大開挖筏型基礎(chǔ)施工方案

10/10施工方案土方開挖因該工程是地下室筏型基礎(chǔ)，故基槽開挖必須進(jìn)行大開挖，采用挖掘機(jī)挖土,自卸車運(yùn)輸土方.由于施工現(xiàn)場比較窄小，工期又特別緊,將開挖出的土方全部向外運(yùn)輸，集中堆放?；坶_挖深度經(jīng)測定為自然地坪向下開挖2.7米嚴(yán)格控制軸線樁的尺寸并將軸線樁向外平行移動3.0米撒白線由軸線向外２。0米放坡，放坡系數(shù)1:０．75，并嚴(yán)格保持基槽底寬14.1米?；坶_挖隨挖隨清，并用木樁控制標(biāo)高,使基槽偏差控制在0，—50ｍm之間.基槽開挖后經(jīng)我方自檢合格后,請甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)勘察單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。組織人員進(jìn)行混凝土墊層澆筑，為防制墊層表面起皮、反砂，澆筑墊層初凝時隨澆隨壓光.地下室防水地下防水施工方法選用外防外貼法，其施工程序?yàn)?底板墊層施工→砌筑永久保護(hù)墻（高度=基礎(chǔ)等高)→在永久保護(hù)墻上砌臨時保護(hù)墻（高度=13０）→保護(hù)墻抹1：3水泥砂漿找平層（臨時保護(hù)墻上抹石灰砂漿找平層）→轉(zhuǎn)角處粘貼附加層→底板防水層施工→防水層保護(hù)層施工(臨時保護(hù)墻段抹石灰砂漿）→防水結(jié)構(gòu)施工→拆除臨時保護(hù)墻→外墻防水層施工→50厚聚苯保溫板施工→800厚2：８灰土分層（300mm)施工→土方回填.防水層操作工藝與工序控制點(diǎn)（外防外貼法施工）1）、永久性保護(hù)墻砌筑采用M５水泥砂漿砌70０高２40厚磚墻.保護(hù)墻內(nèi)及上口抹20厚１：3水泥砂漿找平壓光.臨時保護(hù)墻用石灰砂漿砌130高240厚磚墻,并在表面刷一道石灰漿。2）、卷材鋪貼先平面后立面,平、立面交接處卷材交叉搭接，鋪貼前先鋪貼轉(zhuǎn)角附加層，寬度每邊≥２50mm。3）、底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻采用空鋪法施工，與臨時保護(hù)墻接觸部位臨時貼附,頂端進(jìn)行臨時固定。4）、聚脂氈胎瀝青防水卷材鋪貼采用熱熔法施工,卷材鋪貼前基層涂刷冷底子油.底板防水層的粘貼采用滿鋪粘,墻體防水層必須采用滿粘法粘貼，卷材與卷材之間必須全粘貼。5）、卷材鋪貼時相鄰兩幅長邊和短邊搭接為１５0mm,上、下兩層相鄰兩幅的長邊搭接縫應(yīng)錯開１/3-1/2幅寬，短邊搭接縫至少錯開500mm，在平面與立面交接處卷材接縫應(yīng)留在平面且距立面距離≥6００mｍ．6）、結(jié)構(gòu)層施工完畢后,拆除臨時保護(hù)墻并清理干凈基層，開始進(jìn)行大面積施工,卷材收口部位采用0．1mm厚1０0寬鐵皮與墻內(nèi)預(yù)埋防腐木條固定。鋼筋混凝土地下室工程施工地下工程分二段施工，（９3＃樓:eq\o\ａc（○,1)-eｑ\ｏ\ａc(○，１3）軸為第一段，ｅｑ\ｏ\ac（○，1４)－eｑ\o\aｃ（○，20）軸為第二段；95#樓：eq＼o＼ａc(○，1）-eq\o＼ac(○，29）軸為第二段,eｑ\o\ａc（○，３0)—eq\o\ac(○,59)軸為第一段；）。１、施工準(zhǔn)備1)、材料eq\ｏ＼ac（○，1）水泥采用賽馬牌PO32.５R普通硅酸水泥.ｅｑ\o\ac(○，2）石子為干溝粒徑≤２0mm碎石,含泥量≤1％,泥塊含量≤0。5%,吸水率≤1．5％，非堿活性骨料.eq\ｏ＼aｃ(○，3)砂子采用吳忠中砂，含泥量≤３％，泥塊含量≤１％，有復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量符合JGJ52的規(guī)定。eq\o\aｃ(○,4）摻和料、粉煤灰大于等于二級，由實(shí)驗(yàn)室確定摻量，最大摻量≤20%．eq＼o＼ａc（○，5）外加劑符合《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ１19和《混凝土外加劑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》GB80７6的規(guī)定，并選用一等品.eｑ＼o\ac（○，6）遇水膨脹止水條７d的膨脹率不大于最終膨脹率的60％，應(yīng)有合格證，出廠質(zhì)量檢測報(bào)告。eｑ\ｏ\ａc(○，７）止水帶，其規(guī)格、型號3＊300普通鋼板。２）、主要設(shè)備與機(jī)具：混凝土澆筑采用現(xiàn)場混凝土攪拌站拌制,泵送混凝土。2、操作工藝與工序控制點(diǎn)1）、混凝土的攪拌eｑ\ｏ＼ac(○，1)測定現(xiàn)場砂、石的含水率，調(diào)整確定施工配合比。eｑ\o\aｃ（○，２)原材料計(jì)量投料，投料順序：石子→水泥→摻合料→砂→外加劑→水.每盤計(jì)量誤差:水泥、水、外加劑、摻合料≤±1%;砂、石≤±3％，每班檢查兩次并記錄。eq\o＼ａｃ(○，3)防水混凝土攪拌時間不小于3min.eq\o\ａc（○，４)首次使用的配合比要請?jiān)囼?yàn)室做開盤鑒定。eq\ｏ\ac（○，5）混凝土的坍落度為1０0—１4０ｍm，允許誤差±20ｍm，砼坍落度損失后不能滿足澆筑要求時可采取加入水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水?dāng)嚢琛?)、混凝土澆筑ｅq\o\ａc（○,1）本工程采用泵送混凝土，澆筑混凝土前應(yīng)將構(gòu)件內(nèi)清理干凈，并澆濕潤模板,但不得有積水。ｅq\o\aｃ(○，２）豎向結(jié)構(gòu)澆筑開始時可適當(dāng)先澆５０mｍ厚同標(biāo)號混凝土無石砂漿.eｑ\o\ac(○,3）混凝土振搗采用高頻機(jī)械插入式振搗器，插點(diǎn)間距200mm以內(nèi)，振搗時間控制在10-30秒之間,以泛漿不冒氣泡為準(zhǔn).eq＼o\ａc（○，4）在混凝土澆搗時指定專人檢查模板、鋼筋、埋件等，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告工長并進(jìn)行修整。eq\ｏ\ac（○,５)混凝土澆至頂面時，要及時找平抹壓，作為混凝土表層的頂面，抹壓分二次進(jìn)行，即初凝后抹壓一次，接近終凝時抹壓一次。ｅq＼o\ac（○,６）混凝土的強(qiáng)度試塊的留置按GB5０204中7。4．１條規(guī)定留置。標(biāo)養(yǎng)，同條件及拆模試塊的留置部位基礎(chǔ)底板。墻體，標(biāo)養(yǎng)同條件,每一施工段各留一組。拆模試塊到-0。1米現(xiàn)澆板條時留置兩組,一組七天拆模,一組為梁跨度大于4.0米或挑梁強(qiáng)度達(dá)到1０0%以后拆模.3)、施工縫的留置ｅq\o\aｃ(○,1）底板混凝土一般不宜設(shè)置施工縫,應(yīng)連續(xù)澆筑施工，但因考慮到基礎(chǔ)底板混凝土量大及施工現(xiàn)場環(huán)境的因素,混凝土的施工縫留置在伸縮縫處，并在單元隔墻處留置備用施工縫，以防不利因素.eｑ\o\aｃ（○,2）墻體水平施工縫留置距離頂面30０mm以上的墻身上,頂板與墻身的結(jié)合的施工縫應(yīng)留置在梁底以下50mm處，并應(yīng)滿足水平構(gòu)件鋼筋在墻身內(nèi)錨固度的要求,墻身留置豎向施工縫應(yīng)選擇在結(jié)構(gòu)變形縫處.ｅq\ｏ＼ac（○，３）施工縫的構(gòu)造形式，平縫構(gòu)造做法有：A在筏板,墻身立縫中間粘貼一道遇水膨脹止水條;B在水平縫正中預(yù)埋止水板，鋼板止水板厚度3mm，寬度30０mm.接縫采用焊接,接縫的搭接寬度30mｍ，用?6鋼筋棍每５00mm焊接一道固定點(diǎn)。eq\o\ａc（○,4）施工縫的留置，采用止水板的施工縫混凝土澆筑后振搗時應(yīng)在止水板的一測分別振搗,并應(yīng)保證止水板位置準(zhǔn)確，預(yù)埋和預(yù)留寬度相等，混凝土表面搓平拍實(shí)，并及時將預(yù)留外露止水板上灰漿清理干凈.并保護(hù)好止水板，施工縫的遇水膨脹止水條在下次澆筑混凝土前進(jìn)行粘貼。eq\o\aｃ（○,5）施工縫的二次混凝土澆筑?；炷潦┕たp二次澆筑前將混凝土表面清理干凈,剔鑿松動石子并用鋼絲刷子清除表面的浮漿，并用水沖洗干凈.澆筑混凝土?xí)r先鋪一層２0-50mm厚的同混凝土配合比無石水泥砂漿。4）、細(xì)部做法:ｅq＼o\ac(○，1)變形縫:變形縫的構(gòu)造做法采用02Ｊ10-51—５3頁的做法施工。eq＼o＼ac(○，2）固定模板的穿墻螺栓，采用制水環(huán)撐頭做法和止水環(huán)堵頭做法，止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊，拆模后在凹槽底將螺栓割斷,用防水膨脹砂漿封堵.eq\o\ac（○,３)穿墻管道在墻厚１/3處粘貼兩道遇水膨脹止水條,同時在迎水面一側(cè)管道周圍預(yù)留寬2０mm深15mm的槽用防水油膏嵌填實(shí)。eq＼o＼ac(○,4)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)七晝夜,必要時要鋪草袋。鋼筋工程：1）、鋼筋制作鋼筋的制作按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖04Ｇ１０1—３進(jìn)行施工。筏板基礎(chǔ)上下部鋼筋上下錨固12d，大于16的鋼筋采用直螺紋絲接或綁條焊，小于1４的鋼筋采用焊接?；A(chǔ)梁外圍端部無外伸相連中梁底部與頂部縱筋成對連通設(shè)置(可采用通長鋼筋或?qū)⒌撞颗c頂部鋼筋對焊連接后彎折成型），并向跨內(nèi)延伸或在跨內(nèi)規(guī)定區(qū)域連接，成對連通后,底部或頂部多出鋼筋伸至端部彎鉤１5ｄ．底部筋上彎,頂部筋下彎?；A(chǔ)梁內(nèi)的非貫通縱筋采用直螺紋連接。接頭位置要相互錯開?；A(chǔ)梁內(nèi)另一頭上下部鋼筋錨固長度34d?；A(chǔ)梁上下部非貫通鋼筋其長度為梁跨的１/3(梁跨中取最大跨值)?；A(chǔ)梁內(nèi)的構(gòu)造筋或抗扭筋綁扎在筏板以上梁內(nèi)1/2處，其端部伸入梁內(nèi)15d。筏板板筋距基礎(chǔ)梁外側(cè)鋼筋間距小于1／2，筏板筋間距靠梁側(cè)最頭一根箍筋距梁側(cè)面5０mｍ.筏板底部鋼筋層面布置見04G101—3－38頁.十字相交平面、丁字相交平面的梁主筋、箍筋的鋪設(shè)見０4G1０1-3-３8頁詳圖。綁扎底板筋先劃線并彈出鋼筋間距，再綁扎鋼筋.剪力墻鋼筋小于等于1２的主筋采用綁扎連接，大于等于1４的采用機(jī)械(電渣壓力焊）連接，且截頭面積百分率小于50%。墻插筋與基礎(chǔ)平板中的錨固構(gòu)造，插入基礎(chǔ)底板內(nèi)且在底板內(nèi)不少于兩道水平分布筋與拉筋，鋼筋彎鉤長度≥1５0mｍ。墻體鋼筋采用滿堂腳手架對墻體鋼筋進(jìn)行穩(wěn)固.現(xiàn)澆梁板鋼筋制定嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙和03Ｇ１01—1和施工規(guī)范施工。鋼筋的錨固長度圓筋27ｄ，螺紋筋３4d。模板工程1、模板準(zhǔn)備1)、主要材料膠合板規(guī)格1.２×2.45000張木方規(guī)格50×10０1５０立方鐵釘規(guī)格801噸穿墻螺桿規(guī)格?１2Ｌ=6004０00根鋼管規(guī)格?50Ｌ＝2５0０1０00０根２)、確定結(jié)構(gòu)模板平面施工圖，確定模板配板平面布置及支撐布置．繪圖與驗(yàn)算2、模板安裝1）、模板安裝工藝流程搭設(shè)滿堂紅架子→檢查軸線位置確定標(biāo)高→安裝門窗洞口兩側(cè)模板→安裝墻兩側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼木楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外鋼木楞→加斜撐并調(diào)模板平直→確定模板頂標(biāo)高→搭設(shè)支架→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模板→安裝縱橫木楞→調(diào)整模板上平標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高平整度2）、模板安裝要點(diǎn)(1）墻模板安裝前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定,并安裝好預(yù)埋件或木磚等。(2)墻兩側(cè)模板同時安裝，埋好穿墻套管，并將兩側(cè)模板對