風(fēng)淋室安裝施工方案_第1頁
風(fēng)淋室安裝施工方案_第2頁
風(fēng)淋室安裝施工方案_第3頁
風(fēng)淋室安裝施工方案_第4頁
風(fēng)淋室安裝施工方案_第5頁
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文檔簡介

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)香波風(fēng)淋室安裝施工方案

項(xiàng)目狀況

項(xiàng)目為香波生產(chǎn)線進(jìn)出口處安裝風(fēng)淋吹風(fēng)系統(tǒng)。Bec辦公室一樓去HCPK路口和備件倉通往HC包裝包裝通道處,根據(jù)此次的施工特點(diǎn),做出以下方案

1現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)

甲方:工程負(fù)責(zé)人:王兵輝

周金熊

乙方:項(xiàng)目經(jīng)理:錢旭

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:王義才

安全負(fù)責(zé)人:王元鵬

2.貨物搬運(yùn)路線

Bec辦公室一樓去HCPK路口處先從后勤倉庫二道門--到倉庫成品庫(一)

--包裝材料庫(一)--到達(dá)施工現(xiàn)場場存貯維護(hù)區(qū)內(nèi)。(見圖片1)

備件倉通往HC包裝包裝通道處先從后勤倉庫卸貨二道門--到倉庫成品庫(一)--到倉庫成品庫(三)--到倉庫成品庫(二)--包裝材料庫(二)--中轉(zhuǎn)及交通空間--到達(dá)施工現(xiàn)場存貯維護(hù)區(qū)內(nèi)。(見圖片2)

圖片1圖片2

3.運(yùn)輸方式:

風(fēng)淋室采用現(xiàn)場組裝的方式進(jìn)行安裝的,標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)淋室總重量在0.4-0.5t之間,平均每件重量大概在0.1t左右,這兩處風(fēng)淋室都采用地牛運(yùn)輸搬運(yùn)至施工現(xiàn)場。

4.甲方人員行走路線及時(shí)間:Task施工時(shí)間繞行路線Bec辦公室一樓去HCPK路口Jun.04~Jun.17Jun.04~Jun.12人員正常通行

Jun.10~Jun.17GSSPacking人員從二樓模擬室旁邊進(jìn)出生產(chǎn)車間備件倉通往HC包裝包裝通道處Jun.12~Jun.17GSSPCCPacking人員去備件倉請繞行走WH5現(xiàn)場維護(hù)

1,標(biāo)語:見下圖(1)(2)(3)(4)

圖(1)圖(2)

圖(3)圖(4)

2維護(hù):

現(xiàn)場地面防火布鋪設(shè)(保護(hù)原有環(huán)氧及PVC地板),及防止非施工人員進(jìn)入。位置見圖片:(1)(2)

(1)(2)

6、風(fēng)淋室安裝順序:

風(fēng)淋室定好位置(見下圖紙施工圖紙也有)----放置風(fēng)淋室箱體-----架箱體-----預(yù)緊箱體與風(fēng)淋室底部螺絲---安裝風(fēng)淋室雙門----上頂板-----預(yù)緊箱體與頂板螺絲-----調(diào)整風(fēng)淋室水平位置與各連接螺絲固定----接風(fēng)淋室線----安裝風(fēng)淋室面板-----調(diào)試風(fēng)淋室-----交付使用

Bec辦公室一樓去HCPK路口

Bec辦公室一樓去HCPK路口

7,施工工藝:

(1)礦棉板吊頂:

輕鋼龍骨吊頂施工工藝施工流程放線----畫龍骨分檔線-----安裝水電管線----安裝主龍骨----安裝副龍骨-----安裝罩面板----安裝壓條。2.施工工藝1).放線:用水準(zhǔn)儀在房價(jià)間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上找出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也適應(yīng)當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線最好為1000mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度再加上照面板的厚度,用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí),按吊頂平面圖,在混泥土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,間距不大于1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm,如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增設(shè)吊桿的固定點(diǎn)。2).固定吊桿掛件:采用膨脹螺栓固定吊桿件,不上人龍骨的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用06的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用08的吊桿,如果吊桿長度大于1500mm,還應(yīng)在吊桿上設(shè)置反支撐。上人的吊桿,吊桿長度小于等于1000mm,可以采用08的吊桿,如果大于1000mm,則應(yīng)采用10的吊桿,如果吊桿長度大于1500mm,同樣應(yīng)在吊桿上設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3mm角碼焊接,(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3).在梁上或風(fēng)管等機(jī)電設(shè)備上設(shè)置吊桿掛件,需進(jìn)行跨越施工,即在梁或風(fēng)管設(shè)備兩側(cè)用吊桿固定角鐵或者槽鋼等鋼性材料作為橫梁擔(dān),跨過梁或風(fēng)管設(shè)備。再將龍骨吊桿用螺栓固定在橫擔(dān)上形成跨越結(jié)構(gòu)。1吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)預(yù)埋件的桿件需要接長時(shí),必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿。2吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。3吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。4)安裝邊龍骨:邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺釘固定在預(yù)埋木磚上;如為混泥土墻(柱)上可以用射釘固定,射釘間距應(yīng)不小于吊頂次龍骨的間距。5)安裝主龍骨:1主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上,主龍骨間距900-1000mm。主龍骨分為不上人uc38小龍骨,上人的uc60大龍骨兩種。主龍骨宜平行房間長相安裝,同時(shí)應(yīng)視龍骨材質(zhì)適當(dāng)起拱。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。2跨度大于15m以上的吊頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。3如有大的造型頂棚,造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架,并應(yīng)與樓板連接牢固。4吊頂如設(shè)檢修走道,應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng),用10mm的吊桿與長度為1200mm的L50*8角鋼橫擔(dān)用螺栓連接,橫擔(dān)間距為1800~2000mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道,可以用6號槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接,鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固,在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿,高度為900mm可以用L50*4的角鋼做立柱,焊接在走道c6號槽鋼上,之間用300mm*4的扁鋼連接。6)安裝次龍骨:次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝,次龍骨間距300~600mm.。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí),次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置,以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻釘安裝板材時(shí),板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接用鉚釘鉚固。7)罩面板安裝:吊掛頂棚罩面板常用的板材有石膏板、埃特板、防潮板等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠,裝飾效果好,便于施工和維修,也要考慮質(zhì)量輕、防火、吸音、隔熱、保溫等要求。1紙面石膏板安裝:A飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定,防止出現(xiàn)彎陵、凸鼓的現(xiàn)象;還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定,防止版面受潮變形。B紙面石膏板的邊長(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。C自攻釘與紙面石膏板的邊距,用面紙包封的板邊以10~15mm為宜,切割的板邊以15~20mm為宜。D固定次龍骨的間距,一般不應(yīng)大于600mm,在南方潮濕地區(qū),間距應(yīng)適當(dāng)減小,以300mm為宜。E自攻釘?shù)拈g距以150~170mm為宜,自攻釘應(yīng)與面板垂直,已彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并在相隔50mm的部位另螺釘。F釘安裝雙層石膏板時(shí),面板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,不得在一根龍骨上。G石膏板的接縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。H紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定,不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。I螺釘釘頭宜略埋人版面,但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)做防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí),必須用清水和清潔容器。(2)新建蘇布洛克磚墻:墻體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)圖紙放出墻體位置線及門窗洞口位置線。根據(jù)墻體標(biāo)高在轉(zhuǎn)角處或墻體兩端立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不得超過15m,皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度,并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線砌筑。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì),避免浪費(fèi)。1施工順序施工順序如下圖所示。2一般規(guī)定(1)砌塊不宜提前澆水;當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí),可在砌塊施工時(shí)適量噴水潤濕。齡期不足28d及潮濕的砌塊不得進(jìn)行砌筑。(2)砌塊應(yīng)上下皮錯(cuò)縫搭砌,最小搭砌長度一般為砌塊長度的1/3,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用以免影響墻體的強(qiáng)度。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面;砌塊的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面,并作于縱墻砌塊,如上圖所示。(3)鋪貼瓷磚

1.工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2.基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法1)基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時(shí),亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù),若需要抹第三遍時(shí),其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。4)彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。5)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6)浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7)鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時(shí),用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm.若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。(4)墻面開門洞:

1.工藝流程定位放線→墻面切縫→去除洞口上方磚塊置入方管→切兩邊門封縫→置入方管→方管焊接加固→洞口抹灰→油漆恢復(fù)1.施工工藝流程

定位放線→溝槽開挖→管道下管與配管→溝槽的回填土→驗(yàn)收PPR塑料給水管安裝

a.管道安裝前應(yīng)對管材管件內(nèi)處表面檢查,當(dāng)有污物時(shí)應(yīng)清理干凈。管道在安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物沾污。

b.管道安裝前后應(yīng)鋪軟土或黃沙。

c.給水管道管道口徑大于等于32mm的水表、閥門及其附件應(yīng)設(shè)固定支架。

d.管道穿墻壁,壁柜應(yīng)設(shè)置塑料套管。

e.管材斷料應(yīng)選用細(xì)齒鋸,斷口應(yīng)平整,并及時(shí)去除毛刺。

f.管道粘接時(shí),應(yīng)坡15°~20°坡口,并清除管接口配件處污物,管道涂抹粘接劑時(shí),粘膠劑應(yīng)涂抹均勻、適量,先涂管件承口,后涂抹管端接口處,一次插入后旋轉(zhuǎn)90°,待管口處粘接劑凝固后,方可繼續(xù)完成。

g.支架設(shè)置位置應(yīng)正確、固定、平整、牢固。管道與管卡接觸緊密,但不得損壞管道表面支吊架。固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

h.排水埋地管安裝后,應(yīng)先做灌水記錄,經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后,方能隱蔽。管道安裝后及時(shí)做好臨時(shí)封堵工作,以免建筑垃圾進(jìn)入管內(nèi)引起堵塞。8.安全工具的配備

安全帽、安全眼鏡、棉紗手套、安全鞋、安全帶、焊工面罩、焊機(jī)

、梯子、耳塞,手槍鉆,電鎬,瓷片切割機(jī)滅火器等…

9.活動(dòng)區(qū)域的安排:任何施工人員不得進(jìn)入非施工區(qū)域

10.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電見圖片箭頭:(總功率:2.KW,電壓220V)

Bec辦公室一樓去HC

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