床單不平整整齊1非就寢狀態(tài)床上用品衛(wèi)生差1床上放置雜物2室內(nèi)物品損壞未修復2衣柜內(nèi)物品放置不規(guī)范13.2.7櫥柜管理柜櫥范圍包括各辦公場所獨立文件柜、儲物柜和作業(yè)操作平臺的臺下柜，以及餐廳的餐具櫥和生產(chǎn)崗位的工具柜等。3.2.7.1規(guī)范要求（1）柜櫥內(nèi)部一律不必規(guī)劃物品定置、定位線框。（2）凡是櫥柜門非透明的，均要設置“物品定置標識圖”。（3）櫥柜內(nèi)放置的一切物品必須做好定置定位，并拍照固化。（4）櫥柜內(nèi)物品要保持完好，整齊有序排列。（5）獨立櫥柜頂部嚴禁放置物品。（6）文件柜①玻璃門文件柜只允許放置標準檔案盒、精致書籍等。②文件柜內(nèi)的入檔資料應歸集于標準檔案盒、檔案袋、檔案夾內(nèi)，不得使用方便袋、紙箱以及其它存置方式。③入柜的檔案盒和書籍必須立式擺放，并將檔案盒標簽、書籍的書脊朝外，便于獲取查找。④一切入柜檔案資料要類別清晰，排列合理，不得交叉混放。⑤檔案盒要編碼分類并編排序號管理。（7）工具柜①車間工具柜物品定置要規(guī)范，按照使用率高低、工器具類別、工器具精密程度等合理定位，保證工器具完好和安全。比如，較重工器具和利刃器具應放置于下部；比較精密器具放到上部。②柜內(nèi)允許放置適量檢維修輔料和易損小部件，但必須管理到位。3.2.7.2評價標準問題點減分/處備注櫥柜內(nèi)未明示“物品定置標識圖”5櫥柜內(nèi)物品放置與定置圖片不符2櫥柜內(nèi)物品定置位置與標準不符1櫥柜頂部放置物品2入柜的檔案盒、書籍放置不規(guī)范1入柜檔案、文件未分類放置1檔案盒未編號2檔案盒未按照序號放置2車間工具柜內(nèi)物品放置明顯不合理1工具柜內(nèi)小部件損壞、銹蝕等23.2.8倉儲庫房倉儲庫房是相對固定的一切物料存放場所，包括罐區(qū)、包裝物料庫、成品庫、生產(chǎn)輔料庫、配件科、應急器材庫和危廢庫等。3.2.8.1規(guī)范要求（1）大宗物料庫、成品庫要制作“貨物定置示意圖”，并放置于庫房入口醒目處。（2）優(yōu)化確定合理庫存，提高資金周轉(zhuǎn)率和保證貨物質(zhì)量。（3）“有物必定置”，庫房中落地放置的貨物須規(guī)范規(guī)劃定置定位。（4）大宗物資庫、成品庫規(guī)劃的相同物品之間貨位分界線，應采用虛線。（5）物料須分門別類清晰放置，不得混放亂放。（6）物料擺放排列有序，疊垛整齊，不得倒置。（7）物料標識準確齊全，名稱、規(guī)格、數(shù)量正確。（8）相似種類、規(guī)格物品不得相鄰，以免造成誤存誤取。（9）標注有工廠名稱、序號的物品托盤必須放置正確。（10）保證物品完好無損，金屬貨物無銹蝕現(xiàn)象。（11）大宗物料庫、成品庫房的貨位定置線應遵循“先進先出”原則進行規(guī)劃。（12）必須做到賬、物、卡相符。（13）成品貨物日期合理控制，原則上越近越好。3.2.8.2評價標準問題點減分/處備注未按要求制作設置“貨物定置示意圖”5物料分類不清2落地物品未做定置2物料缺少標識1標識名稱、規(guī)格錯誤2物品實有數(shù)量與記錄不符2物料擺放不整齊1成品和標注放置方向物品出現(xiàn)倒置2托盤出現(xiàn)倒置1貨物表面破損2金屬物品有銹蝕現(xiàn)象2大宗物料和成品貨位，未能實現(xiàn)“先進先出”5所存貨物超出質(zhì)保日期而未檢出23.2.9現(xiàn)場記錄辦公場所、車間崗位和庫房區(qū)域的一切明示于現(xiàn)場的、人工書寫的巡檢記錄、生產(chǎn)記錄和臺賬記錄等。3.2.9.1規(guī)范要求（1）現(xiàn)場巡檢記錄表、生產(chǎn)記錄紙等要采用透明插卡、硬殼活頁夾等妥善放置。（2）書寫字跡清晰正規(guī)，易于辨認。（3）數(shù)字書寫為仿宋體：（4）記錄內(nèi)容真實、及時、準確。（5）記錄項目齊全。（6）記錄紙或卡片保持完好，無破損、無卷角卷邊現(xiàn)象。（7）記錄紙或卡片表面清潔，沒有污漬。（8）一律使用中性筆（黑色）書寫3.2.9.2評價標準問題點減分/處備注用于記錄的白紙制式表、書寫本等直接粘貼或懸掛在墻面上、電器或機械設備上2書寫字跡潦草，難以辨認2記錄內(nèi)容弄虛作假5記錄不及時2記錄項目缺失2記錄紙或卡片破損2記錄紙或卡片有卷邊1記錄紙或卡片不清潔1非黑色中性筆填寫24結(jié)果應用4.1量化評價中的扣減分數(shù)和結(jié)果分數(shù)，只適用于本辦法。4.2企管部將依據(jù)本辦法，對中心所轄工廠的廠區(qū)現(xiàn)場、生產(chǎn)區(qū)域、辦公和生活場所的現(xiàn)場管理狀況檢查評價。4.3作為工廠間交叉檢查、循環(huán)檢查的評價依據(jù)。組織相關工廠對具有可比性的車間/科室進行量化評價，橫向?qū)Ρ?，排列名次。比如，榨油工廠的榨油車間、自供蒸汽工廠的鍋爐車間、油廠的包裝車間以及餐廳、質(zhì)檢室等。4.4工廠內(nèi)部可依據(jù)本辦法定期對車間/科室的現(xiàn)場管理情況量化評價，建立各車間/科室的縱向?qū)Ρ葯C制。4.5工廠可依據(jù)本辦法得出的車間/科室的現(xiàn)場管理量化評價結(jié)果，可作為對車間/科室負責人績效考核參照指標。4.6工廠間橫向?qū)Ρ瘸煽?，將作為中心范圍?nèi)年終爭先評優(yōu)的依據(jù)之一。附：工廠“7S”現(xiàn)場量化評價基礎分核定標準（以榨油廠為例）“7S”現(xiàn)場量化評價基礎分核定標準（以榨油廠為例）序號類別項目明細基礎分備注1區(qū)域面積室內(nèi)地面10m2累加一分，不足10m2遞進一分包括辦公場所、庫房、車間廠房、餐廳內(nèi)部地面面積。室內(nèi)設備、設施占用地面面積不必減除。室外地面30m2累加一分，不足30m2遞進一分設備、設施占用地面面積不必減除鋁合金玻璃隔斷2m2累加一分，不足2m2遞進一分2難度體現(xiàn)榨油車間50分濾油車間20分浸出車間（粕包裝）20分精煉車間（污水處理）10分財務（粕庫）20分3管理對象辦公桌3分/個櫥柜2分/個獨立文件柜、儲物柜、工具柜、臺下櫥等公用衛(wèi)生間、廁所10分/個靜止設備（體積1m3以上）5分/臺不含一切管道和輸送帶、提升機的航道轉(zhuǎn)動設備（以電動機功率界定）4kw—10kw3分/臺11kw—45kw6分/臺46kw以上10分/臺4kw以下電機聯(lián)動的設備，體積大于1m3的，可按照靜止設備核定。窗戶2分/合不借助工具無法管理的高空窗戶除外門3分/合消防器材2分/處不含應急器材庫存放的備用器材公寓、宿舍5分/間現(xiàn)場生產(chǎn)記錄3分/份包括文字表述記錄和數(shù)字表格記錄巡檢卡片1分/份消防器材、滅蠅燈、設備潤滑和點檢等吹瓶或包裝流水線20分/條電動機車5分/臺燃油機動車10分/臺現(xiàn)場“