提高高瓦斯隧道瓦斯隔離板安裝質(zhì)量

年度QC小組成果發(fā)表會(huì)材料

碼序號(hào)：

提高高瓦斯隧道瓦斯隔離板安裝質(zhì)量

三分部QC小組

二〇一三年十一月

提高高瓦斯隧道瓦斯隔離板安裝質(zhì)量

目錄

一、工程概況

1

二、小組簡(jiǎn)介

1

三、選題理由

2

四、現(xiàn)狀調(diào)查

2

五、目標(biāo)確定

3

六、原因分析

4

七、確定要因

4

八、對(duì)策措施 9

九、實(shí)施對(duì)策

10

十、效果檢查

11

十一、鞏固措施

13

十二、總結(jié)和打算

13

提高高瓦斯隧道瓦斯隔離板安裝質(zhì)量

一、工程概況

中鐵xx局集團(tuán)承建的吳家寨隧道，全長(zhǎng)4993米，進(jìn)口里程D2K341+762，出口里程D2K346+755，單線隧道，設(shè)計(jì)為-10.5‰，-4‰的單面坡，D2K341+762-D2K342+623.43段位于半徑R=1600米的右偏曲線上，D2K345+652.64-D2K346+755段位于半徑R=1600米的右偏曲線上,其余均為直線段。本隧道設(shè)置1座橫洞，橫洞位于線路前進(jìn)方向右側(cè)，與線路交點(diǎn)里程D2K344+500。

本隧道左側(cè)有大方到法啟碼頭的公路并行通過，隧道洞身各村寨均有便道通過，交通較為方便。不良地質(zhì)為：巖溶、人為坑洞、巖堆。隧道區(qū)含煤層分布于隧道進(jìn)出口端，此地層為高瓦斯地層，瓦斯含量較大。

二、小組簡(jiǎn)介

中鐵xx局xxxx項(xiàng)目三分部QC小組于2013年8月成立，小組成員9人，組長(zhǎng)xx，副組長(zhǎng)xx、xxx，成果編制、發(fā)布人：xxx，小組成員平均接受了TQC學(xué)習(xí)每人60小時(shí)以上，課題類型為現(xiàn)場(chǎng)型。質(zhì)量管理小組具體如下：

小組名稱

織畢項(xiàng)目三分部QC小組

成立時(shí)間

2013.8.10

活動(dòng)時(shí)間

2013年8月～2013年11月

課題類型

現(xiàn)場(chǎng)型

注冊(cè)日期

活動(dòng)頻率

3次/月

出勤率

100%

活動(dòng)次數(shù)

8

注冊(cè)編號(hào)

序號(hào)

姓名

性別

年齡

學(xué)歷

職務(wù)

小組分工

QC教育時(shí)間

1

王剛

男

42

本科

分部經(jīng)理

組長(zhǎng)

60小時(shí)

2

楊揚(yáng)

男

32

本科

分部總工程師

副組長(zhǎng)

60小時(shí)

3

徐兆君

男

32

本科

分部安質(zhì)部長(zhǎng)

副組長(zhǎng)

60小時(shí)

4

劉文濤

男

36

專科

第一架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

組員

60小時(shí)

5

李維

男

29

?？?/p>

第二架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

組員

60小時(shí)

6

褚紅偉

男

27

本科

第一架子隊(duì)技術(shù)主管

組員

60小時(shí)

7

劉劍洪

男

27

本科

第二架子隊(duì)技術(shù)主管

組員

60小時(shí)

8

宋俊磊

男

25

?？?/p>

安質(zhì)員

組員

60小時(shí)

9

杜林峰

男

25

本科

測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)

組員

60小時(shí)

三、選題理由

指揮部要求

選定課題

吳家寨隧道出口為高瓦斯工區(qū)，隧道全環(huán)設(shè)鋪設(shè)瓦斯隔離板。

設(shè)計(jì)要求

嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主要求，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程的順利完成，保持良好的工程形象和社會(huì)形象。項(xiàng)目部針對(duì)目前洞內(nèi)瓦斯隔離板安裝質(zhì)量的情況,特定相應(yīng)措施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

提高吳家寨隧道瓦斯隔離板安裝質(zhì)量

四、現(xiàn)狀調(diào)查

小組成員選取吳家寨隧道D2K341+796—D2K341+859段，針對(duì)瓦斯隔離板原材料、安裝質(zhì)量、成品保護(hù)及其它影響瓦斯隔離板質(zhì)量合格的情況進(jìn)行調(diào)查，共發(fā)現(xiàn)有12個(gè)不合格點(diǎn)，整理調(diào)查結(jié)果如下圖：

影響瓦斯隔離板安裝合格率原因分析表

制表：宋俊磊

影響瓦斯隔離板安裝合格率調(diào)查圖

制圖：宋俊磊

由上述原因分析表和合格率調(diào)查圖可以看出，影響瓦斯隔離板安裝合格率的主要原因是瓦斯隔離板安裝質(zhì)量差。

五、目標(biāo)確定

2013年10月11日～2013年10月30日對(duì)D2K341+796～D2K341+859段瓦斯隔離板安裝質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢查，共29個(gè)點(diǎn)，其中25個(gè)合格，合格率為86%，QC小組決定通過本次活動(dòng)要將合格率提高到95%以上。

制圖：宋俊磊

六、原因分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，我部QC小組用因果圖分析如下：

瓦斯隔離板安裝質(zhì)量差

人

機(jī)

料

法

環(huán)

瓦斯隔離板規(guī)格偏大

工人素質(zhì)不高質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)

技術(shù)交底不詳細(xì)缺乏技術(shù)指導(dǎo)

▲熱熔墊片和隔離板焊接不牢

瓦斯隔離板間搭接寬度不足15cm

▲瓦斯隔離板間焊縫質(zhì)量不滿足要求

▲縱、環(huán)向焊縫交界處處理不當(dāng)

瓦斯隔離板松弛度不夠

工人崗前培訓(xùn)少

爬焊機(jī)使用不當(dāng)

高空作業(yè)影響操作

噴射砼表面不平順

從上圖可看出，瓦斯隔離板安裝質(zhì)量差的末端因素共有12項(xiàng)。

七、確定要因

針對(duì)12項(xiàng)影響瓦斯隔離板安裝質(zhì)量的原因，小組制定了原因確定表。

要因計(jì)劃確認(rèn)表

序號(hào)

末端原因

確定內(nèi)容

確定方法

負(fù)責(zé)人

完成時(shí)間

1

工人崗前培訓(xùn)少

崗前培訓(xùn)情況

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及資料查閱

徐兆君

宋俊磊

10月27日

2

工人素質(zhì)不高

質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)

工人素質(zhì)情況

質(zhì)量意識(shí)情況

現(xiàn)場(chǎng)檢查

褚紅偉

宋俊磊

10月31日

3

技術(shù)交底不詳細(xì)

缺乏技術(shù)指導(dǎo)

技術(shù)交底及

技術(shù)指導(dǎo)情況

查閱資料及現(xiàn)場(chǎng)檢查

楊揚(yáng)

李維

10月26日

4

熱熔墊片和瓦斯隔離板焊接不牢

熱熔墊片和瓦斯

隔離板焊接情況

現(xiàn)場(chǎng)檢查

徐兆君

劉劍洪

10月29日

5

縱、環(huán)向焊縫交界處處理不當(dāng)

縱、環(huán)向焊縫交界處處理情況

現(xiàn)場(chǎng)檢查

徐兆君

劉劍洪

10月29日

6

瓦斯隔離板間焊縫質(zhì)量不滿足要求

瓦斯隔離板間

焊縫焊接情況

現(xiàn)場(chǎng)檢查

王剛

楊揚(yáng)

10月29日

7

瓦斯隔離板間搭接寬度不足15cm

瓦斯隔離板間搭接寬度

現(xiàn)場(chǎng)檢查

徐兆君

劉劍洪

10月29日

8

瓦斯隔離板

松弛度不夠

瓦斯隔離板松弛度情況

現(xiàn)場(chǎng)檢查

楊揚(yáng)

劉文濤

徐兆君

10月28日

9

高空作業(yè)影響操作

高空作業(yè)情況

現(xiàn)場(chǎng)檢查

杜林峰

宋俊磊

10月28日

10

爬焊機(jī)使用不當(dāng)

爬焊機(jī)使用情況

現(xiàn)場(chǎng)檢查

劉劍洪

李維

10月30日

11

噴射砼表面不平順

噴射砼表面情況檢查

現(xiàn)場(chǎng)檢查

王剛

劉文濤

李維

10月29日

12

瓦斯隔離板

規(guī)格偏大

瓦斯隔離板規(guī)格

現(xiàn)場(chǎng)檢查

楊揚(yáng)

徐兆君

10月30日

制表：宋俊磊2011年10月31日

根據(jù)要因確定表，小組成員在2013年11月1日到11月3日對(duì)11個(gè)末端要素進(jìn)行了逐一確認(rèn)：

要因確認(rèn)一：工人崗前培訓(xùn)少

10月27日，由徐兆君、宋俊磊檢查了資料室的技術(shù)交底資料，然后到施工現(xiàn)場(chǎng)詢問了27名操作工人，得到結(jié)果如下表：

序號(hào)

培訓(xùn)時(shí)間

人數(shù)

所占比例(%)

1

不足8小時(shí)

2

8

2

8小時(shí)以上

25

92

制表：宋俊磊

結(jié)論：從調(diào)查表中可以看出，工人崗前培訓(xùn)少不是主要原因。

要因確認(rèn)二：工人素質(zhì)不高，質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)

10月30日～10月31日這兩天中，褚紅偉、宋俊磊對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的53個(gè)工人進(jìn)行了調(diào)查了解，除了3名操作工人自身素質(zhì)略低，質(zhì)量意識(shí)差外，其余的50名工人對(duì)隧道的施工質(zhì)量意識(shí)很強(qiáng)，自身修養(yǎng)也較高。

結(jié)論：工人素質(zhì)不高，質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)不是主要原因。

要因確認(rèn)三：技術(shù)交底不詳細(xì)，缺乏技術(shù)指導(dǎo)

10月26日，由楊揚(yáng)、李維查閱隊(duì)上瓦斯隔離板安裝技術(shù)交底資料，資料完善，對(duì)施工中容易出現(xiàn)問題的地方都有明確的指導(dǎo)方法。然后兩人又到現(xiàn)場(chǎng)詢問工人，有95%的工人都能說出瓦斯隔離板安裝的施工流程，操作方法等關(guān)鍵步驟的要點(diǎn)。并且我們還在現(xiàn)場(chǎng)了解到，每次施工過程中，都有隊(duì)上的技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)瓦斯隔離板安裝的施工工作。

結(jié)論：技術(shù)交底不詳細(xì)，缺乏技術(shù)指導(dǎo)不是主要原因。

要因確認(rèn)四：熱熔墊片和瓦斯隔離板焊接不牢

10月29日，徐兆君、劉劍洪到施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢查了27處熱熔墊片和瓦斯隔離板的焊接情況（調(diào)查結(jié)果如下表），發(fā)現(xiàn)在瓦斯隔離板和熱熔墊片焊接牢固的部位，瓦斯隔離板不會(huì)脫空，與噴射砼表面比較密貼；在焊接不牢固的地方，瓦斯隔離未與噴射砼表面密貼，局部地方那個(gè)有較大面積脫空現(xiàn)象，二次襯砌混凝土?xí)r，容易造成瓦斯隔離板脫落，并可瓦斯隔離板撕裂，形成瓦斯?jié)B漏點(diǎn)。

序號(hào)

焊接情況

個(gè)數(shù)

所占比例（%）

備注

1

焊接牢固

15

56

保證安裝質(zhì)量

2

焊接松動(dòng)

12

44

影響安裝質(zhì)量

結(jié)論：熱熔墊片和瓦斯隔離板焊接不牢是主要原因。

要因確認(rèn)五：縱、環(huán)向焊縫交界處處理不當(dāng)

10月29日，徐兆君、劉劍洪到施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢查了16個(gè)瓦斯隔離板縱、環(huán)向交界處（結(jié)果如下表），其中有2處未采用“T”型接頭進(jìn)行搭接，達(dá)抽查總數(shù)的12.5%;10處采用“T”搭接，采用邊長(zhǎng)10cm方形瓦斯隔離板進(jìn)行補(bǔ)焊，達(dá)抽查總數(shù)的62.5%;4處采用“T”搭接，采用直徑為30cm的圓形瓦斯隔離板進(jìn)行補(bǔ)焊，達(dá)抽查總數(shù)的25%。前兩種接頭處理方式不當(dāng)，所占比例為75%。

序號(hào)

瓦斯隔離板縱、環(huán)向交界處情況

數(shù)量（處）

所占比例（%）

1

未采用“T”型接頭進(jìn)行搭接

2

12.5

2

采用變長(zhǎng)10cm方形瓦斯隔離板補(bǔ)焊

10

62.5

3

采用直徑30cm圓形瓦斯隔離板補(bǔ)焊

4

25

結(jié)論：縱、環(huán)向焊縫交界處處理不當(dāng)是主要原因。

要因確認(rèn)六：瓦斯隔離板間焊縫質(zhì)量不滿足要求

10月29日，xx、xx到施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)選取了12處焊縫按充氣法進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有3處密閉性不滿足要求（結(jié)果如下表），經(jīng)對(duì)密閉性不滿足要求的3處焊縫進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有2處焊縫不連續(xù)，有1處焊縫粘結(jié)不牢固。：

序號(hào)

項(xiàng)目

數(shù)量（處）

所占比例（%）

1

壓力下降在10%以內(nèi)

9

75

2

壓力下降超過10%

3

25

在15min內(nèi)，壓力下降超過10%以上的所占比例為25%，考慮到高瓦斯隧道的瓦斯隔離板漏氣的特殊情況，會(huì)形成較大的安全隱患。

結(jié)論：瓦斯隔離板間焊縫質(zhì)量不滿足要求是主要原因。

要因確認(rèn)七：瓦斯隔離板間搭接寬度不足15cm

10月29日徐兆君、劉劍洪現(xiàn)場(chǎng)檢查，隨機(jī)選取了18個(gè)瓦斯隔離板間的搭接處進(jìn)行搭接寬度檢查，得到結(jié)果如下表：

序號(hào)

項(xiàng)目

個(gè)數(shù)

所占比例（%）

1

搭接寬度15cm以上

17

94

2

搭接寬度15cm以下

1

6

結(jié)論：瓦斯隔離板間搭接寬度不足15cm不是主要原因。

要因確認(rèn)八：瓦斯隔離板松弛度不夠

10月28日，xx、xxx、劉文濤到施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)選取了12處進(jìn)行瓦斯隔離板松緊度檢查，其中11處松緊適度，滿足“實(shí)鋪長(zhǎng)度與初期支護(hù)基面弧長(zhǎng)的比值為10:8”標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)論：瓦斯隔離板松弛度不夠不是主要原因。

要因確認(rèn)九：高空作業(yè)影響操作

10月28日，杜林峰、宋俊磊現(xiàn)場(chǎng)檢查，于拱部瓦斯隔離板隨機(jī)選取9處進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，其中8處均符合要求。

結(jié)論：高空作業(yè)影響操作不是主要原因。

要因確認(rèn)十：爬焊機(jī)使用不當(dāng)

在使用爬焊機(jī)前，預(yù)先裁剪少量瓦斯隔離板在地面上對(duì)爬焊機(jī)的行走速度進(jìn)行多次調(diào)整試焊，試驗(yàn)出合適的行走速度，使焊接后的樣品達(dá)到不焊穿，不漏焊，焊縫連續(xù)和粘結(jié)較好，不漏氣，滿足氣密性要求。10月28日-11月10日，劉劍洪、李維到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)爬焊機(jī)操作情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)爬焊機(jī)無使用不當(dāng)?shù)那闆r出現(xiàn)，且都能按照要求操作。

結(jié)論：爬焊機(jī)使用不當(dāng)不是主要原因。

要因確認(rèn)十一：噴射砼表面不平順

10月29日，王剛、劉文濤、李維現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢查20處噴射砼表面平順度，發(fā)現(xiàn)在閉孔型塑料泡沫墊層安裝之前，已經(jīng)將噴射砼表面的錨桿頭、超前小導(dǎo)管外露頭、鋼架未完全被混凝土包裹和噴射砼不平順的地方進(jìn)行了相關(guān)處理，無尖銳輪廓外露，不會(huì)對(duì)瓦斯隔離板緊貼圍巖造成大的影響，也不會(huì)損壞瓦斯隔離板。

結(jié)論：噴射砼表面不平順不是主要原因。

要因確認(rèn)十二：瓦斯隔離板規(guī)格偏大

在瓦斯隔離板提供材料計(jì)劃時(shí)，已經(jīng)根據(jù)我部隧道施工的實(shí)際情況，確定了瓦斯隔離板寬度和長(zhǎng)度，并在10月28日-10月30日對(duì)掛設(shè)瓦斯隔離板的班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，工人反映已經(jīng)訂購的瓦斯隔離板的規(guī)格不會(huì)影響施工方便，尺寸合適。

結(jié)論：瓦斯隔離板規(guī)格偏大不是主要原因。

根據(jù)以上末端的逐條確認(rèn)，我們認(rèn)為影響瓦斯隔離板安裝質(zhì)量的主要原因有：

1、熱熔墊片和瓦斯隔離板焊接不牢

2、縱、環(huán)向焊縫交界處處理不當(dāng)

3、瓦斯隔離板間焊縫質(zhì)量不滿足要求

八、對(duì)策措施

針對(duì)上述三個(gè)主要原因，小組組織全體人員召開了一次專題會(huì)議，指定出如下措施和相應(yīng)的負(fù)責(zé)人。

要因?qū)Σ弑?/p>

序號(hào)

主要原因

措施

負(fù)責(zé)人

完成時(shí)間

1

熱熔墊片和瓦斯

隔離板焊接不牢

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管、對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

李維

劉劍洪

11月3日

2

縱、環(huán)向焊縫交界處處理不當(dāng)

技術(shù)主管現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

劉劍洪

宋俊磊

11月3日

3

瓦斯隔離板間焊縫粘結(jié)不牢

重新對(duì)瓦斯隔離板焊接進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)爬焊機(jī)行走速度調(diào)整

劉劍洪

徐兆君

11月2日

九、實(shí)施對(duì)策

對(duì)策實(shí)施一：熱熔墊片和瓦斯隔離板焊接質(zhì)量保證

在2013年11月7日項(xiàng)目分部總工楊揚(yáng)主持，對(duì)工人講解了《提高熱熔焊接操作能力》的技術(shù)交底會(huì)議。對(duì)熱熔墊片的原材料進(jìn)場(chǎng)控制、熱熔墊片在拱部、邊墻和仰拱的間距布設(shè)要求、瓦斯隔離板鋪設(shè)方式、熱熔墊片和瓦斯隔離板焊接方式、焊接時(shí)間長(zhǎng)短如何進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，各隊(duì)技術(shù)主管對(duì)工人進(jìn)行全程監(jiān)控并對(duì)熱熔墊片和瓦斯隔離板焊接不牢處進(jìn)行一一講解、手把手指導(dǎo)。

對(duì)策實(shí)施二：縱、環(huán)向焊縫交界處處理

在2013年11月10日第二架子隊(duì)技術(shù)主管劉劍洪對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并對(duì)縱橫向縫“T”型粘結(jié)方式、連接的隔離板輪廓處理、仰拱隔離板和拱墻隔離板的環(huán)向縫如何錯(cuò)開、錯(cuò)開的長(zhǎng)度、“T”型連接合格后如何進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)焊的材料、補(bǔ)焊瓦斯隔離板的形狀和大小、補(bǔ)焊時(shí)使用設(shè)備的選擇、如何避免補(bǔ)焊時(shí)焊縫不連續(xù)和焊穿瓦斯隔離板等方面進(jìn)行詳細(xì)要求，最后在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人進(jìn)行試焊，并達(dá)到理想效果后進(jìn)行實(shí)際操作。

對(duì)策實(shí)施三：焊縫質(zhì)量保證

在2013年11月10日分部總工楊揚(yáng)同工人共同探討如何更好的使用爬焊機(jī)，并多次進(jìn)行試焊，對(duì)爬焊機(jī)的行走速度進(jìn)行多次調(diào)整，試驗(yàn)出合適的行走速度，使焊接后的樣品達(dá)到不焊穿，不漏焊，焊縫連續(xù)和粘結(jié)較好，不漏氣，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并加強(qiáng)操作人員的操作能力，提高焊接質(zhì)量；要求瓦斯隔離板班組所有成員均要求掌握焊接技術(shù)才能上崗；針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在拱部高空作業(yè)瓦斯隔離板臺(tái)架進(jìn)行優(yōu)化改造，多增加臺(tái)階，方便工人站立，使焊接方便；由于高空作業(yè)臺(tái)架上下臺(tái)階交接處易造成爬焊機(jī)停頓時(shí)間長(zhǎng)和漏焊的情況找到了解決辦法等，從多方面解決了引起焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

十、效果檢查

1、目標(biāo)檢查

完全實(shí)施以上三項(xiàng)措施，并于11月12日對(duì)洞內(nèi)瓦斯隔離板安裝質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容為熱熔墊片和瓦斯隔離板焊接是否牢固；縱、環(huán)向焊縫交界處處理是否得當(dāng)；瓦斯隔離板間焊縫質(zhì)量是否滿足要求。

檢查結(jié)果數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見下對(duì)照表：

可以肯定本次QC活動(dòng)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。