糧食儲備庫新建倉庫工程項目施工組織設計

杞縣中儲實業(yè)有限公司糧食倉儲設施項目二號倉

施工組織設計一、編制依據(jù)與管理目標1、編制依據(jù)本工程施工組織設計得編制依據(jù)就是根據(jù)設計圖紙、會審紀要、施工合同、國家現(xiàn)行得施工規(guī)范、規(guī)程及公司一體化管理文件。2、管理目標根據(jù)公司得一體化管理文件及合同要求,本工程得管理目標為市優(yōu)良,市優(yōu)質結構。二、工程概況杞縣中儲實業(yè)有限公司糧食倉儲設施項目二號倉,圖紙設計號為：HN201521。工程名稱:杞縣中儲實業(yè)有限公司糧食倉儲設施項目二號倉建設地點：杞縣中儲實業(yè)有限公司院內現(xiàn)場情況：庫區(qū)地勢平坦、交通便利、相對于院外自然土地較低場地土類別為III類，地耐力為190kpa,基礎持力層為第二層粉質粘土粘土層Fak=100KPa,地基基礎設計等級為丙級,抗震設防裂度7度。排架柱抗震等級三級。結構安全等級二級,合理使用年限50年。平房倉工期：120天（日歷日）目標：市優(yōu)良工程設計單位：廣州名陽建筑設計有限公司工程監(jiān)理單位：河南誠信工程監(jiān)理咨詢有限公司平房倉作如下詳細介紹:本工程采用鋼筋混凝土柱、門式鋼梁,屋面為復合保溫板;排架結構散裝平房倉,總長125米,跨度為33米,共21個開間,每個開間6米,總建筑面積為4125平方米,建筑物平面呈矩形,建筑層數(shù)一層,室內外高差為300毫米?？倐}容量:1、85萬噸。建筑情況:外墻:白色丙烯酸外墻涂料。外墻面詳細作法為:?刷丙烯酸外墻涂料二遍?8厚1:2水泥砂漿摸面?12(15)厚1:3水泥砂漿打底?10寬8深墻面分隔縫,灰色成品帶內墻:(1)標高6、60米以下作法如下:?刷環(huán)保白色內墻涂料兩道?12厚1:3水泥砂漿打底?8厚聚合物水泥防水砂漿防朝層?8厚1:2水泥砂漿抹面、壓平、刮膩子?刷界面劑一道;(2)標高6、6以上作法如下:?刷環(huán)保白色內墻涂料兩道?8厚1:2水泥砂漿抹面、壓平、刮膩子12厚1:3水泥砂漿打底屋面詳細做法:0、6厚彩鋼板（YX51-380-760）（角馳III）?0、49MM紡粘聚乙烯與聚丙烯膜150厚玻璃絲棉?紙基聚丙烯塑料貼面?鋼檁條?0、5厚低波壓型鋼板（YX15-225-900）地面:?120厚C25細石砼隨打隨壓平抹光?粘貼SBC聚乙烯丙綸復合防水卷材一層（500g/mJ?水泥膠粘結層?100厚C20混凝土墊層?300厚3:7灰土層,?素土夯實（壓實系數(shù)為、95）門窗:門窗均為定型糧倉專用成品門窗油漆:?防銹漆一道,刮膩子,調與漆二道,磨光。?清理金屬面除銹結構情況:本工程結構為組合排架結構,柱下鋼筋混泥土獨立基礎及墻下條形基礎，基礎下設100厚混泥土墊層，墊層每邊寬出基礎200伽分層振實，壓實系數(shù)0、96?；A墊層底標高為-2、220m，墻體均為370厚粘土磚墻,縱向墻體設置七道圈梁,每6米開間設置一道構造柱,山墻墻體設置七道圈梁，每6米設置一道構造柱，建筑物四角均設置GZ2。屋2面梁為33米跨門市梁屋架，共有19榀，本工程設鋼梯平臺二掛，分別為兩立面得兩個門口處。材料要求:墻體:±0、000以下砌體采用MU10級磚M10混合砂漿，±0、000以下砌體采用MU10級磚M10混合砂漿。砼:基礎墊層采用C15砼，其余均為C30砼。鋼筋強度：O-HPB300級鋼材、①-HRB335級鋼筋，鋼構件均為3號鋼。三、工程項目機構設置與領導職責1、工程項目機構設置我單位將充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，選派具有豐富同類工程施工管理經驗得施工管理人員及技術骨干，組成精干高效得項目經理部，為業(yè)主提供優(yōu)質得服務。項目經理部嚴格按項目法對施工得全過程進行管理，接受業(yè)主指令，代表本企業(yè)履行施工合同，即對本工程實施統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理。2、領導職責姓名職務姓名職務姓名職務張永立項目經理郭玉杰安全員王傳付技術負責人李建華質檢員賀阿麗材料員李建華施工員各管理人員職責按一體化管理文件中得要求執(zhí)行。四、施工部署（一）、施工方案1、土方開挖:采用機械開挖，配備一臺1M3反鏟挖掘機及自卸汽車,運距在1000米以內。2、運輸:垂直運輸采用一臺自升式龍門架,具體位置詳見后附施工總平面布置圖;水平運輸采用手推車來解決。3、鋼筋、型鋼工程:鋼筋均在現(xiàn)場集中加工成型,圈梁、組合磚柱縱筋、斜拉筋接頭均采用焊接接頭,鋼梯采用焊接,其余鋼筋均采用綁扎。4、砼工程:現(xiàn)澆砼分別采用平板振動器與振動棒機械振搗。5、模板工程:圈梁柱模板采用木模板內部對拉螺栓拉結。6、腳手架工程:墻體砌筑及裝飾均采用落地式雙排腳手架,且墻體砌筑采用雙面雙排腳手架,墻體不得留架眼,墻體內粉及天棚粉刷采用滿堂腳手架。（二）、施工順序:本工程施工遵循先地下、后地上、先結構、后裝修得原則。土方開挖一鏟探一基礎工程一砂石（基槽及室內回填）一砼墊層及保護層一地面防水一內外墻面粉刷及內墻面防潮處理一地面細石砼一內墻聚合物防水砂漿及外墻丙烯酸涂料施工組織指揮應抓住網(wǎng)絡計劃得關鍵線路與主導工序,土建與安裝工程密切配合,互創(chuàng)條件,充分利用各種資源,搞好平行流水、立體交叉施工,確?？傮w目標得實施。五、施工平面布置施工總平面布置圖詳見附圖六、施工進度計劃（一）工期網(wǎng)絡計劃詳見附表（二）編制原則:1、工序搭接嚴密合理統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，采用平行流水立體交叉作業(yè),充分利用技術間歇穿插施工。2、集中精力控制好關鍵工序，確保如期完工。3、施工中以總計劃為依據(jù),分解成短小計劃如月、旬、周計劃，以便靈活運用,切實跟蹤與指導施工。4、合理穿插附屬工程得施工。七、資源需要計劃（一）人力需要量計劃項次普工砼工磚瓦工粉刷工鋼筋工木工油漆工架子工起重機械工電工電焊工防水工專業(yè)張拉人員進場時間基礎工程251025202011開工時墻體工程2510256211墻體砌筑、八刖預應力屋架制安25255202061110預應力屋架制安前

屋面工程202010屋面施工、八刖內外裝飾工程10352061120內外裝飾工程施工、八刖地面工程102020210地面工程施工、八刖（二）機械需要計劃項次機械名稱型號數(shù)量進場時間1反鏟挖掘機WT1001臺開工時2砼攪拌機JZC3502臺開工時3自升式門架升降機1臺基礎完4打夯機2臺開工時5經緯儀1臺開工時6水準儀1臺開工時7鋼筋截斷機GD401臺開工時8直流、交流焊機AX-300一臺BX-500二臺3臺開工時9卷揚機1臺基礎完10潛水泵2臺開工時11圓鋸、手壓刨電刨?30、MJ-342各1臺開工時12平板振動器1、4KW1臺土方開挖完13插入式振動器50型10套土方開挖完1425t吊1輛屋架吊裝前15切割機1臺開工時16沖擊鉆3臺開工時17滑輪T若干屋架吊裝前18鐵扁擔若干屋架吊裝前19吊索及卡環(huán)若干屋架吊裝前20自卸汽車10T5輛開工前21對焊機LN-100KW1臺開工時22鋼筋成型機CX401臺開工時23翻斗車F10A1臺開工前（三）物料需要計劃材料名稱規(guī)模型號需用數(shù)量單位進場時間機磚240x115x53465、24千塊開工前水泥P、032、5468、96t開工前水泥P、042、547、21t開工前中粗砂中粗3879、63m3開工前石灰膏14、589m3開工前生石灰36、24t開工前碎石級配〈4CM1045、48m3開工前模板料20、65m3開工前鋼筋I級?10以內25、348t開工前鋼筋I級?10以上0、806t開工前鋼筋II-m級10以上66、102t開工前冷扎帶肋?10以內6、437t冷拔絲1、409t預應力冷拔絲1、439t鐵件10、068t圓鋼0、235t鋼絞線?10以上3、367t屋架澆筑前鋼板綜合0、587t鐵件制作前角鋼綜合3、436t屋架澆筑前石油瀝青30#5854、67kg屋架澆筑前丙烯酸彩砂涂料6177、58kg外墻涂料施工前門窗料6、01m3門窗制作前八、主要分項工程得施工方法（一）、施工測量本工程由富有經驗得技術人員組成測量小組,負責本工程得測量放線工作,凡施工測量得經緯儀、水平儀、鋼尺、靠尺等必須使用經檢驗合格得檢試設備,現(xiàn)場管理人員與班組長所用得小鋼尺必須就是經工地技術員進行比照合格得小鋼尺方可投入使用。1、測量放線:工程軸線測設必須依據(jù)建設單位提供得坐標點或基準線,采用經緯儀與鋼尺測設,測設后應經有關部門驗線并做好軸線樁保護工作。2、水準控制:依據(jù)建設單位提供得原始水準點及水準線為依據(jù),采用水準儀測設施工用水準點,水準點應不少于3個且能夠通視以便校核,其中一個必須為深埋式,豎向標高傳遞采用鋼尺由標在建筑物上得正負零基線直接丈量。測量時應采用閉合法進行,其測設精度必須滿足規(guī)范要求。3、軸線垂直傳遞:垂直方向得測量,使用經緯儀負責垂直主軸線傳遞,然后用鋼尺量距進行軸線劃分。4、沉降觀測:沉降觀測點應根據(jù)散裝糧庫關于沉降觀測及觀測點布置文件得設置要求進行埋設,在建筑物四角及組合磚柱子上設置沉降觀測點,埋設必須穩(wěn)固;沉降觀測具體時間為:埋設穩(wěn)定后及時進行首次沉降觀測,主體完工時觀測一次,內外粉及屋面施工完畢時觀測一次,完工交付使用前復核一次;每次觀測均應專人專機準確測量記錄。（二）土方開挖根據(jù)本工程得特點,基礎土方開挖采用機械開挖,放坡系數(shù)按1:0、75開挖時宜自上而下水平分段分層進行,基槽兩側應留出300毫米寬工作面,以便于施工,開挖過程中,邊挖邊檢坑底寬度,不夠時及時修整,每1米左右修邊一次,若遇特殊情況,應及時通知甲方、設計、監(jiān)理等有關單位研究處理后方可繼續(xù)開挖,且應在開挖過程中及時做好標高測量工作,并打小木樁控制底板標高,挖出得土方,運至甲方指定地點堆放,為了防止地表水流入基坑內,在坑四周設置擋水臺。施工時要求技術人員詳細交底。組織過硬得班組,保證人員正常施工,力爭早日完成基礎施工。挖至設計標高前,留設200厚土層待具備下一工序施工條件時,再用人工清至設計標高?；娱_挖完畢,及時進行鏟探,探孔呈梅花型布置,每孔間距1、5-2、0米,孔深2、0米要求進行,探出得泥條按先后順序排列,嚴禁在驗槽前人為破壞土樣。經鏟探、基槽驗收合格后方可繼續(xù)施工,并及時辦理各種隱驗處理,若鏟探與設計有誤,應及時通知設計及有關人員處理,至符合要求為準。經驗槽合格后無異常情況,方可繼續(xù)施工。驗槽后探孔必須用中粗砂填鏟探孔,并按要求做鏟探記錄。（三）基礎回填當基礎施工完畢,并經監(jiān)理與質檢部門驗收合格后,開始在基礎相對兩側及四周同時采用中粗砂回填,回填砂應符合規(guī)范要求,分層進行，每層得虛鋪厚度不得大于25CM,用平板機夯實，壓實系數(shù)為0、96,含水率不符合要求時,采用灑水或晾曬措施。（四）砌體工程施工操作工藝1、常溫下必須在砌筑前一天澆水濕磚,磚得吃水深度以10毫米為好,不得用于干磚砌墻、磚得含水率控制在10-15%,雨季施工,不得使用含水率達到飽與狀態(tài)得磚砌墻,冬季施工時在晴天無風得條件下,應用噴壺用適量濕水澆磚,隨澆隨砌。2、磚砌筑前采用梅花丁得組砌方法。墻最上最下一皮磚均應用整塊丁磚砌筑。3、墻砌筑前應先在基層上根據(jù)彈好得位置線進行排磚擱底。根據(jù)彈好得墨線,在整個長度方向,干擺臥磚,磚與磚間留10毫米間隙從一個大角排到另一個大角。根據(jù)門窗、洞口得位置線,認真核對窗間墻,垛就是否符合排磚模數(shù),如偏差不大,可在灰縫中調整。4、砌筑時,應根據(jù)墻體類別與部位選磚,砌其正面墻時應選棱角整齊,顏色均勻、無彎曲得裂紋。規(guī)?；疽恢碌么u,注意生磚絕不能上5、砌筑砂漿應符合設計要求,采用重量配合比,并經試驗確定,應隨拌隨用,不得使用過夜砂漿。6、砌墻前應先盤角,每次盤角不要超過五層,應隨盤隨砌,隨時進行吊靠。如有偏差及時進行修理,盤角時要認真對照皮數(shù)桿得磚層與標高,水平灰縫要均勻一致。大角盤好后再檢查一次,平整與垂直完全符合質量要求才可掛線砌墻。7、砌墻時應兩面站人、兩面掛線,線長時,中間應設架線點,其間距不大于15m。線繩應拉緊，不能一層緊一層松，且每一層磚都要穿線瞧平,使水平灰縫均勻一致,平直通順。8、磚砌體宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉得“三一”砌磚法。砌要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，做到“上跟線繩、下跟墻棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度與豎向縫一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm,在操作中認真執(zhí)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。9、墻體得轉角處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留斜槎有困難時,除轉角處外,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設拉結筋。拉結筋得數(shù)量為每120mm墻厚設置1。6鋼筋間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻得留槎處算起，每邊均不小于700mm,末端應有90度彎鉤。磚砌體接槎時,必須將接槎處得表面清理干凈、澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫平直。10、每天砌筑墻體高度不得超過1、8m，雨天不宜超過1、2m。雨天砌筑時,砂漿稠度應適當減少,收工時應將砌體頂部覆蓋好。11、當墻砌至0、5-1mm時，應用水平儀于內墻抄平,在各墻面上高出500mm時彈出土500mm水平墨線，便于作為檢查梁、留洞得標準與施工地坪、墻體、梁確定標高得依據(jù)。12、預留孔洞等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻，墻體抗震拉結筋得位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。13、砌筑門窗口時，若后塞門窗框，則應在彈好得位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm）。14、構造柱砌筑時應在砌體兩側構造柱周邊放置防砂漿碎磚等雜物掉落構造柱內得豎向擋板，待此段高度砌筑完畢，抽出豎向檔板。并在構造柱模板底部留若干底部清掃孔，以利于清除構造柱內雜物，待雜物清凈后再支設孔處模板。15、構造柱得受力鋼筋按規(guī)定間距豎立，且采用焊接接頭，焊接中同一水平線截面上接頭鋼筋截面不應超過鋼筋總面積得50%。16、冬期砌筑磚墻，磚應清除冰霜;水泥宜用普通水泥;砂中不得含有大于1CM得凍塊;石灰膏不得使用凍結得;砂漿使用溫度不應低于+5°C,摻加得防凍劑應符合規(guī)定。17、施工中，應采取措施防止砂漿污染墻、柱表面;在臨時出入洞或料架周圍，應用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。18、墻體拉結鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預埋件、電氣管線，均應注意防護,不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設備與管線時,也不得隨意拆打,剔鑿墻體。19、安裝腳手架,指揮人員與吊車司機應密切配合,認真操作,防止碰撞砌好得磚墻。20、雨天施工下班時,應適當覆蓋墻體表面,以防雨水沖刷。21、安裝屋架前,當遇六級以上大風時,應采取適當臨時支撐措施,以防磚墻失穩(wěn)傾倒。22、冬期低溫下砌筑磚墻柱,收工時,表面應用草墊、塑料薄膜作適當覆蓋保護,防止凍壞墻體。23、磚砌體質量標準每一樓層或250立方米砌體中各種強度等級得砂漿,每臺攪拌機每次至少制作一組試塊(每組6塊)。磚及砂漿得強度、品種應符合設計要求,砂漿各組試塊得平均強度不小于設計強度,任一組試塊得強度不小于設計強度得75%,用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘結面積,每處掀三處取其平均值,每步架抽查不少于3處。磚墻墻面無通縫,接縫處灰漿密實,縫磚平直,無灰縫厚度小于5mm或透亮得缺陷。預埋拉結筋數(shù)量,長度符合要求,留置間距沿墻高不應超過500mm。構造柱位置留置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿清理干凈。(1)圈梁模板安裝與拆除1、圈梁模板得底板一般為磚混結構得磚墻,安裝前宜用砂漿找平。2、圈梁模板支設:模板采用370寬,50厚木模。在模板下邊60mm處鉆e12對拉螺栓孔，然后穿插e12對拉螺栓支撐在磚砌體上，e12螺栓間距1000m1200mm模板上部用定制得角鋼模孔卡子固定。3、一般先綁扎鋼筋后支側模,并對模板上口寬度進行校正,并以木撐進行校正定位,用圓釘臨時固定。4、圈梁側模板應在保證砼表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除;砌筑上部磚墻。5、在磚墻上支圈梁模板時,防止打鑿碰動梁底磚墻,以免造成松動,不得用重物沖擊已安裝好得模板及支撐。6、模板支好后,應保持模內清潔,防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。7、采取措施保持鋼筋位置正確,不被擾動。(2)圈梁鋼筋綁扎及砼澆筑1、圈梁與雨蓬梁除滿足搭接長度外,圈梁主筋應錨入最近得組合柱內。2、圈梁鋼筋綁扎完后應加墊水泥砂漿墊塊,以控制保護層厚度。3、圈梁砼應分段澆筑,由一端開始向另一端進行,用趕漿法成階梯形向前進推進,與另一段合攏。一般成斜向分層澆灌,分層用插入式振動棒與砼面成斜角斜向插入振搗,直至表面泛漿,用木抹子拍實、抹平,表面不得有松散砼。4、澆灌砼時應注意保護鋼筋位置,跟班檢查模板就是否變形移位。5、在砼澆筑完12h內,應對砼表面進行適當護蓋并灑水養(yǎng)護,保護濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d。6、圈梁原則上不留施工縫,如遇特殊情況,必須留置時,應避免留在外墻磚角及門窗洞口處,以免影響其受力性能與整體性能。7、砼所用得水泥、砂、石子、外加劑,必須符合施工規(guī)范及有關得規(guī)定,檢查水泥出廠合格證及有關試驗報告。8、砼配合比原材料計量允許偏差:水泥與摻與料為±2%（均按重量計）,砼得攪拌養(yǎng)護必須符合規(guī)范規(guī)定。9、砼應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣層。（六）構造柱得施工方法:A、構造柱得施工由于構造柱就是砌墻時就進行得,為此要求在磚墻砌筑到磚柱得部位要格外留意,一定要按構造要求外,馬牙槎應先退后進,退出尺寸為60mm,墻內應預埋406500拉結筋，且伸入墻體內得長度為1米。同時要求在砌筑組合柱部位得墻體要同時預埋2根?16得對拉模板螺栓，放置位置從距地面300mm開始，沿柱高間距800mm設置,要求對拉螺栓位置得位置一定,要準確,以便模板鉆孔時得位置正確。又由于砌筑構造柱得同時又要進行鋼筋得綁扎，故要求砌筑與鋼筋綁扎得施工要適時配合，鋼筋綁扎得具體要求同鋼筋工程中得有關要求。B、鋼筋鏈接本工程鋼筋接頭處均采用綁扎搭接發(fā)鏈接,接頭位置應留在直線段上,不得留在鋼筋彎曲頂壓過程。7、質量標準:外觀檢查:對所有接頭應逐個檢查,檢查結果應符合下列要求:接頭搭接倍數(shù)不夠,對外觀檢查不合格得接頭應將其重新綁扎。強度檢驗時,從每批成品中切取三個試件進行拉力試驗,試驗結果,三個試件不低于該級別鋼筋得抗拉強度標準值,如有一個試件得抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值應取雙位數(shù)量得試件進行復驗。復驗結果,如仍有一個試件得強度達不到上述要求,則該批接頭即不合格品。C、鋼筋綁扎與預埋1、拉結筋按設計要求間距每層埋設406,伸入墻內1000mm,埋設時鋼筋不應彎折。2、箍筋采用四肢箍,箍筋接頭應沿受力鋼筋方向錯開綁扎,箍筋端頭平直長度不小于10D(D為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135度。3、箍筋與拉結筋應錯開布置。4、箍筋綁扎應與磚砌體施工同步進行,當砌體砌到箍筋位置時方可綁扎箍筋,以免影響磚砌體施工。5、箍筋應與縱筋綁扎牢固。6、磚砌體砌筑時，嚴禁敲打箍筋;如遇箍筋穿過磚層時，可用C15砼替代現(xiàn)澆,不允許移動箍筋。7、砼柱鋼筋應與圈梁鋼筋綁扎在一起。D、模板：1、模板支設前,鋼筋應經監(jiān)理驗收,并填寫隱驗記錄。2、柱內不能有落灰,碎屑等雜物。3、根據(jù)本工程得墻體施工時不準留架眼得要求,該組合砼柱模板采用50mm厚木板加肋裝釘成整板,在磚砌體砌筑時預埋兩端絲頭各10mm，總長820mm得?16對拉螺栓，埋置情況為:在組合柱范圍內，水平布置3根，間距為250mm(GZ3)與30mm(GZ1)沿柱豎直方向每800mm設一道，對拉螺栓設置時水平及豎直方向應嚴格對照。在木模上根據(jù)對拉螺栓得埋置情況對應鉆孔。4、為防止?jié)仓艜r墻面與木模間接觸面處漏漿，在木模支設前，沿墻柱得馬牙槎在外墻、內墻面上粘貼20mm寬得自粘膠帶，使木模與墻面間不留縫隙。5、木模支設時，木模上鉆孔對準預埋對拉螺栓安設。6、澆筑砼時，應跟班檢查模板情況，隨時緊固松動螺母。7、當砼強度達到規(guī)定拆模強度時，擰掉螺母，用撬桿在水平方向輕輕撬開，嚴禁碰沖砼面，拆模時要嚴格控制并做好記錄。E、砼工程1、澆筑砼用水泥應有出廠合格證與復試報告，砂、碎石應有復試報告。2、砂為中粗砂、碎石粒徑20-40mm。3、砼配料應按配合比司磅配料，并攪拌均勻，塌落為30-50mm。4、振搗采用插入式振搗棒，振搗時，應凈振搗棒插入柱底根部，使其振動，再灌入引漿及砼，應分層澆灌振搗,每層厚度不超過600mm,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂,振搗時要謹記快插拔得操作要領。5、澆筑砼時要注意保護鋼筋位置,防止模板變形。6、在砼澆灌完12小時以內,應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,使砼始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于7天。7、砼應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋縫隙夾渣層。8、砂、石根據(jù)天氣變化及時測定含水率,并做好測量記錄,調整混凝土配合比,留置同條件混凝土試塊。（七）腳手架工程1、腳手架搭設墻體砌筑及外墻裝修均采用落地式雙排腳手架,墻體砌筑時,采用雙面雙排腳手架縱距1、5米,橫距1、2米,步距1、2米,剪刀撐間凈距W15m,每道剪刀撐不應小于4跨，且不應小于6m,外雙排架基底應原土分層夯實,墊層上設50厚通長墊板,以確保腳手架得穩(wěn)定性。2、落地式外腳手架安全施工方案①、架子搭設：搭設腳手架前,應清除搭設范圍得障礙物,平整場地,夯實基土,作好現(xiàn)場排水工作。立桿基底要豎實，應在立桿底座上加墊木,墊木寬不小于20mm,厚不小于60mm。同時在縱、橫向均設掃地桿。外架搭設桿應縱成線、橫成方,垂直度偏差不大于架高1/200,立桿間距不大于2米,砌筑為1、5米,裝飾1、8米,小橫桿間距不大于1、5米,大橫桿間距不小于1、2米,小橫桿應設有大橫桿與立桿得交點處,且相鄰得桿接頭不得在同一步架內。架子兩端轉角處,每7根一組從上到下連續(xù)設置剪刀撐,剪刀撐鋼管接點用旋轉扣件搭接,接頭長度不小50mm,剪刀撐斜桿與地面成45°-60°角。剪刀撐每節(jié)斜撐應用旋轉扣個與立桿與小橫桿扣牢,斜桿中部也應至少兩點扣牢。施工層1、2高處設防護欄桿與檔腳板（高18CM）腳手架板應鋪設嚴密,不得有空隙與空頭板,腳手架外側用密目式安全網(wǎng)嚴密圍護,施工層以下3m處用平網(wǎng)封閉,施工層腳手架內立桿與建筑之間鋪設架板全封閉。卸料平臺及外架3米設全通道,通道頂用雙層架板縱橫交錯鋪設。搭設扣件式鋼管腳手呆得鋼管、扣件、架板等材質必須符合安全技術操作規(guī)程之規(guī)定。腳手架在搭設前必須進行技術交底,搭設完畢辦理驗收手續(xù)。外腳手架采用密眼安全網(wǎng)全封閉施工,在施工操作面上,搭設防護安全網(wǎng),內腳手架在施工得操作面上,搭設防護立網(wǎng)與平網(wǎng)?；顒蛹苌先娲钤O平網(wǎng)。②、架子拆除：工程施工完畢經全面檢查,確認不再需要腳手架時,由工程負責人簽證后方可進拆除。拆除腳手架時,周圍應設圍攔或警戒標志,并設專人瞧管,禁止入內。拆除腳手架前,應把存放在腳手架上得材料等物清理干凈。拆除順序應自上而下,后裝構件先拆,先裝后拆,一步一清得原則,依次進行,不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作得人員往下順桿子。拆下得腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面,嚴禁從高處向下拋擲,運到地面得桿件、物品應及時按規(guī)模、品種堆放整齊,妥善保管。（八）骨架得安裝:1、鋼結構得安裝程序必須確保結構得穩(wěn)定性,不導致永久性得變形。2、安裝前,應按構件明細表核對進場得構件查驗質量證明書與設計文件進行分規(guī)格堆放整齊,禁止構件觸接泥土。3、構件在運輸與安裝過程中被破壞得涂層及安裝連接處應安規(guī)定修補,已變形得構件應予矯正,并重新檢驗。4、構件安裝時應按設計要求得尺寸、位置（見設計圖紙）進行焊接安裝。1）、測量放線:用鋼尺及經緯儀由基準點測定柱腳中心線,定出基座中心線,核對各跨間距無誤后,進行構件安裝。2）、核對各構件得安裝位置、尺寸符合設計要求后進行焊接安裝,并作好施工記錄。3）、構件安裝完后進行質量驗收:鋼結構安裝完成后應提交鋼結構竣工圖、施工圖與設計變更、鋼材與其她材料得質量證明書或試驗告、隱蔽工程驗收記錄及質量評定資料等。鋼柱安裝得允許偏差:軸線行、列定位軸線偏移小于5、0mm，標高+5、0mm,-8、0mm、鋼柱垂直度小10、0mm,檁條間距土10、0mm、鋼結構安裝完后及時對構件進行除銹、刷防銹漆一道,調與漆兩道。完工后經驗收合格后進行彩鋼板得安裝。（九）吊裝工程所有構件已彈線并作好每一構件得吊裝偏差記錄,即可進行吊裝作業(yè)。本工程全部吊裝工作由我公司鋼構件廠吊裝隊負責,具體得吊裝方案如下:1、構件吊裝時必須達到規(guī)范規(guī)定強度。2、屋架扶直分別采用五點及六點綁扎,設一總滑輪組使各吊索受力均勻,扶直時應用杉木桿加固上弦。3、屋架吊裝時采用四點綁扎,每兩點用一滑輪連接。其上用一鐵扁擔協(xié)調平衡。4、吊環(huán)采用?25圓鋼，嚴禁使用冷加工鋼筋。施工中應嚴格按設計要求及規(guī)范進行施工,嚴禁在雨天雪天施工,五級風以上時不得施工，氣溫低于T0°C時不宜施工，且應準備準備一定數(shù)量得雨布,以便下雨下雪及時覆蓋。具體吊裝方案詳見設備安裝公司《吊裝方案》。（十）地面、墻面防潮一）地面防潮1、施工工藝:驗收基層——清掃基層——制備膠粘劑——對陰陽角等復雜部位進行處理——卷材施工——防水層檢驗。2、施工方法A、卷材鋪貼根據(jù)情況可沿房層縱向或橫向粘貼大面積粘貼前，應先做好陰、陽角等部位。選用變形適應性強得配套專用型材處理,采用大比例水泥膠或聚氨脂膠粘結。B、粘貼施工，先在敷設部位將卷材預放2-3米找正方向向，在中間處固定。將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，開始將預放得卷材另一端卷回至已粘貼得位置，連續(xù)粘貼敷設直至整幅完成。C、粘貼方法:將水泥膠用涂料器滾（刮）涂到找平層與卷材對應對表面上約1毫米，然后貼敷卷材，同時用輥（板）滾（刮）卷材上表面將粘貼面排壓實，排出多余部分膠粘劑。D、上翻墻上500毫米處，卷材必須縱向敷設，自上下對正，自下向上排氣壓實，要求找平層與卷材同時涂膠，厚度約1毫米。E、卷材粘貼好后，檢驗若發(fā)現(xiàn)有損傷點,則應做附加層，附加層卷材應長出庇點周邊120毫米，地下防水用聚氨脂膠滿粘，屋面防水可用水泥膠滿粘。F、卷材接縫搭接寬度:接縫長邊為10毫米,短邊為120毫米。相鄰邊接縫錯開1米以上，附加層接縫必須與主防水接縫錯開0、3以上。接縫應錯開轉角處，錯開距不小于卷材搭接寬度得兩倍，平面與立面得轉角處，卷材得接縫應在平面上，距轉角不小于0、6米。G、接縫涂膠部位要求干燥、潔凈，用聚氨脂接縫時翻卷上層卷材,膠涂在上層卷材上，應連續(xù)均勻，厚度在1米左右，涂膠粘合壓實，翻卷時粘結層已固化，防止剝離。二）墻面防潮本工程標高6、500以下墻體作防潮處理。具體措施如下:選料:先做地面防潮層，后做墻面防潮層。地面防潮層上翻50血,以便與墻身防潮層搭接牢固。面層施工時嚴禁損壞防潮層。(十一)內外裝飾工程裝飾工程進行前應多方考察,講座確定裝飾方案、細部做法、施工方法及使用材料。施工前應先做樣板,經建設單位、監(jiān)理單位認可后,再大面積施工。A、室內粉刷1、室內粉刷前應清除基層表面得灰塵、污垢與油漬,且應提前1-2天澆水濕潤墻面,搭設室內滿膛架手架。2、施工操作工藝為:頂板粉刷:嚴格按照圖籍要求進行粉刷。墻面澆水,找規(guī)矩、做灰餅:墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕度,找規(guī)矩時應根據(jù)設計圖紙要求及基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準進行找規(guī)矩,做灰餅,并灑水養(yǎng)護。做護角室內墻面及門窗洞得陽角處,為防止常期使用得被碰損,施工時應在陽角處沿墻高做1:2水泥砂漿護角,護角范圍每邊不小于50毫米,500毫米以外位置以40°斜角將多余砂漿切除,清潔護角做完后應及時做好養(yǎng)護。抹底灰:抹底灰時先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內,接著分層壓實抹平至灰餅嚴齊,再用大木桿或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子槎毛,然后全面進行質量檢查,檢查底子灰就是否平整,陰陽角就是否規(guī)方整潔,陰角交接處,墻頂板交接處就是否光滑平整,并用2米長標尺板檢查墻面垂直與平整情況,墻得陽角用陰角上下抽動扯平。抹預留洞、槽、盒等設專人把墻面上預留孔、槽、盒等周邊50毫米寬得砂漿清凈,灑水濕潤,而后抹成方正、光滑、平整。抹罩面灰內墻面抹灰層與基層之間必須粘結牢固,無脫皮、空鼓,面層無爆灰與裂縫等缺陷。B、外墻涂料施工1、外墻打底貼灰餅用經緯儀或吊垂線及拉尺子得方法找出標準,在門窗口得上下左右、陰角等處彈出垂直或水平墨。根據(jù)垂直墨及吊垂線拉橫線找出粉刷打底子厚度(最薄處5毫米)并做灰餅。灰餅用1:3水泥砂漿,依照線繩確定得厚度分層粉平,其大小5厘米見方,上下左右間距視具體情況,一般不大于1、8米。適時灑水養(yǎng)護。粉底灰待灰餅發(fā)硬時方可開始粉底子。粉底時再酌情灑水濕潤墻遇。遇圈梁等砼基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。1:3水泥砂漿按照灰餅所示厚度粉平,隨時用大尺桿刮平、木抹搓平。同時在粉成得底子灰上劃痕,以便于與面層粘結牢固。抹底灰必須用力,使砂漿與墻面結合緊密。(為了防止外墻面涂料裂口,在砂漿中加入抗拉纖維材料)。彈線粘條粘條前先按設計或確定得分格縫位置彈墨線,彈好得墨線必須經復核后用塑料或玻璃條座水泥漿漿,拉線控制表面高度即面層得厚度5-7毫米。罩面灰施工前首先要掃去浮砂,用1:3水泥砂漿分兩遍粉成。先薄薄抹一遍,跟著抹第二遍,尺桿刮平,木抹槎平,鐵抹壓光。如過于干燥除在底子灑水外,還可在剛抹上得面層上邊用小苕帚灑水邊用木抹槎平得方法提漿。如墻面較濕不吸水時,可拌1:2水泥砂子干灰面,罩在面灰上吸水,然后刮去再用木抹搓平,鐵抹壓光。使用鐵泥抹應適時且不宜壓得遍數(shù)過多,以免壓墨墻面或造成空鼓。面層壓光后起掉條子并隨時修理格縫。以免干燥后修理費工且效果不佳。2、涂料面層施工a、施工工序流程檢查基層表面——基層處理——批嵌膩子——用砂紙打磨膩子基層細部處理——刷涂面漆——清理現(xiàn)場b、主要工序得施工方法及操作要點基層要求:基層表面必須堅固與無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴媚嗤痢⒒覊m、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈,粉化物必須鏟除;基層必須干燥,新抹砂漿面必須安全干燥后才能施工;基層要平整,但不能太光滑,孔洞與不必要得溝槽應進行補修,基層表面得垂直度、平整度、強度符合施工質量要求。基層應干透,且PH<8。批嵌膩子:對處理好得基層表面,用膩子批嵌兩遍,以使整個墻面平整光潔,第一遍用稠膩子嵌縫洞,第二遍用材性相溶膩子找平大面,然后用0-2號砂紙打磨,清除表面浮灰。涂刷:涂刷前,將不需涂刷得部位,用塑料布或其它材料完全遮擋,以免破壞或弄污,然后檢查涂料色彩,如幾桶涂料中涂料有差別,應將涂料倒入大桶中攪拌均勻,再用刷涂或噴涂方法進行施工,噴涂時先噴涂門、窗口側邊,然后噴涂大面,墻邊兩遍兩活,間隔時間為2小時,噴涂要均勻;刷涂時使用排筆,先刷門窗口,然后豎向、橫向涂刷大面兩遍,其間隔時間為2小時,上下涂刷層得接頭、流平性要好,顏色應均勻一致。九、保證工程質量得技術措施本工程得質量目標為市優(yōu)良工程,確保市優(yōu)質結構。為確保目標實現(xiàn),我公司將按照一體化管理模式,以質量為中心,以質量就是工程建設得生命為主題,把講質量、抓質量貫穿于施工全過程。為達到我公司在該工程中確定得質量目標,結合本工程得特點,在施工中細化分部、分項工程質量控制目標,制定質量保證措施,以確?？偰繕说脤崿F(xiàn),創(chuàng)出高水平得市優(yōu)工程。（一）質量管理目標1、各分項工程合格率100%,優(yōu)良率85%以上（國家標準為50%）。2、各分部工程合格率100%,優(yōu)良率95%以上（國家標準為50%）。3、觀感得分率90%以上。4、技術資料齊全。5、主要分部分項工程質量目標。主要分部工程質量目標見下表序號主要分部工程質量等級分項工程質量目標1基礎工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%2主體工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于95%3地面工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%4裝飾工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%5屋面工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%6建筑安裝工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%（二）施工質量控制要點設立工程質量通過一道一道工序逐漸積累而形成得,為確保創(chuàng)優(yōu)各項目標,就必須對每道工序得質量進行預控,確保分項工程得質量目標,進而保證分部工程質量目標,再保證總目標得實現(xiàn)。為此,針對工程質量得關鍵部位或環(huán)節(jié),設置施工質量控制要點,加強對其進行質量控制。本工程質量控制要點有:1、地基基礎中混凝土條基、柱基、基礎砌體2、主體結構磚砌體3、砼工程4、屋面防滲漏,地面墻面防潮5、砼屋架得制作安裝質量保證措施為確保本工程質量達到標準,在工程質量上絲毫不能有任何放松,為此從工作安排上、技術保障上采取如下措施:1、建立質量保證體系:建立質量目標得分級責任保證體系，將質量指標分級下達,形成由項目經理、質量員、技術員、班組與個人層層負責得質量保證體系。公司成立質量檢查小組，每周對該工地進行一次質量循環(huán)檢查、評比、周循環(huán)活動，獎優(yōu)罰劣。2、建立以項目經理為首得質量監(jiān)控體系，由項目專職質量員與相關人員組成，各專業(yè)施工隊伍設質量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實行質量否半導體以制度，上道工序質量問題一經發(fā)現(xiàn)，質量員有權下令下道工序停止作業(yè)。3、施工中開展全面質量管理活動，組織分工種、分專業(yè)得小組，廣泛采用新技術、新工藝、新材料確保工程質量。4、各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質量負責(1)負責施工準備，合理安排工序與勞力，下達任務單，對分部工程驗收時優(yōu)質優(yōu)價，不合理得要返工重作，對結算工程量任務單上予以兌現(xiàn)。(2)嚴格把握采購關，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料須送試驗室復試合格方可使用，嚴禁使用不合格得材料及構配件。(3)技術人員認真熟悉圖紙，按照設計要求精心組織施工，實行層層技術交底,技術交底應交清技術要求、質量標準、安全注意事項。及時檢查試驗與放線工作,組織規(guī)范、工藝得學習與落實,作好各分部工程得隱、預檢工作。(4)質量人負責交代質量標準，分各部工程得驗收，及時提出質量解決辦法,進行質量評定,任務書得簽證。5、工地建立“自檢、互檢、交接檢”得三檢制，砌磚與澆筑砼實行“三上墻”(施工人員、施工日期、質量等級)掛牌制,預制構件執(zhí)行樣板件，經甲方監(jiān)理認定后再大面積施工，裝飾要實行樣板墻、樣板間。按國家施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程對每道工序，每個分部、分項工程進行檢查驗收評定。嚴格“三檢”制度與工離交接制度，使每項工作施工前通過交底，施工人員心中有數(shù)，明確質量目標;施工中通過監(jiān)督，提高產品質量;施工中通過檢查對工程質量有一個評價，達不到質量要求，嚴禁下道工序施工。工序交接中心必須由項目部質量員對質量作出正確得評價。6、嚴格檢查制度，公司每月對工程進行一次工程質量、安全工期與文明施工得綜合考評，項目部每周對工程進行一次全面檢查，現(xiàn)場質量員隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使施工全過程處于受控狀態(tài)。7、對進場材料要進行嚴格檢查，并按有關規(guī)定取樣復驗，不合格得材料杜絕進入施工現(xiàn)場，不給工程質量留下任何隱患。認真做好試塊坑壓、鋼筋試驗等各項試驗工作，不合格得項目不允許進行下道工序得施工。8、建筑定位放線要準確，建筑物設置得軸線樁與標準水準點沉降觀測點要牢固,不得隨意挪動損壞。測量由專人負責,要及時辦理記錄及驗收,并注意保護好測量標志。9、砼配制嚴格執(zhí)行配合比申請制度，嚴格計量,水泥定量抽查，嚴格控制用水量,澆筑時注意觀察砼得坍落度,振動棒快插慢拔,插點均勻,以保證砼得密實，澆筑完得砼要及時進行養(yǎng)護。砼澆筑時施工縫留置正確，接槎處疏松部分，清掃干凈，用水濕潤，并澆接槎杰，防止接槎處不嚴。10、模板要支搭牢固，拼縫嚴密，并注意校正，隔離劑涂刷均勻，模板內雜物應清理干凈，澆筑砼時設專人瞧管。拆模時不得強砸硬撬，以防損壞砼結構。11、預制構件必須達到設計得砼強度要求，方可安裝。12、砌墻用磚必須事先澆水，并控制澆水量，在砌筑過程中嚴格執(zhí)行“三一”砌磚，砂漿配合比必須滿足設計要求。13、在作屋面卷材防水層時，找平層必須平整并隔6m留一道氣槽，待其完全干燥后方可鋪設卷材，檐口其它部分水管道交接處應嚴格把關。14、抹灰前做好抹灰面得基層處理，抹灰過厚時分屋抹灰，趕平壓實。15、樓地面預先制訂防止空鼓，開裂起砂等質量通病得防治措施，作好養(yǎng)護與成品保護。16、各班組注意產品得保護，防止交叉污染，誰污染誰清理。17、加強技術資料得記錄、整理工作,工程資料與工程同步。18、嚴格執(zhí)行技術審核與技術復核制度,未經有關技術人員復核得工序,下道工序不能進行。19、裝飾工程應注意與土建配合,按工序及時進行穿插施工,并且應先做樣板,建設及監(jiān)理單位認定后再大面積施工。20、做好成品保護工作,非施工人員與車輛不允許不得進入現(xiàn)場,裝飾完成得房間鎖閉,不得隨意進入。工程質量通病防治措施1、大面積水泥砂漿地面質量通病為表現(xiàn)起砂空鼓,表面裂縫等質量通病。表面起砂預防措施:嚴格控制水灰比,掌握好面層得壓光時間,水泥地面得壓光一般不應少于三遍,水泥地面壓光后正值冬季,采用保溫養(yǎng)護,必要時加入防凍劑,合理安排施工流向,避免上人過早。地面空鼓預防措施:嚴格處理墊層,認真清理表面得浮灰,漿膜以及其它污物，并沖洗干凈，控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應大于10mm,以保證面層厚度均勻一致，面層施工前1-2無應對基層認真進行澆水濕潤使基層具有清潔、濕潤、粗糙得表面,素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷,嚴格做到隨刷隨鋪。表面裂縫預防措施:地面按設計要求設計分格縫,縫采用縮縫,分格縫上下一致。2、層面卷材防水質量通病為開裂，起鼓等質量通病。地面開裂:在應力集中,基層變形大得部位,如地面板拼縫處先干鋪一層卷材條作為緩沖層,找平層宜留設分格縫，縫寬一般為20mm，縫口設在板得接縫處,分格縫間距不宜大于6m。分格縫應附加200-300mm寬得卷材,單邊點貼覆蓋。瀝青瑪蹄指先經過試配,耐熱度、柔韌性與粘結力三個指標必須全部符合質量標準,卷材鋪貼前,其表面加以清理,卷材搭接寬度應符合規(guī)范得要求,鋪貼后,不得有粘結不牢或翹邊等缺陷。地面卷材起鼓:找平層平整,清潔、干燥、處理劑涂刷均勻,原材料在運輸與貯存過程中,應避免水分侵入,尤其要防止卷材受潮,施工前卷材表面清刷干凈,鋪貼時,基層處理劑應涂刷均勻,并認真壓實工序,以增強卷材防水層與基層得粘結能力。保溫層:設排氣槽排氣孔,嚴格控制保溫層含水率。雨期施工準備工作:1、施工場地：場地排水:對施工現(xiàn)場及構件生產基地應根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通,不積水。施工道路：施工道路可用原有道路,道路兩旁設排水溝,保證雨后通行。2、機電設備及材料保護：機電設備：機電設備得電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應安裝接地保護裝置。材料保護：怕雨淋得材料要采取防雨措施,可放入棚內或屋內,要墊高碼放并應通風良好,進場得鋼筋應架空位置以防銹蝕,砂石堆場應硬化以防污物混入原材料,進場水泥應防潮以免結塊降低標號,進場得預制構件及鋼門窗應放置在堅實地面上,以防雨后基土沉陷造成構件破壞或變形。3、勞動保護工作：遵循冬季作息制度,做到勞逸結合,作業(yè)應盡可能安排在氣溫相對高得時間內。工地、分公司、各廠、處應保證充足得茶水供應與必要得防凍物品。搞好生活調節(jié),加強食品衛(wèi)生檢查,腐敗變質食物嚴禁食用。B、分項工程技術措施：1、基礎工程：基礎工程施工時,工程部要充分做好勞力組織與機構設備進場計劃,搶時間趕速度,力爭減少冬期對工程質量與安全得影響?；A部分施工時,應盡可能分段組織施工,以便各工種能及早進行操作,從而縮短基礎部分得施工工期?；?槽)土方開挖時,其底部應予留100-200mm得土層,待下道工序進行前再挖至設計標高,且在基坑(槽)邊不得堆放模板、磚垛等材料,以防止邊坡塌方。為防止地表水流入基坑、槽，在基坑、槽得四周應設400X300得擋水土堤。2、砼、砌體工程：工地上對顏色異常得砂應取樣交公司試驗室測定。凡含泥量超過3%時,不得用于砼工程。砂、石得含水量在雨后與雨前差異較大,在砼配料時要適當進行用水量調整。受潮結塊得水泥嚴禁用于砼工程。項目經理要及時收瞧(聽)天氣預報,了解次日及近期得天氣變化情況,以避開雨天安排砼得澆灌作業(yè)。工地上應準備一定數(shù)量得雨布,以避免剛澆灌得砼遭受雨得沖刷。砌墻所用得機磚不能過濕,否則工地應根據(jù)經驗適當調整砂漿得坍落度。小雨砌墻時,應適當減小日砌筑高度,墻體不得雨中砌筑。嚴禁站在墻頭盤頭垂線作業(yè)。砌筑用磚應提前一天澆水潤濕,嚴禁干砌上墻,砌筑后得墻體應及時澆水養(yǎng)護,時間不少于2天。對已澆砼應進行有效得養(yǎng)護,特別就是預制構件應用麻袋或草簾包裹并澆水養(yǎng)護,在養(yǎng)護期內要確保麻袋或草袋始終保持濕潤狀態(tài)?；A施工時,必須將基坑、槽內得積水排完,即不能水中作業(yè),更不允許泥中施工。為趕工期而需提前拆模得工程,要制作同條件下養(yǎng)護得砼試塊,在確保砼強度達到拆模時強度要求時,方可拆模。嚴禁工地上不要試塊而盲目提前拆除模板。3、模板工程：凡現(xiàn)澆砼構件得模板支撐系統(tǒng)立管下必須鋪設通長墊板。對直接傳力至地面層得模板支撐系統(tǒng),在雨后要及時檢查就是否有下沉現(xiàn)象,如有下沉要及時拿出處理意見。4、腳手架工程：(1)架子地基必須墊平、夯實,腳手架立桿下必須設通長墊板及通長掃地桿。架高在7、0m以下得腳手架，按規(guī)定設拋地桿;7、0m以上得腳手架,每高4、0m水平方向每7、0m設一連墻點。門架地基經夯實后，在墊板下做100mm厚得C10砼墊層，門架沿高度方向按規(guī)定設纜風繩。纜風繩地錨埋入地下得深度不得小于1、70m，且應將繩得埋地端加一根800-1000mm長得直徑為200左右得木地錨。纜風繩與地面得夾角控制30°左右。在風雨、雪之后，工地安全員要對纜風繩得埋地端逐個進行檢查。嚴禁將纜風繩錨拴在樹干上。腳手架與高壓線距離較近時，應有一定得防護措施。暴雨雷電時，施工人員不得停留在腳手架上。嚴禁利用腳手架排電走線，施工臨時用電均應有漏電保護裝置，在雨、雪到來之前工地均應對用電線路作全面檢查并對已老化破損得電線全部更換，并要求在安全方面作好記錄。凡高于周圍避雷設施得腳手架在落地處每15-20m左右設一接地線,并架頂部應裝避雷針，并用16mm2得鋁線可靠接地。5、屋面防水工程：施工安全措施:及時檢查施工范圍內得地胎模就是否下沉及臨建設施就是否有塌方、裂縫與倒塌得危險,并及時采取處理措施。所有機械得電機、電焊機、配電箱要搭蓋防雨、雪,其停機處應高出周圍地面,以防因雨淋造成漏電或發(fā)生電機燒毀事故。雷雨天現(xiàn)場嚴禁立鋼管及鋼筋,嚴禁距高壓線三米以內施工,以防雷擊。雨后應對道路、坡道及臨時走道做好防滑處理。6、雨施期間，天氣悶熱，應做好消防工作。消防器材應防雨防曬。對化學品、油類、易燃品要設專人妥善保管,防止受潮變質或起火。冬施用過得草簾存放處要防雨防潮,保持通風。7、安全人員要加強現(xiàn)場檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。冬期施工措施冬季施工除嚴格執(zhí)行《冬季施工規(guī)范》與《冬季施工措施》外,還要采取以下施工措施。1、冬期施工管理措施項目經理部指派專人負責冬期施工得措施落實工作,協(xié)調各職能部門。針對冬期施工做好各項準備工作與冬施措施。技術部門根據(jù)工作實際進度、工程冬期施工內容及時編制冬期施工技術方案,觀注天氣預報,做好天氣記錄,對冬施防凍早強劑進行復驗。監(jiān)督施工計量工作。施工管理部門應統(tǒng)籌安排,針對冬期施工內容得工藝要求妥善安排分項工程先后順序。負責落實冬期施工技術方案得各項內容,確保工程得質量與進度。材料供應部門應根據(jù)冬施方案與有關技術措施做好防寒器材與物資,如草席、煤炭、外加劑、保溫用塑料薄膜等得準備工作。安全部門對防凍、防火、防滑、防墜、防煤氣中毒等內容進行認真檢查,制定有效監(jiān)督措施。設備部門應做好機具得防凍工作,具體操作人員應接受冬施工作技術培訓。對施工現(xiàn)場應制定具體冬施措施,對水管、水龍頭,滅火器要及時保溫,現(xiàn)場排水系統(tǒng)及時整修,保證暢通。冬期施工應提前做好勞動力及施工計劃安排,盡量安排室內作業(yè),以保證總體施工得連續(xù)性。2、冬季施工技術措施：A、混凝土工程：(1)材料要求:水泥強度等級不低于32、5R,應優(yōu)先使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。砂、石不得含有冰塊與霜雪，水宜加溫至70-80°C。冬期條件下養(yǎng)護得砼受凍前其抗壓強度不得低于下列規(guī)定：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時為設計強度得30%，采用礦渣硅酸鹽水泥配制時為設計強度得40%;但C10強度等級得砼不得低于5Mpa。施工方法：混凝土攪拌在暖棚內進行，攪拌時間應比常溫時延長50%;宜采用二次投料法，應先使水與砂、石攪拌一定時間然后再加入水泥攪拌。砼運輸時運輸車宜加蓋保溫。砼澆筑前應清除模板與鋼筋上得冰雪與污物,澆筑與振搗時應充分利用水化熱，在未降至0°C時即振搗平整完畢。在砼振搗平整完畢后,應立即進行保溫養(yǎng)護，梁、柱應用麻袋或草苫在模板外包裹1-2層保溫;另外施工層下部洞口應掛草苫等擋風保溫材料,以防穿堂風引起底板下部受凍;有條件時室內應生火加溫,爐子距離約4、0m一個，使室內溫度保持在10C左右，加溫時間為:硅酸鹽及普遍硅酸鹽拌制得砼為3天,礦渣水泥拌制得砼為5天。為增強砼得抗凍性及早強性能，砼攪拌時應加入水泥重量2?3%得KW-1型復合型早強劑，工地若使用其它種類早強劑,必須就是省建設廳發(fā)文認證產品。工地得現(xiàn)澆構件要有與現(xiàn)場砼同條件養(yǎng)護得試塊，以決定拆模得時間，拆模時間由分公司負責技術得領導確定。B、鋼筋工程：大風雪環(huán)境下，不得在室外及敞棚內焊接;冬期對焊完畢后對焊機內得冷卻水必須排除，以防冷卻系統(tǒng)凍寒。在室外進行電弧焊接時風力不得大于5級，且應有擋風措施，焊后得接頭嚴禁立即碰到冰雪。在負溫條件下進行11級鋼得電弧焊接時，應采取如下措施:加大焊接電流,減慢焊接速度，使焊件減小溫差，緩慢冷卻。從焊件中部起弧，逐步向兩端運弧，或在中間先焊一段短焊縫，使焊件預熱減小溫差。分層控溫施焊，層間溫度宜控制在250-350°C。電渣壓力焊得焊劑應注意防潮保持干燥，否則應做干燥處理。與設計單位協(xié)商改變接頭形式,如條件限制不能采用焊接時，對直徑為25mm以下得鋼筋可采用綁扎接頭。C、砌筑工程：(1)材料要求:磚、在砌筑前應清除冰霜，浸泡后受凍都就是不得使用。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。石灰膏應防止受凍，受凍且脫水風化者不得使用。拌制用砂不得含有冰塊與直徑大于10mm得冰結塊。拌合砂漿時，水加溫不得超過80C,砂加溫不得超過40C。(2)施工方法：調整作業(yè)時間，充分利用氣溫較高時間進行施工，一般情況下就是9：30-16：00為宜。砌筑時，當室外氣溫在零度以下時，磚宜用噴壺灑水以沖掉浮灰，隨灑隨砌，已灑水得磚當日必須砌完;氣溫為負溫時，不宜灑水，可將砂漿稠度比常溫時加大1-3cm。砂漿宜采用60-70C得熱水拌制，攪拌時間應比常溫時延長0、5-1倍，且應在暖棚內拌制，砂漿應隨拌隨用，運輸車應加蓋草袋保溫，已凍結砂漿嚴禁使用。不應使用無水泥砂漿;砂漿使用時溫度不宜低于5C;如當日最低氣溫等于或低于-5C時，對砌筑承重砌體得砂漿標號應比常溫施工時提高一級(但應征得建設單位及設計單位同意)。砌筑時間采用“三一”砌磚法，并采用滿丁滿條排磚法，灰縫厚度宜控制在8-20mm之間。磚砌體應在一個工作范圍內連續(xù)砌筑至一個施工層高度不得間斷;每天砌筑高度及臨時間斷處高差均不宜不于1、20m。下班時頂上一層磚不應鋪砂漿,但豎縫宜填滿，同時應用草苫等保溫材料將砌體表面加以覆蓋，第二天繼續(xù)作業(yè)時應先砌體表面得霜雪掃凈，再繼續(xù)砌筑。砌體D、屋面工程：基層如有積雪、冰塊與五級風以上時應停止施工操作。保溫材料應注意防雨、防潮并分類堆放防止混雜。鋪設保溫層得基層表面應平整、干燥、干凈。施工人員宜穿平底鞋操作。砂漿找平層應加防凍劑。已粉好得找平屋用黑色塑料布覆蓋，再加一層草苫。防水層施工時，應先將找平屋上得變形縫用寬度為250mm得防水卷材鋪貼一層，粘結料不得進入縫內，待變形縫處理完畢后再大面積施工。屋面找平屋及保溫層必須干燥，若干燥有困難且急需鋪設屋面卷材時，應留設與大氣連通得排氣道，排氣道得縱橫向最大間距不宜大于6m,每36m2設一個排氣孔，排氣孔做法為在保溫層上插入①100PVC管。E、裝飾工程：室外裝飾工程宜避開冬期施工,如個別項目因工期緊張必須進行時，應充分利用中午前后較高溫度(5°C以上)時進行，同時加KW-1型防凍劑。室內裝飾工程應在門窗玻璃安裝完畢并有采暖設備得條件下進行，若門窗未安裝則必須在洞口處掛草苫封閉，如采用煤爐取暖必須加設煙囪，將煙排出室外，爐子數(shù)量視現(xiàn)場情況定，但必須保持室溫在+5C以上并日夜采暖。F、油漆工程：油漆工程應在無風、霜、冰、雪、霧、露及氣溫在+5C以上得條件下進行，冬天油漆易稠，可將油漆在熱水中加溫，嚴禁接觸火源，并加入適量得催化劑，隨加隨用;調制批灰用熱水，可加入水量1/4得酒精。十、保證安全施工得技術措施1、由于建筑物得?軸線得圍墻只有2米距離基底標高相差大，施工時，施工時圍墻必須進行防護處理后方可施工，具體見后圍墻處理方案。2、安全執(zhí)行一個標準三個規(guī)范為依據(jù)實施全封閉管理，扣件式鋼管腳手架采用JGJ130-2001新規(guī)范進行搭設,施工用電采用TN-S系統(tǒng),三級配電兩級保護，使用標準配電箱。3、對全體參與施工得管理及操作人員，進行現(xiàn)場施工前得安全教育，貫徹有關安全文件精神，落實安全生產崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度。4、特殊工種上崗操作必須有操作證,嚴禁無證操作。5、項目部設專職安全員,各施工隊設兼職安全員隨時進行安全巡視、檢驗驗收,符合要求后方可施工,必須有安全技術交底。6、進行分部、分項施工時,必須有安全技術交底。7、各級管理人員,必須做好所管范圍內得安全防護工作,施工人員在作業(yè)時必須遵守安全操作規(guī)程,做到“三不傷害”。認真落實“三寶”利用與“四口、五臨邊”得防護工作。8、各種構件材料必須堆放整齊保證施工現(xiàn)場道路得暢通。9、正確使用個人防護用品,進入現(xiàn)場必須戴安全帽。高空作業(yè)時必須帶安全帶,上下交叉作業(yè)有危險得出入口必需設防護棚,基礎控方按規(guī)定放坡,作好支撐,防止塌方,夜間設紅燈示警,防止墜入傷人。10、施工現(xiàn)場得洞、坑、溝、升降口等處應有防護設施與明顯標志,夜間施工要有足夠得照明。11、施工現(xiàn)場臨時用