循環(huán)水系統(tǒng)泵房和管道安裝施工設(shè)計(jì)方案

.PAGE.安裝工程施工方案頁碼：PAGE1中鋁XX分公司氧化鋁節(jié)能減排升級(jí)改造分解系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)安裝施工方案XX榮信達(dá)建筑工程有限公司2016年9月30日..目錄1 適用范圍2 編制依據(jù)3 工程概況4 當(dāng)?shù)貧夂驐l件5 施工準(zhǔn)備6管道安裝施工7管道試壓系統(tǒng)8各項(xiàng)施工措施9冬雨季施工方案..1、適用范圍本方案僅適用于中鋁XX分公司氧化鋁節(jié)能減排升級(jí)改造項(xiàng)目循環(huán)水泵房及管道安裝施工。2、編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)圖紙XX鋁鎂設(shè)計(jì)院提供的施工圖及設(shè)計(jì)說明。2.2國家或行業(yè)施工規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-982、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-983、《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20084、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-925、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-956、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-947、《碳素鋼焊條》〔GB∕T5117-953、工程概述3.1工程簡介項(xiàng)目名稱：中鋁XX分公司氧化鋁節(jié)能減排升級(jí)改造項(xiàng)目循環(huán)水泵房及管道工程。建設(shè)地點(diǎn)：XX省XX市上街區(qū)工程內(nèi)容：循環(huán)水泵房機(jī)械設(shè)備安裝、工藝管道安裝、起重設(shè)備安裝組成。泵房設(shè)備及管道安裝工作內(nèi)容有：低壓水泵3臺(tái),2用1備；高壓水泵3臺(tái),2用1備；過濾泵2臺(tái),1用1備；分解過濾系統(tǒng)管道的安裝。4、施工機(jī)具、人力配備4.1施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)12貨車20t臺(tái)13千斤頂10-50t臺(tái)44手拉葫蘆3t、5t臺(tái)125交流焊機(jī)BX3-500臺(tái)206焊條烘干箱DH-20型臺(tái)27焊條保溫箱個(gè)208磁力鉆Ф32臺(tái)29百分表及磁性表架套410套筒板手35件套211卷揚(yáng)機(jī)JJM-5T、8T臺(tái)24.2施工人力配備序號(hào)工種數(shù)量備注1起重工102鉚工303電焊工404架設(shè)工205力工606電工27質(zhì)檢員18現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員19材料員110安全員15、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備1、劃分各專業(yè)責(zé)任工程師職責(zé),明確個(gè)人職責(zé)所在,由主任工程師統(tǒng)一對(duì)各專業(yè)責(zé)任工程師統(tǒng)一考核,考核合格后正式上崗。2、各專業(yè)認(rèn)真熟悉圖紙,認(rèn)真執(zhí)行圖紙會(huì)審制度和設(shè)計(jì)變更簽字制度,執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度。3、建立工程技術(shù)資料檔案制度,要求資料與工程同步進(jìn)行,及時(shí)、準(zhǔn)確的做好原始施工記錄,嚴(yán)格按照《XX省資料整編統(tǒng)一規(guī)定》執(zhí)行,資料要求做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。4、及時(shí)進(jìn)行工程的隱蔽驗(yàn)收工作,使實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果控制在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。5、認(rèn)真執(zhí)行專業(yè)會(huì)簽制度,協(xié)調(diào)各專業(yè)間的關(guān)系,避免預(yù)埋管件、預(yù)留洞的遺漏或錯(cuò)位。6、做好進(jìn)度計(jì)劃圖,嚴(yán)格控制各個(gè)節(jié)點(diǎn)。7、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過校驗(yàn)并經(jīng)有關(guān)部門審定后受控于專人負(fù)責(zé),并對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn),合格后方可上崗。8、認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程。6、管道安裝6.1工藝管道的特點(diǎn)1、工藝管道的種類種子分解工程系統(tǒng)的工藝管道按輸送介質(zhì)分為：精液管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、軟水管道、熱水管道、種子管道、污水管道、溶液管道、漿料管道和母液管道等。2、工藝管道的參數(shù)所有工藝管道均在常溫常壓下工作,精液管最高溫度為98oC,最低73oC,母液管最低溫度為50oC,最高溫度73oC。3、工藝管道的結(jié)構(gòu)管子、管件的材料為碳素鋼,法蘭材料為碳素鋼,彎管選用壓制管,材質(zhì)為碳素鋼,單頭螺栓及螺母的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)碳素鋼,法蘭墊選用橡膠板或石棉橡膠板。管道支架的形式有：滑動(dòng)支架、吊架、固定支架等形式,其材質(zhì)均為碳素鋼。管道采用焊接或法蘭連接,構(gòu)成管道輸送系統(tǒng)。6.2管道安裝技術(shù)要求在施工前,應(yīng)核準(zhǔn)該管始終點(diǎn)位置,管道規(guī)格、管件型號(hào)數(shù)量,準(zhǔn)確無誤后方可施工。壓力大于5.0MPa的管道焊縫要進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn),抽檢比例不得低于50％。其它管道的抽檢比例不得低于5％。1、管道的檢驗(yàn)管道及卷板管材必須具有制造廠的合格證明書,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)。2、加工件〔外協(xié)件檢驗(yàn)所有加工件均應(yīng)嚴(yán)格按照加工圖進(jìn)行檢查驗(yàn)收。<1>加工的法蘭密封面應(yīng)平整、光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。凹凸面法蘭應(yīng)能必然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。<2>管道彎制后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a.無裂紋、分層、過燒等缺陷；①壁厚減薄率不得超過15%,且不小于計(jì)算壁厚。②管道彎曲角度α的偏差不得超過±3㎜/m,當(dāng)直管長度大于3m時(shí),其總偏差最大不得超過±10㎜。3、管道附件〔采購件檢驗(yàn)<1>管道附件、彎頭、三通、大小頭及緊固件必須進(jìn)行檢查,其加工尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格堆放。<2>螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。<3>橡膠石棉墊應(yīng)質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷,墊片選擇應(yīng)根據(jù)法蘭壓力等級(jí)選用,不可亂用。<4>金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求,表面應(yīng)無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。<5>金屬纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。管子、管件組對(duì)<1>法蘭連接的裝料管要預(yù)裝配。平焊法蘭的內(nèi)外面都必須與管子焊接。法蘭密封面應(yīng)垂直于管子中心線,偏斜度α不得超過法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2㎜。<2>管道細(xì)長預(yù)制要考慮安裝方便,并留有調(diào)整活口,預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,封閉管口、嚴(yán)禁雜物進(jìn)入,及時(shí)編號(hào)。<3>管道直線距離過長時(shí),為了保證同心度和裝配間隙,管子組對(duì)時(shí)應(yīng)采用專用夾具。<4>壁厚相同的管子、管件組對(duì),其管壁應(yīng)做到平齊。管壁錯(cuò)邊量：a.高壓水管不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1㎜；b.其它管道焊縫不應(yīng)超過壁厚的20%,且不大于2㎜。<5>管子、管件組對(duì)時(shí),應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量,坡口的表面不應(yīng)有裂紋、加渣等缺陷。如果坡口上有油、漆、銹、毛刺等污物,應(yīng)清除合格后施焊。<6>管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝一般為10～15㎜,高度為2～4㎜且不超過管壁厚的2/3。點(diǎn)焊固定時(shí),如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應(yīng)及時(shí)處理。5、管子、管件焊接管子、管件焊接區(qū)域應(yīng)不受偽劣環(huán)境條件〔風(fēng)沙、雨的影響,焊接環(huán)境溫度應(yīng)大于-10oC。<1>管道對(duì)口焊接時(shí),如果管壁厚度不大于4㎜,可以不開坡口,對(duì)口時(shí)在兩焊管端之間留出1.5～2㎜的間隙即可,當(dāng)管壁厚度大于4㎜時(shí),應(yīng)開60o～70o度V形坡口。<2>焊接檢查①根據(jù)GB50235-97規(guī)范要求,管道焊縫檢查用射線探傷,探傷數(shù)量：固定焊口為100%轉(zhuǎn)動(dòng)口為15%,其它管道焊口進(jìn)行外觀檢查。②焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和加渣；③焊縫咬邊深度不得大于0.5㎜,咬邊連續(xù)長度不大于100㎜,焊縫兩側(cè)咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。④焊縫幾何形狀符合質(zhì)量要求；⑤施焊焊工必須由考試合格的焊工承擔(dān),其施焊位置必須與合格項(xiàng)目相符合。⑥焊縫上的熔渣和飛濺物必須清除?！?焊縫返修①焊縫返修會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,要盡量避免；②返修時(shí)要求清除返修部位的淬硬層,嚴(yán)格返修手續(xù)；③焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過2次。如經(jīng)過返修仍不合格的焊縫。如再返修,須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)；④焊縫產(chǎn)生裂紋,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析,找出原因,再行返修。⑤管道焊接所用焊條應(yīng)用烘干箱,根據(jù)說明書要求進(jìn)行烘干,在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放于保溫桶里,隨用隨拿。管道安裝<1>管道安裝一般應(yīng)具備下列條件才允許安裝：①與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)工序交接檢查,滿足安裝要求；②與管道連接的設(shè)備找正合格,固定完畢；③管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格,并具備有關(guān)技術(shù)證件；④管子、管件及閥門等按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤,內(nèi)部已清掃干凈,不得存有雜物。<2>管道安裝應(yīng)橫平豎直,水平管道縱橫方向彎曲允許的偏差；當(dāng)公稱通徑小于100㎜,時(shí),每10m不超過5㎜,公稱通徑大于100㎜時(shí),每10m不超過10㎜,全長25m時(shí),總偏差不得超過25㎜。立管垂直度偏差,每m不得超過1.5㎜,總偏差不得超過8㎜。<3>管道的對(duì)接焊縫或法蘭接頭,應(yīng)離支架200㎜。對(duì)接焊縫或法蘭接頭最好能放在兩支架間距的四分之一至五分之一處,因?yàn)樵撎幍膹澗刈钚　?lt;4>法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行或同軸,平行偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2㎜,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。<5>支、吊架安裝位置應(yīng)正確,平整牢固,與管子接觸良好。<6>支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。<7>彈簧支座的彈簧高度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整,并做出記錄,彈簧的臨時(shí)固定件,應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后,方可拆除。7、管道系統(tǒng)試壓<1>管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量,其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,試驗(yàn)介質(zhì)為5oC以上的水<2>當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。<3>壓力試驗(yàn)完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。<4>管道試壓應(yīng)具備下列條件方可進(jìn)行：①試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。②管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。③試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值為被測(cè)量最大壓力的1.5至2倍,壓力表不得少于兩塊。④試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)交底。<5>實(shí)驗(yàn)前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。<6>試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。<7>承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,埋地管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。<8>對(duì)承受外壓的管道,其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。<9>液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力將至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。<10>試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液,排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。<11>當(dāng)實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。8、各項(xiàng)施工保證措施8.1施工質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行圖紙會(huì)審制度和設(shè)計(jì)變更簽字制度,執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度。2、執(zhí)行施工工藝卡制度,在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)員向班組長強(qiáng)調(diào)施工工藝要點(diǎn),使每個(gè)施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖和規(guī)范規(guī)定。3、認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程。4、所有重要工序和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)在施工過程中應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄,作好施工過程中的資料保存工作,以備工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)時(shí)作為有效使用。5、施工質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員質(zhì)檢員各施工班組各施工班組8.2質(zhì)量控制質(zhì)量控制目標(biāo)在施工現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,受公司總工程師和公司質(zhì)檢科的領(lǐng)導(dǎo),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。保證分項(xiàng)工程合格率100%,分部工程合格率100%〔主要分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率95%,按照國家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙要求,保證工程質(zhì)量。工程質(zhì)量達(dá)到合同約定,滿足用戶要求,確保工程整體竣工后經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)定達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量控制點(diǎn)泵安裝各項(xiàng)質(zhì)量控制點(diǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)中間交接、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備安裝初找正、一次灌漿〔地腳螺栓灌漿、機(jī)泵安裝找正、二次灌漿前隱蔽檢查、二次灌漿檢查記錄、機(jī)器聯(lián)軸器對(duì)中、泵的進(jìn)出口接管無應(yīng)力安裝檢查、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行。電動(dòng)葫蘆安裝各項(xiàng)質(zhì)量控制點(diǎn)：機(jī)械及附件開箱檢驗(yàn)、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、基礎(chǔ)中間交接、起重機(jī)軌道及車檔安裝、橋架組裝、小車組裝、主梁上拱度檢查、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查、梯子平臺(tái)、欄桿安裝檢查、空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)。8.3施工安全保證措施1、施工用電與防護(hù)臨時(shí)用電采用"三相五線制"和"一機(jī)一閘一保護(hù)"；要建立用電安全崗位責(zé)任制,明確安全責(zé)任人,安裝、維修和拆除臨時(shí)用電工程人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具,對(duì)于各用電設(shè)備要掛好標(biāo)識(shí)。開關(guān)、線纜及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào),選擇要合理,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。2、防火措施根據(jù)施工作業(yè)條件訂立消防制度和措施,并檢查落實(shí)效果。按照不同作業(yè)條件,合理配置滅火器材,其位置和數(shù)量等均應(yīng)符合消防規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立動(dòng)火審批制度。凡有明火的必須經(jīng)主管部門審批,作業(yè)時(shí)應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,作業(yè)后確認(rèn)無火源危險(xiǎn)時(shí)方可離開。3、安全管理<1>安全例會(huì)班前進(jìn)行安全隱患預(yù)見,對(duì)安全隱患做及時(shí)處理。制作隊(duì)每月召開一次安全會(huì)議,分析安全生產(chǎn)形勢(shì),研究解決安全生產(chǎn)管理的重大問題。每周召開一次安全交底及總結(jié)會(huì)。<2>安全教育新入廠的職工必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗。特殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格取得操作證后方可上崗。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)民工、臨時(shí)工的安全教育,完善對(duì)受教育人員的簽字、登記工作。<3>安全檢查每月組織一次安全大檢查,由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織所有成員參加。每周一次崗位安全檢查,由項(xiàng)目部副經(jīng)理、工長、安全員參加。每班一次作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查,由班組長、兼職安全員參加,做好記錄。違章違紀(jì)有記錄,有處罰登記,事故隱患整改及時(shí),并有隱患通知單。8.4文明施工組織措施強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理,認(rèn)真搞好文明安全施工,是我們建筑行業(yè)實(shí)行社會(huì)主義精神文明與物質(zhì)文明一起抓的重要手段,也是創(chuàng)建文明行業(yè)的重要內(nèi)容之一,關(guān)系著建筑施工企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。我單位一定從建筑行業(yè)的實(shí)際出發(fā),時(shí)刻把文明形象放在心上,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),提高認(rèn)識(shí),切實(shí)抓好設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的安全質(zhì)量和文明施工的管理工作；經(jīng)常性地深入現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo),加大查處力度,制定和落實(shí)切實(shí)可行的整改措施,真正把現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)當(dāng)作大事來抓,推動(dòng)工程質(zhì)量和施工安全水平。冬雨季施工方案9.1、編制依據(jù)1.1甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙；1.2工程施工合同；1.3《化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》HG20235-931.4國家頒布的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范,建筑施工操作規(guī)程,工程項(xiàng)目建設(shè)工期定額。勞動(dòng)定額等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.5相似工程的有關(guān)資料及施工經(jīng)驗(yàn)。1.6《煉油、化工施工安全規(guī)程》HGJ233-83SHJ505-87。1.7《中、低壓化工設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209-83。1.8《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50236-98。1.9《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ203-83。1.10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。1.11《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002。9.2、雨季施工技術(shù)措施2.1認(rèn)真做好雨季施工的宣傳教育工作,積極做好雨季施工的防洪、防雨、防風(fēng)材料及護(hù)品的準(zhǔn)備；2.2在雨季前應(yīng)修整,疏通永久性和臨時(shí)性的排水管道與溝渠。2.3施工材料的堆放應(yīng)避免在低洼處。2.4機(jī)電設(shè)備,電焊機(jī)等應(yīng)盡量放在廠房和庫房或搭設(shè)防雨蓬并做到接地良好。2.5道路,腳手架板等應(yīng)采取防滑措施,如在腳手板上撒鋸末或釘木板條等。2.6應(yīng)隨時(shí)針對(duì)氣象變化,對(duì)施工中不可受雨水沖刷的結(jié)構(gòu)加以覆蓋。2.7露天現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于10米/秒和下雨天氣嚴(yán)禁焊接作業(yè)。尤其對(duì)于特殊焊接,焊件更應(yīng)按工藝評(píng)定要求加強(qiáng)管理。2.8遇到五級(jí)以上大風(fēng)或強(qiáng)雷雨天氣,嚴(yán)禁起重吊裝作業(yè)并應(yīng)停止露天高處作業(yè)。2.9土方及地下管網(wǎng)施工時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查地溝、地槽等邊坡的及時(shí)排水情況,防止塌方和滑坡,且及時(shí)進(jìn)行管溝基坑排水。2.10防腐、保溫不能在雨天或霧天進(jìn)行施工,其保溫的外保護(hù)層未包上應(yīng)做好防雨措施。2.11基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)周圍不得有積水,防止基槽浸泡下陷。2.12機(jī)電設(shè)備使用及其維護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),使用和下班前應(yīng)確認(rèn)是否已切斷電源。2.13雷雨天氣應(yīng)停止使用所有電氣設(shè)備以防雷擊,所有非標(biāo)設(shè)備安裝就位后,即時(shí)將正式的避雷設(shè)施投運(yùn)。2.14施工時(shí),應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的雨季施工措施,并應(yīng)在雨季到來之前,組織有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)、生活設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)查出的問題要定人、定期處理。2.15電氣、儀表所用的設(shè)備、材料存放地點(diǎn)應(yīng)有防潮、防洪措施。2.16在雨季供電線應(yīng)定期檢查使用情況,檢查有無漏電和放電隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。定期檢查各儀器、儀表的保養(yǎng)狀態(tài)。2.17基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)澆筑砼前應(yīng)檢查有無松動(dòng)和變形,特別是雨后模板更應(yīng)復(fù)核尺寸。2.18混凝土雨期施工應(yīng)控制水灰比,集中攪拌砼及砂漿的砂石要及時(shí)進(jìn)行含水量的測(cè)定,及時(shí)調(diào)整混凝土和砂漿的用水量,控制砼坍落度和砂漿稠度。2.19小雨進(jìn)行砼施工時(shí),要及時(shí)對(duì)振搗完的砼進(jìn)行塑料薄膜的防雨覆蓋,如降雨量較大的應(yīng)停止施工,超過4小時(shí),按留設(shè)施工縫處理,雨后澆注砼時(shí)要清除模板與鋼筋上的污泥和積水。2.20對(duì)水泥庫要經(jīng)常仔細(xì)檢查,不得有漏雨現(xiàn)象存在,砂石料堆四周做300mm高圍堰防水,排水溝暢通。2.21鋼筋堆置場(chǎng)地要高出地面,下雨時(shí)要加以遮蓋,以防加重雨后的銹蝕,放入模板的鋼筋應(yīng)盡早澆筑砼。2.22砌體施工時(shí)如遇雨天,砌好部位要及時(shí)用塑料薄膜或草袋覆蓋以防沖走砂漿,降低砌體強(qiáng)度。2.23屋面基層的施工應(yīng)分成條塊施工面,隨時(shí)做好防雨覆蓋措施,卷材防水施工時(shí),基層必須絕對(duì)干燥。2.24雨期也是暑期,注意防暑降溫、防止傳染病等。9.3、冬季施工技術(shù)措施設(shè)備安裝工程設(shè)備安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面及預(yù)埋螺栓孔內(nèi)的積水,積雪及粉塵清理干凈。設(shè)備吊裝時(shí),嚴(yán)禁在風(fēng)力六級(jí)和六級(jí)以上進(jìn)行設(shè)備吊裝,大型設(shè)備的吊裝不得在風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)進(jìn)行。設(shè)備二次灌漿用混凝土和保養(yǎng)按土建冬季施工防護(hù)要求進(jìn)行。焊接工程3.2.1儲(chǔ)罐制安,環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱范圍應(yīng)在距焊縫100mm之內(nèi),焊接過程中,應(yīng)保證層間溫度,預(yù)熱溫度和層間溫度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)要求進(jìn)行。管道焊接應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外進(jìn)行時(shí),應(yīng)搭設(shè)防護(hù)蓬。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速過大或下雪天嚴(yán)禁施焊。防腐、涂漆工程防腐、涂漆工程,根據(jù)說明書的要求施工。不得在雪天或五級(jí)以上的大風(fēng)中露天施工。液壓試驗(yàn)儲(chǔ)罐、設(shè)備及管道液壓試驗(yàn)應(yīng)保證在5℃以上進(jìn)行。環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行液壓試驗(yàn)。如必須進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用熱水進(jìn)行試驗(yàn),并采取加熱措施,碳鋼管道與儲(chǔ)罐、設(shè)備保證水溫不低于5℃,其它低合金鋼不低于15℃,且當(dāng)天上水,當(dāng)天試壓,當(dāng)天排水,吹干。試驗(yàn)完成后,應(yīng)及時(shí)將水排盡,將儲(chǔ)罐、設(shè)備或管道內(nèi)吹干,防止積水結(jié)冰。電儀施工冬季敷設(shè)電纜時(shí),在敷設(shè)前期24小時(shí)內(nèi)的平均溫度及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的最低溫度規(guī)定如下：橡皮或聚氯乙烯護(hù)套絕緣電纜不得低于-15℃。塑料絕緣電纜不得低于0℃。橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜不得低于-15℃。聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜不得低于-10℃。冬季開挖電纜溝,下班時(shí)應(yīng)用草袋子等保溫材料將面層覆蓋,不要在凍土上敷設(shè)電纜,回填時(shí),必須先清理基地上的凍土塊等雜物。冬季儀表管線、管件、閥門試驗(yàn)后,要及時(shí)放水,防止凍裂。土建施工土方工程應(yīng)盡量在初冬前完成,如必須在冬期挖土?xí)r應(yīng)采用松土防凍法施工,在開挖后,為了防止凍結(jié),采用草袋保溫?；靥钔翍?yīng)在初冬完成,已施工完的基礎(chǔ),必須在入冬前回填好,回填土的高度從基底算起,不少于1米,至設(shè)計(jì)標(biāo)高更好。冬期回填土施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：填土前必須排除積水,清除冰塊等雜物。填方邊坡表層1米以內(nèi),不得用凍土填筑,基礎(chǔ)中地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得用凍土回填,并加以保溫。室外的基坑〔槽或管溝,可用含有凍土塊的回填,但凍土體積不得超過填土總體積的15%,凍塊粒徑不得大于150mm。回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層填土厚度一般不超過200mm。冬期施工砌筑工程以摻鹽砂漿法為主,對(duì)裝飾有特殊要求的工程,有高壓線路的建筑物〔如：開關(guān)室、變電所等工程。不得采用摻鹽砂漿法。采用摻鹽砂漿施工時(shí),以氯化鈉為主,氣溫過低時(shí)可采用復(fù)鹽,當(dāng)日氣溫低于-20℃時(shí)砌筑工程不宜施工。摻鹽砂漿的摻鹽量〔占水泥用量的%項(xiàng)次日最低氣溫等于或高于-10℃-11℃~-15℃-16℃~-20℃低于-20℃1單鹽氯化鈉砌磚砌石34567102復(fù)鹽氯化鈉氯化鈣砌磚5273磚和石塊砌筑前,應(yīng)清除凍雪,禁止?jié)菜?。砌體砂漿稠度適當(dāng)加大,一般控制在9-12cm,砂中不得有冰塊。當(dāng)日最低氣溫低于-15℃時(shí),對(duì)砌筑承重砌體的砂漿標(biāo)號(hào),應(yīng)比常溫施工時(shí)提高一級(jí)。拌合抗凍砂漿的水,加熱在75-80℃之間,拌合時(shí)間比夏季增加0.5-1倍。拌制時(shí)的投料順序：水和砂子先拌合,后投水泥,砂漿的出罐溫度不宜超過35℃。使用時(shí)的最低溫度不應(yīng)低于5℃,使用時(shí)磚與砂漿的溫度不應(yīng)低于5℃。使用時(shí)磚砂漿的溫度差控制在20℃左右。砂漿攪拌不宜過多,最好在20-30分鐘內(nèi)用完,運(yùn)輸需多加保溫,嚴(yán)禁使用已凍結(jié)再加熱水拌合的砂漿?；A(chǔ)必須設(shè)在未凍地基上,砌基礎(chǔ)時(shí)宜一面施工,一面用未凍土兩側(cè)回填,每天下班時(shí),砌體表面不應(yīng)鋪灰,砌完后表面覆蓋保溫。冬期養(yǎng)護(hù)的砼,在遭受凍結(jié)之前,其砼的抗壓強(qiáng)度如用硅酸鹽水泥配制的為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%,用礦渣硅酸鹽水泥配制的為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%,但C10及C10以下的砼,不得低于5MPa。砼工程采用內(nèi)摻早強(qiáng)抗凍劑及外覆蓋的蓄熱法施工。早強(qiáng)抗凍劑采用復(fù)合早強(qiáng)抗凍劑,其摻量減水率為：性能名稱量%摻氣量%摻氣溫溫量水減量水減-5℃~-10℃-10℃~-15℃-15