全能值班員技能考試標準題庫

全能值班員技能考試標準題庫全能值班員技能考試標準題庫全能值班員技能考試標準題庫V:1.0精細整理，僅供參考全能值班員技能考試標準題庫日期：20xx年X月300MW機組全能值班持證上崗考試仿真機標準題庫1、正常停運高加系統(tǒng)

適用系統(tǒng)：帶回熱抽汽的蒸汽汽輪機組

工況要求：90％額定負荷工況

考核要點：1)

停運高加前先確認機組負荷不高于額定負荷的90%

（5分）2)

將高加疏水倒至凝汽器。（6分）3)

先停汽側，后停水側。停運高加時逐漸關小抽汽電動門，檢查高加抽汽管道疏水門聯(lián)開，否則手開。（6分）4)

高加停運過程中保持各高加疏水水位在正常范圍。

（6分）5)

給水倒旁路，開啟高加給水旁路電動門，關閉高加進、出口電動門

。（6分）6)

關閉高加出口電動門過程中必須嚴密監(jiān)視給水流量及壓力正常。

（6分）對助考的要求：根據主操的命令監(jiān)視機組各運行參數正常

2、啟動電動給水泵

適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機系統(tǒng)

工況要求：鍋爐上水前

考核要點：

1)

啟動電泵前必須確認電泵再循環(huán)門全開（4分）

2)

啟動電泵前確認除氧器水位正常（4分）

3)

確認電泵系統(tǒng)放水門關閉（4分）

4)

投入電泵冷卻水及油系統(tǒng)、確認油壓正常（4分）

5)

確認電泵出口門關閉，開啟電泵入口門（5分）

6)

確認電泵勺管在最低位、保護投入（4分）

7)

啟動電動給水泵，檢查電泵運行正常（8分）

8)

停止電泵輔助油泵運行，檢查油壓正常（2分）

對助考的要求：根據主操命令投入電泵油系統(tǒng)，投入電泵冷卻水系統(tǒng)機組熱態(tài)啟動抽真空.適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機組

工況要求：主機盤車投運后工況

考核要點：

1)

確認主機盤車運行正常，主機軸封系統(tǒng)已投運正常（5分）

2)

開啟凝汽器抽空氣門（5分）

3)

關閉凝汽器真空破壞門（7分）

4)

投入真空泵冷卻水（5分）

5)

啟動真空泵，維持汽水分離器正常水位（8分）

6)

確認凝汽器真空上升至規(guī)定值（5分）

對助考的要求：根據主操的命令開啟凝汽器抽空氣門關閉凝汽器真空破壞門等操作

4、高加正常投入運行

適用系統(tǒng)：帶回熱抽汽蒸汽汽輪機高壓加熱系統(tǒng)

工況要求：汽輪機沖轉后

考核要點：

1)

高加投入前確認高加水位高保護已投入（2分）

2)

關閉高加給水管道放水門（3分）

3)

高加水側注滿水后開啟高加進、出口門（或檢查高加聯(lián)成閥頂起正常）（4分）

4)

高加進、出口水門開啟后，關閉高加給水旁路門（3分）

5)

高加汽側投運前抽汽管道疏水應充分（3分）

6)

開啟高加各汽側電動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常（5分）

7)

高加投運過程中高加汽側壓力差及給水溫升，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行（5分）

8)

高加投運后關閉抽汽管道疏水，并將疏水倒至除氧器（5分）

9)

高加投運過程中高加水位保持在正常范圍內（5分）

對助考的要求：根據主操的命令，進行高加注水、抽汽管暖管、高加水位調整等操作

5、低加正常投入運行

適用系統(tǒng)：帶回熱抽汽蒸汽汽輪機低壓加熱系統(tǒng)

工況要求：汽輪機沖轉后

考核要點：

1)

關閉低加凝結水管道放水門（5分）

2)

低加投入前確認低加水位保護已投入（2分）

3)

低加水側注滿水后開啟低加進、出口門（5分）

4)

低加進出、口門開啟后，關閉低加凝結水旁路門（5分）

5)

低加汽側投運前抽汽管道疏水應充分（5分）

6)

開啟低加各抽汽電動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常。低加投運后關閉抽汽管道疏水（8分）

7)

低加投運過程中低加水位保持在正常范圍內（5分）

對助考的要求：根據主操的命令，進行低加注水、抽汽管暖管、低加水位調整等操作汽包水位測量差壓變送器（汽或水側）取樣管泄漏適用系統(tǒng)：汽包爐

工況要求：機組額定工況

考核目的：對汽包水位計故障的分析能力，對取樣變送器的熟悉程度

考核要點：

1)

發(fā)現(xiàn)聲光報警信號出、汽包水位異常，應立即與就地水位計顯示水位進行比較，是否匹配。（10分）

2)

立即解列給水自動，手動調整水位，觀察水位變化。（5分）

3)

檢查給水和主汽流量是否匹配。（5分）

4)

立即派人到就地檢查，最終確認故障性質。（3分）

5)

立即匯報值長，聯(lián)系檢修。并解列故障變送器。（4分）

6)

穩(wěn)定負荷，避免燃燒、水位調整，并加強對就地水位計的監(jiān)視。（4分）

7)

待檢修處理好后投運，恢復原運行工況。（2分）

對助考的要求：根據主操的命令，進行相關檢查，操作等。操作員站CRT全部黑屏（或DCS控制系統(tǒng)失靈）適用系統(tǒng)：DCS操作界面的機組

工況要求：機組額定工況

考核目的：監(jiān)盤人員對系統(tǒng)、重要參數的熟悉程度，及對突發(fā)事件的處理能力

考核要點：

1)

通過電腦黑屏、負荷、周波、時間失去顯示，確認故障性質。（3分）

2)

立即手動硬手操停機、停爐、解列發(fā)電機，同時應手動將廠用電切換為備用電源接帶，手動停運小機，啟動交流或直流潤滑油泵、密封油泵。迅速關閉凝汽器補水，防止凝汽器滿水。（12分）

3)

立即匯報值長、聯(lián)系檢修。（2分）

4)

檢查電氣保安、UPS電源是否正常。（3分）

5)

到6KV開關室手動將未停的設備停掉，尤其是給水泵、一次風機、爐水泵和凝泵，應立即停止運行，防止鍋爐、除氧器滿水，防止一次風帶粉進入爐膛。（7分）

6)

檢查制粉系統(tǒng)全停，手關所有燃油角閥及過熱器、再熱器減溫水門。關閉鍋爐所有風門擋板，進行悶爐。（5分）

7)

將汽輪機軸封供汽倒備用汽源接帶。當汽輪機轉速降至1000rpm時，就地啟動頂軸油泵，待轉速到0后投入盤車，若盤車投不上，應組織手動盤車。

8)

查找事故原因，待DCS系統(tǒng)恢復后立即對主要參數進行一次全面檢查、分析。（3分）給水泵倒換操作（啟動備用給水泵C，停運運行給水泵A）適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪發(fā)電機組（電泵系統(tǒng)）

工況要求：50％額定負荷以上且兩臺給水泵并列運行工況

考核要點：

1)

確認C給水泵再循環(huán)門在“開”位（6分）

2)

啟動C給水泵（5分）

3)

逐漸提高C給水泵轉速，將C給水泵出口門前壓力升至低于母管壓力0.5－1MPa

（3分）

4)

開啟C給水泵出口門（3分）

5)

確認A給水泵再循環(huán)門在“自動”位（5分）

6)

逐漸提高C給水泵轉速，逐漸降低A給水泵轉速（3分）

7)

當A給水泵流量低至最小流量，檢查再循環(huán)門開啟，關閉其出口門（5分）

8)

在給水泵倒換過程中，維持給水流量滿足機組需要（2分）

9)

將A給水泵勺管（或轉速）降至最低，停運A給水泵運行，投入盤車（3分）

7、凝結水系統(tǒng)的正常投入

適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機凝結水系統(tǒng)

工況要求：凝結水系統(tǒng)檢修后

考核要點：

1)

確認凝結水系統(tǒng)檢修工作結束，工作票已終結（3分）

2)

將凝結器水位補水至正常（3分）

3)

將凝結水系統(tǒng)放水門關閉，放空氣門開啟（5分）

4)

開啟凝結泵入口門、空氣門、密封水門、電機及軸承冷卻水門（4分）

5)

凝結泵啟動前確認凝結泵再循環(huán)門開啟（7分）

6)

啟動一臺凝結泵，其出口門聯(lián)開（8分）

7)

凝結泵啟動后檢查凝結泵運轉正常（5分）

8、小機沖轉

適用系統(tǒng)：汽動給水泵系統(tǒng)

工況要求：小機沖轉前

考核要點：

1）

小機沖轉前的確認（10分）

包括盤車狀態(tài)、真空、油壓、再循環(huán)閥、除氧器水位、MEH裝置、保護、暖管等

1)

小機MEH沖轉升速率控制在100－150r/min（5分）

2)

小機沖轉過程中檢查小機振動、瓦溫等參數正常（5分）

3)

小機升速至規(guī)程規(guī)定暖機轉速（5分）

4)

調整兩臺給水泵并列運行（10分）

對助考的要求：根據主操的命令，進行小機暖管檢查等工作。除氧器上水、投加熱適用系統(tǒng)：蒸汽式汽輪機

工況要求：除氧器上水前

考核要點：

1)

除氧器上水前確認水質合格（7分）

2)

啟動凝結泵，除氧器開始上水（7分）

3)

除氧器上水至正常水位，啟動除氧循環(huán)泵（7分）

4)

除氧器投加熱前除氧器供汽管道應充分暖管（7分）

5)

除氧器水溫加熱到規(guī)定值（7分）

對助考的要求：根據主操的命令進行除氧器供汽管路暖管除氧器水位監(jiān)視調整等操作

10、汽輪機停運半側凝汽器(A側)

適用系統(tǒng)：水冷凝汽器汽輪機組

工況要求：機組穩(wěn)定運行在50％額定負荷

考核要點：

1)

確認機組穩(wěn)定運行在50％額定負荷（8分）

2)

保持一臺循環(huán)水泵運行，關閉A側凝汽器進、出口循環(huán)水門（8分）

3)

開啟A側凝汽器循環(huán)水水室放空氣門、放水門（8分）

4)

監(jiān)視凝汽器坑水位正常，必要時啟動排污泵（3分）

5)

在B側凝汽器運行過程中汽輪機排汽溫度不大于50℃，否則降低機組負荷（8分）

對助考的要求：根據主操的命令監(jiān)視真空汽輪機排汽溫度等

11、汽輪機沖轉至3000r/min（冷態(tài)啟動）

適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機組

工況要求：汽輪機沖轉前

考核要點：

1)

確認汽輪機各保護已投入運行(2分)

2)

確認汽輪機盤車已連續(xù)運行2－4小時(2分)

3)

確認已滿足汽機沖轉參數（3分）

4)

掛閘，設定升速率開始沖轉（5分）

5)

沖轉過程中檢查機組振動、脹差、串軸、瓦溫、回油溫度等參數正常（5分）

6)

500rpm時打閘檢查，然后重新掛閘升速（3分）

7)

按規(guī)程規(guī)定嚴格控制好汽機升速率

(2分)

8)

進行中速暖機

(3分)

9)

定速3000r/min，切換主油泵

(5分)

10)

升速過程中就地檢查汽輪機測溫、測振，聽聲音(5分)A閉式水泵故障跳閘，B閉式水泵未聯(lián)啟A閉式水泵故障跳閘，B閉式水泵未聯(lián)啟

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組額定工況

考核目的：對閉式水系統(tǒng)所帶用戶的熟悉程度，并能正確分析及處理

考核要點：

1)

通過事故報警，閉式水泵A電流及操作器狀態(tài)，閉式水壓力，確認A閉式水泵跳閘。（5分）

2)

檢查B閉式泵未聯(lián)啟，立即手動啟動B閉式泵，檢查閉式水壓正常（10分）

3)

檢查閉式水所帶用戶的相應參數正常。（3分）

4)

查找A閉式水泵跳閘原因（7分）

5)

檢查B閉式泵未聯(lián)啟原因（7分）

6)

匯報值長，聯(lián)系檢修處理。（3分）

對助考的要求：協(xié)助進行閉式水泵的操作及其他變化調整。

事故名稱：二、真空系統(tǒng)泄漏

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組額定工況

考核目的：能夠正確判斷機組真空下降，并分析原因，能夠正確根據真空帶負荷，并正確處理。

考核要點：

1)

根據機組負荷，真空，排汽溫度等參數正確判斷故障（5分）

2)

檢查真空破壞門是否誤開，否則手動關閉（3分）

3)

檢查凝汽器水位是否過高，若水位過高則立即調整（2分）

4)

檢查旁路是否誤開，否則手動關閉（2分）

5)

檢查循環(huán)水流量及壓力，否則再啟動一臺備用循環(huán)水泵（2分）

6)

檢查機組軸封壓力是否過低，否則立即調整至正常（2分）

7)

對有射水抽汽器的機組，應檢查抽汽器工作是否正常，工作水的水溫及水位是否正常，否則立即啟動備用抽汽器；對采用真空泵的機組，應檢查真空泵工作是否正常（2分）

8)

到就地查找凝汽式及相關負壓系統(tǒng)是否有明顯漏點（3分）

9)

根據真空值啟動備用真空泵或投入備用抽汽器（3分）

10)

若機組真空繼續(xù)下降，應根據相應真空值快速降負荷（5分）

11)

排汽溫度高應投入低壓缸噴水。（1分）

12)

若負荷已降至最低，真空無法恢復，應手動打閘停機（2分）

13)

若真空降至保護動作值，或排汽溫度升高至保護動作值，保護應動作停機，若保護不動，應立即手動打閘。（3分）

對助考的要求：根據主操命令，視真空下降情況，協(xié)助進行降負荷及投入備用真空泵或抽氣器、以及輔操盤上真空相關系統(tǒng)的檢查的操作。EH油管道泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組額定工況

考核目的：對EH油重要性的認識

考核要點：

1)

檢查發(fā)現(xiàn)EH油壓下降，就地檢查EH油箱油位下降。（3分）

2)

通過檢查EH油系統(tǒng)各閥門及管路，確認故障點。（5分）

3)

匯報值長，通知檢修人員。（3分）

4)

EH油壓降至低1值時,確認備用泵自啟,否則手動投運。（8分）

5)

立即聯(lián)系檢修堵漏，對EH油箱進行補油。（5分）

6)

EH油壓降至低2值時,或油位無法維持或可能造成火災時,應立即停機。（8分）

7)

立即停止所有EH泵運行（防止泵損壞）（3分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱：四、主冷油器A冷卻水進水門失靈卡澀

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組額定工況

考核目的：對油溫調整的操作

考核要點：

1)

檢查發(fā)現(xiàn)潤滑油溫上升，手動調整無效。（10分）

2)

經就地確認主冷油器A冷卻水進水門失靈卡澀（5分）

3)

切換至B冷油器運行（6分）

4)

調整油溫正常，隔離主冷油器A，通知檢修處理主冷油器A冷卻水進水門卡問題。（7分）

5)

檢查確認主機各軸承金屬溫度、回油溫度、軸承振動正常。（7分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱：五、B凝泵（或凝升泵）軸承摩檫嚴重

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組額定工況（凝泵改變頻的按現(xiàn)場實際情況執(zhí)行）

考核目的：對輔機的監(jiān)視。

考核要點：

1)

發(fā)現(xiàn)B凝泵軸承溫度升高并報警，B凝泵電流上升且擺動，立即進行就地檢查。（12分）

2)

確認軸承摩察，溫度升高。（5分）

3)

立即切至A凝泵運行，停止B凝泵運行。（6分）

4)

檢查并調整凝結水壓力、流量正常。（3分）

5)

檢查A凝泵電流、軸溫正常。（3分）

6)

對B凝泵停電、布置安全措施，匯報值長，聯(lián)系檢修處理（6分

除氧器進水主調門門芯脫卡澀適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組額定工況

考核目的：對凝結水量及除氧器的監(jiān)視。

考核要點：

1)

根據除氧器水位下降，凝結水壓力上升、流量下降，除氧器主調門指令和反饋不符確認除氧器進水主調門卡。（12分）

2)

解除除氧器水位自動，手動調整無效后，立即用除氧器水位調整旁路門調整除氧器水位正常。（6分）

3)

將除氧器上水由主路逐漸倒至旁路，并根據旁路出力控制機組負荷。（8分）

4)

隔離除氧器主調整門，通知檢修處理。（3分）

5)

注意維持除氧器、凝汽器水位、壓力正常。匯報值長。（2分）

6)

檢修處理好后，開啟除氧器水位主調整門前后隔離手動門，逐漸開啟主調整門，關閉旁路門。（2分）

7)

除氧器水位調整正常后，投入主調整門自動。并恢復原負荷工況。（2分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱：七、AEH油泵跳閘+備用BEH油泵不聯(lián)動

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組額定工況

考核目的：對重要輔機的監(jiān)視。

考核要點：

1)

檢查發(fā)現(xiàn)AEH油泵跳閘。（5分）

2)

EH油壓下降，BEH油泵不聯(lián)動（5分）

3)

立即搶合備用BEH油泵成功。（10分）

4)

檢查BEH油泵電流，EH油壓正常，就地檢查BEH油泵運行正常。（5分）

5)

立即檢查AEH油泵跳閘原因及BEH油泵不聯(lián)動原因，匯報值長，聯(lián)系檢修處理。（10分）

對助考的要求：配合處理。A小機支持軸承摩檫嚴重適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對重要輔機的監(jiān)視。

考核要點：

1)

檢查發(fā)現(xiàn)A小機支持軸承溫度高并報警。（3分）

2)

就地檢查確認A小機支持軸承溫度高。（5分）

3)

立即啟動電泵，將給水自動改手動，降低A小機負荷，增大B小機負荷，維持汽包水位。（8分）

4)

A小機支持軸承溫度若繼續(xù)升高至報警值，手動停止A小機運行。（8分）

5)

調整開大電泵勺管，停止故障A小機運行，視情況降低負荷維持汽包水位正常。（6分）

6)

對電泵進行全面檢查，停A前置泵，對A小機進行全面隔離。（3分）

7)

匯報值長，聯(lián)系檢修，做好記錄。（2分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱：九、B小機副推力軸承磨損嚴重

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對重要輔機的監(jiān)視。

考核要點：

1)

檢查發(fā)現(xiàn)B給水泵振動大、B小機推力瓦溫高、B汽泵軸向位移大報警發(fā)出。（6分）

2)

檢查確認B小機副推力軸承摩檫嚴重。（5分）

3)

立即將給水自動改手動，降低B汽泵負荷，增大A汽泵負荷，啟動電泵，維持汽包水位。（8分）

4)

B小機副推力軸承溫度若繼續(xù)升高至報警值，手動停止B小機運行。（5分）

5)

調整開大電泵勺管，停止故障B小機運行，視情況降低負荷，維持汽包水位正常。（6分）

6)

對電泵進行全面檢查，停B前置泵，對B小機進行全面隔離。（3分）

7)

匯報值長，聯(lián)系檢修，做好記錄。（2分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱：十、高加泄漏

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對加熱器的監(jiān)視及分析。

考核要點：

1)

通過高加水位升高，高加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調門、危急疏水調門開度增大來判斷確認是哪一臺高加泄漏。（12分）

2)

注意監(jiān)視給水壓力、流量和運行給水泵電流（轉速），調整汽包水位正常。（5分）

3)

高加水位無法維持，匯報值長，降負荷至規(guī)定值，立即手動解列高加。（6分）

4)

檢查確認一級、二級、三級抽汽電動門及逆止門關閉，抽汽電動門前、逆止門后疏水氣動門開啟。（4分）

5)

檢查高加旁路門（三通閥）開啟，手動關閉高加出口門（3分）

6)

維持負荷不超過規(guī)定，檢查系統(tǒng)不超壓，爐側注意管壁溫度不能超過規(guī)定值。（3分）

7)

匯報值長，通知檢修處理。（2分）

對助考的要求：配合處理。低加泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對加熱器的監(jiān)視及分析

考核要點：

1)

通過低加水位升高，低加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調門、危急疏水調門開來判斷故障。確認是哪一臺低加泄漏（12分）

2)

注意監(jiān)視凝結水壓力、流量和運行凝泵電流，調整除氧器水位正常（5分）

3)

該低加水位無法維持，立即手動解列該低加。（6分）

4)

關閉該低加抽汽電動門、逆止門，開啟其電動門前、逆止門后疏水門。（4分）

5)

開啟該低加旁路門，關閉進、出口門。（3分）

6)

維持負荷不超過規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓，注意調整汽溫不超過規(guī)定值。（3分）

7)

匯報值長，通知檢修處理。（2分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱：十二、高加保護誤動作

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對保護的認識及分析。

考核要點：

1)

根據報警，負荷、主汽流量變化，檢查1、2、3段抽汽電動門、逆止門關閉，其電動門前、逆止門后疏水氣動門開啟以及高加水位情況，確定為高加水位保護動作，高加解列。（10分）

2)

檢查高加旁路門自動開啟，關閉高加出口門，注意給水流量維持穩(wěn)定。（8分）

3)

維持負荷不超過規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓。注意調整汽溫不超過規(guī)定值。（6分）

4)

根據高加CRT、就地水位及疏水調整門開度，判斷為高加保護誤動作。（5分）

5)

聯(lián)系熱控檢查高加水位保護，匯報值長。（3分）

6)

熱控處理好高加保護后，投入高加保護后，投入高加運行，恢復原負荷工況。（3分）

事故名稱：十三、低加正常疏水調門失靈卡澀

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對加熱器的水位監(jiān)視及分析。

考核要點：

1)

通過某低加水位上升，正常疏水調門指令與反饋不符來判斷故障。（7）

2)

切疏水調門至手動，手動調整無效。（4分）

3)

確認低加正常疏水調門失靈卡澀（5分）

4)

檢查某低加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6分）

5)

檢查疏水擴容器減溫水門是否開啟，疏擴溫度不超限。（6分）

6)

隔離某低加正常疏水調門，注意并調整其他各低加水位正常。（4分）

7)

匯報值長，通知檢修處理。（3分）

對助考的要求：配合處理。高加正常疏水調門失靈卡澀

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對加熱器的水位監(jiān)視及分析。

考核要點：

1)

某高加水位上升，通過正常疏水調門指令與反饋不符判斷故障。（7分）

2)

切某高加疏水調門至手動，手動調整無效。（4分）

3)

確認高加正常疏水調門失靈卡澀。（5分）

4)

檢查某高加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6分）

5)

檢查高加疏水擴容器減溫水門是否開啟，疏擴溫度不超限。（6分）

6)

隔離某高加正常疏水調門，注意并調整其他各高加水位正常。（4分）

7)

匯報值長，通知檢修處理。（3分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱

十五、汽機軸承摩擦嚴重

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對汽機軸承溫度、潤滑油溫的監(jiān)視及分析。

考核要點：

1)

通過某軸瓦回油溫度、軸承溫度高、主機振動大信號進行綜合分析。（5分）

2)

就地檢查，測溫、測振確認軸承摩擦。（5分）

3)

立即匯報值長，降負荷，檢查該瓦的潤滑油管路有無異常，并嚴密監(jiān)視該瓦回油溫度、軸承溫度，解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖，啟動低壓交流油泵，做好緊急停機準備，若該瓦回油溫度或軸瓦金屬溫度上升至規(guī)定值或軸承振動超過規(guī)定值，立即在硬手操盤上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器（12分）

4)

檢查發(fā)電機已解列（否則手動解列），高、中壓自動主汽門、調速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應聯(lián)動關閉。汽輪機轉速開始下降。（5分）

5)

解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。（3分）

6)

傾聽機組內部聲音，注意惰走時間，測量大軸彎曲值，做好記錄。（3分）

7)

匯報值長，通知檢修處理。（2分）

對助考的要求：配合處理。汽機推力軸承磨損適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對汽機推力及推力軸承溫度的監(jiān)視及分析。

考核要點：

1)

通過軸向位移上升，推力瓦溫度上升，軸承振動、回油溫度上升進行綜合分析。確認汽機推力瓦軸承磨損。（10分）

2)

立即匯報值長，降負荷。（2分）

3)

密切注意監(jiān)視軸向位移，脹差，推力瓦溫度，軸承振動、回油溫度。解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖，啟動低壓交流油泵，做好緊急停機準備，若推力瓦溫度升至規(guī)定值，立即在硬手操盤上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器。（10分）

4)

檢查發(fā)電機已解列，高、中壓自動主汽門、調速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應關閉。汽輪機轉速開始下降。（5分）

5)

解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。（3分）

6)

傾聽機組內部聲音，注意惰走時間，測量大軸彎曲值，做好記錄。（3分）

7)

匯報值長，通知檢修處理。（2分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱

十七、I段抽汽逆止門誤關

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對汽機監(jiān)視段的監(jiān)視及分析。

考核要點：

1)

通過聲光報警、檢查確認I段抽汽逆止門關閉。（5分）

2)

檢查主機調節(jié)級、監(jiān)視段壓力不超過規(guī)定值。（5分）

3)

維持機組負荷不超過規(guī)定值，注意汽溫變化，注意軸向位移的變化，同時檢查推力瓦溫度正常（6分）

4)

確認#1高加正常疏水關小，#2高加水位正常。（6分）

5)

關閉I抽汽電動門，試開逆止門不成功。（3分）

6)

匯報值長，通知檢修，檢查I段抽汽逆止門誤關原因。（4分）

7)

將I段抽汽電動門前、逆止門后疏水門開啟（3分）

8)

檢修處理好后，開啟I抽逆止門，緩慢開啟I抽電動門，投入#1高加運行，恢復正常運行工況。（3分）甲真空泵跳閘+乙真空泵性能下降

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中（只有兩臺真空泵可以運行）

考核目的：對汽機真空及輔機跳閘后備用輔機聯(lián)動后的監(jiān)視及分析。

考核要點：

1)

通過聲光報警、真空泵電流及操作器狀態(tài)判斷甲真空泵跳閘，檢查乙真空泵是否聯(lián)動，若未聯(lián)動立即搶合乙真空泵一次。（6分）

2)

派人檢查甲真空泵跳閘原因。（3分）

3)

檢查乙真空泵運行情況，通過乙真空泵電流、出口壓力下降，凝汽器真空下降判斷乙真空泵性能下降。（5分）

4)

適當提高軸封壓力。（3分）

5)

若真空降至規(guī)定值以下，按規(guī)定降負荷處理，真空降至保護動作停機規(guī)定值，保護應動作停機，否則立即打閘停機，停機時禁止使用二級旁路。（8分）

6)

排汽溫度升至規(guī)定值以上，投入低壓缸噴水減溫。（3分）

7)

真空下降過程中，應密切監(jiān)視汽輪機軸系振動，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數。（5分）

8)

匯報值長，通知檢修處理。（2分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱

十九、甲（或乙）小機跳閘

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對給水流量及輔機的監(jiān)視及分析。

考核要點：

1)

通過聲光報警，給水流量等判斷甲小機跳閘（5分）

2)

檢查電泵是否聯(lián)動，若未聯(lián)動立即搶合電泵，調整給水流量至最大。（6分）

3)

檢查機組協(xié)調自動將方式切至“汽機跟隨”協(xié)調方式（3分）

4)

機組RB保護動作，自動降負荷至80%的額定；若RB保護拒動，應立即手動將機組負荷降至80％額定負荷（3分）

5)

嚴密監(jiān)視機組各主要運行參數正常（3分）

6)

立即手動調整電泵勺管至最大，匯報值長，降負荷，維持汽包水位正常。（5分）

7)

檢查電泵的運行情況，電流、壓力、振動、油壓、油溫、軸承溫度正常。（3分）

8)

檢查甲小機跳閘原因。（3分）

9)

記錄甲小機惰走時間。（2分）

10)

匯報值長，通知檢修處理。（2分）

對助考的要求：配合處理。凝汽器某側銅管泄漏

適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機

工況要求：機組運行中

考核目的：對凝器水位及硬度的監(jiān)視及分析。

考核要點：

1)

通過凝汽器水位上升，凝結水電導率上升判斷凝器水側泄漏。（8分）

2)

要求鍋爐開啟定排、連排加強排污。（5分）

3)

適當開啟凝汽器補水門和啟動放水門，以降低凝結水硬度，注意調整除氧器、凝汽器水位正常。（6分）

4)

匯報值長，根據凝汽器真空，接帶負荷。（5分）

5)

分組隔離半面凝汽器，根據凝汽器水位、凝結水硬度情況，判斷出泄漏側凝汽器，做好隔離措施，通知檢修處理。（6分）

6)

凝結水水質合格后，投入檢修完的凝汽器，調整凝結水壓力、流量正常，調整凝汽器水位正常。（5分）

對助考的要求：配合處理。

事故名稱

二十一、氫側密封油系統(tǒng)泄漏

適用系統(tǒng)：氫冷發(fā)電機組

工況要求：機組額定工況

考核目的：對密封油系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異常

考核要點：

1)

通過聲光報警信號，就地進行檢查，確認密封油箱油位低。（8分）

2)

檢查補油電磁閥動作是否正常，若補油電磁閥不動，應立即手動補油至正常油位。（6分）

3)

檢查密封油系統(tǒng)是否有泄漏點，發(fā)現(xiàn)漏點，聯(lián)系檢修帶壓堵漏，注意監(jiān)視油位、油壓及密封油泵電流正常。（10分）

4)

檢修處理完畢，恢復密封油系統(tǒng)正常運行方式。（4分）

5)

通知檢修，檢查補油電磁閥不動作原因。（7分）

對助考的要求：根據主操的命令，進行密封油箱補、排油操作等?？諅让芊庥捅霉收希ɑ蚩諅让芊庥椭袛啵?/p>

適用系統(tǒng)：氫冷發(fā)電機組

工況要求：機組額定工況

考核目的：對密封油系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異常

考核要點：

1)

通過聲光信號、空側密封油壓、油氫差壓來判斷故障性質。（5分）

2)

當油、氫差壓降至0.056MPa（按本廠規(guī)程規(guī)定）時，應檢查差壓閥動作正常，否則開啟旁路門。（6分）

3)

立即匯報值長，并聯(lián)系檢修。（3分）

4)

當油、氫差壓繼續(xù)減小至0.035MPa（按本廠規(guī)程規(guī)定）時，應聯(lián)啟空側密封油直流油泵，否則手動啟動,并檢查密封油壓、氫壓。并嚴密監(jiān)視發(fā)電機風溫、定子鐵芯溫度等，并根據規(guī)程規(guī)定降負荷。（10分）

5)

如果啟直流密封油泵后，仍不能維持密封油壓、氫壓，應手動停機。（8分）

6)

停機后，應進行事故排氫，并查明原因、處理。（3分）

對助考的要求：根據主操的命令，進行相關檢查、操作等

事故名稱

二十三、發(fā)電機氫氣壓力降低

適用系統(tǒng)：氫冷發(fā)電機組

工況要求：機組額定工況

考核目的：發(fā)電機氫氣系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異常

考核要點：

1)

通過聲光報警，氫壓下降、補氫量增加等參數來確認故障性質。（5分）

2)

發(fā)現(xiàn)氫壓降低，應立即查明原因予以處理，并增加補氫量以維持發(fā)電機內氫壓，同時加強對氫氣純度及鐵芯溫度的監(jiān)視。（4分）

3)

如因密封油壓下降引起氫壓降低，應立即調整密封油壓正常，并查明原因、消除。（4分）

4)

如果在定冷水箱排氣口測到氫氣，可能有氫氣泄漏至水冷系統(tǒng)，應嚴密監(jiān)視氫、水差壓，必要時適當降低定冷水壓力，防止定冷水漏入發(fā)電機內。（8分）

5)

氫系統(tǒng)泄漏，應匯報值長，通知檢修，進行細致的檢查，同時做好防火防爆的安全措施。（8分）

6)

氫壓下降無法維持額定值，應根據定子鐵芯溫度情況，聯(lián)系值長降低機組負荷直至停機。（6分）

對助考的要求：根據主操的命令，進行相關檢查、操作等。汽前泵非驅動端軸承溫度高故障現(xiàn)象：#2機汽前泵在移交生產后非驅動端軸承溫度超過60℃，后在軸承室外接臨時膠管用冷卻水降溫。溫度可降到55℃以下。

原因分析：

1）、軸承損壞。

2）、軸承室內有雜質。

3）、軸承潤滑油油脂不符。

處理方法：

1）、更換非驅動端軸承。

2）、清理軸承室。

3）、將原軸承室32#透平油更換為美孚624合成油。

處理后的效果：汽泵后的非驅動端軸承溫度正常，最大溫度不超過55℃。

防范措施：作好汽前泵點檢工作，確保汽前泵油位在正常油位，嚴禁軸承室內進入雜質。提高檢修質量，檢修安裝軸承時應安裝到位。

2、

汽前泵非驅動端軸承燒毀

故障現(xiàn)象：汽前泵非驅動端軸承溫度瞬間升到70，然后溫度攀升到90℃后緊急將泵停運。后將泵軸承室打開后，發(fā)現(xiàn)軸承燒毀。

原因分析：在泵停運后檢查油杯還有半油杯油，但將油杯拿起后發(fā)現(xiàn)油順加油孔流入軸承室內，說明油杯內的油位為假油位，主要原因為油杯排氣孔堵塞，軸承室缺油后油無法流入軸承室內造成軸承燒毀。

處理方法：將軸承室拆下后，由于軸承與軸已粘結在一起無法取下，先用割把將粘結在一起的部分割掉，在割的過程中輕微傷及到軸，由于軸承與軸頸的公差配合要求非常高，割完后軸頸上的殘留部分現(xiàn)場無法打磨（在以后的檢修過程中這種方法不可?。?。后又將整軸拿到加工廠將殘留部分車掉，傷及的部分進行補焊打磨。重新測量軸頸直徑和軸彎與設計相符。

處理后的效果：泵啟動后振動值在規(guī)定范圍，軸承室沒有超溫現(xiàn)象。

防范措施：在日常維護過程中隨時注意軸承室油位，油位一低應立即補油，并檢查油杯排空孔是否堵塞。如發(fā)生軸承室溫度升高應先檢查軸承室內是否有油，然后再作其它措施。開式水泵盤根甩水大

故障現(xiàn)象：開水泵在運行過程中盤根甩水大，造成軸承室內進水軸承損壞。

原因分析：

1）、盤根壓蘭螺絲松，

2）、盤根在安裝時壓偏未安裝到位，盤根安裝時未挫開90°，接口在一條直線上。

3）、盤根材質太硬將軸套磨損。

處理方法：

1）、將盤根壓蘭螺絲進行均勻緊固，但不能緊固太緊，造成盤根與軸抱死發(fā)熱。

2）、安裝盤根時對稱均勻地將盤根壓入盤根室內，接口必須錯開90°以上

3）、將盤根更換為柔韌性發(fā)軟的盤根（浸油盤根或高水基盤根），有條件的話將盤根改造為注膠盤根。

檢修后效果：使用注膠盤根，盤根甩水在每分鐘10~20滴，減小泵體的維護檢修工作量。

防范措施：

1）、盤根應選用耐磨柔韌性比較好的盤根。

2）、安裝盤根時應正確安裝。

2、

IS離心泵振動大、噪音大

故障現(xiàn)象：泵體振動大，并且泵體有異音

原因分析：

1）

、泵軸與電機軸不同心。

2）