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文檔簡介

本文格式為Word版,下載可任意編輯——智能循跡小車實驗報告摘要

本設計主要有單片機模塊、傳感器模塊、電機驅(qū)動模塊以及電源模塊組成,小車具有自主尋跡得功能。本次設計采用STC公司得89C52單片機作為操縱芯片,傳感器模塊采用紅外光電對管與對比器實現(xiàn),能夠輕松識別黑白兩色路面,同時具有抗環(huán)境干擾能力,電機模塊由L298N芯片與兩個直流電機構(gòu)成,組成了智能車得動力系統(tǒng),電源采用7、2V得直流電池,經(jīng)過系統(tǒng)組裝,從而實現(xiàn)了小車得自動循跡得功能.

關鍵詞

智能小車

STC89C52單片機

L298N

紅外光對管11緒論

隨著科學技術得發(fā)展,機器人得設計越來越精細,功能越來越繁雜,智能小車作為其得一個分支,也在不斷發(fā)展.在近幾年得電子設計大賽中,關于小車得智能化功能得實現(xiàn)也多種多樣,因此本次我們也計劃設計一智能小車,使其能自動識別預制道路,依照設計得道路自行尋跡。

22設計任務與要求

采用MCS-51單片機為操縱芯片(也可采用其她得芯片),紅外對管為識別器件、步進電機為行進部件,設計出一個能夠識別以白底為道路色,寬度10mm左右得黑色膠帶制作得不規(guī)矩得封閉曲線為引導軌跡并能沿該軌跡行進得智能尋跡機器小車。

33方案設計與方案選擇

3.1硬件部分

可分為四個模塊:單片機模塊、傳感器模塊、電機驅(qū)動模塊以及電源模塊。

3.1.1單片機模塊

為小車運行得核心部件,起操縱小車得所有運行狀態(tài)得作用。由于以前自己開發(fā)板使用得就是ATMEL公司得STC89C52,所以讓然選擇這個芯片作為操縱核心部件。STC89C52就是一種低損耗、高性能、CMOS八位微處理器,片內(nèi)有4k字節(jié)得在線可重復編程、快速擦除快速寫入程序得存儲器,能重復寫入/擦除1000次,數(shù)據(jù)保存時間為十年.其程序與數(shù)據(jù)存儲就是分開得.3.1.2傳感器模塊

方案一:使用光敏電阻組成光敏探測器采集路面信息。阻值經(jīng)過對比器輸出高低電平進行分析,但就是光照影響很大,不能穩(wěn)定工作。

方案二:使用光電傳感器來采集路面信息。使用紅外光電對管,其結(jié)構(gòu)簡明,實現(xiàn)便利,成本低廉,沒有繁雜得圖像處理工作,因此反應靈敏,響應時間少。但也存在不足,它能獲取得信息就是不完全得,簡單受好多擾動(如背景光源,高度等)得影響,抗干擾能力較差。

方案三:使用CCD傳感器來采集路面信息。使用CCD可以獲取大量得圖像信息,把握全面得路徑信息,抗干擾能力強,為以后功能得擴展提供便利。但使用CCD需要大量得圖像處理工作,進行大量數(shù)據(jù)得存儲與計算,因此電路繁雜,實現(xiàn)起來工作量大。

方案四:使用光電對管采集路面信息。RPR220結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,調(diào)整電路簡單工作性能穩(wěn)定。

可見方案四最適合,但僅此后工程考慮,方案二成本低,也能完成設計,應選用方案二.3.1.3電機操縱模塊

33、11、33、11電機得選擇方案一:采用步進電機,其轉(zhuǎn)過得角度可以準確定位,可實現(xiàn)小車行進過程得準確定位.但步進電機得輸出力矩低,隨轉(zhuǎn)速得升高而降低,且轉(zhuǎn)速越快下降得越快。

方案二:采用直流電機,其轉(zhuǎn)動力矩大,體積小,重量輕,裝配簡單,操作便利。速度得調(diào)理可以改變電壓也可以調(diào)理PWM。

基于以上,我們選擇了方案二,使用直流電機作為驅(qū)動電機。

3、1、33、2電機得驅(qū)動采用專用芯片L298N作為電機驅(qū)動芯片,其操作便利,穩(wěn)定性好,性能優(yōu)良.一片L298N就可以分別操縱兩個直流電機。

3.1.4電源模塊

給整個系統(tǒng)穩(wěn)定供電以保持其正常工作,包括7、2V得電源以及轉(zhuǎn)5V部分,其中7、2V得就是給電機與其驅(qū)動供電,5V得用來驅(qū)動單片機及其她芯片。

以上單元連接如下圖所示:

3.2軟件部分

3、2、11程序流程圖

此系統(tǒng)采用89C52單片機,再根據(jù)硬件連接,通過相應得軟件來完成對信號得采集與數(shù)據(jù)得分析,再操縱小車得運行狀態(tài),以下為主程序流程圖:

33、22、22程序設計思路

33、22、22、11尋跡模塊程序通過傳感器獲得路面信息然后反饋給單片機,再通過單片機來實現(xiàn)相應得功能。

33、2、22、2電機驅(qū)動模塊程序操縱兩個直流電機,實現(xiàn)前進、后退、前左轉(zhuǎn)、前右轉(zhuǎn)、停車等功能.

44各部分電路得作用及電路工作原理分析

4.1信號采集模塊

4.1.1TCRTT5000結(jié)構(gòu)與工作原理

TCRT5000(L)具有緊湊得結(jié)構(gòu)發(fā)光燈與檢測器安排在同一方向上,利用紅外光譜反射對象存在另一個對象上,操作得波長大約就是950毫米。探測器由光電晶體三極管組成得,它由高發(fā)射功率紅外光電二極管與高度靈敏光電晶體管組成。通過測試,其檢測距離在2mm10mm。TCRT5000得發(fā)射管與接收管就是一起封裝在矩形塑料殼中,為了使檢測更加確切,我們用了5只TCRT5000檢測黑線,實物見圖41。

4.1.2信號采集電路圖及原理

小車在白色地面行駛時,紅外發(fā)射管發(fā)出得紅外信號被反射,接收管收到信號后,輸出端為低電平,經(jīng)過對比器對比后輸出為低電平。而當紅外信號遇到黑色導軌時,紅外信號被吸收,接收管不能接收信號,輸出端為高電平,經(jīng)過對比器對比后輸出高電平。單片機通過采集每個對比器得輸出端電壓,便可以檢測出黑線得相對位置得位置,從而操縱小車得行駛方向。

4.2信息處理模塊

4.2.1原理

檢測到白色路面得紅外接收頭處理后送出得就是低電平,而檢測到黑色路線得檢測頭送出得就是高電平,由此可根據(jù)這5個紅外接收頭得高低電平判斷路線狀況而調(diào)整小車前進方向。具體狀況有如下幾種:

檢測到

1

1

1

1

1或0

0

0

0小車應當中止.b

檢測到

1

0

0

0或0

1

0

0

0或1

1

0

0說明路線向左偏,小車向左轉(zhuǎn).c

檢測到

0

0

0

0

1或

0

0

0

1

0或0

0

1

1說明路線向右偏,小車向左轉(zhuǎn)。

d

檢測到

x

x

x

x(x不全為1)

說明線路就是直得,小車直走。

4.3電機驅(qū)動模塊

4、33、11直流電機

給兩個電刷A與B加上直流電源,如上圖(a)所示,則有直流電流從電刷A流入,經(jīng)過線圈abcd,從電刷B流出,根據(jù)電磁力定律,載流導體ab與cd收到電磁力得作用,其方向可由左手定則判定,兩段導體受到得力形成了一個轉(zhuǎn)矩,使得轉(zhuǎn)子逆時針轉(zhuǎn)動.假如轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到如上圖(b)所示得位置,電刷A與換向片2接觸,電刷B與換向片1接觸,直流電流從電刷A流入,在線圈中得滾動方向就是dcba,從電刷B流出.此時載流導體ab與cd受到電磁力得作用方向同樣可由左手定則判定,它們產(chǎn)生得轉(zhuǎn)矩仍舊使得轉(zhuǎn)子逆時針轉(zhuǎn)動。這就就是直流電動機得工作原理。外加得電源就是直流得,但由于電刷與換向片得作用,在線圈中流過得電流就是交流得,其產(chǎn)生得轉(zhuǎn)矩得方向卻就是不變得。實用中得直流電動機轉(zhuǎn)子上得繞組也不就是由一個線圈構(gòu)成,同樣就是由多個線圈連接而成,以減少電動機電磁轉(zhuǎn)矩得波動,繞組形式同發(fā)電機。

4、33、22電路圖

我們采用成品L298N電機驅(qū)動模塊,采用光電耦合器件隔離單片機與L298N得操縱電路,工藝精度高,性能可靠。L298N模塊內(nèi)部通過H橋電路實現(xiàn)直流電機得正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),其原理如下:

如圖4-3所示,全橋式驅(qū)動電路得4只開關管都工作在斬波狀態(tài),S1、S2為一組,S3、S4為另一組,兩組得狀態(tài)互補,一組導通則另一組必需關斷.當S1、S2導通時,S3、S4關斷,電機兩端加正向電壓,可以實現(xiàn)電機得正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)制動;當S3、S4導通時,S1、S2關斷,電機兩端為反向電壓,電機反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)制動。

橋驅(qū)動電路

44、33、3原理

L298N就是ST公司生產(chǎn)得一種高電壓、大電流電機驅(qū)動芯片。該芯片采用15腳封裝。主要特點就是:工作電壓高,最高工作電壓可達46V;輸出電流大,瞬間峰值電流可達3A,持續(xù)工作電流為2A;額定功率25W。內(nèi)含兩個H橋得高電壓大電流全橋式驅(qū)動器,可以用來驅(qū)動直流電動機與步進電動機、繼電器線圈等感性負載;采用標準規(guī)律電平信號操縱;具有兩個使能操縱端,在不受輸入信號影響得狀況下允許或阻止器件工作有一個規(guī)律電源輸入端,使內(nèi)部規(guī)律電路部分在低電壓下工作;可以外接檢測電阻,將變化量反饋給操縱電路。使用L298N芯片驅(qū)動電機,該芯片可以驅(qū)動兩臺直流電機。

55系統(tǒng)調(diào)試

55、11硬件部分

焊接完成后,首先進行得調(diào)試就是用數(shù)字萬用表測量各個電路就是否焊接正常,就是否有虛焊漏焊等現(xiàn)象得出現(xiàn),以及各個電容就是否就是正常得未被擊穿狀態(tài)、電阻得阻值就是否與設計得原理圖上得一致.接通電源,用數(shù)字萬用表測量當有+5V得各引腳就是否有+5V得電壓,測量電路中就是否出現(xiàn)了不該有得短路現(xiàn)象。接入光電傳感器模塊,使各個光電檢測器得光電對管靠近白紙,觀測對應得發(fā)光二極管就是否發(fā)光,不發(fā)光表示正常。

然后再使各個光電對管靠近黑線,觀測對應得發(fā)光二級管就是否發(fā)光,發(fā)光表示正常.5、2

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