建筑工程質(zhì)量及安全管理通病防治措施手冊

-.z.建筑工程質(zhì)量及安全管理通病防治措施前言隨著社會的發(fā)展和科學技術的進步，新的設計理念、新的結構體系、新的建筑材料、新的建筑構配件、新的施工機具、設備的不斷出現(xiàn)，施工工藝、施工技術的不斷改進，人居環(huán)境質(zhì)量得到了極大的提高，房屋建筑工程質(zhì)量總體水平不斷上升。但在各項目部在建項目或已完工項目中，一些質(zhì)量通病還是時有發(fā)生，這些通病，有的縮短了建筑物的使用年限，有的直接影響了建筑物的使用安全，有的影響了建筑物的使用功能，有的后期維保困難或業(yè)主對工程質(zhì)量問題的投訴。為了加強工程事業(yè)部在建項目工程質(zhì)量管理，逐步減少、消除質(zhì)量通病，工程監(jiān)督管理部結合近兩年來施工過程中實際存在的質(zhì)量問題及安全文明通病進行歸納總結，分析工程質(zhì)量及安全文明通病發(fā)生的原因和預防措施。在以后的施工過程中，加強施工管理，實現(xiàn)工程精益求精，體現(xiàn)******建設品牌價值，不斷提高工程事業(yè)部工程現(xiàn)場管理水平。本手冊按照土建工程，機電安裝工程，安全及文明施工三個專業(yè)劃分，內(nèi)容共分為三個部分編寫。施工質(zhì)量管理要求說明一、一般規(guī)定1、項目部應建立質(zhì)量管理制度；健全質(zhì)量保證體系。2、應編寫施工組織設計，重要的分部、分項（專業(yè)）工程必須單獨編制專項施工方案，經(jīng)單位技術負責人審核報監(jiān)理（建設）單位審批。施工條件發(fā)生變化，應及時修訂施工方案，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位審批后執(zhí)行。3、應在施工作業(yè)前進行技術交底施工中執(zhí)行自檢、飛互檢、飛交接始制度；及時整理施工技術資料內(nèi)容應真實干完整。4、必須按照國家強制性標準要求和經(jīng)審查合格的施工圖進行施工。5、鋼結構、幕墻等專業(yè)工程按規(guī)定必須檢測的項目應委托具有相應資質(zhì)的檢測（試驗）單位進行檢測：施工結束后，建設、設計、施工、監(jiān)理及專業(yè)承包單位應共同驗收并按規(guī)定填寫驗收記錄。6、建筑工程設計荷載增加、結構改動、主要使用功能改變，必須由原設計單位或具備相應資質(zhì)的設計單位出具設計方案：并經(jīng)原施工圖審查機構重新審批。設有設計方案的，不得施工。7、工程施工過程中，應采取有效措施，加強建筑工程成品保護，防止碰傷、缺損、污染。8、施工現(xiàn)場應積極措廣應用新技；新技術術、新工藝；新材料、新設備。二、材料進場經(jīng)檢測驗收1、必須配備專人負責進場材料的檢測和驗收。2、首先是對進場材料的外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進行檢查，不符合要求的建材產(chǎn)品不得使用。3、見證取樣及送檢：（1）施工單位的取樣人員應按照見證取樣與送檢的規(guī)定，在監(jiān)理（建設）單位見證下，對涉及結構安全的試塊（件）、材料進行取樣、封樣，共同送至檢測機構進行檢驗。（2）取樣人員應在試樣上或其包裝上做出標識、封志，標識和封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣本日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字：見證人員應確保見證取樣送檢過程中的規(guī)范性，并對送檢樣品的真實性負責。（3）按規(guī)定進行抽檢的材料，采購單位應委托具有法定資質(zhì)的檢測機構，會同監(jiān)理（建設）、施工單位按照相關標準規(guī)定的取樣芳法、數(shù)量和判寇原則現(xiàn)場抽樣檢驗。（4）進場材料檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位同意后方可使用：檢驗不合格的，施工單位應在監(jiān)理（建設）單位見證：下進行封存及時報告工程質(zhì)量監(jiān)督部門，按規(guī)定進行處理。（5）施工單位應建立材料檢驗及驗收檔案，相關資料必須完整、準確。（6）施工現(xiàn)場應按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應滿足施工期間確定結構構件混凝土強度和檢驗結構實佯混凝土強度的需要。三、建筑結構工程1、基槽（坑）開挖至設計標高，應組織勘察、設計、施工、監(jiān)理單位進行基槽（坑）驗收，并填寫地基驗槽記錄。2、灌注樁施工時，監(jiān)理單位應成孔、清查、鋼筋籠綁扎、混凝澆筑等工序進仔檢查并做好隱蔽驗收記錄。端承樁必須保證孔樁達到樁端持力層深度，滿足設計要求。3、現(xiàn)場拌制砌筑砂漿，原材料應采用重量協(xié)量，攪拌時間達到規(guī)范要求。4、砌體工程砂漿飽滿度應符合要求：外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直樓：冬、雨季施工時，－每日砌筑高度不宜超過1.2m。5、混凝生澆筑前，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可澆筑。6、混凝生施工縫應按規(guī)范要求和施工技術方案確定，不得隨意留置。7、大體積混凝土應按施工規(guī)范和施工方案的要求，分層、分段施工并落實控溫措施。8、現(xiàn)澆混凝土結構構件的強度達到規(guī)定要求后，方可拆除模板及支撐。9、混凝主進場應進行塌落度項目的驗收，并按規(guī)定留置試塊。10、冬季施工，混凝土的澆筑溫度應不低于5℃，并增加留置不少于2組同條件養(yǎng)護試塊。11、地基與基礎、主；體分部工程施工結束，應對分部工穩(wěn)進行驗收；經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機構備案后，方可進入下一階段施工。裝飾裝修工程1、裝飾裝修材料應使用環(huán)保節(jié)能材料，檢測合格后方可使用，并按有關規(guī)定進行防火、防腐、防蟲等處理。2、裝飾裝修施工堅持樣板引路：樣板間（套、墻）經(jīng)監(jiān)理（建設）、施工單位共同驗收后方可展開施工。3、塑料、鋁合金外門窗（異形門窗除外）應采用后塞企口法安裝。4、屋面及衛(wèi)生間等防水工程施工完畢，應進行不少于24h的蓄水試驗或持續(xù)淋水試驗，并做好記錄。五、建筑設備安裝工程1、安裝單位應配置設備檢驗、調(diào)試儀器并按規(guī)定定期校驗。2、預埋件、預埋套管、電器配管、管道以及設備在隱蔽前，施工單垃應進行自檢，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位檢查合格后，方可進行隱蔽，并填寫隱蔽工程驗收記錄。3、施工過程中，安裝單位應與土建、裝飾施工單位密切配合：每道工序完成后，應進行檢查；相關備工種之間應進行交接驗收，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位驗收合格后，萬可轉(zhuǎn)入下道工序。4、水暖、消防、通風與空調(diào)、強電、弱電等施工完畢，應按規(guī)定進行功能性試驗，并填寫有關記錄。5、電氣產(chǎn)品凡列入3C認證目錄的，施工現(xiàn)場必須使用認證產(chǎn)品：產(chǎn)品未列入認證目錄的，應按規(guī)定程序檢驗合格后，方可使用。6、通風與空調(diào)、綜合布線等工程在系統(tǒng)調(diào)試合格后，檢測機構申報設備安裝抽檢，合格后方可進行竣工驗收。六、施工技術資料管理1、應按照相關要求，做好施工技術資料的收集、整理，并派人專人負責。2、施工技術資料應隨工程進度同步收集、整理，內(nèi)容應真實、完整，嚴禁涂改，偽造。3、施工技術資料簽證應齊全，簽字及蓋章應符合規(guī)定要求。4、項目部應明確分包工程施工技術資料的收集、整理及移交辦法。七、樣板引路1、各樓棟進入上部主體施工時，要求選擇即將施工的一層作為質(zhì)量樣板層施工。2、樣板引路內(nèi)容包括鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、砌體、抹灰等，各道工序必須嚴格按照相關標準規(guī)范及項目達標管理手冊的要求施工。3、通過樣板引路，后續(xù)工程將按照樣板層作為標準進行施工，促進項目整體工程質(zhì)量水平。八、質(zhì)量驗收1、施工過程中，應按照施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后進行檢查合格后方能進行下道工序施工，需向監(jiān)理單位報驗的工序，未經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，不得進行下道工序施工。2、檢驗批、分項工程應由片區(qū)質(zhì)量負責人、棟號長會同監(jiān)理進行驗收。3、分部工程應由總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目負責人和質(zhì)量、技術負責人等進行驗收；勘察、設計單位項目負責人和施工單位技術、質(zhì)量負責人應參加地基與基礎、主體分部工程的驗收。4、單位工程應由建設單位（項目）負責人組織勘察、設計、施工（含分包單位）、監(jiān)理單位（項目）負責人等進行驗收。5、工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，項目部應根據(jù)實體情況及檢測結果，及時提出技術處理意見，井上報上級主管部門，經(jīng)批準后按方案對缺陷進行處理。-.z.總目錄TOC\o"1-2"\h\z\u25406第一部分：土建工程、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第4.2.1條：金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表4.2.1-1的規(guī)定；2、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第4.2.10.2條：金屬風管的加固應符合下列規(guī)定:矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施；3、第4.3.1條：金屬風管的制作應符合下列規(guī)定:風管外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm.管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm；4、第6.3.3條：風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。1、風管制作時的板材厚度嚴格按照設計或規(guī)范要求；2、風管制作時風管機法蘭的尺寸誤差應控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)；3、按照規(guī)范要求對風管進行加固；4、采用共板自承式連接的風管，其使用條件應有一定的限制。建議長邊尺寸2000mm以下的矩形風管采用共板法蘭，大于2000mm的風管采用角鋼法蘭；5、鍍鋅鋼板采用卷材時，在加工風管前應采用風管卷圓機等機械將卷材壓平，消除圓??；6、采用法蘭連接并采用石棉繩或石棉橡膠板等硬質(zhì)材料做法蘭墊料的排煙系統(tǒng)，在法蘭連接時可在螺栓外側(cè)的墊料兩邊各墊一條與風管板材等厚、寬約10mm的鍍鋅板條，這樣可以消除因螺栓緊固而引起的風管外表面鼓凸變形。危害原因分析風管表面平整度影響風管的外觀，有些情況下會導致風管顫動，產(chǎn)生噪聲。1、風管制作時鋼板厚度太薄，不符合規(guī)范要求；2、風管制作時法蘭尺寸比風管尺寸不配套，大很多；3、風管未按照規(guī)范要求加固，導致表面不平，安裝后底部下沉；4、采用共板式自承法蘭連接的大口徑風管，法蘭強度低，導致風管變形；5、風管支吊架強度不夠，固定不牢，支吊架間距過大，無防晃吊架，容易造成風管局部變形，表面不平整。3.2、風管支、干管連接處的質(zhì)量問題序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注481、連接處有縫隙，四角有孔洞；2、支干管90°連接，無沿氣流方向的弧度或斜邊；3、支管與總管連接處無風量調(diào)節(jié)裝置。1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第6.3.1.4條：風管的安裝應符合下列規(guī)定:風管接口的連接應嚴密牢固，風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm墊片不應凸入管內(nèi)亦不宜突出法蘭外。2、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第：6.3.2.1條：無法蘭連接風管的安裝還應符合下列規(guī)定:風管的連接處，應完整無缺損、表面應平整，無明顯扭曲。3、《全國民用建筑工程設計技術措施·暖通空調(diào)·動力》(2009年版)》第4.6．8條：通風系統(tǒng)中支管段處應設置風量調(diào)節(jié)閥，且系統(tǒng)干管及各支管段之間的壓力損失不宜＞15％；4、《全國民用建筑工程設計技術措施?暖通空調(diào)?動力》(2009年版)第4．6．12條：風管的制作與連接應符合下列要求：3風管改變方向、變徑或匯、分支路時，不宜采用方(矩)形箱式管件替代彎頭、漸擴(縮)管、三通等管件；當必須使用分配氣流的靜壓箱時，其斷面風速不應大于1.5m／s；1、風管支干管連接宜采用整體式三通（四通），不允許采用90°直插式連接；2、支干管連接若采用咬口連接，接口處需打膠密封，咬口縫處易產(chǎn)生孔洞的四個角也要用密封膠及時封堵；3、支管接總管處，順氣流方向制作成弧形或斜邊連接；4、根據(jù)需要在支干管處設置三通調(diào)節(jié)閥，或在支管處設置調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)風量，不宜使用導風板替代。危害原因分析1、風管系統(tǒng)漏風嚴重；2、通風系統(tǒng)局部阻力加大，氣流不暢，或造成原設計的系統(tǒng)壓頭不足；3、無風量調(diào)節(jié)裝置，難于達到阻力平衡1、風管支管與主管采用90°插管式連接，在主管上開洞，翻邊拉鉚釘連接，密封不嚴，容易出現(xiàn)縫隙；2、無風管調(diào)節(jié)裝置，無法進行風量調(diào)節(jié)；3.3、吊頂風口與風管未連接等序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注491、風口直接固定在吊頂上，未與風管連接；2、風口頸部與風管的尺寸不配合，連接后縫隙過大。3、風口運行有哨聲1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第6.3.11條：風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形、調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。2、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第5.3.12條：風口的驗收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合表5.3.12的規(guī)定。風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動。1、嚴把進場的驗收關，確保風口配件的質(zhì)量；2、風口與風管之間緊密連接，根據(jù)風口頸部長度設置鍍鋅鋼板壓條，并用螺栓或拉鉚釘固定軟管與風口之間連接，螺栓或拉鉚釘?shù)拈g距不應過大；危害原因分析1、風口與風管未連接，或兩者之間有縫隙，增加了漏風量，造成空調(diào)負荷增加；2、風口直接插入風管，增加局部阻力，影響氣流，甚至有哨聲1、為了圖省事，將風口直接固定在吊頂板上，或者將風口直接插入風管內(nèi)，不連接；2、風管與吊頂之間的距離未準確確定，導致風管長度不足；3、風口與短管連接時，螺栓或鉚釘?shù)拈g隙過大，或不設鋼板條，導致風管與風口之間有間隙；4、采購及配件進場時，沒有按照設計或規(guī)范要求進行驗收，風口拼接縫不嚴密、平整度及尺寸偏差較大，調(diào)節(jié)裝置不靈活。3.4、土建風管（風井或風道）未按照規(guī)范要求處理序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注501、磚或混凝土風道內(nèi)部未抹灰；2、設置腳手架的鋼管穿越風道壁留下來的洞口、澆筑混凝土的穿墻螺栓孔未封堵；3、風道內(nèi)的垃圾未清理；4、風道內(nèi)部抹灰層起砂。1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第條：磚、混凝土風道內(nèi)表面水泥砂漿應抹平整、無裂縫，不滲水。1、設計時，設計文件中應在圖紙中對土建風井的內(nèi)壁抹灰提出要求，，對于做新風或空調(diào)使用的風井，，應明確風井內(nèi)壁的防塵處理的技術措施；2、施工中，監(jiān)理單位應認真檢查土建風道的施工質(zhì)量，應要求施工單位抹灰，洞口要封堵，建筑垃圾、模板等要清理干凈。對于尺寸太小，施工困難的風道，可采用隨砌隨抹的方法；3、對于潔凈度要求較高的風道，可采取在抹灰層上涂刷環(huán)氧樹脂等涂料的方法進行防塵處理，在涂刷前應檢查抹灰層質(zhì)量，抹灰層不應有揚塵起砂等現(xiàn)象；4、對于地下風道，應認真檢查防水情況，有滲水的，應檢查水源，，采用相應的措施進行防水處理。有洞口（如穿墻螺桿套管、水管套管、廢棄的預留洞口等）未封堵的應采用防水砂漿等材料封堵，屬于防水層施工質(zhì)量的問題應返工處理。危害原因分析1、風道內(nèi)部未抹灰或抹灰不完全，磚縫隙可引起漏風嚴重；表面粗糙，將導致管道阻力增加；2、井道壁上的洞口未封堵，將造成空調(diào)（冷、熱及風）能量損失；3、井壁起砂塵，將影響室內(nèi)環(huán)境及頻繁更換濾網(wǎng)。1、施工單位對規(guī)范不熟悉或不重視，班組交底不到位，操作人員不做，或三檢制度未落實，工序質(zhì)量把控不嚴；2、施工單位為了節(jié)約成本，偷工減料，風井內(nèi)壁抹灰遺漏；3、施工中將風井作為拋灑垃圾的豎向通道，直接向井內(nèi)傾倒，后期無法清理；4、風井壁的螺栓孔洞未封堵，一般是施工方案中未涉及，施工中忽視。3.5、風管的支吊架設置不符合規(guī)范要求序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注511、風管支吊架的型材規(guī)格偏小，橫擔彎曲變形，吊桿彎曲不直；2、支吊架的固定不牢靠；3、水平風管支吊架的間距過大，垂直風管的固定點不夠；4、系統(tǒng)無防晃支架，主干管的防晃吊架間距超過20m；5、風管保溫絕熱層包于支吊架外部?！锻L與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第6.3.4條：風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定:（1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m；（2）風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點；（3）風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定；（4）支吊架處不宜設置在風口、閥門。檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。（5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個；（6）吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形；風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整；（7）抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。1、要根據(jù)風管的材質(zhì)、形式等確定支架的規(guī)格、材質(zhì)及間距，空調(diào)保溫風管要求考慮保溫層的厚度及荷載；2、支吊架的固定點的選擇應根據(jù)支架荷載確定，安裝時保證牢靠。荷載較大的應進行吊點的預留及預埋，并考慮與土建構造的結合及承重情況；3、支架的制作及安裝應根據(jù)現(xiàn)場的實際測量結果進行，安裝時前進行現(xiàn)場放線定位；4、支吊架設置時，要避開支管接口、風口、閥門等位置，一般距離不得小于200mm；5、根據(jù)風管的形式、材質(zhì)等，按照規(guī)范要求確定水平風管支吊架的間距、防晃支架的位置、垂直風管安裝至少要有2個固定點；5、需保溫的風管，支吊架應設在保溫層外，以防止產(chǎn)生"冷橋”。危害原因分析1、風管的支吊架強度不夠、固定不牢、間距過大，無防晃支架等，易于造成風管局部變形，系統(tǒng)運行產(chǎn)生振動；2、支吊架緊貼風管安裝，兩者之間無絕熱層，會產(chǎn)生冷橋，增加冷熱量的損失1、施工單位為了偷工減料，未按照設計或圖集的要求進行支吊架的材料選型及未按照設計或規(guī)范的間距設置支架，使得支吊架的規(guī)格與風管不一致，一般比要求的規(guī)格小，間距過大或固定點不足；2、施工單位在支吊架的制作與安裝中比較隨意，未現(xiàn)場測量及放線，導致支吊架緊貼風管；3、施工單位在保溫施工前對風管的安裝未進行隱蔽驗收，支架位置不做調(diào)整，導致支架與風管外壁的間距不一致，或大或小，保溫層施工直接施工，形成冷橋。3.6、通風系統(tǒng)運行時產(chǎn)生振動及噪聲序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注521、系統(tǒng)運行時風管產(chǎn)生顫動；2、風管與設備連接處振動較大；1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第4.2.1條：金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表4.2.1-1的規(guī)定；不銹鋼板的厚度不得小于表4.2.1-2的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表4.2.1-3的規(guī)定；2、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第4.2.10金屬風管的加固應符合下列規(guī)定:

1圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施；

2矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施；

3非規(guī)則橢圓風管的加固，應參照矩形風管執(zhí)行。1、要根據(jù)風管的材質(zhì)、形式等確定支架的規(guī)格、材質(zhì)及間距，空調(diào)保溫風管要求考慮保溫層的厚度及荷載；2、支吊架的固定點的選擇應根據(jù)支架荷載確定，安裝時保證牢靠。荷載較大的應進行吊點的預留及預埋，并考慮與土建構造的結合及承重情況；3、支架的制作及安裝應根據(jù)現(xiàn)場的實際測量結果進行，安裝時前進行現(xiàn)場放線定位；4、支吊架設置時，要避開支管接口、風口、閥門等位置，一般距離不得小于200mm；5、根據(jù)風管的形式、材質(zhì)等，按照規(guī)范要求確定水平風管支吊架的間距、防晃支架的位置、垂直風管安裝至少要有2個固定點；5、需保溫的風管，支吊架應設在保溫層外，以防止產(chǎn)生"冷橋”。危害原因分析風管的振動產(chǎn)生使得空調(diào)通風房間的噪聲增大，存在設備運行安全等隱患。1、施工單位為了偷工減料，風管選用的厚度不符合設計或規(guī)范要求；2、較大口徑的風管的加固措施不足或未做，運行產(chǎn)生顫動；3、通風系統(tǒng)的支吊架及固定支架設置不合理，運行時產(chǎn)生了振動；4、設備安裝時未采用可靠的減振措施，設備的振動及噪聲通過風管傳遞至系統(tǒng)末端3.7、絕熱材料的種類、密度及厚度等選用不當序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注531、管道及空調(diào)風管保溫的材料選型不當，主要是容重、導熱系數(shù)、吸水率、厚度及防火等級等技術參數(shù)達不到設計要求；2、特殊部位未采用不燃絕熱材料。1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第10.2.1條：風管和管道的絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求。如采用難燃材料時，應對其難燃性進行檢查，合格后方可使用。2、《城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范》（CJJ34—2002）第11.1.4條：保溫材料及其制品的主要技術性能應符合下列規(guī)定：（1）平均工作溫度下的導熱系數(shù)值不得大于0.12W/（m·K），并應有明確的隨溫度變化的導熱系數(shù)方程式或圖表；對于松散或可壓縮的保溫材料及其制品，應具有在使用密度下的導熱系數(shù)方程式或圖表；（2）密度不應大于350kg/m3；（3）除軟質(zhì)、散狀材料外，硬質(zhì)預制成型制品的抗壓強度不應小于0.3MPa；半硬質(zhì)的保溫材料壓縮10％時的抗壓強度不應小于0.2MPa。3、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第10.2.3條：在下列場合必須使用不燃絕熱材料:1電加熱器前后800mm的風管和絕熱層；2穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風管、管道和絕熱層。1、設計單位根據(jù)采暖及空調(diào)的工況，合理選用保溫材料的參數(shù)；2、材料進場前，做好材料進場驗收程序，對于不合格的產(chǎn)品或與設計文件要求不符的材料嚴禁進場；3、保溫材料進場按批隨機抽查，采用觀察檢查、檢查材料合格證，并做點燃試驗等方法，對合同文件要求必須要做復檢的情況，可隨機抽取，到指定部門作技術復檢，以獲取保溫材料的其他技術參數(shù)。4、在防火分區(qū)隔墻及電加熱器的風管保溫等特殊位置嚴格按照規(guī)范要求采用不燃絕熱材料。危害原因分析材料的規(guī)格選擇不當，容重、厚度、導熱系數(shù)等不符合設計要求的，導致系統(tǒng)的熱損耗過大，電力、燃氣等資源消耗量大等；2、保溫材料的阻燃等級不符合要求，造成火災隱患1、施工單位為了偷工減料，保溫材料的選用不符合設計要求；2、材料進場驗收程序流于形式，不合格的材料進入現(xiàn)場；3、設計單位的絕熱計算及材料選型不當；4、特殊部位的絕熱材料要求設計文件要求不清，或施工中未按照要求施工。3.8、空調(diào)風管的保溫層質(zhì)量達不到規(guī)范要求序號現(xiàn)象和問題原因分析規(guī)范及標準要求防治措施備注541、風管保溫層表面平整度偏差較大；2、保溫層的固定（保溫釘或膠粘）不牢靠或缺失，有空鼓情況；3、保溫層的連接處不連續(xù)，有漏空、缺失等情況4、部件位置未單獨設置。1、施工單位施工前未做技術交底，操作人員對絕熱層的規(guī)范要求及標準不清楚；2、施工過程中的質(zhì)量控制（三檢制度）缺失或不健全；3、監(jiān)理單位未按照要求進行質(zhì)量驗收。1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第10.3.4條：絕熱材料層應密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面應平整，當采用卷材或板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，允許偏差為10mm。防潮層(包括絕熱層的端部)應完整，且封閉良好；其搭接縫應順水。2、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第條：風管絕熱層采用粘結方法固定時，施工應符合下列規(guī)定:（1）粘結劑的性能應符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；（2）粘結材料宜均勻地涂在風管、部件或設備的外表面上，絕熱材料與風管、部件及設備表面應緊密貼合，無空隙；（3）絕熱層縱、橫向的接縫，應錯開；（4）絕熱層粘貼后，如進行包扎或捆扎，包扎的搭接處應均勻、貼緊；捆扎的應松緊適度，不得損壞絕熱層。3、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第10.3.6風管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應符合下列規(guī)定:（1）保溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不應影響鍍鋅鋼板的防腐性能；（2）矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植紤鶆?，其?shù)量底面每平方米不應少于16個，側(cè)面不應少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm；（3）風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍；（4）帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm。粘膠帶應牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。3、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第10.3.3條：風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。1、保溫層施工前要確保風管的隱蔽驗收已經(jīng)同通過；2、施工前按照規(guī)范及施工方案的要求，進行詳細的技術交底，確保操作人員了解技術要求；3、施工中嚴格三檢制度，確保施工質(zhì)量。危害1、保溫層空鼓、缺失等情況導致熱損失較大，系統(tǒng)能耗增加；2、風閥等部件位置檢修困難；3、防潮層或保護殼損失嚴重的可導致保溫層受潮或受損后影響保溫效果。3.9、金屬風管法蘭制作及安裝不規(guī)范序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注551、法蘭的四個角不方正，對角線不相等，法蘭螺栓孔距（鉚釘間距）不均勻或間距過大，同規(guī)格的法蘭不能互換使用；2、法蘭表面不平整；3、法蘭與風管連接處四角開裂、凹凸不平，風管與法蘭鉚接后向一側(cè)偏斜；4、法蘭與風管鉚接不牢固，有脫鉚或漏鉚現(xiàn)象，連接法蘭的螺栓松動，未擰緊；5、風管不平整，與法蘭不貼實，法蘭翻邊不平整，翻邊寬度不一致，或翻邊量不足（小于6mm）；法蘭墊料不平整，在四角處重疊或斷開，法蘭墊料厚度不夠，墊片凸入風管內(nèi)或突出法蘭外。1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第4.2.6條：金屬風管的連接應符合下列規(guī)定:（1）風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫；（2）金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬。2、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第4.3.2條：金屬法蘭連接風管的制作還應符合下列規(guī)定:（1）風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性；（2）風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞3、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第6.3.1條：風管的安裝應符合下列規(guī)定（3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊其螺母宜在同一側(cè)；（4）風管接口的連接應嚴密牢固風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求厚度不應小于3mm墊片不應凸入管內(nèi)亦不宜突出法蘭外。1、按照規(guī)范要求根據(jù)風管規(guī)格確定法蘭的角鋼規(guī)格，法蘭內(nèi)框的尺寸一般比風管外尺寸大2mm，；2、按不同批次制作法蘭樣板，控制法蘭的平整度、螺栓及鉚釘?shù)奈恢冒凑找?guī)范確定，間距一般不大于150mm，對角線一般偏差1mm；3、風管下料與鉚接時，要保證翻邊寬度，不小于6mm；4、法蘭墊片選用符合規(guī)范，搭接或在四角轉(zhuǎn)彎處不得重疊及漏墊。原因分析1、同一規(guī)格的法蘭未制作樣板，或法蘭樣板在對角線、螺栓（或鉚釘）孔距等方面控制不嚴，導致法蘭不具有互換性；2、法蘭的內(nèi)框尺寸小于風管外邊時，強行將法蘭套在風管上，造成四角開裂，有凸起；3、法蘭內(nèi)框尺寸遠大于風管外邊尺寸，風管與法蘭連接時不能緊貼，鉚接后風管向一個方向偏斜；4、風管的下料及咬邊的尺寸沒有把握準確，或機械咬口時出現(xiàn)跑偏，風管與法蘭鉚接翻邊時出現(xiàn)寬窄不一，甚至小于規(guī)范要求的6mm。5、法蘭的墊料選材不符合要求或搭接方式不對。3.10、彎頭內(nèi)的導流葉片設置不規(guī)范序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求備注561、直角彎頭、曲率半徑較?。ㄐ∮谄淦矫孢呴L）的弧形彎頭等阻力較大的彎頭未設置導流葉片；2、在彎頭處雖設置了導流葉片，但不規(guī)范：導流葉片制作部規(guī)范(如板材厚度不足,兩側(cè)未卷邊等)、葉片數(shù)量少,片距不合理,高度較大的風管未分層設置導流葉片。1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第4.2.12條：矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。2、《通風管道技術規(guī)程》（JGJ141-2004）第3.10.2條：矩形風管按圖3.10.2-1所示分內(nèi)外同心弧型、內(nèi)戶外直角型、內(nèi)斜線外直角型及內(nèi)外直角型，其制作應符合下列要求：（1）矩形彎管宜采用內(nèi)外同心弧型。彎管曲率半徑宜為一個平面邊長，圓弧應均勻；（2）矩形內(nèi)外弧型彎管平面邊長大于500mm，且內(nèi)弧半徑（r）與彎管平面邊長（a）之比（r/a）小于或等于0.25時應設置導流葉片，導流葉片的弧度應與彎管弧度相等，迎風邊緣應光滑，片數(shù)及設置的位置應按照表3.10.2-1及表3.10.2-2的規(guī)定（３）矩形內(nèi)外直角型彎管以及邊長大于500mm的內(nèi)弧外直角型、內(nèi)斜線外直角型彎管應按圖3.10.2-2選用并設置單弧形或雙弧形等圓弧導流片。導流片圓弧半徑及片距宜按表3.10.2-2規(guī)定。彎管平面邊長a（mm）導流片數(shù)導流片位置ABC500＜≤10001a/3--1000＜≤15002a/4a/2-＞3a/8a/3a/2圖3.10.2-1矩形彎管示意圖表3.10.2-1內(nèi)外弧型矩形彎管導流片數(shù)及設置位置圖3.10.2-2單弧形或雙弧形導流片形式表3.10.2-2單弧形或雙弧形導流片圓弧半徑及片距（mm)單圓弧導流片 雙圓弧導流片R1=50P=38R1=115P=83R1=50R2=25P=54R1=115R2=51P=83鍍鋅板厚度宜為0.8mm鍍鋅板厚度宜為0.6mm防治措施1、對于平面邊長大于500mm發(fā)熱內(nèi)弧外直角彎頭、內(nèi)斜線外直角彎頭、內(nèi)外直角彎頭及曲率半徑小于一個平面邊長的內(nèi)外同心弧型彎頭應設置導流葉片。2、導流葉片的數(shù)量、片距及位置應按照上述的通風管道技術規(guī)程第3.10.2條要求設置，具體制作及安裝可按照《全國通用通風管道配件圖表》的要求執(zhí)行，必要時設計方可向施工單位進行技術交底。3.11、風機盤管與風管連接方式及安裝不合理序號現(xiàn)象和問題原因分析規(guī)范及標準要求防治措施備注571、風機盤管與風管之間未設置帆布軟管2、風機盤管未設回風箱，而通過吊頂上的回風口回風；3、新風口未直接送到室內(nèi)，而是經(jīng)過風機盤管的回風段混合后送入。1、風機盤管不設回風箱，主要是為了節(jié)省成本，安裝省事；2、未設置軟接一般是審圖及交底不仔細；3、新風的設置一般是施工現(xiàn)場為了施工方便，減少新風管道的長度及風口數(shù)量，擅自做主，將新風與風機盤管的回風段連接。1、《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)》（GB50019-2003）第9.3.6條：冷熱水機組、空氣調(diào)節(jié)機組、通風機及水泵等設備的進口、出口管道，宜采用軟管連接。2、《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)》（GB50019-2003）第6.3.14.1條：空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風量，應不小于人員所需的新風量，以及補償排風和保持室內(nèi)正壓所需的新風量等項中的較大的值。1、風機盤管與風管之間設置軟接，長度一般不超過200mm，且不得做變徑或彎頭用；2、按照設計文件的要求，將盤管的回風箱的回風口與吊頂上的回風口進行連接，不得通過吊頂內(nèi)回風；3、新風管、新風口按照設計文件設置及安裝，一般是將新風直接送至室內(nèi)，或與盤管的送風段連接，不得將新風接入盤管的回風段；危害1、風機盤管不設回風箱，將導致吊頂內(nèi)未進過濾的空氣直接進入盤管，長期運行將堵塞盤管，影響換熱效率；2、未設置軟接或軟接不合理，將設備的振動進行傳遞，影響設備的運行；3、在過渡季節(jié)時，新風往往難于送至室內(nèi)。3.12、空調(diào)機組/通風機運行時振動及噪聲大序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注58空調(diào)機或通風機運行中振動較大，噪音大1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第7.3.1條：風機的安裝應符合下列規(guī)定:（1）通風機的安裝，應符合表7.3.1的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100；（2）現(xiàn)場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應均勻，水平度允許偏差為1/1000；（3）安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm；（4）安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。2、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第7.2.1.3條：固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。3、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98）第3.1.6條：風機機組軸系的找正應首先選擇位于軸系中間的或重量大、安裝難度大的機器作為基準機器進行調(diào)平；其余非基準機器應以基準機器為基準找正調(diào)平，使機組軸系在運行時成為兩端揚度相當?shù)倪B續(xù)曲線。機組軸系的最終找正應以實際轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器進行并達到上述要求。1、風機安裝前要對設備基礎的水平度等進行測量及驗收，偏差較大的應整改；2、風機的安裝中應按照水平、標高等確定位置，保證風機（及機軸）與電機兩軸的同心或皮帶傳送時應保證皮帶輪中心線重合并拉緊皮帶；3、選用合適的減震器，安裝時保證平整；4、吊裝風機應設置固定及防晃措施；5、合理設置風管彎頭，減少渦流，降低噪聲。原因分析1、風機或空調(diào)機組的風機段安裝歪斜，不水平，特別是離心式風機的傳動軸不水平；2、無隔振支吊架，或支吊架處的減震器選型不合理、減震器安裝位置不當，減震器受力不均勻，每組壓縮量相差較大，失去了減振作用；3、風機支架固定不牢靠，大風機無防晃支架；4、風機進出口的柔性軟管過短，兩端法蘭相互碰撞，尤其是出風段短管過緊，無伸縮余量；5、風機吸入段風管尺寸過小，風速過大，且風管（特別是彎頭）布置不當，氣流在拐彎處產(chǎn)生渦流，造成風機晃動及較大噪聲。3.13、地輻熱施工不規(guī)范序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注591、地輻熱填充層的裂紋情況嚴重：裂紋較為明顯、數(shù)量多，呈較為規(guī)則環(huán)狀（沿管道敷設走向）；2、地輻熱保溫層及隔熱層敷設不連續(xù)，影響絕熱及防潮效果；3、加熱管道敷設時的走向及間距未按照設計，管間距偏差超過±10mm；4、管道安裝時擰勁，出現(xiàn)死折等現(xiàn)象，或彎曲半徑小于管道外徑的6倍；5、伸縮縫的設置未設置，或連接處未采用搭接方式，不連續(xù)或搭接寬度小于10mm（外墻、過門為10mm,墻柱為20mm）。1、《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GB50019-2003）第4.4.7條：低溫熱水地板輻射熱系統(tǒng)敷設加熱管道的覆蓋層厚度不宜小于50mm。2、《低溫熱水地板輻射采暖工程技術規(guī)程》（JGJ142-2004）第5.1.4條：低溫熱水地面輻射供熱工程的施工，環(huán)境溫度不宜低于5℃。第5.1.5條：低溫熱水地面輻射供熱工程施工，不宜與其他工種進行交叉施工作業(yè)，施工過程中，嚴禁進人踩踏加熱管。所有地面留洞應在填充層施工前完成。第5.2.1條：鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。墻面根部應平、直，且無積灰現(xiàn)象。第5.2.2條：絕熱層應鋪設平整，絕熱層相互間的接縫應嚴密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應先鋪一層防潮層。第5.3.1條：加熱管應嚴格按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設，加熱管應保持平直，管間距的安裝誤差不應大于±10mm，加熱管道敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑及壁厚第5.3.3條：加熱管道安裝時禁止管道擰勁；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制（頂?。?，并用管卡進行固定，防止出現(xiàn)"死折”；加熱管道的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。第5.5.2條：在試壓合格后，進行豆石混凝土填充層的澆搗，所使用的水泥標號應不小于C15，豆石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。按照要求需留置混凝土石塊見證取樣送檢；第5.5.3條：填充層的養(yǎng)護周期，應不小于48h。確保填充層表面沒有明顯裂紋，如發(fā)現(xiàn)明顯裂紋，一般不允許局部修補，須整體返工。1、加熱管道的覆蓋層的厚度按照設計及規(guī)范要求，不得低于50mm；2、低溫熱水地面輻射供熱工程的施工時環(huán)境溫度低于5℃時，應采用升溫及防凍措施；3、絕熱層及防潮層敷設應連續(xù)，接縫嚴密；4、加熱管的敷設走向及間距按照設計及規(guī)范要求，管間距的安裝誤差不應大于±10mm，防止管道擰勁或死折；5、伸縮縫的厚度按照設計要求設置，敷設應連續(xù)，搭接寬度不小于10/20mm。第四章電梯工程4.1、電梯機房吊鉤設置不合理序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注601、吊鉤選型偏小，承載量不足；2、吊鉤埋入機房頂板或橫梁上的深度不夠，承載量不足；3、吊鉤設置的位置與電梯主機的位置偏差較大；4、機房內(nèi)未設置電梯主機吊鉤1、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588-2003）第6.3.7條：在機房頂板或橫梁的適當位置上，應裝備一個或多個適用的具有安全工作載荷標示(見15.4.5)的金屬支架或吊鉤，以便起吊重載設備。一般機房內(nèi)吊鉤鋼筋尺寸與承重之間的關系可參考以下數(shù)值：1）φ20mmA3鋼吊環(huán)，承載2.1t；2）φ22mmA3鋼吊環(huán)，承載2.7t；3）φ24mmA3鋼吊環(huán)，承載3.3t；4）φ27mmA3鋼吊環(huán)，承載4.1t；起吊鋼索的安全系數(shù)應在4~5倍以上。2、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588-2003）第15.4.5條：在承重梁或吊鉤上應標明最大允許載荷(見第6.3.7條)。1、機房及吊鉤設置前，設計單位需有安裝電梯的型號及相關資料，根據(jù)電梯的資料設計吊鉤、鋼索等吊具的的位置、承載量等技術參數(shù)；2、土建單位在施工時嚴格按照設計文件的要求進行施工；3、電梯安裝單位在進場前與土建的交接驗收應包括吊鉤的設置安全可靠、位置正確；危害電梯主機安裝時，由于吊鉤的選型小，承載量不足或吊點的位置設置不正確，易于引發(fā)吊裝事故；增加電梯主機安裝就位的施工難度原因分析設計圖紙未按照電梯制造廠的相關技術參數(shù)設計吊鉤的型號等參數(shù)；電梯采購時發(fā)生變更，原設計的吊鉤等吊具的參數(shù)與變更后的電梯設備不符；土建單位未按照設計文件的要求進行施工，或預留預埋工作遺漏后，未經(jīng)過設計單位的技術核算，隨意設置設備的吊點等4.2、電梯井道尺寸及留洞偏差較大序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注611、井道平面尺寸偏差較大；2、井道垂直度偏差過大；3、預留孔洞及預埋件尺寸偏差較大，不符合電梯制造商對電梯井道土建施工要求；4、各層站按鈕孔洞大小、深度不夠，偏差較大5、轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50301-20023）第4.2.5條：井道還應符合下列規(guī)定：1.井道尺寸是指垂直于電梯設計運行方向的井道截面沿電梯設計運行方向投影所測定的井道最小凈空尺寸，該尺寸應和土建布置圖所要求的一致，允許偏差應符合下列規(guī)定：1)當電梯行程高度小于等于30m時為0～＋25mm;2)當電梯行程高度大于30m且小于等于60m時為0～＋35mm；3)當電梯行程高度大于60m且小于等于90m時為0～＋50mm；4)當電梯行程高度大于90m時，允許偏差應符合土建布置圖要求。2、《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50301-20023）第4.5.6條：層門指示燈盒、召喚盒和消防開關盒應安裝正確，其面板與墻面貼實，橫豎端正。3、《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—曳引與強制驅(qū)動電梯（TSGT7001-2009）》附錄A第3.7條"轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m”的規(guī)定1、電梯安裝單位應盡早了解土建結構，對于有電梯變更的，及時提出便于土建單位變更整改；對于尺寸不符合安裝要求的，及時提出，便于土建單位整改，對于不能整改的，應會同設計、建設、監(jiān)理單位，提出補救措施；2、電梯安裝單位在進場前與土建的交接驗收時應仔細核對井道及留洞尺寸，可在安裝過程中消缺相關問題。危害電梯導軌安裝困難，設置無法安裝；電梯曾滿安裝不在一條垂線上；電梯的按鈕盒安裝不上、不垂直、各層位置偏差較大。原因分析實際安裝的電梯型號與原設計不一致，土建施工中未做相應變更；土建單位施工中，未嚴格按照設計圖紙及規(guī)范施工，導致井道、按鈕盒等尺寸、垂直度等偏差較大；電梯安裝單位、監(jiān)理單位等在交接驗收時，未對超差的項目及時提出整改。4.3、電梯井道門口裝飾面與轎廂門高度不一致序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標準要求防治措施備注621、裝飾完成面高于或低于電梯層門地坎；2、并排安裝的多部電梯，其廳門不在同一平面上。1、《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50301-2003）第4.5.6條：層門地坎水平度不得大于2/1000，地坎應高出裝修地面2～5mm。2、《電梯安裝驗收規(guī)范》（GB/T10060-2011）第5.6.2.1條：層門地坎應具有足夠的強度，地坎上表面宜高出裝修后的地平面2mm~5mm，在開門寬度方向上，地坎表面相對水平面的傾斜不應大于2/1000；3、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588-2003）第7.4.1條：地坎每個層站入口均應裝設一個具有足夠強度的地坎，以承受通過它進入轎廂的載荷。注：在各層站地坎前面宜有稍許坡度，以防洗刷、灑水時，水流進井道。1、土建單位給出的裝飾基準線應準確，并嚴格執(zhí)行，在發(fā)生變更后及時通知監(jiān)理、電梯安裝單位；2、電梯安裝單位應按照給定的裝飾基準線確定層門地坎的安裝位置。3、地坎的強度、坡度及轎廂與地坎的間距等技術要求要符合規(guī)范要求。危害電梯廳內(nèi)有積水時，容易通過層門地坎流入井道，損壞電梯部件；2、地面低于電梯層門地坎過大，乘客進出不安全；原因分析土建施工單位提供給電梯安裝單位的樓層裝飾基準線不準確，導致電梯安裝單位按照此標準確定的層門地坎的高度與裝飾面的高度不統(tǒng)一，或高或低。-.z.第三部分：安全及文明施工第一章防護篇1.1、腳手架序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施腳手架外網(wǎng)破損開口、污染嚴重外腳手架密目網(wǎng)破損、污染嚴重外腳手架密目網(wǎng)破損、污染嚴重要求：依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網(wǎng)封閉，密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應與架體綁扎牢固。另：立即更換修補替換破損開口的防護網(wǎng)，及時清理。落地架體系在內(nèi)側(cè)無法固定的前提下拋撐過少且架底積水落地架拋撐少且積水落地架拋撐少且積水要求：按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》：腳手架開始搭設立桿時應每隔6跨設置一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施兩片爬架間無防護兩片爬架間無防護兩片爬架間無防護要求：兩片爬架間無有效的軟防護，應加強管理。腳手架上堆放材料外架上堆放材料外架上堆放材料要求：加強安全教育，嚴禁外架上堆放材料。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施外架與主樓間隙過大且未進行防護外架與主樓間隙過大外架與主樓間隙過大要求：依據(jù)《武漢市建筑工程創(chuàng)建文明工地指導圖冊架體封閉篇架體內(nèi)側(cè)與結構外墻間水平網(wǎng)無法防護時可鋪設腳手板或多層板制作翻板等硬防護進行封閉。落地架無掃地桿落地架無掃地桿落地架無掃地桿要求：按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》中的6.3.2條：腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距離鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施架體與結構外墻間無防護，須完善。架體與結構外墻間無防護架體與結構外墻間無防護要求：依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）腳手板應鋪設牢固、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底。施工層以下每隔10m應用安全網(wǎng)封閉。要求：：1、架體內(nèi)側(cè)與結構外墻間水平網(wǎng)無法防護時可鋪設腳手板或多層板制作翻板等硬防護進行封閉。2、首層立桿與結構之間的空隙采用硬隔離措施，從此向上進行四步一隔離，掛一道水平安全網(wǎng)。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施外架拉結點過少拉結點過少拉結點過少要求：依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）表對于≤24m高腳手架的連墻件布置一般不超過兩步三跨。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施外架剪刀撐搭設不規(guī)范剪刀撐搭設不規(guī)范剪刀撐搭設不規(guī)范要求：依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）規(guī)定當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。單、雙排腳手架剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：1每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應按表6.6.2的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角應在45?~60?之間；2剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或?qū)?，搭接應符合本?guī)范第6.3.6條第款的規(guī)定；3、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應大于150mm。6.6.3高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側(cè)全立面連續(xù)設置剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置。1.2、型鋼挑腳手架序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施型鋼挑腳手底部與樓層間隙未封閉型鋼挑腳手底部與樓層間隙未封閉。型鋼挑腳手底部與樓層間隙未封閉。要求：架體內(nèi)側(cè)與結構外墻間硬防護進行封閉。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施懸挑腳手架型鋼根部壓環(huán)缺失，存在安全隱患型鋼根部壓環(huán)缺失型鋼根部壓環(huán)缺失要求：立即在樓板開孔設置"U”型壓環(huán)，每道工字鋼采用三道"U”型壓環(huán)序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施懸挑腳手架個別工字鋼樓內(nèi)外部分比例失調(diào)，且樓內(nèi)只有1個受力環(huán)。挑架固定段現(xiàn)狀，只有1個受力環(huán)，且樓內(nèi)部分過短挑架固定段現(xiàn)狀，只有1個受力環(huán)，且樓內(nèi)部分過短要求：=1\*alphabetica、型剛懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上的U鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結構梁板固定。（在外拉鋼絲繩的前提下）。=2\*alphabeticb、型鋼外端部立即增加斜拉鋼絲繩或型鋼斜撐?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）6.10.5懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。挑架懸挑段現(xiàn)狀挑架懸挑段現(xiàn)狀序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施懸挑腳手架型鋼根部壓環(huán)木楔脫落，松動，無鐵釘固定預埋環(huán)內(nèi)木楔缺失預埋環(huán)內(nèi)木楔缺失要求：立即普查敲緊木楔，并用釘子鎖定。為避免類似情況的發(fā)生，建議取消木楔，直接用槽鋼或厚鋼板電焊固定。樓層間隙必須用夾板等硬封閉型鋼內(nèi)根部壓環(huán)位置不準，位于中部受力環(huán)距工字鋼內(nèi)端頭過長受力環(huán)距工字鋼內(nèi)端頭過長要求：型鋼內(nèi)根部壓環(huán)位置應放置于型鋼的端部，否則嚴重影響受力效果?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術規(guī)范》（JGJ130———3樓內(nèi)側(cè)壓環(huán)距型鋼端頭200mm為宜。1.3、滿堂架序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施滿堂架橫向掃地桿缺失橫向掃地桿缺失橫向掃地桿缺失要求：依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）6.8.3條之相關規(guī)定滿堂架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。支撐體系中立桿頂部設置的可調(diào)托撐露絲過多、過長可調(diào)托撐露絲過長可調(diào)托撐露絲過長要求：依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》6.9.6條之規(guī)定滿堂架支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)拖撐螺桿伸出長度不宜超過200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施可調(diào)拖撐設置于立桿底部可調(diào)拖撐設置于立桿底部可調(diào)拖撐設置于立桿底部要求：可調(diào)拖撐嚴禁設置于立桿底部(可拖撐應使用立桿頂部)，底部可使用可調(diào)底座，立桿底部不可使用多層方木塊，以免失穩(wěn)。立桿下墊三塊小木塊立桿下墊三塊小木塊立桿下墊三塊小木塊要求：受力排架立桿下墊三塊小木塊存在安全隱患，應加強對工人安全技術交底教育，杜絕此類現(xiàn)象。建議：更換符合要求的鋼管、設置可調(diào)底座。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施滿堂架自由端高度過大頂部自由高度超過700mm頂部自由高度超過700mm要求：碗扣件支架立桿頂端自由高度不超過700mm。柱模穩(wěn)定性差，與排架體系無連接；下部1/3高度未采用雙螺帽柱模穩(wěn)定性差，與排架體系無連接；下部1/3高度未采用雙螺帽柱模穩(wěn)定性差，與排架體系無連接；下部1/3高度未采用雙螺帽要求：為保證柱模的穩(wěn)定和不變形，柱模與柱模之間每邊兩端分上、中加二道鋼管水平支撐及一道剪撐，支撐應與頂板支撐排架相連，使整個柱群模板連成整體并保持穩(wěn)定。下部1/3高度須采用雙螺帽。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施內(nèi)庭滿堂架立桿搭接有誤，須整改立桿搭接有誤。立桿搭接有誤。要求：依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》6.8.3條之6.3.6腳手架立桿的對接、搭接應符合下列規(guī)定：2、當立桿采用搭接接長時必須采用對接扣件。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施作業(yè)面滿堂架上堆放木料過多滿堂架上堆放木料過多滿堂架上堆放木料過多要求：加強對工人及塔吊指揮的教育，架體嚴禁堆放材料。1.4、"三寶、四口、五臨邊”（三寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)；四口：樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口；）序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施工人進入工地現(xiàn)場不戴安全帽較多工人施工現(xiàn)場不戴安全帽工人施工現(xiàn)場不戴安全帽要求：依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—2011)的要求：進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽?；舆叾逊挪牧线^多基坑邊堆放材料過多基坑邊堆放材料過多要求：基坑邊1米范圍內(nèi)（或圖紙要求）不得堆土、堆料、停放機具。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施電梯井內(nèi)防護隔離層間距偏大臨邊未防護防護距離達15米臨邊未防護防護距離達15米要求：依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80）第3.2.1條一、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設置。第3.2.1條二、電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門；電梯井內(nèi)應每隔兩層并最多10m設一道水平防護。臨邊無防護要求：依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80—91）第3.1.1條對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施，并符合下列規(guī)定：一、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置1.2m防護欄桿。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施樓梯臨邊未防護臨邊防護缺失臨邊防護缺失要求：依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》第3.1.1條三、分層施工的樓梯口和樓段邊，必須安裝臨時護欄。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施屋面臨邊防護不規(guī)范存在高度僅90cm、無防護腰桿、安全網(wǎng)破損、架體不牢固，應立即整改。臨邊防護不規(guī)范臨邊防護不規(guī)范要求：依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80—2011）搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求:一、防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，高度不低于1.2m，上桿離地高度為1.0~1.2m，下桿離地高度為0.5~0.6m。坡度大于1:2的屋面，防護欄桿應高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施無施工電梯防護門無施工電梯防護門，或防護門未及時關閉無施工電梯防護門，或防護門未及時關閉要求：施工電梯入口應安裝防護門，且防護門及時關閉，應在施工中堅決杜絕此類現(xiàn)象。物料提升機防護門敞開，構成安全隱患。物料提升機防護門敞開物料提升機防護門敞開要求：a、對防護門進行檢查確保完好。b、加強對工人的安全交底、安全教育，養(yǎng)成隨手關閉電梯防護門的習慣，確保安全施工。C、加強巡查，有效杜絕此類不安全行為。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施防護門處踏板下無方木且未固定防護門處踏板下無方木且未固定防護門處踏板下無方木且未固定要求：通向樓層的通道搭設過于簡陋構成安全隱患，應認真搭設不要存僥幸。施工電梯架子樓內(nèi)拉結點不安全，望引起重視。樓內(nèi)拉結點不安全樓內(nèi)拉結點不安全要求：采取措施進行加固，確保拉結點可靠牢固，剛性連墻件。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施施工電梯進入樓層處防護不徹底施工電梯進入樓層處防護不徹底施工電梯進入樓層處防護不徹底要求：施工電梯進入樓層處防護不徹底，應注重細節(jié)管理。（用密目網(wǎng)封閉）樓層電梯防護門基本上均與通道地面距10厘米左右，達不到嚴密防護的標準，易造成物體打擊現(xiàn)象。電梯防護門基本上均與通道地面距10厘米左右電梯防護門基本上均與通道地面距10厘米左右要求：立即調(diào)整防護門安裝尺寸保證防護門距通道較為緊密，嚴防物體滾落現(xiàn)象。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施臨邊采用扁鐵防護，橫桿長度大于2米時未加設欄桿柱橫桿長度大于2米時未加設欄桿柱橫桿長度大于2米時未加設欄桿柱要求：依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80—91）第3.1.3條的相關規(guī)定除經(jīng)計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。欄桿柱的固定及其橫桿的連接，其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密主距。采用扁鐵防護，防護晃動較大。采用扁鐵防護，防護晃動較大。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施門式腳手架施工無腰桿、2米以上工人未系安全帶無腰桿、工人未系安全帶無腰桿、工人未系安全帶要求：依據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128—2010之6.2.6底部門架的立桿下端宜設置固定底座或可調(diào)底座。6.3.4門式腳手架的底層門架下端應設置縱、橫向通長的掃地桿?？v向掃地桿應固定在距離門架立桿底端不大于200mm處的門架立桿上，橫向掃地桿宜固定在緊靠縱向掃地桿下方的門架立桿上。邊長在1.5m以上的洞口四周未設防護欄桿洞口四周未設防護欄桿洞口四周未設防護欄桿要求：依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80—91）第3.2.1條一、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設置。第3.2.2條的相關規(guī)定邊長在1.5m以上的洞口四周設防護欄桿，洞口下鋪設安全平網(wǎng)。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施樓板孔洞無防護蓋板樓板孔洞無防護蓋板樓板孔洞無防護蓋板要求：依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80）第3.2.1條一、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設置。第3.2.2條洞口根據(jù)具體情況采取設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求:一、樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。吊籃支撐處無防護采光井邊沿未做防護采光井邊沿未做防護要求：吊籃支架處處在采光井邊沿，應采取措施對采光井邊沿進行防護，以免人員或物品墜落造成事故。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施施工電梯周邊未封閉，缺防護欄桿施工電梯周邊未封閉、缺防護欄桿施工電梯周邊未封閉、缺防護欄桿要求：及時用密目網(wǎng)封閉并增加防護欄桿。電梯井無臨邊防護電梯井無臨邊防護電梯井無臨邊防護要求：及時安裝防護門。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施室外施工現(xiàn)場排水井未覆蓋，易發(fā)生事故。排水井未覆蓋排水井未覆蓋要求：立即對井口進行防護。1.5、墜落范圍序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施墜落半徑范圍內(nèi)工人未戴安全帽墜落半徑范圍內(nèi)工人未戴安全帽墜落半徑范圍內(nèi)工人未戴安全帽要求：=1\*GB3①教育工人施工現(xiàn)場內(nèi)所有人員必須佩帶安全帽，同時備有一定量的安全帽，確保送材料人員有帽可帶。（高層的最大墜落半徑為6m）拆除挑網(wǎng)過程中無人旁站也未設置安全警戒線未設置安全警戒線未設置安全警戒線要求：拆除挑網(wǎng)過程中要有人旁站，樓下未設置安全警戒線，應在施工中完善。1.6、操作架序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施鋼筋工未搭設操作平臺且腳踩方木未搭設操作平臺且腳踩方木未搭設操作平臺且腳踩方木要求：依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》第4.2.5條鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定:一、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。頂板澆筑過程中砼工腳踩方木施工，非常危險。砼工腳踩方木施工砼工腳踩方木施工要求：依據(jù)《建筑工程施工安全技術操作規(guī)程》13.0.5：澆灌框架、梁、柱混凝土，應設置操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆灌深基坑時，應檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應報告施工負責人及時處理、加固。1.7、移動操作平臺序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施粉刷工正在使用的操作平臺無防護腰桿、且臺面未滿鋪，須重視無防護腰桿、且臺面未滿鋪無防護腰桿、且臺面未滿鋪要求：依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80—91）第5.1.1條移動式操作平臺，必須符合下列規(guī)定：五、操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。1.8、高低跨防護序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施鋼結構施工中存在高低跨未設置安全防護設施。高低跨未設置安全防護設施高低跨未設置安全防護設施要求：立即設置安全防護措施【設置安全繩（鋼絲繩）】，并杜絕此類現(xiàn)象的再次發(fā)生。1.9、后澆帶支撐序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施車庫后澆帶處，梁底已采用砌筑磚柱方式回頂，板底未增加立桿回頂，導致此處已施工混凝土板呈懸挑狀態(tài)，并在上部荷載（搭設看房通道）作用下，出現(xiàn)下?lián)?。車庫頂板后澆帶兩?cè)未回頂，已出現(xiàn)下?lián)宪噹祉敯搴鬂矌蓚?cè)未回頂，已出現(xiàn)下?lián)弦螅篴、立即在對此處板底采用鋼管支撐架進行回頂，建議采用雙排立桿，縱距不大于600㎜，橫距不大于1500㎜。b、對此部分南側(cè)車庫施工時，應將出現(xiàn)下?lián)系牟课换炷涟寰植胯彸?，并采用比原設計高一個標號的混凝土重新澆筑（不包括后澆帶部位混凝土）。c、對預留鋼筋應進行保護，除銹后涂刷水泥漿。1.10、安全防護棚及高低跨防護序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施鋼筋套絲機無防護棚（在塔吊的旋轉(zhuǎn)半徑下），且無重復接地。鋼筋套絲機無防護棚鋼筋套絲機無防護棚要求：依據(jù)《武漢市建筑工程創(chuàng)建文明工地指導圖冊》防護棚.通道篇1、在墜落半徑和吊裝影響范圍以內(nèi)的操作場，人員活動較為集中的區(qū)域，必須設置防墜棚或防墜安全通道，防墜棚和通道的頂應用5cm厚的木板或相當于5cm厚木板強度的材料鋪設[建筑高度超過24m的應設置雙層防護棚]高低跨處無安全防護措施。無安全防護措施無安全防護措施要求：立即采取措施搭設臨邊防護，確保工人施工安全。1.11、水平挑網(wǎng)、基坑臨邊序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施工人在樓底墜落半徑下施工無水平挑網(wǎng)工人在樓底施工，存在隱患。工人在樓底施工，存在隱患。要求：在墜落半徑范圍內(nèi)操作場或人員活動較為集中的區(qū)域，必須設置內(nèi)搭設水平挑網(wǎng)，確保工人施工安全?；又苓呂捶雷o基坑周邊未防護基坑周邊未防護要求：依據(jù)《建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范》（JGJ180—2009）6.1.2條之規(guī)定：開挖深度超過2米的基坑周邊必須安裝防護欄桿。1.12、液壓升降整體腳手架序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施爬升腳手外側(cè)（轉(zhuǎn)角處）存在空隙爬升腳手外側(cè)立面存在空隙爬升腳手外側(cè)立面存在空隙要求：立即采取措施封閉爬外腳手立面，以免人或物墜落。爬升腳手架內(nèi)側(cè)通道存在空隙爬升腳手內(nèi)側(cè)通道存在空隙爬升腳手內(nèi)側(cè)通道存在空隙要求：封閉通道縫隙，以免人或物墜落造成事故。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施液壓升降整體腳手架作業(yè)期間存放細小配件，應每天清理，同時存在與建筑物間存在較大空隙落差期間存放細小配件期間存放細小配件要求：加強細小配件管理，做到隨用隨取，不得隨意存放在液壓升降整體腳手架上，以防傷人。（建議：細小配件裝箱）存在較大空隙落差存在較大空隙落差要求：采取措施將此處防護完善，防止人物墜落。1.13、吊籃腳手架序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施吊籃花籃螺栓的固定方向錯誤吊籃花籃螺栓的固定方向錯誤吊籃花籃螺栓的固定方向錯誤要求：項目部:、分包立即對現(xiàn)場吊籃進行一次全面檢查，將花籃螺栓的固定方向調(diào)整朝上，確保施工安全。屋面部分吊籃配重未有效固定，應立即整改。部分吊籃配重未有效固定部分吊籃配重未有效固定要求：依據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ202—2010）5.4.10配重件應穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應符合設計規(guī)定。（強制條文）序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施施工吊籃外側(cè)未用密目式安全網(wǎng)封吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉要求：依據(jù)《武漢市建筑工程創(chuàng)建文明工地指導圖冊（2008年12月版）》吊籃腳手架篇5、吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固，吊籃鋼絲繩應垂直，施工荷載要均勻堆放，不得超過設計規(guī)定。第二章臨電篇2.1、臨電篇序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施電纜樓內(nèi)敷設未做到層層固定電纜樓內(nèi)敷設未做到層層固定電纜樓內(nèi)敷設未做到層層固定要求：依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—2005）7.2.10電纜垂直敷設應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并宜靠近用電負荷中心，固定點每樓層不得少于一處。雨季室外電纜敷設隨意室外電纜敷設隨意室外電纜敷設隨意要求：依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—2005）的7.2.5條之規(guī)定：直接埋深不應小于0.7m，并在電纜緊鄰上、下、左、右側(cè)均勻敷設不小于50mm厚的細砂，覆蓋磚或砼等硬質(zhì)保護層應設方位標志。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施鋼筋棚機械重復接地安裝有誤，應立即修改。機械接地安裝有誤機械接地安裝有誤要求：采取措施將接地線保護且不得影響工人工作（可用木盒子或穿線管）。腳手架上敷設電線電纜且比較凌亂腳手架上敷設電線電纜腳手架上敷設電線電纜要求：嚴格按《臨電規(guī)范》、《臨電方案》敷設電線電纜，不可圖一時方便，否則容易造成觸電事故。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施檢查現(xiàn)場活動房、住人集裝箱未發(fā)現(xiàn)接地，應及時完善?；顒影宸课窗l(fā)現(xiàn)接地活動板房未發(fā)現(xiàn)接地要求：應及時完善，增加接地。用鐵絲綁扎電線，應杜絕。用鐵絲綁扎電線，應杜絕。用鐵絲綁扎電線，應杜絕。要求：用絕緣繩卡固定。序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施現(xiàn)場電線浸水電線浸水電線浸水要求：電線浸水構成重大隱患，應加強對工人的用電常識教育。三級箱一個接線端接兩個用電設備一個接線端接兩個用電設備一個接線端接兩個用電設備要求：施工現(xiàn)場開關箱使用必須符合"一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，禁止一個接線端接兩個用電設備序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施現(xiàn)場電箱存在箱門與箱體未作電氣連接、進出線口不存在不規(guī)范點。配電箱箱門未通過編織軟銅線做電氣連接。電箱內(nèi)存在不規(guī)范點配電箱箱門未通過編織軟銅線做電氣連接。電箱內(nèi)存在不規(guī)范點要求：依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—2005）配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電氣安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編制軟銅線做