如何檢測鋼管外觀缺陷 輪廓測量儀

客制化測量解決方案客制化測量解決方案工業(yè)測量軟件定制服務(wù)/400-6171-355/400-6171-355如何檢測鋼管外觀缺陷輪廓測量儀輪廓儀主要是對鋼管的外表面缺陷進(jìn)行檢測，通過激光原理對鋼管的整體表面進(jìn)行缺陷檢測，并且他做到了在線檢測。下面我們來看看鋼管外表面缺陷有哪些，輪廓儀又是如何測量的?鋼管外表面缺陷常見的缺陷特征1、外折特征：在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。2、離層特征：在鋼管表面上呈現(xiàn)螺旋形或塊狀的分層和破裂。3、外結(jié)疤特征：鋼管外表面呈現(xiàn)斑疤。4、麻面特征：鋼管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。5、青線特征：鋼管外表面呈現(xiàn)對稱或不對稱的直線形軋痕。6、發(fā)紋特征：在鋼管外表面上，呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋。鋼管外表面缺陷常見的缺陷特征7、網(wǎng)狀裂紋特征：鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。8、劃傷特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。9、碰癟特征：鋼管外表面呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象，而鋼管壁厚無損傷。10、碰傷特征：鋼管外表面因碰撞產(chǎn)生無規(guī)律的傷痕。11、矯凹特征：鋼管外表面呈螺旋形的凹入。12、軋折特征：管壁沿縱向局部或通長呈現(xiàn)外凹里凸，外表面成條狀凹陷。13、拉裂特征：鋼管表面有拉開破裂現(xiàn)象，多產(chǎn)生在薄壁管上。在線輪廓測量儀自動進(jìn)行缺陷信息檢查人工檢測依賴于人的主觀評價(jià)，受人的心情、思維以及照明燈主客觀因素的影響而具有很大的不穩(wěn)定性、不可靠性和非量化性，給產(chǎn)品的質(zhì)量控制帶來了很多不穩(wěn)定和不可靠的因素，人眼無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高速生產(chǎn)時(shí)的實(shí)時(shí)檢測需求，對一些很小的缺陷，肉眼難以觀測到，基于種種原因，在線輪廓儀被應(yīng)用到了生產(chǎn)線中。針對現(xiàn)有表面缺陷視覺檢測技術(shù)的不穩(wěn)定、非量化生產(chǎn)和低效率狀態(tài)，提供一種基于激光檢測的表面缺陷檢測方法，采用常規(guī)硬件配置即可完成在線檢測要求，具有很好的實(shí)時(shí)性和量化生產(chǎn)流水作業(yè)特性，可對圓鋼、方鋼、角鋼、H型鋼、T型鋼、螺紋鋼、鋼管等規(guī)則及復(fù)雜斷面形狀的長材進(jìn)行表面檢測。將輪廓測量儀安裝在合適位置，當(dāng)被測鋼管通過輪廓儀的測量區(qū)域時(shí)，輪廓儀自動進(jìn)行缺陷信息的檢測，當(dāng)出現(xiàn)超差時(shí)，予以聲光提示。從而保證缺陷發(fā)現(xiàn)及時(shí)性，軋機(jī)調(diào)整及時(shí)性。在線輪廓測量儀自動進(jìn)行缺陷信息檢查輪廓測量儀從四個(gè)方向?qū)︿摴苓M(jìn)行照射檢測，包含了完整的截面，不漏檢任一方位的缺陷尺寸，真正做到無盲區(qū)測量。它的檢測方式為全覆蓋的測量方式，可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等表面缺陷進(jìn)行定性和定量的檢測，對鋼管外表面的絕大部分缺陷均能檢測，將缺陷檢測變得簡單，為鋼管生產(chǎn)帶來便利檢測。在線輪廓測量儀軟件界面顯示數(shù)據(jù)另外輪廓儀還具備專業(yè)的測量軟件系統(tǒng)，可根據(jù)各傳感器的測量數(shù)據(jù)擬合截面形狀，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關(guān)鍵尺寸。還可形成高分辨率的完整表面并顯示，從而檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。通